東華礦槽除塵技術(shù)協(xié)議2013-03-17(最終)

1、唐山東華鋼鐵1580m3高爐礦槽除塵系統(tǒng)工程 技術(shù)協(xié)議 唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司1580m3高爐礦槽除塵系統(tǒng)工程技術(shù)協(xié)議合同編號(hào)：需方: 唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司 供方: 河北環(huán)科集團(tuán)泊頭市京潤(rùn)除塵設(shè)備制造有限公司日期: 2013年3月26日需方: 唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱:需方） 供方: 河北環(huán)科集團(tuán)泊頭市京潤(rùn)除塵設(shè)備制造有限公司（簡(jiǎn)稱:供方）需、供雙方就唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司1580m3高爐礦槽除塵系統(tǒng)總包工程的制作、安裝及調(diào)試等問(wèn)題,經(jīng)雙方友好協(xié)商,達(dá)成如下一致協(xié)議:一、設(shè)計(jì)依據(jù)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ19-81）鋼鐵、燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（

2、GB28662）煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB28663-2012）二、設(shè)計(jì)原則1、堅(jiān)持先進(jìn)、適用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則。2、污染物排放量不高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3、所有機(jī)械設(shè)備均立足于國(guó)內(nèi)加工制作。4、整個(gè)除塵系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行不影響原有生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)和工藝操作。5、對(duì)捕集到的煙塵具有合理的處置或運(yùn)輸?shù)墓に嚧胧?、所采用的除塵技術(shù)先進(jìn)，系統(tǒng)工藝配置完整合理，符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范，維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。 7、本工程設(shè)計(jì)、施工符合需方現(xiàn)場(chǎng)6S管理規(guī)定。三、設(shè)計(jì)指標(biāo)1、粉塵氣體捕集率95%2、粉塵排放濃度10mg/Nm33、崗位粉塵濃度10mg/m3 （扣除本底濃度）。4、除塵器本體漏風(fēng)率3%，除塵系統(tǒng)

3、漏風(fēng)率5%四、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工及范圍 除塵系統(tǒng)從各揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵罩及固定支架開(kāi)始，至除塵器卸灰口下氣力輸灰與凈化空氣排放煙囪止的整個(gè)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制作、安裝及調(diào)試工程，即各揚(yáng)塵點(diǎn)除塵治理工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)及至達(dá)標(biāo)驗(yàn)收合格（驗(yàn)收費(fèi)用由供方承擔(dān)，需方負(fù)責(zé)協(xié)助）等，屬于交鑰匙工程（其中所有土建部分由供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，由需方負(fù)責(zé)施工）。五、除塵系統(tǒng)方案根據(jù)技術(shù)方案論證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并結(jié)合高爐的冶煉特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)地域條件，本方案擬將礦槽各揚(yáng)塵點(diǎn)集中設(shè)置一套除塵系統(tǒng)。5.1.工藝流程為：各吸塵點(diǎn)除塵閥門(mén)除塵管道低壓脈沖布袋除塵器除塵主風(fēng)機(jī)煙囪。除塵系統(tǒng)在支管路中設(shè)置可切換的氣動(dòng)蝶閥，用于抽風(fēng)量

4、的控制及抽風(fēng)點(diǎn)的切換。 5.2.高爐礦槽除塵系統(tǒng) 1套 總風(fēng)量80×104m3/h 5.2.1各揚(yáng)塵點(diǎn)分量分配表：序號(hào)捕集點(diǎn)揚(yáng)塵點(diǎn)數(shù)同時(shí)工作點(diǎn)數(shù)捕集形式處理風(fēng)量1×104m3/h單點(diǎn)設(shè)計(jì)值1稱量斗2112密閉罩1122振動(dòng)篩1612密閉罩1123成品皮帶除塵205密閉罩1.264槽上除塵33移動(dòng)抽風(fēng)6185上料主皮帶頭輪及尾輪22密閉罩1.22.46返礦膠帶2012密閉罩0.89.67返礦倉(cāng)皮帶頭輪及落料44密閉罩0.83.28返焦倉(cāng)皮帶頭輪及落料99密閉罩0.87.29篩分及轉(zhuǎn)運(yùn)66密閉罩1.06.010系統(tǒng)漏風(fēng)3.6合計(jì)80注：實(shí)際除塵點(diǎn)數(shù)及風(fēng)量配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定

