北京科技大學(xué)鑄造答案

1、習(xí)題五班級 姓名 成績一、試對軸承蓋鑄件，選擇兩個可能的分型面，用符號表示在圖上，并比較其優(yōu) 缺點，按你認為最好的分型面用符號表示出加工余量、拔模斜度和型芯輪廓，并指出造型方法。材質(zhì)：HT150數(shù)量：單件生產(chǎn)技術(shù)要求：保證© 126與© 90、© 74同心二、如圖所示的具有大平面的鑄件，有下列幾種分型面和澆注位置方案，合理的是（A ） °三、下圖所示鑄件為連接盤，試分析在單件小批生產(chǎn)時的分型面和澆注位置四、簡述鑄件選擇分型面的一般原則，并在下圖水管堵頭的圖中畫出其合理的分 型面位置。五、試選擇下圖飛輪鑄件的分型面和澆注位置，并說明理由分型面應(yīng)往下移六、標

2、出下圖所示鑄件的最佳分型面和澆注位置，并簡述理由七、下圖鑄件所示為軸承座，試分析在單件小批或成批生產(chǎn)時的分型面位置及造 型方法。八、 何為零件圖、鑄件工藝圖、木模圖及鑄型合箱圖？答：零件圖：完整表達零件形狀、尺寸和各種精度的工程圖。鑄件工藝圖：在零件圖上表達出鑄件形狀、尺寸和各種鑄造工藝過程的圖。木模圖：從鑄件工藝圖上扒下的、用于表達做鑄型的木模的形狀和尺寸的圖。鑄型合箱圖：從鑄件工藝圖上扒下的、用于表達包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的鑄型合箱后的圖。九、通常，砂型鑄造的澆注系統(tǒng)有哪幾部分組成，其功能是什么？答：澆注系統(tǒng)的組成：外澆口直澆口內(nèi)澆口橫澆口 澆注系統(tǒng)功能：平穩(wěn)地將金屬液充滿型腔，避免沖壞型壁和型

3、芯； 擋住熔渣進入型腔 調(diào)節(jié)鑄件的凝固順序十、何為特種鑄造？常用的特種鑄造有哪四種？各適合生產(chǎn)什么鑄件？答：特種鑄造：砂型鑄造以外的鑄造方法的統(tǒng)稱。常用特種鑄造有：金屬型鑄造、熔模鑄造、壓力鑄造和離心鑄造四種；它們分別適合大 批低熔點金屬鑄件、結(jié)構(gòu)復(fù)雜不切削小型鑄件、大批小型低熔點有色鑄件和大批瓦類或套類 鑄件。班級習(xí)題六姓名 成績、何謂液態(tài)合金的流動性？流動性不好易產(chǎn)生什么缺陷？其影響因素如何?答：液態(tài)合金的流動性-指液態(tài)合金充滿鑄型型腔，形成輪廓清晰、形狀和尺寸符合要求的鑄件的能力。流動性差鑄件易產(chǎn)生澆不足、冷隔、氣孔和夾雜物等缺陷?；诣T鐵、硅黃銅的流動性最好， 鑄鋼的流動性最差。影響合金

4、流動性的因素：i化學(xué)成分 恒溫下結(jié)晶的純金屬和共晶成分合金，逐層凝固流動阻力小，流動性好。合 金結(jié)晶溫度區(qū)間（液相線與固相線之間的垂直距離）越寬，流動性越差；ii鑄型及澆鑄條件 鑄型對液態(tài)合金的流動阻礙和溫度降低（鑄型的發(fā)氣量大，排氣能力 差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，熱容量大，導(dǎo)熱性好，澆鑄系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜）越大，流動性下降越大。提高澆 注溫度和澆注速度、增大壓力增加流動性。二、鑄件的凝固方式有哪幾種？其中哪種流動性最好？答：鑄件的凝固方式：逐層凝固糊狀凝固（體積凝固）中間凝固。逐層凝固的流動性最好。三、鑄造合金的收縮有哪幾個階段？液態(tài)與凝固收縮階段各容易產(chǎn)生什么缺陷？ 如何防止？答：鑄造合金的收縮過程有：液態(tài)

5、收縮；凝固收縮；固態(tài)收縮。液態(tài)收縮與凝固收縮階段易產(chǎn)生縮孔和縮松。防止縮孔和縮松的方法：采用順序凝固在鑄件某些厚大部位增設(shè)冷鐵選用近共晶成分 或結(jié)晶溫度范圍較窄的合金。請回答下列問四、下圖所示為兩種截面形狀不同但尺寸基本相等的梁形鑄鋼件, 題：1. 分析它們的縱向變形，并用雙點劃線表示在圖上。2. 為減少變形，應(yīng)采取的措施有哪些？五、何謂鑄造內(nèi)應(yīng)力？何謂熱裂與冷裂？鑄造內(nèi)應(yīng)力與熱裂、冷裂有何關(guān)系?答：鑄造內(nèi)應(yīng)力簡稱鑄造應(yīng)力，按產(chǎn)生的機理分為收縮應(yīng)力、熱應(yīng)力和金相組織體積變化產(chǎn) 生的相變應(yīng)力。熱裂：鑄件開裂該處表面氧化，呈藍色，說明在高溫下形成，屬沿晶開裂。冷裂：裂紋處表面不氧化或輕微氧化。冷裂

