建筑圓柱木模板施工方案

1、雙元制項目工程圓柱木模板施工方案、模板安裝與支架搭設(shè)3米以上模板要錯位安裝安裝圓柱模板時，當(dāng)柱高超過三米，模板的上下連接處的兩塊模板需要錯開安裝，錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。如圖:、固定鋼帶要求水平捆扎由于模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼帶進(jìn)行加 固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間， 這樣可 以增強(qiáng)模板的穩(wěn)固和施工的效果。水平扎捆鋼帶可以保證其受力均勻，柱徑 1米以下的圓柱模板，均按 30 公分一道鋼制抱箍安裝。需要注意的是，鋼帶安裝時最好用鋼尺對模板進(jìn)行測量， 在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，可以保

2、持鋼帶的安裝水平。（安裝技巧：鋼帶安裝時最好用鋼尺對模板進(jìn)行測量，在模 板的同一高度四周釘上3-4個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼 帶的安裝水平）。安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的 一致性及施工安全（安裝提示：最好同一棵柱子用同一個人加固螺絲）模板合攏加固后，模板的底部圓平面最好離地面0.5-1cm 距離，并用混凝土填縫。如下圖：三、模板上下接口位置加固由于圓柱模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼帶進(jìn)行 加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間， 這樣 可以增強(qiáng)模板的穩(wěn)固和施工的效果。如上圖：（鋼帶螺絲要錯位）

3、四、對模板進(jìn)行保護(hù)。鋼帶安裝好以后為了對圓柱模板進(jìn)行保護(hù)， 要在模板四周垂直加5*10cm 的木方四個，并在用四個鋼管固定木方，上下每層鋼管的間距保持100cm最佳, 這樣不僅可以對木模板進(jìn)行保護(hù)，而且可以緩沖振動棒的壓力，使打出來的混凝 土效果更好，同時這樣保護(hù)也有利于對模板進(jìn)行垂直定位， 使模板的受力形成一 個整體，達(dá)到二次加固的作用。如下圖:五、對模板進(jìn)行混凝土澆注圓柱模板澆灌混凝土小直徑的7米高度以內(nèi)可以一次性澆灌，7米以上高 度建議分兩次澆灌，大直徑的建議 3米進(jìn)行一次澆注，第一次澆灌后 30-60分 鐘即可進(jìn)行第二次澆灌，澆筑過程一定要認(rèn)真細(xì)致。六、拆模流程拆模時，依次把加固在圓柱

4、模板外面的鋼管、木方、鋼帶去除，此時模板自然脫模張開，如有個別沒有自然張開的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動一下，模板便可自然脫模（請嚴(yán)禁用工具撬開）。如下圖:拆模后（上圖）七、計算書圓柱模板計算書計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ86柱直徑D(mm)900新澆混凝土柱高度(mm)4200柱箍截面類型鋼帶、柱箍布置序號柱箍距柱底距離hi(mm)第1道200第2道500第3道800第4道1100第

5、5道1400第6道1700第7道2000第8道2300第9道2600第10道2900第11道3200第12道3500第13道3800第14道4100計算簡圖:三、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083混凝土重力密度 Y(kN/m 3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)2外加劑影響修正系數(shù) 311混凝土坍落度影響修正系數(shù)也1混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.22新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m 2)1/2 1/2min0.22ct033v,YH= min0.22X4 >2X1X1><

6、;2,224 X4.2 = min14.934 , 100.8 = 14.934kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m 2)2有效壓頭高度h = G4k/尸14.93/24= 0.622m承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值Smax=0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4 為.7Q3k20.9max1.2 14.93+1.4 2, 1.35 X4.93+1.4 0.7 忽=19.904kN/m2 Smin= 0.9 4.4Q3k = 0.9 4.4 4 = 2.52kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值2S nax= G4k= 14.93kN/m2S min = 0

7、kN/m四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t1(mm)182面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm 2)252面板彈性模量E(N/mm )8000面板截面寬度取單位寬度即b= 1000mm。223W = bh2/6= 1000482/6 = 54000mm3334I= bh /12= 1000X18 /12=486000mm1強(qiáng)度驗算19.904 19.90+kl 19,904< 19.904刎 19,9D4kl 19.9Mk 19.904k! 19. K44cl 19,9D4kl 19. «Hk 19.%4kl 19. K113,6»kN S.212.52kN.

8、9;m iSkN.-'mIm r i m|m r i f| L fI Im f J f、m|m f r rll r IJ 11 rll i r i m|m f r |m r 111 i J I11 rll i r 11 11占的*亜葩西兀師迓瓦更面西社甄西瓦西祕阪匹可砂迺陰展;祐*?77Q OmQ- rv pttp vtv vttv vrv Pttp <rC> Qttpcttp jftrOL30030013003W 1 3W300L嚴(yán)300 1 3W?1 ?XI十4 H'"y"r13OT I JOT tOO才忡驗算簡圖D.3960. It7 0.