5、,滿足需方需求。5.2.2除塵方案除塵系統(tǒng)由捕集罩、管網(wǎng)、系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥、脈沖除塵器、風(fēng)機(jī)站及煙囪排放組成。槽上卸礦車(chē)采用移動(dòng)通風(fēng)槽捕集；槽中及槽下振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)等各個(gè)除塵點(diǎn)均采用固定吸風(fēng)罩捕集，除塵管線分3 個(gè)分支管路，分別是槽上除塵支管系統(tǒng)、槽中除塵系統(tǒng)、槽下除塵系統(tǒng)。除塵點(diǎn)并入總管后，進(jìn)入除塵器，含塵煙氣經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后，潔凈煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。除塵器采用低壓脈沖離線除塵器，當(dāng)布袋表面隨著粉塵過(guò)濾越積越多，除塵器壓差逐步升高，壓差升至設(shè)定壓差時(shí)，除塵器清灰裝置通過(guò)西門(mén)子PLC自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)行脈沖清灰。局部密閉罩將設(shè)備產(chǎn)塵地點(diǎn)局部密閉，工藝設(shè)備露在外面，如皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)。整體密

6、閉罩將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備或地點(diǎn)大部分密閉起來(lái)，只把設(shè)備的傳動(dòng)部分留在外面的密閉罩，如振動(dòng)篩。密封罩四周均設(shè)觀察窗以便觀察操作。密封罩四周均設(shè)檢修門(mén)。密閉罩的設(shè)備必須與工藝設(shè)備密切結(jié)合，妥善處理好與工藝設(shè)備之間在操作、維護(hù)方面的關(guān)系，以保證設(shè)備的切實(shí)密閉。5.2.3捕集吸塵罩型式5.2.3.1.槽上移動(dòng)皮帶卸料小車(chē)揚(yáng)塵的捕集高爐槽上貯料倉(cāng)為條形進(jìn)料口，這種進(jìn)料口形式的除塵形式一般有皮帶通風(fēng)槽除塵，皮帶密封倉(cāng)內(nèi)抽風(fēng)，通風(fēng)廊等，本方案中設(shè)計(jì)的捕集形式為“小車(chē)跟動(dòng)式密閉罩+皮帶通風(fēng)槽”，此種捕集形在每個(gè)礦槽卸料小車(chē)的卸料口兩側(cè)密封罩上設(shè)吸口，該吸口相對(duì)卸料小車(chē)是固定的，相對(duì)料倉(cāng)是移動(dòng)的，小車(chē)移到某一料倉(cāng)上

7、卸料時(shí)，吸口也跟著移到。該礦槽上方吸含塵氣體，吸口管道和主管道的聯(lián)接采用滑動(dòng)式皮帶密封形式，此種聯(lián)接形式既能實(shí)現(xiàn)管道的相對(duì)滑動(dòng)，又能達(dá)到很好的密封效果。另外在跟蹤式移動(dòng)罩適當(dāng)位置開(kāi)觀察孔，滿足操作工對(duì)倉(cāng)內(nèi)料的觀察。5.2.3.2槽上捕集形式的特點(diǎn)1）因?yàn)橛靡苿?dòng)通風(fēng)槽，這樣吸風(fēng)口可以不用閥門(mén)控制，減少閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)和閥門(mén)的漏風(fēng)問(wèn)題。2）在卸料小車(chē)的卸料口兩側(cè)開(kāi)吸口，可以更加有效的進(jìn)行煙塵捕集，提高捕集效果。5.2.3.3.輸送、返礦（返焦）膠帶機(jī)受、落料捕集罩為避免物料被吸入系統(tǒng)管道，而造成的管道內(nèi)物料沉降及堵塞；膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)處設(shè)密閉罩。六、除塵器、風(fēng)機(jī)電機(jī)及主電機(jī)啟動(dòng)柜選型6.1、除塵器(LC

