施工升降機安裝施工方案

1、精選目錄一、 工程概述及編制依據 . 2二、 SC 施工升降機概述 . . 2三、 安裝流程 . . . 2四、 SC 型施工升降機的安裝 . 2五、 安全措施及注意事項 . 10六、 現場配合工作 . . 11歡迎下載精選一、工程概述及編制依據：工程名稱：住院部改造工程建設地址：深圳市龍華區(qū)大浪華旺路68 號施工單位：中國十九冶集團有限公司安裝單位：深圳市亞太建筑工程有限公司設備型號： SC200/200TD備案編號：粵BD-S01063編制依據：歡迎下載精選1、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012 ；2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 ；3、施工升降機安全規(guī)程GB1005

2、5-2007；4、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ215-2010 ；5、施工升降機GB/T10054-2005；6、施工升降機使用說明書。二、 SC 施工升降機概述SC 型施工升降機是一種靠齒輪齒條傳動的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運輸。這種電梯可以非常方便地自行安裝和拆卸，并可隨著建筑物的增高而增高。SC 型施工升降機有非?？煽康碾姎夂蜋C械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設備?？紤]物料的垂直運輸和人員的上落，運輸設備的實用性和安全性，并根據本工程現場條件及建筑物的結構，確定SC 型施工升降機安裝位置。三、安裝流程：(基礎 ) 場地清理底盤、護欄的安裝導軌節(jié)的

3、安裝吊籠、傳動機構電氣安裝、試車導軌架加高附墻架電纜導向裝置安全限位裝置安裝過程可利用已裝在建筑物外側的塔吊配合安裝，與塔吊的位置關系參見附圖。四、 SC 型施工升降機的安裝安裝前，必須熟悉SC 型施工升降機的性能，具體技術參數。為確保安裝安全、順利，根據SC 型施工升降機的安裝要求，應仔細閱讀使用說明書及零配件圖冊，其施工程序如下。歡迎下載精選安裝前的準備：一）基礎制作：1、根據 SC 型施工升降機吊籠規(guī)格及II 型附墻安裝要求，按“使用說明書”并結合工地實際情況，選擇升降機的安裝位置，按相應技術要求由土建單位設計制作升降機基礎，要求基礎平臺能承受總自重2 陪以上的靜壓力，并應有排水設施。（

4、 1）升降機的基礎應滿足SC 型施工升降機安裝方案中的各項要求。此外,還必須符合當地的安全法規(guī)。（ 2）基礎所承受的載荷不得小于P。（ 3）基礎周圍必須有良好的排水措施。2 、確定基礎中心點與附著墻面的距離為3.3 米。如下圖所示：歡迎下載精選型號吊籠規(guī)格LABSC 型3200 ×15003300440038003、基礎的技術要求 基礎承受的載荷能力應大于P （377.6kN ）。 P=( 吊籠重 +外籠重 +導軌架總重 +載重 )×0.02 kN 。 混凝土基礎板下面的承載力應大于0.15Mpa 。 雙層鋼筋網 :鋼筋直徑12 ，間距200 。 L 距離根據所選擇的附架型

5、號而定。 基礎座或基礎預埋件應全部埋入混凝土基礎板內。 基礎周圍須考慮排水措施。二）、接地裝置的連接方案。如下圖：（在砼頂板上的基礎接地連接引到首層主體防雷扁鐵上與之焊接）歡迎下載精選標準節(jié)基礎鍍鋅圓鋼 142.5m升降機運行前，應首先將保護接地裝置與升降機金屬聯(lián)通，接地電阻不大于4.三）、安裝場地的清理清理足夠大的專用安裝場地。歡迎下載精選安裝場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內。防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網。四）、安裝前各作業(yè)人員熟記安全技術要求如下： 安裝前須先熟悉本工程的工作環(huán)境。 安裝過程中必須有專業(yè)人員負責統(tǒng)一指揮。 升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出

6、安全欄外。 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當吊籠運行時嚴禁進入外籠內。 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。 利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。 安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。 安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內操作。 吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。 安裝運行時，絕對不允許超過額定安裝載重量。 雷雨天、雪天或風速超

7、過13m/s 的四級風惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)。 嚴禁夜間進行安裝作業(yè)。 安裝作業(yè)時，應防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網，避免高空多層交叉作業(yè)。五）、安裝過程中注意的質量技術要求如下：a、安裝標準節(jié)必須注意：歡迎下載精選 擰緊所有標準節(jié)螺栓； 注意各標準節(jié)接口之間的間隙； 安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量； 嚴禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。b、安裝附墻架時必須要注意： 擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；、附墻間距不得大于9m ，最大懸臂不得超過7.5m 。c、安裝電纜裝置必須注意事項： 注意電纜的保護，防止劃破漏電電人現象； 試運行電纜裝置的小車是否正常； 電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位

8、置是否合理，尼龍輪導向是否正常。d、升降機運行前，應首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯(lián)通，接地電阻4。e、安裝及加高完畢立即對導軌架等部位潤滑。施工升降機的安裝步驟：1、底盤、護欄的安裝 首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎預留孔聯(lián)接，并用標準節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。 將側圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓。 用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調好注意事項。 固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調整整套外籠水平。 把電纜小車分左、右

