GB-50258—96----1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、GB 50258 961kV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范211.1 為保證電氣裝置配線工程的施工質(zhì)量， 促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步， 確保安全運(yùn)行， 制 訂本規(guī)范。1.2 本規(guī)范適用于建筑物、構(gòu)筑物中 1kV 及以下配線工程的施工及驗(yàn)收。1.3 配線工程的施工應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行。 當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)， 應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位 同意，方可進(jìn)行。1.4 采用的器材及其運(yùn)輸和保管， 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定； 當(dāng)產(chǎn)品有 特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。1.5 器材到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1.5.1 技術(shù)文件應(yīng)齊全。1.5.2 型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。1.6 配線工程施工中

2、的安全技術(shù)措施， 應(yīng)符合本規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技 術(shù)文件的規(guī)定。1.7 配線工程施工前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1.7.1 對(duì)配線工程施工有影響的模板、腳手架等應(yīng)拆除，雜物應(yīng)清除。1.7.2 對(duì)配線工程會(huì)造成污損的建筑裝修工作應(yīng)全部結(jié)束。1.7.3 在埋有電線保護(hù)管的大型設(shè)備基礎(chǔ)模板上， 應(yīng)標(biāo)有測(cè)量電線保護(hù)管引出 口座標(biāo)和高程用的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線。1.7.4 埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管、支架、螺栓等預(yù)埋件，應(yīng)在建筑 工程施工時(shí)預(yù)埋。1.7.5 預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固。1.8 配線工程施工結(jié)束后，應(yīng)將施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物的孔、洞、溝、 槽等修補(bǔ)完

3、整。1.9 電氣線路經(jīng)過(guò)建筑物、 構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫處， 應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補(bǔ) 償裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。1.10 電氣線路沿發(fā)熱體表面上敷設(shè)時(shí)， 與發(fā)熱體表面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.11 電氣線路與管道間的最小距離，應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 的規(guī)定。1.12 配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒 （箱） 等黑色金屬附件，均 應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。1.13 配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應(yīng)可靠。1.14 配線工程的施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2 配 管2.1 一 般 規(guī) 定2.1.1 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封

4、。2.1.2 當(dāng)線路暗配時(shí)， 電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)， 并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入 建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。2.1.3 進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管， 排列應(yīng)整齊， 管口宜高出配電箱基礎(chǔ) 面 5080mm。2.1.4 電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、 構(gòu)筑物的基礎(chǔ)； 當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)， 應(yīng) 采取保護(hù)措施。2.1.5 電線保護(hù)管的彎曲處， 不應(yīng)有折皺、 凹陷和裂縫， 且彎扁程度不應(yīng)大于 管外徑的 10%。2.1.6 電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.6.1 當(dāng)線路明配時(shí)， 彎曲半徑不宜小于管外徑的 6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只 有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎

5、曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。2.1.6.2 當(dāng)線路暗配時(shí)， 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混 凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。2.1.7 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)， 中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒， 且接線 盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：2.1.7.1 管長(zhǎng)度每超過(guò) 30m，無(wú)彎曲。2.1.7.2 管長(zhǎng)度每超過(guò) 20m，有一個(gè)彎曲。2.1.7.3 管長(zhǎng)度每超過(guò) 15m，有二個(gè)彎曲。2.1.7.4 管長(zhǎng)度每超過(guò) 8m，有三個(gè)彎曲。2.1.8 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：2.1.8.1 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)

6、 30m。2.1.8.2 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 7095mm2，長(zhǎng)度每超過(guò) 20m。2.1.8.3 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò) 18m。2.1.9 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 ，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2 。2.1.10 在 TNS、TNCS系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒 （ 箱） 、塑料 電線保護(hù)管、 塑料盒（箱）混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管和金屬盒 （箱） 必須與保護(hù) 地線（ PE線）有可靠的電氣連接。2.2 鋼 管 敷 設(shè)2.2.1 潮濕場(chǎng)所和直埋于地下的電線保護(hù)管， 應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金 屬電線保護(hù)管；干燥場(chǎng)所的電線保

