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文檔簡介
1、地鐵連通口開洞施工工法1. 前言 近年來,隨著城市化的大發(fā)展,加之土地資源的日趨緊張,地下空間建設(shè)的 需求量越來越大;然后,隨著先期地鐵的建設(shè),地下空間的建設(shè)勢必會受到地鐵箱 體的影響,使得地下空間不能形成一個完整的整體。為了合理利用地下空間,使地 下空間形成整體,必須要對地鐵箱體進行開洞。浦東世紀(jì)大都會 (2-3 地塊)工程被地鐵 6 號線分割為 2 個基坑, 為了合理利 用地下空間,使地下空間形成整體,必須要對地鐵箱體進行開洞。上海建工五建集團開展科技研究,取得了一套地鐵連通口開洞的施工工藝, 控制基坑施工變形、 保護地鐵的正常運營。 根據(jù)查新報告, 該工法具有一定新穎性, 達到國內(nèi)領(lǐng)先水
2、平。2. 工法特點20.1.必須先對通道箱體內(nèi)的積水進行抽出,開出 1 米寬、 0.7 米高的抽水洞, 放入水泵進行抽水??紤]到對通道內(nèi)積水的抽出等同于對地鐵進行卸載,在抽水的 過程中嚴格控制每天的抽水量不多于 80 噸。在抽水的同時進行地鐵隧道地墻的沉降 觀測,為此在洞口范圍設(shè)置 5 個地墻沉降監(jiān)測孔,每天 2 次進行沉降監(jiān)測。對原地鐵結(jié)構(gòu)進行鋼立柱撐牢后,方可進行地下墻門洞靜力切割施工。因 此,在正式地下墻開洞前,設(shè)置鋼立柱支撐,并對鋼立柱進行預(yù)加壓力30 噸。保證了地鐵的安全運營,充分利用了地鐵的箱體,使臨近地鐵的 2 個單獨 的地下空間形成有機的整體。3. 適用范圍適用于被地鐵箱體分隔
3、的相鄰地下空間 , 利用地鐵箱體連續(xù)墻開洞工法使分割地下空間形成一個統(tǒng)一的整體4. 工藝原理先撐后拆,中間換撐。先行開鑿洞門,施工地鐵側(cè)結(jié)構(gòu)。5. 工藝流程及操作要點5.1 工藝流程52 操作要點5.2.1 地墻水鉆開孔、抽水必須先對通道箱體內(nèi)的積水進行抽出,開出 1 米寬、 0.7 米高的抽水洞, 放入水泵進行抽水。1) 開槽前先采用水鉆從上而下間距 500mm開一列 200 洞,以確定箱體內(nèi)積 水的水位。2) 確定水位后,在水位線的上方用 200 水鉆鉆出 1000× 700 洞口,將抽水 泵放入原箱體中,將箱體中的積水全部抽入地下室集水井中。5.2.2 地墻開槽1) 地墻開槽位
4、于中央洞口鋼立柱位置。槽寬 1000mm,高度從上梁頂面 600mm 至下梁底面 600mm。2) 箱體積水排除后,采用靜力切割的方式將 1000 寬槽全部開出,為型鋼立柱施工提供材料運輸通道。5.2.3 鋼支撐安裝(圖 1)因型鋼立柱須從箱體底板開始設(shè)置, 因此型鋼立柱由下而上施工, 施工前, 先進行 16 鋼筋吊鉤安裝,吊鉤采用植筋施工,植筋長度 35d,A 級膠, 植筋應(yīng)滿足混凝土加固設(shè)計規(guī)范要求。1)根據(jù)開槽進度,及時配齊所需的支撐及后置埋板等。支撐材料進場,并 將型鋼立柱裝配到設(shè)計長度,等待工作面提供后進行安裝 , 支撐安裝在通 道內(nèi)進行。2)鋼支撐先通過 16 鋼筋吊鉤安裝 , 吊
5、起后,上端與后置鋼板焊接,固定好 才能松開葫蘆。3)鋼立柱采用油壓千斤頂按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力。4)千斤頂施壓完畢后,用 20 厚鋼板塞補立柱下端翼緣板及腹板進行全焊縫 焊接連接,千斤頂卸載拆除后用 20 厚鋼板對翼緣連接板及腹板連接板進 行加勁板焊接連接。5)當(dāng)下一層支撐安裝完成后,驗收合格后即可進行上一層鋼立柱的安裝。6)所有節(jié)點構(gòu)造均需按設(shè)計及規(guī)范要求采用全焊接連接,焊縫高度不小于 8mm,局部并設(shè)置加筋板。7)連通口結(jié)構(gòu)全部施工完畢后,才能進行鋼支撐拆除。圖15.2.4 洞口結(jié)構(gòu)柱開洞及施工通道口在營運地鐵下面,安全要求比較高。為保證行車安全,采取靜力切 割和人工破碎地墻鋼筋混凝土的方式