8、M型長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器)6.1.1、技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號(hào)：LCM13700處理風(fēng)量：800000m3/h 進(jìn)口濃度：5-10g/Nm3出口濃度：10mg/Nm3進(jìn)口溫度：常溫過(guò)濾面積：13700過(guò)濾風(fēng)速：1.0m/min過(guò)濾方式：負(fù)壓外濾式布置方式：雙列濾袋材質(zhì)：拒水防油滌綸針刺氈濾袋規(guī)格：160×6000 4576條袋籠規(guī)格：155×5980 4576個(gè)袋籠材質(zhì)：冷拔鋼絲（4mm）脈沖閥型式：3淹沒(méi)式脈沖閥 352個(gè)脈沖壓力：0.250.4 MPa噴吹方式：PLC自動(dòng)噴吹（定時(shí)/壓差） 6.1.2、除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理本方案中含塵氣流由矩形風(fēng)管進(jìn)入各灰斗,再進(jìn)入箱體的濾

9、袋過(guò)濾區(qū),氣流穿過(guò)濾袋粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入清潔室,由風(fēng)口排出。除塵系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于濾袋阻留粉塵的增多，氣體過(guò)濾阻力將增大，此時(shí)除塵器對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。本除塵器采用離線脈沖清灰方式，由自動(dòng)控制系統(tǒng)按照設(shè)定的（時(shí)間）控制程序（或壓差控制程序），逐室逐排執(zhí)行自動(dòng)脈沖噴吹，清落的粉塵集于灰斗，由卸灰閥卸入下級(jí)輸灰系統(tǒng)。該長(zhǎng)袋低壓離線脈沖除塵器在運(yùn)行過(guò)程中按自動(dòng)重復(fù)控制程序控制除塵器運(yùn)行清灰全過(guò)程，保證含塵氣體達(dá)標(biāo)后排放。為減少除塵器在清灰過(guò)程中過(guò)濾室的二次污染及二次吸附，采用分室離線清灰，并能實(shí)現(xiàn)維修與設(shè)備保養(yǎng)，使除塵器阻損下降，真正做到設(shè)備高效、低阻、長(zhǎng)壽命、可靠、

10、低耗運(yùn)行，是所有企業(yè)追求的目標(biāo)。該除塵器在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口拆流板，使各過(guò)濾室的進(jìn)風(fēng)量相對(duì)保持平衡，延長(zhǎng)濾袋使用壽命 6.1.3、卸灰系統(tǒng)本設(shè)計(jì)中除塵器為雙列型式布置，在每個(gè)灰斗下設(shè)有卸灰閥；灰斗內(nèi)粉塵經(jīng)卸灰閥進(jìn)入輸送刮板機(jī)，再經(jīng)斗式提升機(jī)送至大灰倉(cāng)（大灰倉(cāng)下加插板閥、星形卸灰閥）。卸灰閥：YJB-300 驅(qū)動(dòng)裝置： 減速電機(jī) 6.2、風(fēng)機(jī)選型(初選)基本理論：N=PQ（KW）式中：N-功率（KW） Q-系統(tǒng)處理風(fēng)量（m3/h）P-風(fēng)機(jī)壓頭（Pa）根據(jù)系統(tǒng)處理風(fēng)量與系統(tǒng)阻損，選擇相應(yīng)的風(fēng)機(jī)，并匹配在風(fēng)機(jī)高效區(qū)。根據(jù)風(fēng)機(jī)特性曲線，合理匹配管網(wǎng)阻力與風(fēng)機(jī)最佳工作點(diǎn)，根據(jù)工況溫度及風(fēng)量與壓頭的乘積確

11、定電機(jī)功率。序號(hào)型 號(hào)G4-2×7323.5F1風(fēng) 量800000m3/h2全 壓5500Pa3轉(zhuǎn) 速960r/min4介質(zhì)溫度常溫5配電動(dòng)機(jī)1600KW6供電電壓10KV7防護(hù)等級(jí)IP546.3.礦槽除塵器電機(jī)控制方式為變頻控制7、設(shè)計(jì)接口及界面7.1.水（冷卻水采用閉路循環(huán)）需方負(fù)責(zé)將冷卻循環(huán)進(jìn)、出水總管接至風(fēng)機(jī)站機(jī)組一米處。 風(fēng)機(jī)站冷卻水用量約 4m3/h。 水壓 0.20.4MPa 進(jìn)水溫度：35 水質(zhì)：pH 6.59.57.2.壓縮氮?dú)庑璺截?fù)責(zé)將壓縮氮?dú)饪偣芙又凉┓劫A氣罐入口處；壓縮氮?dú)庥昧?Nm3/min×2臺(tái)， 入口壓力：0.25-0.6MPa。7.3.電需方