7、護(hù)管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。2.2.2 鋼管的內(nèi)壁、 外壁均應(yīng)作防腐處理。 當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)， 鋼管外壁可 不作防腐處理； 直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青； 采用鍍鋅鋼管時(shí)， 鋅層 剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。2.2.3 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫， 管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺， 切斷口應(yīng)平整， 管口應(yīng) 光滑。2.2.4 鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：2.2.4.1 采用螺紋連接時(shí)， 管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的 1/2 ；連接后，其螺紋宜外露 23 扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。2.2.4.2 采用套管連接時(shí)， 套管長(zhǎng)度宜為管外徑的 1.53 倍，管與管的

8、對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。 套管采用焊接連接時(shí)， 焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密； 采用緊定螺釘連接 時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。2.2.4.3 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接， 不應(yīng)采用 熔焊連接。2.2.4.4 鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。2.2.5 鋼管與盒 （ 箱） 或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：2.2.5.1 暗配的黑色鋼管與盒 （箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒 （ 箱） 內(nèi)壁 35mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒 （ 箱） 連接 應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定， 用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 23 扣。2.2.5.2

9、 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。2.2.5.3 當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)， 對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所， 鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密； 對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所， 鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭， 導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管， 經(jīng)彎 成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。2.2.5.4 與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于 200mm。2.2.6 鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：2.2.6.1 當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)， 連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用 專用接地線卡跨接。2.2.6.2 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡

10、 跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。2.2.7 安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。2.2.8 明配鋼管應(yīng)排列整齊， 固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻， 鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符 合表 2.2.8 的規(guī)定；管卡與終端、 彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒 ( 箱) 邊緣的距離宜為 150500mm。表 2.2.8 鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼 管 直 徑 (mm)15202532405065 以上管卡間最大距離 (m)吊架、支架或沿墻 敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.02.3 金屬軟管敷設(shè)2.3.1 鋼管與電氣設(shè)備、 器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線 保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于 2m

11、。2.3.2 金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所， 且不應(yīng)直埋于地下或混 凝土中。當(dāng)在潮濕等特殊場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)， 應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套 連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過(guò)阻燃處理。2.3.3 金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng) 采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。2.3.4 金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：2.3.4.1 彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的 6 倍。2.3.4.2 固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為 300mm。2.3.4.3 與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管， 其末端的固定管卡，

12、宜安 裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的 1m處。2.3.5 金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。2.4 塑料管敷設(shè)2.4.1 保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成， 塑料管外壁 應(yīng)有間距不大于 1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。2.4.2 塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。2.4.3 塑料管管口應(yīng)平整、 光滑；管與管、管與盒 （ 箱）等器件應(yīng)采用插入法連 接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：2.4.3.1 管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的 1.5 3 倍；管 與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。2.4.3.22.4.4 置

13、。2.4.5管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的 1.11.8 倍。 硬塑料管沿建筑物、 構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝明配硬塑料管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方， 應(yīng)采用鋼管保護(hù)， 其保 護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于 500mm。2.4.6 直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管， 在露出地面易受機(jī)械損傷的一段， 應(yīng) 采取保護(hù)措施。2.4.7 塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)， 在澆搗混凝土?xí)r， 應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生 機(jī)械損傷的措施。2.4.8 塑料管及其配件的敷設(shè)、 安裝和煨彎制作， 均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán) 境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于 -15 。2.4.9 塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，

14、 應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10的水泥砂 漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm。2.4.10 明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間最大距離應(yīng)符 合表 2.4.10 的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒 （ 箱） 邊緣的距離為 150500mm。表 2.4.10 硬塑料管管卡間最大距離 (m)敷 設(shè) 式管 內(nèi) 徑(mm)20 及以下254050 及以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.02.4.11 形式敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少?gòu)澢?，?dāng)直線段長(zhǎng)度超過(guò)15m或直角彎超過(guò)三個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒。3 配 線3.1 一 般 規(guī) 定3.1.1 配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)

