商品混凝土攪拌站沙石分離技術(shù)

1、砂石分離機節(jié)能減排、低碳、可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品混凝土企業(yè)廢水、廢渣回收應(yīng)用技術(shù)公司自2007年10月投資30多萬元，購買了*公司先進的廢水、廢渣回收再利用技術(shù)和設(shè)備，己徹底改變了以前不管睛犬或南天進廠就要穿雨鞋的臟、舌L、差的局而，使廠區(qū)面貌煥然一新。商品混凝土企業(yè)廢水、廢渣回收再利用應(yīng)用技術(shù)的意義我們企業(yè)自從03年開始投產(chǎn)，隨著生產(chǎn)量的逐年增加，每年至少分兩次對推積如山的混凝土廢渣進行處理，費用高達2-3萬元巨資；廢水靠沉淀池也不能從根本上解決問題，還嚴重影響了周圍生態(tài) 環(huán)境?？趶氖褂酶芄緞訌U水、廢渣回收再利用技術(shù)和設(shè)備后，己 真止做到了混凝土中砂石、漿水全部回收，環(huán)保零排放。現(xiàn)在的廠區(qū) 整潔

2、、環(huán)境優(yōu)美，同時也大大增強了職匸的環(huán)保意識。隨著杭州城市 建設(shè)的突飛猛進，鱗次櫛比的商品房、經(jīng)濟適用房、各種住宅小區(qū)不 斷開發(fā)，商品混凝土的使用越來越多，可砂石原材料資源卻越來越短 缺，我們現(xiàn)在的任務(wù)不光要減少資源的浪費，還要充分利用廢棄物， 使之變廢為寶?；炷翉U料回收系統(tǒng)就是通過沖洗砂石后使它重新再 用，不僅減少了資源的浪費，大大節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本。冋時從根木上解決了環(huán)境的保護，徹底改變了廠容廠貌。我們曾做了-個月的廢渣統(tǒng)計,廢渣298. 27噸,其中砂：85. 93噸，碎石:212. 49噸。當月生產(chǎn)混凝土 32838. 5立方米，平均每方產(chǎn)生廢料9.1千克,以砂每噸48元，碎

3、石每噸25元，一年以生產(chǎn)40萬方混凝土計，可節(jié)約生產(chǎn)成本10萬余元，兩年多時間可回收設(shè)備投資成本。二、混凝土廢水、廢渣分離和回收技術(shù)分離回收設(shè)備：整套設(shè)備占地約250平方米，有四個攪拌池，一個清水池，攪拌池內(nèi)的攪拌器自動間歇運行，保證漿水不沉淀；攪拌池內(nèi)設(shè)置有水位控制器，控制泵口動補充池內(nèi)水星。每條生產(chǎn)線配置一套漿水回收系統(tǒng)，rh工程用潛水排污泵、輸送管道、攪拌儲水箱、水位控制器和氣動蝶閥構(gòu)成。分離作業(yè)：當沖洗車輛進入洗車位后，給水系統(tǒng)自動放水，攪拌車順旋將里而的剩余漿料沖洗干凈，逆轉(zhuǎn)將攪拌筒內(nèi)水排空，進入分離主機導(dǎo)料槽，分離機工作，將砂、石、水泥漿分離，廢水流入攪拌池，砂石進入堆料倉，整個分

4、離工作完成。三、廢水、廢渣再利用技術(shù)1、含固量測定我們經(jīng)過130次不定時取樣測試：洗車峰值最高含固量可達11. 0-13. 0%,下午最小只有1. 0-3. 0%,常規(guī)情況下為5. 0-8. 0%之間。2、 廢水成分分析1717. 7010. 123、廢渣粗骨料粒徑分析123710525201652.5000363905143521245210400600-15.123.923.520.84.0101631.51-1085-10095-1005-2500-530-7010095-100經(jīng)過與規(guī)范JGJ52-2006標準比對符合25-5連續(xù)粒徑要求。4、細骨料粒徑分析砂徑10.009556303

