樁基礎(chǔ)技術(shù)交底4頁(yè)

1、施工技術(shù)交底記錄工 程 名 稱山西宏光發(fā)電有限公司尖峰改造工程單位工程名稱#1間冷塔安裝及1、2間冷塔土建施工分項(xiàng)工程名 稱鋼筋混凝土灌注樁交 底 級(jí) 別三級(jí)交 底 日 期2017年06月01日參 加 人 數(shù)15施 工 部 門安陽(yáng)建工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司施工負(fù)責(zé)人楊永超人 員 分 類姓 名部 門職 務(wù)姓 名部 門職 務(wù)交 底 人胡業(yè)平工程部施工員孟五洲項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人主 要 參 加 人交底內(nèi)容和要求一、工程概況本工程鉆孔樁基礎(chǔ)總樁數(shù)為150根，樁徑為0.8m。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 保證項(xiàng)目1.1沖孔灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，樁端

2、持力層為中風(fēng)化泥巖、砂巖，遇軟弱夾層時(shí)必須穿越軟弱夾層。1.3樁身材料：混凝土等級(jí)為C30，為水下混凝土；鋼筋HPB300級(jí)，HRB400級(jí)?？v筋的混凝土保護(hù)層厚度為50mm。1.4分段鋼筋籠中的縱筋采用單面搭接焊接長(zhǎng)，加強(qiáng)筋采用單面搭接焊；縱向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根錯(cuò)開，同一截面可接長(zhǎng)50的總鋼筋面積的鋼筋，相鄰接頭錯(cuò)開700mm以上；螺旋箍筋與縱筋綁扎連接。1.5樁身垂直度偏差要求不大于0.5，樁徑偏差要求不得超過50mm，樁位偏差不得大于10cm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于50mm。1.6成孔過程中泥漿比重應(yīng)控制在1.101.20。混凝土澆注過程中要進(jìn)行記錄，混凝土充盈系數(shù)不得小于1

3、.0。1.7水下混凝土的塌落度為180220mm。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。工程樁施工應(yīng)超灌至少500800mm的混凝土。2、允許偏差 鉆（沖）孔灌注樁允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)鋼筋籠主筋間距±10箍筋間距或螺旋箍螺距±20籠 直 徑±10籠 長(zhǎng) 度±50樁的位置偏移泥漿護(hù)壁鉆（沖）孔灌注樁垂直于樁基中心線12根樁，單排樁、群樁、基礎(chǔ)的邊樁d/6且100沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁、群樁基礎(chǔ)的中間樁d/6且150垂直度0.5/100鋼筋

4、籠主筋保護(hù)層厚度（水下混凝土）±20注：d為樁的直徑。 三、操作工藝（一） 泥漿的制備和處理1.除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土。2.泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定a、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面要高出最高水位1.5m以上。b、在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。c、澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率8%；粘度28s。d、在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。e、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。（二）下套管(護(hù)筒)1.鉆孔深度達(dá)到2m左右時(shí)，提鉆（錘）下套管（護(hù)筒）。2

5、.套管（護(hù)筒）內(nèi)徑應(yīng)大于鉆（沖）頭100mm。3.套管（護(hù)筒）位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管（護(hù)筒）與孔壁之間要用粘土填實(shí)，套管（護(hù)筒）中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。4.套管（護(hù)筒）埋設(shè)深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。 （三）樁機(jī)就位鉆（沖）孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆（沖）孔深度，要在機(jī)架或鋼絲繩上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。（四）鉆（沖）孔作業(yè)為保證成孔直徑，鉆頭或沖錘外徑要與樁徑一致。為防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆（沖）孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆（沖）至持力層后，按設(shè)計(jì)要求鉆（沖）至進(jìn)入持

6、力層深度，在施工過程中經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。（五） 孔底清理及鋼筋籠安放1.在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度控制在設(shè)計(jì)要求范圍。2.在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度要根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度要相應(yīng)提高。3.在鉆（沖）孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要對(duì)孔底沉渣進(jìn)行清理。4.吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好主筋保護(hù)層“護(hù)耳”；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定，防止上浮。（六）水下混凝土澆筑清孔完成后要及時(shí)澆注水下混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿

7、一同排回貯漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土要連續(xù)施工。（七）試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。（八）雨期施工雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進(jìn)行焊接作業(yè)。四、施工注意事項(xiàng)1.避免工程質(zhì)量通?。?）預(yù)防塌孔a、在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石，低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。b、如地下水位變化過大，采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。c、嚴(yán)格控制沖程高度。2）預(yù)防鉆孔漏漿 加稠泥漿或投入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或低錘密擊，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)

8、護(hù)壁。3）預(yù)防斜孔與糾偏a、安裝鉆（沖）樁機(jī)時(shí)，底座要水平。起重滑輪緣、鉆頭（沖錘）、護(hù)筒中心要在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。b、已經(jīng)斜孔時(shí)，應(yīng)該在孔內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石塊，將斜孔部分填平，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或低錘密擊，往復(fù)掃孔糾正。（4）預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符、鋼筋籠變形、保護(hù)層不夠、深度位置不符合要求a、鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。b、在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置鋼筋“護(hù)耳”， “護(hù)耳”根據(jù)保護(hù)層的厚度及孔徑而定。d、清孔時(shí)將沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。e、鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施固定好位置。f、對(duì)在運(yùn)

9、輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理后再使用。（5）預(yù)防斷樁a、混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求規(guī)范要求控制。b、邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)。灌注時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。五、成品保護(hù)1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。2、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、在樁機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以核校。4、樁頭外留伸入冠梁的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。交底人依據(jù)的圖紙、規(guī)程、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書等的名稱，主要