15、規(guī)定。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)， 不同 敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的最小截面應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。3.1.2 配線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)， 室外絕緣導(dǎo)線與建筑 物、構(gòu)筑物之間的最小距離應(yīng)符合本規(guī)范附錄 C的要求； 室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之 間的最小距離應(yīng)符合本規(guī)范附錄 D 的要求；室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線與地面之間的最 小距離應(yīng)符合本規(guī)范附錄 E 的要求。3.1.3 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：3.1.3.1 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、 壓板壓接或套管連接。3.1.3.2 導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：(1) 截面為 10mm2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、

16、器具 的端子連接；(2) 截面為 2.5mm2 及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子 后再與設(shè)備、器具的端子連接；(3) 多股鋁芯線和截面大于 2.5mm2 的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插 接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。3.1.3.3 熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺 陷；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定文件的規(guī)定， 焊接后應(yīng)清除殘余焊藥和 焊渣。3.1.3.4 錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿， 表面光滑； 焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性， 焊接后應(yīng)清除 殘余焊劑。3.1.3.5 壓板或其他專用夾具， 應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配； 緊固件應(yīng)擰緊到位， 防松裝

17、置應(yīng)齊全。3.1.3.6 套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；壓接時(shí)，壓接深度、 壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。3.1.3.7 剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)， 不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后， 絕緣帶應(yīng)包纏均勻 緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度； 在接線端子的根部與導(dǎo)線 絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。3.1.3.8 在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3.1.4 瓷夾、瓷柱、瓷瓶、塑料護(hù)套線和槽板配線在穿過(guò)墻壁或隔墻時(shí)，應(yīng)采 用經(jīng)過(guò)阻燃處理的保護(hù)管保護(hù)； 當(dāng)穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)采用鋼管保護(hù)， 其保護(hù)高度與樓 面的距離不應(yīng)小于 1.8m，但在裝設(shè)開(kāi)關(guān)的位置，可

18、與開(kāi)關(guān)高度相同。3.1.5 入戶線在進(jìn)墻的一段應(yīng)采用額定電壓不低于 500V 的絕緣導(dǎo)線；穿墻保 護(hù)管的外側(cè)，應(yīng)有防水彎頭，且導(dǎo)線應(yīng)彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。3.1.6 在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線， 應(yīng)采用可撓金屬電線保護(hù)管或 金屬軟管等保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。3.1.7 塑料絕緣導(dǎo)線和塑料槽板敷設(shè)處的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 -15 。3.1.8 明配線的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合表 3.1.8 的規(guī)定。3.1.9 當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)， 其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分， 相線與零線的顏色 應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線(PE線)應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜

19、采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。表 3.1.8 明配線的水平和垂直允許偏差配線種類允許偏差 (mm)水平垂直瓷夾配線55瓷柱或瓷瓶配線105塑料護(hù)套線配線55槽板配線 5 53.1.10 配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 的有關(guān)規(guī)定， 并應(yīng)作好記 錄。3.1.11 配線工程施工后，保護(hù)地線 （PE線） 連接應(yīng)可靠。對(duì)帶有漏電保護(hù)裝置 的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn)，并應(yīng)作好記錄。3.2 管 內(nèi) 穿 線3.2.1 對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于 500V。3.2.2 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、 粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行； 穿線前，

20、應(yīng)將 電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3.2.3 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)， 但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：3.2.3.1 電壓為 50V及以下的回路。3.2.3.2 同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路。3.2.3.3 照明花燈的所有回路。3.2.3.4 同類照明的幾個(gè)回路， 可穿入同一根管內(nèi)， 但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8 根。3.2.4 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。3.2.5 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒 （ 箱 ） 內(nèi)。3.2.6 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%。3.2.7 導(dǎo)線