12、負(fù)責(zé)將高壓10KV、380V電源分別接至除塵高、低壓進(jìn)線柜進(jìn)線端。8、電氣控制系統(tǒng)電氣控制為整個(gè)除塵系統(tǒng)的心臟部分，只有電氣系統(tǒng)安全、可靠的運(yùn)行了，才能保證整個(gè)除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。電氣設(shè)計(jì)依據(jù)為工藝提出的各項(xiàng)要求，設(shè)計(jì)目標(biāo)為滿足工藝及設(shè)備的需要。8.1電源概況本除塵系統(tǒng)為三級(jí)負(fù)荷，其中風(fēng)機(jī)電機(jī)采用10KV電壓等級(jí)，除塵系統(tǒng)用電設(shè)備為380V/220V電壓等級(jí)，10KV / 380V/220V負(fù)荷均采用單回路供電。10KV供配電：由需方提供10KV電源1路并引至供方除塵配電室。在風(fēng)機(jī)房設(shè)置風(fēng)機(jī)變頻起動(dòng)控制柜，為本系統(tǒng)10KV/1600KW除塵風(fēng)電機(jī)配電及控制。380/220V供配電：由需方提供1

13、路三相四線AC/380V/200A電源并引至供方除塵系統(tǒng)配電室，為除塵系統(tǒng)各用電設(shè)備配電，對(duì)除塵系統(tǒng)及整體實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。動(dòng)力配電設(shè)備由高壓裝置和低壓配電裝置組成。動(dòng)力配電設(shè)備和供電電壓如下：AC 10KV 10%+7% 50±0.5HZAC 380/220V 10%+10% 三相四線AC 220V 控制電壓、信號(hào)、傳感器、操作設(shè)備DC 24V 控制電壓、電磁閥、信號(hào)、傳感器、操作設(shè)備8.2 電氣室整個(gè)除塵系統(tǒng)擬采用一套高性能的可編程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)完成儀表和傳動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)化控制。電氣室包括低壓控制操作室和高壓控制操作室。在操作室可進(jìn)行設(shè)備集中操作。該電氣室的具體位置設(shè)置在除塵器附近

14、，其大小尺寸在工藝設(shè)計(jì)時(shí)確定。8.3. 高、低壓設(shè)備及控制8.3.1. 高壓部分高壓柜控制系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)電機(jī)，高壓電機(jī)作為主風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源，功率為1600KW，電壓等級(jí)為10KV，所以需方提供一路10KV高壓電源至供方除塵配電室高壓進(jìn)線柜進(jìn)線端。電機(jī)采用10KV進(jìn)線變頻器啟動(dòng)、調(diào)速，電機(jī)的啟、停均可在現(xiàn)場(chǎng)操作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)旁操作箱。同時(shí)電機(jī)與低壓控制系統(tǒng)也有聯(lián)鎖如：電機(jī)繞組、風(fēng)機(jī)軸承溫度聯(lián)鎖跳閘等。高壓控制電源采用外部交流220V供電，整個(gè)高壓柜配置如下：高壓電源柜1臺(tái)，高壓開(kāi)關(guān)柜1臺(tái)，采用變頻調(diào)節(jié)器控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。8.3.2.低壓部分除塵器清灰采用PLC可編程控制裝置進(jìn)行控制，PLC選用西門(mén)子。正常工作

