金屬切削原理機械制造技術(shù)APPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1金屬切削原理機械制造技術(shù)金屬切削原理機械制造技術(shù)AFABOM45a）正擠壓）正擠壓FABOM45b）偏擠壓）偏擠壓OMFc）切削）切削切削層刀具第1頁/共44頁 圖圖2-2 切屑形成區(qū)域的滑移切屑形成區(qū)域的滑移滑移變形區(qū)滑移變形區(qū)第2頁/共44頁 第第變形區(qū)：變形區(qū)：即滑移變形區(qū)，金屬剪切滑移，成為切屑。金屬切削過程的塑性變形主要集中于此區(qū)域。切削力和切削熱的主要來源。切削部位三個變形區(qū)第第變形區(qū)：變形區(qū)：已加工面受到后刀面擠壓與摩擦，產(chǎn)生變形。是造成后刀面磨損、已加工表面的質(zhì)量（表面粗糙度、加工硬化和殘余應(yīng)力）的主要原因。第第變形區(qū)：變形區(qū)：靠近前刀面的切屑底層，切屑排出時受前刀面擠

2、壓與摩擦。是造成前刀面磨損和產(chǎn)生積屑瘤的主要原因。第3頁/共44頁刀具第二變形區(qū)第一變形區(qū)切屑第三變形區(qū)u剪切角：剪切角：剪切面OM與切削速度方向的夾角。滑移越越嚴重，則剪切角越小，變形越大?；圃皆絿乐兀瑒t剪切角越小，變形越大。第4頁/共44頁第5頁/共44頁切屑根部金相照片M刀具切屑OA終滑移面始滑移面：=s第6頁/共44頁第第變形區(qū)變形區(qū)第7頁/共44頁h第第變形區(qū)變形區(qū)第8頁/共44頁 圖圖2-4 金屬切削過程示意圖金屬切削過程示意圖動畫第9頁/共44頁切削變形過程示意圖切削變形過程示意圖工工 件件刀 具第10頁/共44頁第11頁/共44頁 一定溫度、壓力作用下，切屑底層與前刀面發(fā)生粘

3、接粘接金屬嚴重塑性變形，產(chǎn)生加工硬化滯留粘接長大切屑刀具積屑瘤積屑瘤第12頁/共44頁ooeac積屑瘤對前角和切削厚度的影響第13頁/共44頁第14頁/共44頁第15頁/共44頁u積屑瘤的控制積屑瘤的控制 ：（切削速度影響積屑瘤的主要：（切削速度影響積屑瘤的主要因素）因素）1 1）控制切削速度；）控制切削速度；2 2）塑性材料的熱處理；）塑性材料的熱處理；3 3）增大前角、減小進給量；）增大前角、減小進給量；4 4）采用切削液。）采用切削液。第16頁/共44頁第17頁/共44頁 圖圖2-9 切屑類型切屑類型a) )帶狀切屑帶狀切屑 b) ) 節(jié)狀切屑節(jié)狀切屑 c) )粒狀切屑粒狀切屑 d) )

4、崩碎切屑崩碎切屑第18頁/共44頁圖 切屑形態(tài)照片第19頁/共44頁形成條件影響名稱名稱簡圖形態(tài)變形帶狀，底面光滑帶狀，底面光滑，背面呈毛茸狀，背面呈毛茸狀節(jié)狀，底面光滑有裂節(jié)狀，底面光滑有裂紋，背面呈鋸齒狀紋，背面呈鋸齒狀粒狀不規(guī)則塊狀顆粒剪切滑移尚未達剪切滑移尚未達到斷裂程度到斷裂程度局部剪切應(yīng)力達到斷局部剪切應(yīng)力達到斷裂強度裂強度剪切應(yīng)力完全達剪切應(yīng)力完全達到斷裂強度到斷裂強度未經(jīng)塑性變形即未經(jīng)塑性變形即被擠裂被擠裂加工塑性材料，加工塑性材料，切削速度較高，切削速度較高，進給量較小，進給量較小， 刀具前角較大刀具前角較大加工塑性材料，加工塑性材料，切削速度較低，切削速度較低，進給量較大，

5、進給量較大， 刀具前角較小刀具前角較小加工塑性材料加工塑性材料, ,進一步降低切削進一步降低切削速度，增大進給速度，增大進給量，減小前角時量，減小前角時加工硬脆材料，加工硬脆材料， 刀具前角較小刀具前角較小切削過程平穩(wěn)，切削過程平穩(wěn)，表面粗糙度小，表面粗糙度小， 妨礙切削工作，妨礙切削工作，應(yīng)設(shè)法斷屑應(yīng)設(shè)法斷屑切削過程欠平穩(wěn)，切削過程欠平穩(wěn)，表面粗糙度欠佳表面粗糙度欠佳切削力波動較大，切削力波動較大，切削過程不平穩(wěn)，切削過程不平穩(wěn)，表面粗糙度不佳表面粗糙度不佳切削力波動大，有切削力波動大，有沖擊，表面粗糙度沖擊，表面粗糙度惡劣，易崩刀惡劣，易崩刀帶狀切屑擠裂切屑單元切屑崩碎切屑總結(jié)：總結(jié)：切屑

6、類型及形成條件切屑類型及形成條件第20頁/共44頁帶狀帶狀節(jié)狀節(jié)狀粒狀粒狀cavr 0cavr 0cav 針狀切屑針狀切屑 不能太大，因有沖擊不能太大，因有沖擊 0r第21頁/共44頁ou 變形系數(shù)：變形系數(shù)：ccaall0cossinootgllca0ac第22頁/共44頁yS第23頁/共44頁)cos(sincos)(000tgctgySSy 剪切變形示意圖剪切變形示意圖 ABcossinootg0r第24頁/共44頁o=15o=10o=20o=60o=45 15022 sin1cosoo第25頁/共44頁FsFnVFnsFfFnsFsFfFrFrFn第26頁/共44頁FfFsFnsFnF

7、r0FzFy第27頁/共44頁wccaaA剪切面的截面積AssincsAA sincssAAF剪切力：)cos(0rsFF)cos(sin)cos(00csrAFF)cos(0rzFF)sin(0ryFF總切削力：)(0tgFFzy第28頁/共44頁44400）（0（1）當(dāng)前角）當(dāng)前角 增大時，增大時， 角隨之增大，變形減小角隨之增大，變形減小。（2）當(dāng)摩擦角）當(dāng)摩擦角 增大時，增大時， 角隨之減小，變形增大角隨之減小，變形增大。FrFs 作用角作用角第29頁/共44頁圖圖2-19 工件材料強度對切屑變形的影響工件材料強度對切屑變形的影響第30頁/共44頁第31頁/共44頁積屑瘤第32頁/共44頁返回第33頁/共44頁第34頁/共44頁第35頁/共44頁Thank you for your listening!第36頁/共44頁0第37頁/共44頁第38頁/共44頁 圖圖2-2 切屑形成區(qū)域的滑移切屑形成區(qū)域的滑移第39頁/共44頁第變形區(qū) 近