21、穿入鋼管時(shí)， 管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線； 在不進(jìn)入接線盒 （ 箱） 的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。3.2.8 當(dāng)導(dǎo)線敷設(shè)于垂直管內(nèi)時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第 2.1.8 條的規(guī)定。3.3 瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線3.3.1 在雨、雪能落到導(dǎo)線上的室外場(chǎng)所，不宜采用瓷柱、瓷夾配線；室外配 線的瓷瓶不宜倒裝。3.3.2 當(dāng)室外配線跨越人行道時(shí)，導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于 3.5m；室外配線 跨越通車街道時(shí)，導(dǎo)線距地面的高度不應(yīng)小于 6m。3.3.3 導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)平直，無(wú)明顯松弛；導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎處，不應(yīng)有急彎。3.3.4 電氣線路相互交叉時(shí)， 應(yīng)將靠近建筑物、 構(gòu)筑物的導(dǎo)線穿入絕緣保護(hù)管 內(nèi)。保護(hù)管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于

22、 100mm，并應(yīng)加以固定；保護(hù)管兩端與其它導(dǎo)線外側(cè) 邊緣的距離均不應(yīng)小于 50mm。3.3.5 絕緣導(dǎo)線的綁扎線應(yīng)有保護(hù)層； 綁扎線的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配； 綁 扎時(shí)不得損傷絕緣導(dǎo)線的絕緣層。3.3.6 瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝后應(yīng)完好無(wú)損、表面清潔、固定可靠。3.3.7 導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎、分支和進(jìn)入設(shè)備、器具處，應(yīng)裝設(shè)瓷夾、瓷柱或瓷瓶等支 持件固定，其與導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎的中心點(diǎn)、分支點(diǎn)、設(shè)備和器具邊緣的距離宜為：瓷夾 配線 4060mm；瓷柱配線 60100mm。3.3.8 當(dāng)工業(yè)廠房?jī)?nèi)采用裸導(dǎo)線時(shí)，配線工程應(yīng)符合下列要求：3.3.8.1 裸導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于 3.5m；當(dāng)裝有網(wǎng)狀遮欄時(shí)，不應(yīng)小于 2

23、.5m。3.3.8.2 在屋架上敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線至起重機(jī)鋪面板間的凈距不應(yīng)小于2.2m；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在起重機(jī)與導(dǎo)線之間裝設(shè)遮欄保護(hù)。3.3.8.3 在搬運(yùn)和裝配物件時(shí)能觸及導(dǎo)線的場(chǎng)所不得敷設(shè)裸導(dǎo)線。3.3.8.4 裸導(dǎo)線不得與起重機(jī)的滑觸線同支架敷設(shè)。3.3.8.5 裸導(dǎo)線與網(wǎng)狀遮欄的距離不應(yīng)小于 100mm；與板狀遮欄的距離不應(yīng)小 于 50mm。3.3.8.6 裸導(dǎo)線之間及其與建筑物表面之間的最小距離應(yīng)符合表 3.3.8 的規(guī)表 3.3.8 裸導(dǎo)線之間及其與建筑物表面之間的最小距離固定點(diǎn)間距 l(m)最小距離 (mm)固定點(diǎn)間距 l(m)最小距離 (mm)l2504<l <

24、61502<l 4100l 62003.3.9 導(dǎo)線沿室內(nèi)墻面或頂棚敷設(shè)時(shí)， 固定點(diǎn)之間的最大距離應(yīng)符合表 3.3.9 的規(guī)定。表 3.3.9 固定點(diǎn)之間的最大距離 (mm)配線方式線芯 截 面 (mm2)146101625357095120瓷夾配線600800瓷柱配線150020003000瓷瓶配線200025003000600060003.4 槽 板 配 線3.4.1 槽板配線宜敷設(shè)在干燥場(chǎng)所；槽板內(nèi)、外應(yīng)平整光滑、無(wú)扭曲變形。木 槽板應(yīng)涂絕緣漆和防火涂料；塑料槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，并有阻燃標(biāo)記。3.4.2 槽板應(yīng)緊貼建筑物、 構(gòu)筑物的表面敷設(shè)， 且平直整齊； 多條槽板并列敷 設(shè)時(shí)，應(yīng)無(wú)