9、14404510.1490449044904510,144 °江圏*0lO8i3 * _» _1 _.0,（X）0.0070.M6 D.DD6 Q.0Q60.0060.006 0.007Q.002 乩燉-*丿I亍 、ri丿久fu丿iu丿 m（0. 0.044 lflJ07 冷癖絆鎰蚯盤碼材打嚼P盅瀆盤潔盤議遞沖盛莎公恍防托-0.102彎矩圖（kN.m）M max 0.398kN m尸 Mmax/W 0.398 X06/54000=7.37N/mm2w f=25N/mmf滿足要求！2、撓度驗算14.93k 14.9J<M4,53tN U,93kfi 14,KkN14.9

10、SkN 14.93kN 14,91<N 14.WkN14.ikfi 14.93kH 14h931-9,MU.N.- n2,4k OLN/nkN.'in驗算簡圖-E5W變形圖(mm)Vax 1.599mmC v =l/250=400/250=1.6mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)3.0612.%5 1.867 KXb-lA0'82.7OB 1.5142,383i.is$1.75t| 0.12S-3.951讒 3.W6-2.987 -2 剜112.374 - *沖-2,991 2965 一£064737剪力圖(kN)Ri=8.018kNR2=4.638

11、kNR3=6.328kNR4=5.875kNR5=5.997kNR6=5.964kNR?=5.975kNR8=5.964kNR9=5.998kNRi0=5.872kNRii=6.343kNRi2=4.105kNRi3=1.799kNRi4=1.508kN五、柱箍驗算鋼帶寬度B(mm)600鋼帶厚度t2(mm)1.5鋼帶抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm 2)215鋼帶彈性模量E(N/mm 2)206000螺栓個數(shù)n2螺栓強(qiáng)度等級普4.6級、4.8級螺栓直徑M16螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f tb(N/mm 2)1702螺栓有效截面積Ae(mm )2011柱箍拉力T=RmaxXD/2=8.018 區(qū).9/2=3

12、.608kN2、柱箍強(qiáng)度2 2尸 T/(B 構(gòu)=3608/(600 1>5)=4.009N/mm < c =215N/mm滿足要求！3、螺栓強(qiáng)度驗算螺栓設(shè)計拉力Nt = nAeftb = 2 >201 X170= 68340N = 68.34kN > T=3.608kN滿足要求!圓柱模板技術(shù)交底淮安市雙元制”開放性江蘇邗建集團(tuán)有限公司交底時間2017-04-13工程名稱施工單位公共實訓(xùn)基地項目分項工程模板工程交底部位名稱交底內(nèi)容澆混凝土墩柱高度4200mm,柱直徑900mm，柱箍截面類型為鋼帶，面板類型為覆面木膠合板，面板厚度18mm；主要參數(shù)柱箍距柱底距離(mm):

13、200，500，800，1100，1400，1700，2000，2300，2600，2900，3200，3500，3800，4100；安裝示意圖t2tl #T2D+2tl施工工藝流程質(zhì)量要求亠景亠 uun-ounlM 亠 uun-景一 uumfuQn-WKfougfgE - uun-uumbu框架柱模板安裝工藝流程：搭設(shè)安裝腳手架 宀沿模板邊線貼密封條-立柱子側(cè)模-安裝柱箍-校正柱子方正、垂直和位置 定T辦預(yù)檢全面檢查校正群體固項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插肋中心線位置5夕卜露長度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2夕卜露長度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺

14、寸+10, 0預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高i5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查模板內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁i5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層咼 6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。1、把好施工質(zhì)量關(guān)（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提岀不明之處，遇工程變更或其他技

15、術(shù)措施，均 以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范GB 50204和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指 導(dǎo)。質(zhì)量保證措施（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。岀了質(zhì)量問 題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗收，找岀影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提岀 改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。2、 嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。3、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人

16、 23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。4、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。5、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。7、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù) 留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。8嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。9、 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)

17、測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。11、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模 連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。安全保證措施1、 模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾

18、覆的可靠臨時設(shè)施。3、 登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在 工具袋中，不得掉落。4、 安裝模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上， 并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。5、 當(dāng)模板安裝高度超過 3.0m時，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng) 佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。6、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走

19、。7、吊運大塊或整體模板時，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取不少于兩個吊點，水平吊運應(yīng)采取不少于四個吊點。吊運必須使用卡 環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。&模板及其配件進(jìn)場應(yīng)有岀廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所有部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。9、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示 牌，派專人看管。10、 施工現(xiàn)場的用電，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝，安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆

20、除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。注意事項模板工程安裝前準(zhǔn)備工作：1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背 楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引岀每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈岀模板的內(nèi)線、邊 線以及外側(cè)控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。5、已經(jīng)破

21、損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法： 根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿 柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。2、 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上 端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈岀戶軸線及軸邊通線，然后分別彈 岀每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置 正確。3、框架柱施工縫防止漏漿處理：框架柱與底（頂）板模板接槎處防止漏漿方法與外墻內(nèi)側(cè)模板處防止漏漿方法相同，模 板就位后抹水泥砂漿堵