5、150. 1608004S35850687323500分il%09620.611.61510.011616100累il%0103012576781100區(qū)屈00_1035-53585-7195-100100-901區(qū)砂5、使用廢水的混凝土抗壓強度對比試驗（1）、對廢水進行測定，密度為1.035克/立方厘米，含固量6. 6%,主要成分：水、水泥、粉煤灰、礦物摻合料、小于0.080mm的細砂、少許的含泥量（亞甲藍試驗合格）。（2）、我們采用常用的C30-120GD20-P. 0配合比作為基準進行實驗，實驗要求坍落度控制在170± 10mm基準級配水 泥礦 粉人 工砂夭 然砂寸 子瓜 子片

6、煤灰減 水劑2666758625163827400556.01（3）、材料：杭三獅42. 5級水泥、杭州超強S95礦粉、堆場砂及5-16、16-31. 5mm粒徑的石子、建虹JHN-1高效外加劑。考慮混凝土的和易性，將砂中大于5mm以上的超徑部分10%作為瓜子片進行抑除。(4) 、不同廢水摻量的對比:123451000100(mm)160no160190175護展反(mm)2802753003303103d強 度Mpa14. 311.014. 311.213.4d強皮Mpa21.220.823.022.521.2%71697 7757128d強度Mpa34.530.831.935.929.51

7、1510310612098(5) 、混凝土凝結(jié)時間試驗?zāi)Y(jié) 時間加水 時間初凝時間終凝時間達到初凝初凝間達到終終凝時間不摻廢水9： 3022：0512小時35分5： 2519小時55 分摻廢 水含固量10%10：0023：1013小時10分6： 4120小時41 分經(jīng)過對比試驗兩者約有偏差(AC35-120GD25-P0)(6) 、混凝土抗折實驗AC35-120GD25-P0混凝土同批制作抗折試塊通過28天標準養(yǎng)護試壓：摻廢水含固星10%和不摻廢水都達到F4. 2,說明摻廢水后不會影響混凝土抗折強度。(7) 、混凝土抗?jié)B實驗采用AC35-120GD25-P0冋批制作的抗?jié)B試塊標準養(yǎng)護40天進行

8、抗?jié)B實驗。混凝土抗?jié)B性能試驗報告強度等級C35-120設(shè)計抗?jié)B等 級8小時加爪0. IMpa試件尺寸(mm)185X175X150制作日期2008. 09. 20齡期(d)40天開始試驗日 期2008. 10. 31試件編號實驗最大水 壓(Mpa)滲水情況1 (摻)1.24. 51.21.23. 71.23. 51.26 (摻)1.23.01.24. 31.24.61.23.21.23. 51.23. 31.24.0GBJ82-85結(jié)論備注廢水含固量10%報告日期:2008年11月10日6、混凝土施工配合比的應(yīng)用與調(diào)整A、摻廢水對混凝土強度不但沒有影響，而且由于廢水中一定的固體含量不但增強了混

9、凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能，還增強了混凝土的和易性，提高了混凝土的密實性，在其他資料中還介紹有減少混凝土毛細管收縮、碳化，能延長混凝土使用壽命等。B、從實驗中可以看出，相同的級配用全清水時其強度最低, 這說明我們的級配和易性不好，缺少一定含固體量的漿量。要達到足 夠的強度必須耍有合理的級配，適度加些含固量的漿料對混凝土強度有益的。在使用外加劑上也可適當減少用量來降低成本。C、摻量：可從30%-50%不用嚴格控制，看情況而定，級配實驗和實際生產(chǎn)使用中證明宜采用30%的廢水摻量使用。D、以每方混凝土廢水用量50Kg,含固量6. 0%計（常規(guī)量）， 帶入混凝土里小于0. 080mm的粉料有3Kg,其可填充到細骨料和粉料 的空隙中，只會增強密實性和提高混凝土，不用擔(dān)心強度下降再進行 調(diào)整。我們目前的施工級配限于C40以下混凝土。據(jù)資料記載，在控 制含固量后，還可把水泥、外加劑適當減下來，來降低生產(chǎn)成本。四、總結(jié)（1）、廢水、廢渣回收利用從長遠利益考慮，給企業(yè)帶來了莫大的經(jīng)濟效益，每天使用廢水50噸，既緩解了水資源的緊張問題，有解決了污水排放的生態(tài)污染問題；我們每天從卸料斗漏下的混凝土、攪拌車洗車和試塊制作余料混凝土中可回收砂石骨料10噸（不包括廢試塊軋碎成碎石加以利用）。一年下