25、明顯縫隙。3.4.3 槽板底板固定點(diǎn)間距離應(yīng)小于 500mm；槽板蓋板固定點(diǎn)間距離應(yīng)小于 300mm；底板距終端 50mm和蓋板距終端 30mm處均應(yīng)固定。三線槽的槽板每個(gè)固 定點(diǎn)均應(yīng)采用雙釘固定。3.4.4 槽板敷設(shè)時(shí)，底板接口與蓋板接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于 20mm。3.4.5 槽板的蓋板在直線段上和 90°轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成 45°斜口相接；分支處應(yīng) 成丁字三角叉接；蓋板應(yīng)無(wú)翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。3.4.6 敷設(shè)于木槽板內(nèi)的導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于 500V。一條槽板內(nèi)應(yīng)敷 設(shè)同一回路的導(dǎo)線；在寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相導(dǎo)線。3.4.7 導(dǎo)線在槽板內(nèi)不應(yīng)設(shè)有接頭， 接頭應(yīng)置于

26、接線盒或器具內(nèi)； 蓋板不應(yīng)擠 傷導(dǎo)線的絕緣層。3.4.8 槽板與各種器具的底座連接時(shí)， 導(dǎo)線應(yīng)留有余量，底座應(yīng)壓住槽板端部。3.5 線 槽 配 線3.5.1 線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。3.5.2 金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。3.5.3 塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于 1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和 制造廠標(biāo)。3.5.4 線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：3.5.4.1 線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。3.5.4.2 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷； 每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)； 在轉(zhuǎn)角、 分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。3.5.4.3 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整

27、、無(wú)翹角。3.5.4.4 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件， 緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面 光滑相接。3.5.4.5 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。3.5.4.6 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的 2，且全長(zhǎng) 允許偏差為 20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。3.5.5 線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.5.1 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)， 包括絕緣層在 內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的 60%。3.5.5.2 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)， 包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面 積之和，不應(yīng)大于線槽截面積的 75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線

28、的接頭應(yīng) 置于線槽的接線盒內(nèi)。3.5.6 金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。3.6 鋼 索 配 線3.6.1 在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)及易積貯纖維灰塵的場(chǎng)所， 應(yīng)采用帶塑料護(hù)套的 鋼索。3.6.2 配線時(shí)宜采用鍍鋅鋼索，不應(yīng)采用含油芯的鋼索。3.6.3 鋼索的單根鋼絲直徑應(yīng)小于 0.5mm，并不應(yīng)有扭曲和斷股。3.6.4 鋼索的終端拉環(huán)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)承受鋼索在全部負(fù)載下的拉力。3.6.5 鋼索與終端拉環(huán)應(yīng)采用心形環(huán)連接； 固定用的線卡不應(yīng)少于 2 個(gè)；鋼索 端頭應(yīng)采用鍍鋅鐵絲扎緊。3.6.6 當(dāng)鋼索長(zhǎng)度為 50m及以下時(shí)， 可在其一端裝花籃螺栓； 當(dāng)鋼索長(zhǎng)度大于 50m時(shí)，兩端

29、均應(yīng)裝設(shè)花籃螺栓。3.6.7 鋼索中間固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 12m；中間固定點(diǎn)吊架與鋼索連接處的吊 鉤深度不應(yīng)小于 20mm，并應(yīng)設(shè)置防止鋼索跳出的鎖定裝置。3.6.8 在鋼索上敷設(shè)導(dǎo)線及安裝燈具后，鋼索的弛度不宜大于 100mm。3.6.9 鋼索應(yīng)可靠接地。3.6.10 鋼索配線的零件間和線間距離應(yīng)符合表 3.6.10 的規(guī)定表 3.6.10 鋼索配線的零件間和線間距離 （mm）配線類別支持件之間最大 間距支持件與燈頭盒之間 最大距離線間最小距離鋼管1500200硬塑料管1000150塑料護(hù)套線200100瓷柱配線1500100353.7 塑料護(hù)套線敷設(shè)3.7.1 塑料護(hù)套線不應(yīng)直接敷設(shè)在抹灰