15、時(shí)采用定壓差或定時(shí)兩種方式進(jìn)行控制，檢修和調(diào)試時(shí)為單倉(cāng)定時(shí)清灰；壓差優(yōu)先。在無(wú)塵裝車(chē)機(jī)旁設(shè)卸、輸灰系統(tǒng)的集中手動(dòng)操作，便于灰車(chē)裝車(chē)。在卸灰平臺(tái)設(shè)機(jī)旁操作箱，便于檢修維護(hù)。閥門(mén)的控制：采用氣動(dòng)控制，直接機(jī)旁手動(dòng)操作。照明：在本除塵系統(tǒng)控制室內(nèi)設(shè)照明配電箱，為除塵器頂部、卸輸灰平臺(tái)及控制室照明供電，照明電源從低壓配電柜引出至照明配電箱。維護(hù)和檢修:為方便除塵系統(tǒng)的維護(hù)和檢修，在除塵器頂部、卸輸灰平臺(tái)設(shè)檢修動(dòng)力配電箱。除塵器清灰設(shè)機(jī)旁操作箱。低壓控制盤(pán)柜的設(shè)計(jì)、裝配與安裝施工的均按國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。UPS供電（供電時(shí)間30分鐘）?？删幊绦蚩刂破鞑捎梦鏖T(mén)子S7-300。除塵器上有可能被雨淋到的各電機(jī)、電磁

16、閥、控制箱、限位開(kāi)關(guān)等電氣元件均采取防水措施(電氣元器件頂設(shè)防雨篷)。低壓系統(tǒng)設(shè)置低壓動(dòng)力控制柜及動(dòng)力控制箱若干臺(tái)。動(dòng)力控制柜采用GGD柜型，控制箱為非標(biāo)。8.4. 自動(dòng)化儀表及檢測(cè)、控制系統(tǒng)8.4.1.PLC：PLC全部選用西門(mén)子系列產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)量輸出模板均為帶繼電器輸出，開(kāi)關(guān)量輸入、輸出信號(hào)均為DC24V, PLC應(yīng)留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有20%的I/O容量）。除塵閥門(mén)控制信號(hào)由供方從需方配電室取。8.4.2.工控機(jī)配置：DVD光驅(qū)，光電鼠標(biāo)，鍵盤(pán)，主頻3.0G以上，內(nèi)存2.0G以上 , 22液晶顯示器。8.4.3.檢測(cè)、控制項(xiàng)目風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承溫度檢測(cè),電機(jī)定子溫度檢測(cè)； 除塵風(fēng)

17、機(jī)冷卻水進(jìn)口總管溫度檢測(cè)、顯示；除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口煙氣壓力檢測(cè)、顯示；除塵風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口總管壓力檢測(cè)、顯示；除塵風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器控制；布袋除塵器清灰程序控制；脈沖閥噴吹氣源壓力顯示；除塵器灰斗料位檢測(cè)；灰倉(cāng)料位檢測(cè)。8.5.電氣安全所有高、低壓用電設(shè)備及所有正常不帶電而事故狀態(tài)下可能帶電的外露設(shè)備，導(dǎo)體均須可靠接地，接地電阻須小于4歐姆。8.6.線路敷設(shè)所有管線明敷，室內(nèi)外均通過(guò)電纜橋架或穿管敷設(shè)，電纜分線盒和端子箱防塵、防雨設(shè)施，動(dòng)力電纜與儀表電纜共用電纜橋架但分層布置。系統(tǒng)管線沿除塵設(shè)備及管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持足夠的安全距離。8.7防震、防雷、接地、防火防震：電力設(shè)施均采用相應(yīng)抗震措施。防雷

18、：除塵系統(tǒng)煙囪，除塵器頂部等較高構(gòu)筑物設(shè)防雷裝置。設(shè)計(jì)包括防雷接地、保護(hù)接地等裝置。接地：為防止人身遭受電擊、設(shè)備損壞，防止雷擊和靜電的危害，保障電氣相通正常運(yùn)行，各種用途的接地均采用共同接地，接地電阻要求降低電能損耗，節(jié)約能源。防雷裝置作防雷接地，接地電阻小于4歐姆。設(shè)備保護(hù)接地，接地電阻小于4歐姆。儀表及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)單獨(dú)接地，接地電阻小于4歐姆。新增接地系統(tǒng)與工藝的電氣連通。8.8.土建部分供方提供所有供貨范圍內(nèi)與之相關(guān)的土建條件圖（不含樁基設(shè)計(jì)圖）；需方負(fù)責(zé)樁基設(shè)計(jì)，所有土建采購(gòu)及施工。九、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、GB12138-89袋式除塵器性能測(cè)式方法；2、GB162978-1