6、,不采用機械拆除的方案,盡量避免 對地鐵老結(jié)構(gòu)造成擾動的不利影響,增加安全系數(shù)。1)如圖 2 所示,部分鑿除鋼立柱支撐組件 20兩側(cè)的地下墻墻體,形成兩個 洞口一( 11-1,11-2 )。2)考慮到預(yù)設(shè)門洞的尺寸較大,其所在位置的特殊性,以及整個地下墻 系統(tǒng)的受力穩(wěn)定性,需要分步驟安裝門洞的結(jié)構(gòu)柱和結(jié)構(gòu)梁作為永久 性的支撐結(jié)構(gòu)。 故在鋼立柱支撐組件 20安裝完成后, 先鑿除鋼立柱 20 兩側(cè)的地下墻墻體,形成兩個洞口一( 11-1,11-2 ),以方便后續(xù)澆筑 結(jié)構(gòu)柱的施工工作的開展。3) 如圖 3 所示,在洞口一( 11-1,11-2 )的邊緣澆筑結(jié)構(gòu)柱 (21-1,21-2) , 并使得
7、結(jié)構(gòu)柱 (21-1,21-2) 的鋼筋與地下墻 10 的主筋形成固定連接。4) 待結(jié)構(gòu)柱 (21-1,21-2) 的混凝土強度達到設(shè)計要求后,才可以進行后續(xù) 鑿除混凝土的施工。圖2圖31)如圖 4 所示,待結(jié)構(gòu)柱 (21-1,21-2) 混凝土強度達到設(shè)計要求后,鑿除 位于鋼立柱支撐組件 20 內(nèi)的地下墻墻體,形成洞口二 12。2)結(jié)構(gòu)柱 (21-1,21-2) 澆筑完成后,運營中地鐵隧道地下墻 10門洞的豎向 受力體系基本完成。為了保證運營中地鐵的地下墻 10 開設(shè)門洞后原有 地下墻以及運營中地鐵箱體受力體系的穩(wěn)定性,待結(jié)構(gòu)柱 (21-1,21-2) 的混凝土強度達到設(shè)計要求后,才能進行位于
8、鋼立柱支撐組件 20 內(nèi)的 地下墻墻體的鑿除施工。3) 待洞口二 12 施工完成后,開設(shè)門洞的混凝土鑿除工作基本完成,此時 洞口一( 11-1,11-2 )與洞口二 12 互相連通。4) 在進行分幅地下墻的上、 下地塊結(jié)構(gòu)節(jié)點間開設(shè)門洞, 打開下部節(jié)點時, 要做好防水措施防止地下水涌出,以保證運營中地鐵箱體以及運營中地 鐵隧道地下墻的整體安全性。5) 在施工完成后投入使用的運營中地鐵隧道箱體底板表面,采用可拆卸的 花紋鋼板,以對混凝土地坪以及所述地鐵隧道箱體連接板表面的混凝土 進行保護。圖4洞口結(jié)構(gòu)梁施工1)如圖 5 所示,在洞口二 12 的上、下邊緣澆筑結(jié)構(gòu)梁( 22-1,22-2 ),且結(jié)
9、構(gòu)梁 (22-1,22-2) 的鋼筋與地下墻 10 的主筋形成固定連接,使得結(jié)構(gòu)梁(22-1,22-2) 與結(jié)構(gòu)柱 (21-1,21-2) 形成連為一體的矩形框架結(jié)構(gòu),2)待梁混凝土打到設(shè)計要求強度后,拆除鋼立柱支撐組件 20。最后運營中地鐵隧道地下墻 10上形成如圖 6 所示的門洞結(jié)構(gòu)。圖5圖6勞動力組織序號單項工程所需人數(shù)備注1管理人員15 人2測量復(fù)核人員2人3電焊工4人4架子工10 人5鑿工10 人6鋼筋工15 人7木工15 人8防水工10 人9鋼立柱安裝工10 人10合計91 人6. 材料與設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量用途電子全站儀SOKKIASET2C1臺測量定位水準(zhǔn)儀1臺測量定位電焊機21K
10、VA3臺鋼立柱焊接塔吊ST2931臺材料運輸H型鋼H400×400×20×32地鐵箱體結(jié)構(gòu)鋼立柱支撐H型鋼H500× 200× 18×18地墻洞口型鋼立柱安裝鉆石鏈條鋸SK-SD線據(jù)機1臺地墻切割鐵板600 ×900× 20后置鐵板鋼管48x3.0腳手架搭設(shè)水鉆打孔機1臺地墻打孔7. 質(zhì)量要求7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn)按照 植筋應(yīng)滿足混凝土加固設(shè)計規(guī)范 ( GB50357-2005)要求。建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 ( JGJ81)鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (GB50661-