6、是在較低溫度下形成，常出現(xiàn)在受拉伸部位，其裂縫細小，呈連續(xù)直裂狀，縫內(nèi)干凈，有時呈輕微氧化色。六、何謂鑄件的同時凝固原則？通常，同時凝固原則適用于哪類鑄件或哪類鑄造 合金？具體采用什么工藝措施來實現(xiàn)同時凝固？答：實現(xiàn)鑄件各部分同步凝固的過程。適合鑄件壁厚均勻、結(jié)晶區(qū)間寬的鑄件或合金。 將內(nèi)澆口開設(shè)在薄壁處；而將冷鐵放在厚壁處。七、如圖兩個尺寸不全相同的輪類灰鑄鐵件， 試分析它們在澆注后的冷卻收縮過 程中，其輪緣和輪幅處的殘余應(yīng)力狀態(tài)，并估計其可能產(chǎn)生冷裂的部位。八、試回答下表中問題:合金種類含碳里合金組織鑄造性能機械性能流動性收縮b%灰鑄鐵共晶鋼基體+G片好小低0球墨鑄鐵過共晶鋼基體 +G球較

7、好小高有蠕墨鑄鐵過共晶鋼基體較好小較咼0+G蟲可鍛鑄鐵亞共晶鋼基體+G團不好大高有九、何謂石墨化？化學(xué)成分和冷卻速度對鑄鐵石墨化過程及基體組織有何影響？答：在鑄鐵中的石墨形成過程一一石墨化過程(1) 化學(xué)成分1) 碳和硅。碳和硅是強烈促進石墨化元素，鑄鐵中碳和硅的含量越高，就越容易充分進行石墨化。由于共晶成分的鑄鐵具有最佳的鑄造性能。因此，將灰鑄鐵的碳當(dāng)量均配制到 4%左右。2) 錳。錳是阻止石墨化的元素 ，但錳與硫化合成硫化錳,減弱了硫的有害作用,結(jié)果又間接促 進石墨化的作用。故鑄鐵中有適量的錳是必要的。3) 硫。硫是強烈阻礙石墨化的元素 ，它不僅強烈地促使白口化，而且還會降低鑄鐵的流動性和

8、 力學(xué)性能，所以硫是有害元素，必須嚴格控制其含量。4) 磷。磷是弱促進石墨化的元素，同時能提高鐵液的流動性，但磷的含量過高會增加鑄鐵的脆 性，使鑄鐵在冷卻過程中易開裂，、所以也應(yīng)嚴格控制其含量。(2) 冷卻速度生產(chǎn)實踐證明，在同一成分的鑄鐵件中，其表面和薄壁部分易出現(xiàn)白口組織 ，而內(nèi)部和厚壁 處則容易進行石墨化。 由此可見，冷卻速度對石墨化的影響很大。 冷卻速度越慢，原子擴散時 間充分，也就越有利于石墨化的進行。冷卻速度主要決定于澆注溫度、 鑄件壁厚和鑄型材料。十、說明下列鑄鐵牌號意義，其數(shù)字代表什么含義？1.HT250; 2.QT400-15； 3.KTZ550-04； 4.RuT300答：

9、HT250為灰鑄鐵d b> 250Mpa用于制造內(nèi)燃機汽缸、活塞、油缸、泵體、劃線平臺、皮帶輪和化工容器等。QT400-15為球墨鑄鐵d b > 420Mpa,斷后伸長率315%，用于制造柴油機曲軸、凸輪軸、閥體、傳動軸、螺旋傘齒輪等。KTZ550- 04為珠光體可鍛鑄鐵，d b> 550Mpa斷后伸長率34%用于制造各種管接 頭、低壓閥門及汽車、拖拉機、農(nóng)機零件等。RaT300為蠕墨鑄鐵，d b300Mpa用于生產(chǎn)汽缸蓋、鋼錠模、液壓閥、制動盤、鋼珠 研磨盤等。習(xí)題七班級 姓名 成績一、判斷下列杠桿類鑄件a和b的兩種結(jié)構(gòu)哪個合理？并說明原因。答：杠桿a結(jié)構(gòu)合理，因分型面為平

10、面。二、下列零件采用砂型鑄造來生產(chǎn)毛坯， 標出其分型面；在不改變標定尺寸的前 提下，請修改其結(jié)構(gòu)上不合理之處，并簡述理由。1.法蘭盤，材料：HT1502.托架，材料：HT200三、何謂硅鋁明？它屬于哪一類鋁合金？為什么硅鋁明具有良好的鑄造性能？變 質(zhì)處理前后其組織及性能有何變化？這類鋁合金主要用在何處？答：鋁硅鑄造合金又稱為硅鋁明，由于含硅量為17%附近的硅鋁明為共晶成分合金，具有優(yōu)良的鑄造性能。在鑄造緩冷后，其組織主要是共晶體（a十Si）,其中硅晶體是硬化相，并呈粗大針狀，會 嚴重降低合金的力學(xué)性能，為了改善鋁硅合金性能，可在澆注前往液體合金中加入含鈉的變 質(zhì)劑,納能促進硅形核，并阻礙其晶體長犬，使硅晶體成為極細粒狀均勻分布在鋁基體上。鈉 還能使相圖中共晶點向右下方移動，使變質(zhì)后形成亞共晶組織。變質(zhì)后鋁合金的力學(xué)性能顯 著提高。一般用來制造質(zhì)輕、耐蝕、形狀復(fù)雜及有一定力學(xué)性能的鑄件，如發(fā)動機缸體、手提電動或風(fēng)動工具（手電鉆）以及儀表外殼。同時加入鎂、銅的鋁硅系合金（如ZL108）,在變質(zhì)處理后還可進行固溶處理+時效，使其具有較好耐熱性和耐磨性，是制造內(nèi)燃機活塞的材料。四、何謂黃銅和青銅？并說明銅合金 H90 H62和ZQSn6-3的意義 答：黃銅：以Zn為唯一或主要合金元素的銅合金。青銅：除了以Z