19、996大氣污染物綜合；3、JB/T8534-1997低壓脈沖袋式除塵器通用技術(shù)條件；4、GB/T1184-1996形狀和位置公差；5、GB1031-93表面粗糙度；6、GB50205-96鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范；7、GB985-88氣焊及電孤焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式與尺寸；8、GB12625-90袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件；9、JB/T8471-96袋式除塵器安裝技術(shù)要求及技術(shù)規(guī)范；10、GB4053-93 鋼制平臺(tái)、扶手、護(hù)欄；本工程所涉及到的標(biāo)準(zhǔn)，均采用國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。十、技術(shù)資料、技術(shù)服務(wù)：1、供方從合同簽訂之日起5日內(nèi)向需方提供有關(guān)水、電、氣等專(zhuān)業(yè)技術(shù)資料，并與中鋼設(shè)計(jì)院相關(guān)人

20、員進(jìn)行交流結(jié)合。2、供方從合同簽訂生效之日起15天內(nèi)完成除塵系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)圖、工藝布置圖等相關(guān)圖紙的設(shè)計(jì)。3、系統(tǒng)施工前，供方提供除塵系統(tǒng)總工藝布置圖、除塵器總圖、設(shè)備安裝圖、電氣圖、土建圖等圖紙資料及易損件圖紙等。4、系統(tǒng)施工過(guò)程中必須對(duì)除塵器箱體、除塵管道進(jìn)行打壓試漏檢測(cè)，焊接部位按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷試驗(yàn)。所有箱體、管道進(jìn)行噴砂除銹，防腐涂漆為2底2面。易磨損管道、彎頭進(jìn)行耐磨處理。5、供方負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行操作人員進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，提供設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)資料各2套，同時(shí)提供電子版1套。6、雙方發(fā)生變更情況，必須征得雙方同意方可發(fā)放變更通知。7、設(shè)備安裝完工15日前向需方提交產(chǎn)品試車(chē)方案。8、

21、安裝驗(yàn)收合格后10天內(nèi)提供竣工資料2份。9、除塵系統(tǒng)投運(yùn)后進(jìn)行功能考核驗(yàn)收，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和本協(xié)議條款進(jìn)行粉塵排放達(dá)標(biāo)監(jiān)測(cè)，費(fèi)用由需方承擔(dān)。10、除塵系統(tǒng)質(zhì)量保證期為一年，布袋質(zhì)保期2年。11、本協(xié)議中的所有設(shè)備制作必須在河北環(huán)科集團(tuán)總公司進(jìn)行。十一、供貨范圍一覽表（見(jiàn)附表一）。十二、未盡事宜，雙方共同協(xié)商解決。十三、本協(xié)議與商務(wù)合同具有同等法律效力。十四、本協(xié)議一式六份，供方執(zhí)兩份，需方執(zhí)四份。 以下無(wú)正文（簽字頁(yè)）需方：唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司 代表： 供方：河北環(huán)科集團(tuán)泊頭市京潤(rùn)除塵設(shè)備制造有限公司代表：日期：2013年2月27日10唐山東華鋼鐵1580m3高爐礦槽除

22、塵系統(tǒng)工程 技術(shù)協(xié)議附表一 礦槽供貨范圍一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及技術(shù)規(guī)格性能單位數(shù)量1除塵器本體部分LCM-13700除塵器本體離線清灰平臺(tái)、爬梯、護(hù)欄、防雨棚拒水防油滌綸針刺氈布袋160x6000條4576骨架155x5980個(gè)4576脈沖閥3寸淹沒(méi)式（上海袋配，浙江金鵬）套352氣缸離線閥125x600套32振打電機(jī)CZ-20臺(tái)16噴吹系統(tǒng)套32儲(chǔ)氣罐6m3套1檢修電葫蘆2t臺(tái)12輸灰部分手動(dòng)插板閥300X300臺(tái)16電動(dòng)葉輪給料機(jī)300X300臺(tái)16刮板機(jī)UF-270套3斗式提升機(jī)DT-315臺(tái)1儲(chǔ)灰倉(cāng)有效容積50m3臺(tái)1灰倉(cāng)頂除塵HMC32m2(130X1850)臺(tái)1阻旋式料位計(jì)個(gè)103風(fēng)機(jī)部分雙吸雙支撐離心引風(fēng)機(jī)廠家:金通靈