11、2011)項目允許偏( mm )檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10用尺量彎起鋼筋的彎折位置±20用尺量箍筋內(nèi)凈尺寸±5用尺量箍筋彎鉤尺寸角度 >135°用角度尺量彎后平直部分>10d用尺量7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 地墻開洞前由施工組織設(shè)計編制人員對施工員和班組長進行技術(shù)交底, 明確每道工序質(zhì)量要求、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故預(yù)防措 施,然后由現(xiàn)場施工員和班組長向全體施工人員進行第二次交底7.2.2 地墻開洞施工按設(shè)計圖紙和方案交底要求。8. 安全措施認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例,結(jié) 合
12、施工單位實際情況和工程具體特點,形成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),執(zhí)行安 全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級人員的職責(zé),抓好工程的安全生產(chǎn)。鋼立柱與后置鐵板等焊接連接時必須采用與主體鋼材相適應(yīng)的焊條, 焊縫 必須達到設(shè)計要求,并符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017)的要求。安裝手動葫蘆時應(yīng)正確選擇其型號及承載能力, 嚴禁超載。 采取有效手段 對手動葫蘆上部的固定掛鉤進行檢測,以保證施工安全。正確使用開洞施工中所用的工具, 嚴禁野蠻施工, 如遇工具損壞或不明故 障應(yīng)及時通知值班人員,并經(jīng)專業(yè)人員整修后方可繼續(xù)使用,嚴禁隨意 拆裝修理。表 施工應(yīng)急預(yù)案可能出現(xiàn)的險情應(yīng)急措施地下連續(xù)墻通道有可能含有未知氣體在開始墻體開洞前
13、,對通道內(nèi)進行有毒氣體排查。地墻滲水立即用注漿材料采取堵漏地鐵監(jiān)測數(shù)據(jù)突變立即停止施工, 展開專家討論會, 研究對策, 確保地鐵的正常運營。氣體中毒事件現(xiàn)場人員應(yīng)先用濕毛巾捂住口鼻搶救中毒人員,并要求屋內(nèi)通風(fēng)良 好、空氣新鮮的地方,注意保暖。項目負責(zé)人撥打 120 急救電話, 詳細說明中毒的癥狀、反映發(fā)生事故的地點,并派人到路口接應(yīng)。 安全員應(yīng)組織人員松解患者的衣扣,保持呼吸道通暢,清除口、鼻 分泌物,如果發(fā)現(xiàn)呼吸驟停,應(yīng)立即口對口進行人工呼吸,并實施 心口體外按摩。9. 環(huán)保措施控制施工產(chǎn)生的污水流向,防止漫沿,并在現(xiàn)場設(shè)置污水回收容器,及時 的清理回收施工產(chǎn)生的污水。污水經(jīng)沉淀回收后運至市
14、政污水管線排 放。施工現(xiàn)場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值 ( GB12523-90)制定降噪的相應(yīng)制度和措施10. 效益分析采用本工藝的施工方法,在運營中地鐵隧道地下墻上開設(shè)尺寸較大的門 洞施工過程中,能夠保證運營中地鐵的沉降變形量不會超過報警值,且施工過程中 施工區(qū)域上方的地鐵能夠正常運營,并實現(xiàn)了運營中地鐵隧道地下墻兩端的新的建 筑結(jié)構(gòu)互相貫通。促進了地下空間施工的技術(shù)進步,社會效益和環(huán)境效益顯著。11. 應(yīng)用實例11.1工程實例:浦東世紀(jì)大都會( 2-3 地塊)工程、工程概況浦東世紀(jì)大都會( 2-3 地塊)工程位于上海市浦東新區(qū) 2-3 地塊,即世紀(jì)大 道以東、張楊路以南、福山路以西
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