9、安裝于底節(jié)內并加2 個標準節(jié)。歡迎下載精選 安裝好外籠門支撐并調整好適合吊放吊籠尺寸。 安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。外籠外形圖 (帶架駛室 )建筑物歡迎下載精選1300(3620)700(4200)(5600)2、吊籠及傳動小車的安裝a、準備好塔吊，3 人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。b、塔吊平緩擺至外籠上部（離基礎面約5 米高度）平緩下放并緩慢套入標準節(jié)內。吊籠套入標準節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內。如此方法把另一吊籠套入標準節(jié)內，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。c、準備傳動小車連接銷及相關工具，檢查傳動電機末端剎車裝置

10、是否放松。d、檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。e、用塔吊平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標準節(jié)內。指揮塔吊緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳歡迎下載精選動小車裝置。f、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板。g、在地上連接標準節(jié)4 節(jié)，用塔吊吊裝與主機上標準節(jié)對節(jié)。3、試車a、檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色）。b、檢查工地進入此設備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。c 、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效

11、，同時確定進電源是否錯相（根據錯相保護器顯視） ，如有錯相現場先斷開進電源總電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。d、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。e、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。f、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯(lián)通，接地電阻4。4、導軌架的安裝a、根據現場施工情況，本次施工升降機安裝可由塔機吊裝，先在地面將標準節(jié)每2 節(jié)連為一體，然后用塔機吊至連接點對接安裝。b、在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導軌架的垂直度控制在千分之一范圍內，同時可以通過附墻斜撐組合調節(jié)并固定。5、附墻

12、架的安裝a、根據工地建筑物情況，按所確定中心距與建筑物連接尺寸進行附墻架的安裝、連接。歡迎下載精選b、把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（10.5m范圍內），按“”型附墻架架設要求安裝好附墻架。（注：附墻件的水平度需要控制在±8°）附墻架作用于建筑物上力F 的計算F = （L×60 ）÷（B×2.05 ） kN型號LB33001430例: B=1430 L =3300F = （ 3300 ×60）÷（1430 ×2.05 ） =67.5kN附墻架與墻的連接（穿墻螺栓采用8.8 級的 M24 螺桿）歡迎下載精選

13、用穿墻螺栓固定歡迎下載精選附墻架連接尺寸（）150018032001430900180L1 1635mmL2 1800mmL 3300mm歡迎下載精選吊籠規(guī)格LL1L23200 ×1500mm3300mm1635mm1800mm6、電纜導向裝置的安裝a、當標準節(jié)安裝至一定高度（此工地安裝至約25 米高度時），安裝好中間挑線架并固定好螺栓。b、在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。c、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標準節(jié)上，每6 米固定一次。d、取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處

14、的靜電纜連接，并固定在挑線架上。e、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內。f、按每 4 節(jié)標準節(jié)安裝電纜導向保護架。7、調試a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。c、導輪間隙是否合符運行要求。d、限速器齒距是否合符運行條件，無異常。8、安全限位安裝及試運行a、導軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。c、在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關和極限開關同時有效。歡迎下載精選d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。e、復查升

15、降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。9、防墜試驗a、將相當于額定重量2噸的重物放進籠內。b、從籠內引一電線至籠外，設置控制墜籠安全裝置開關。c、防墜試驗前，人員不得進入廂籠內，廂籠由籠外開關控制。d、按動墜落籠控制開關，廂籠瞬間即不墜，當下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關后，廂籠的制停距離應在0.2m 1.4m （按說明書要求） 。注：該試驗在施工升降機安裝調試合格后，由檢測單位在

16、檢測時進行試驗，并在其指導下將防墜器復位。10 、驗收安裝完畢，自檢合格后，經市建委指定的檢測機構檢測合格并申辦使用證后，方可投入使用。五、安全措施及注意事項：1）施工升降機安裝人員必須取得由各省建設廳頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員資格證書，并指定安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。2）施工升降機安裝必須針對現場的實際和所采用的電梯說明書中有關電梯的構造的方法和步驟編制施工組織設計。3）作業(yè)前，有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底必須包括采用的電梯構造說歡迎下載精選明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內地面承載力要滿足吊車工作的要求。4）施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，

17、試運轉。符合安全要求方可進行試吊。5）對安裝電梯的各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6）電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。7）電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作控制臺，專人拆裝螺栓。8）指揮人員應有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9）安裝作業(yè)時，風力不大于四級，在作業(yè)中風力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊標準節(jié)各連接螺栓。如遇6 級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復

18、作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時工作。10 ）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。11 ）起吊過程中機械發(fā)生突然故障，關閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在空然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關。12 ）凡需使用電焊或風焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場。13 ）所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。14 ）不應進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業(yè)措施。15 ）應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸。16 ）升降機梯籠 2.5m 范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄，各樓層平臺通道應平穩(wěn)牢固，出入口應設防護欄桿的歡迎下載精選防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。17 ）裝設在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機應在全程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。18 ）升降機安裝后， 經項目部負責人、 機械員會同有關部門對基礎的附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術試驗（包