30、層、吊頂、護(hù)墻板、灰幔角落內(nèi)。室外 受陽(yáng)光直射的場(chǎng)所，不應(yīng)明配塑料護(hù)套線。3.7.2 塑料護(hù)套線與接地導(dǎo)體或不發(fā)熱管道等的緊貼交叉處， 應(yīng)加套絕緣保護(hù) 管；敷設(shè)在易受機(jī)械損傷場(chǎng)所的塑料護(hù)套線，應(yīng)增設(shè)鋼管保護(hù)。3.7.3 塑料護(hù)套線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 3 倍；彎曲處護(hù)套和線芯絕緣 層應(yīng)完整無(wú)損傷。3.7.4 塑料護(hù)套線進(jìn)入接線盒 （ 箱） 或與設(shè)備、器具連接時(shí)， 護(hù)套層應(yīng)引入接線 盒（ 箱） 內(nèi)或設(shè)備、器具內(nèi)。3.7.5 沿建筑物、構(gòu)筑物表面明配的塑料護(hù)套線應(yīng)符合下列要求：3.7.5.1 應(yīng)平直，并不應(yīng)松弛、扭絞和曲折。3.7.5.2 應(yīng)采用線卡固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，其距離宜為 150

31、200mm。3.7.5.3 在終端、轉(zhuǎn)彎和進(jìn)入盒 （ 箱） 、設(shè)備或器具處， 均應(yīng)裝設(shè)線卡固定導(dǎo)線，線卡距終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、盒 （箱） 、設(shè)備或器具邊緣的距離宜為 50100mm。3.7.5.4 接頭應(yīng)設(shè)在盒 （ 箱） 或器具內(nèi)，在多塵和潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用密閉式盒（ 箱） ；盒（ 箱）的配件應(yīng)齊全，并固定可靠。3.7.6 塑料護(hù)套線或加套塑料護(hù)層的絕緣導(dǎo)線在空心樓板板孔內(nèi)敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)符 合下列要求：3.7.6.1 導(dǎo)線穿入前，應(yīng)將板孔內(nèi)積水、雜物清除干凈。3.7.6.2導(dǎo)線穿入時(shí)，不應(yīng)損傷導(dǎo)線的護(hù)套層，并便于更換導(dǎo)線3.7.6.3 導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在盒 （ 箱）內(nèi)。4 工程交接驗(yàn)收4.1 工程交接驗(yàn)收時(shí)

32、，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：4.1.1 各種規(guī)定的距離。4.1.2 各種支持件的固定。4.1.3 配管的彎曲半徑，盒 （ 箱）設(shè)置的位置。4.1.4 明配線路的允許偏差值。4.1.5 導(dǎo)線的連接和絕緣電阻。4.1.6 非帶電金屬部分的接地或接零。4.1.7 黑色金屬附件防腐情況。4.1.8 施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補(bǔ)情況。4.2 工程在交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列技術(shù)資料和文件：4.2.1 竣工圖。4.2.2 設(shè)計(jì)變更的證明文件。4.2.3 安裝技術(shù)記錄 （ 包括隱蔽工程記錄 ） 。4.2.4 各種試驗(yàn)記錄。4.2.5 主要器材、設(shè)備的合格證。附錄 A 電氣線路與管道間最小距離A. 1 配線工程施工中，電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合表 A.0.1 的規(guī)定：表 A.1電氣線路與管道間最小距離 (mm)管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線