施工組織設(shè)計(jì)方案示例

1、第一部分施工方案1、編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓工程招標(biāo)文件。唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓工程施工圖。唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓工程投標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要。該工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、部頒標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)單位對(duì)本工程的有關(guān)要求、答疑紀(jì)要。我公司依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程序文件、三級(jí)文件。我公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及省建筑業(yè)有關(guān)工法。1.2 施工采用主要標(biāo)準(zhǔn)建筑防水工程技術(shù)規(guī)范GB13 （J） 09-96建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202 200

2、2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-2000塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-96建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214 2001建筑排水硬漿氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ30-89）暖通、給排水安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5

3、0310-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-96輕體墻建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243 2002l.3 執(zhí)行相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303-88)電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-8

4、7)鋼筋電渣壓力焊接頭技術(shù)規(guī)程建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13 （ J） 35-2002190 厚陶粒砼砌塊。玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ T139-2001砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB T50315-20002.工程概況工程名稱：唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓。本工程位于高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，西臨建設(shè)北路，北臨慶南道，南北段長(zhǎng)58.82米，東西段長(zhǎng) 48.93 米，呈型，交通便利，位置優(yōu)越。2.l 建筑特征本工程主體五層，局部六、七層（另外局部一層有地下室），框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積7117.7平方米。一層為電信營(yíng)業(yè)大廳，二至五層主要為機(jī)房和辦公室，地下室為充氣室，電纜室，六、七層為微波天線間、水

5、箱間等。本工程建筑物重要性類別為乙類建筑，本工程按八度地震裂度設(shè)防，框架抗震等級(jí)為級(jí)，建筑層高：地下室-3 米、一層 5.1 米，二層五層為 4.2米，總主高21.9 米，六層3.9 米，七層為尖頂，尖頂高+33.2 米，上設(shè)金屬架。2.1.1 圍護(hù)墻體：外墻為 250mm 厚加氣砼砌塊。內(nèi)墻采用門窗工程：窗為塑鋼窗，塑鋼門，木質(zhì)門，防火門，外墻門窗顏色為淺灰色，玻璃為無(wú)色透明玻璃。外墻裝修：一層大廳入口前部分采用淺黃色和淺灰色石材， 其余采用仿石材面磚， 線角及檐口全部采用白色涂料。廳口部位為玻璃幕墻，七層尖頂處為紅瓦屋面，室外臺(tái)階為花崗巖面層和防滑地磚。內(nèi)墻裝修：營(yíng)業(yè)大廳、樓道、辦公部位等

6、為大理石地面，地板磚樓面，乳膠漆墻面，礦棉板吊頂；衛(wèi)生間鋪地磚，釉面磚墻面，礦棉板吊頂，其它為水泥砂漿地面，涂料頂棚、墻面。屋面防水：采用 SBS 改性瀝青防水卷材，三型（15）上罩銀粉漿，防水等級(jí)為二級(jí)。落水管采用110UPVC管。2.2 結(jié)構(gòu)特征：本工程為框架結(jié)構(gòu)，地基承載力170kpa，采用獨(dú)立基礎(chǔ)。砼基礎(chǔ)墊層均為C10，基礎(chǔ)為 C20，主體框架、梁、板、柱三層下C35、四層以上造柱為 C20， M5 混合砂漿砌筑加氣砼塊和陶粒磚砌塊。建筑物重要性類別為兩類，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)。本工程按八度地震烈度設(shè)防，框架抗震等級(jí)級(jí)，近震場(chǎng)地土類。2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工條件場(chǎng)地地勢(shì)平坦，水源暫用東北角水

7、源，進(jìn)場(chǎng)后接100 管網(wǎng)，引入現(xiàn)場(chǎng)。電源箱式變壓器已安放到現(xiàn)場(chǎng)。C30。構(gòu)315KV A3施工部署3.1 施工段劃分及施工順序按結(jié)構(gòu)形式劃分為 A 、 B 兩個(gè)流水段，以、軸分界，辦公區(qū)為 A 段，生產(chǎn)區(qū)為 B 段，每一個(gè)流水段內(nèi)形成鋼筋、模板、砼流水施工充分利用平面空間組織立體交叉作業(yè)。3.2 施工隊(duì)伍派駐一個(gè)土建施工隊(duì)；一個(gè)裝飾裝修隊(duì)；一個(gè)水、暖、設(shè)備安裝施工隊(duì)，一個(gè)電氣安裝隊(duì)。3.3 垂直運(yùn)輸在 A1-A2 軸之間（ C）軸的北側(cè)設(shè)QTC40 自升式塔吊一臺(tái)，臂長(zhǎng)R 40 米，作為主體框架施工階段模板鋼筋等材料的垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè) HB60A 砼輸送泵一臺(tái)，澆筑梁板砼。圍護(hù)墻砌筑和裝飾裝修

8、階段，在軸東側(cè)（E）（ F）軸間及（ D）軸北側(cè) -軸之間設(shè)龍門架各一座，用于材料、設(shè)備的運(yùn)輸。3.4 混凝土安排采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，澆筑以泵送為主，塔吊吊運(yùn)為輔。3.5 模板系統(tǒng)基礎(chǔ)采用組合鋼模板，基礎(chǔ)地梁采用組合鋼模板，電梯井采用筒子模，柱模采用可調(diào)式定型模板， 框架梁、 樓板采用組合鋼模板，樓板模板上鋪三合板并用膠帶紙粘好， 支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架，梁柱接頭采用專用模板。3.6 鋼筋安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一條鋼筋加工生產(chǎn)線，用于鋼筋對(duì)焊、調(diào)直。切斷、成型等； 14 以上鋼筋采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊連接。3.7 腳手架系統(tǒng)采用落地式鋼管扣件腳手架， 外圍密閉安全網(wǎng)， 筒模板平臺(tái)自

9、帶操作架， 每層的“四口”、“五臨邊”采用扣件式腳手架搭設(shè)圍欄。4施工進(jìn)度計(jì)劃4.l 施工總進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）4.2 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)要內(nèi)容起止日期天數(shù)日月日月1主要人員進(jìn)場(chǎng)中標(biāo)后次日進(jìn)場(chǎng)26 12 26 12 12測(cè)量定位放線規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)城建局提供的座標(biāo)點(diǎn)，設(shè)定位樁和現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)27 1230 12 33生活臨建搭設(shè)根據(jù)需要陸續(xù)搭設(shè)2912 29 1304修施工道路先修通主干線30 12 9 1105生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)安裝臨水、臨電、鋼筋機(jī)械首先進(jìn)場(chǎng)安裝滿足施工需要30 124 156材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)30 128 197圖紙匯審收到施工圖 5 日后7 110 1

10、3開(kāi)工日期： 2002 年 12 月 30日地下室結(jié)頂，基礎(chǔ)完：2003年2月10日首層至七層框架結(jié)頂：2003年4月20日圍擴(kuò)結(jié)構(gòu)砌完： 2003 年 5 月 20 日室內(nèi)、外濕作業(yè)完：2003年 8月 10日土建總工期：265 天5.主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1 施工測(cè)量5.1.1施測(cè)前，應(yīng)充分作好測(cè)量前的一切準(zhǔn)備工作，對(duì)測(cè)量所用儀器、儀表、計(jì)算器具，應(yīng)送到計(jì)量檢測(cè)部門校驗(yàn)合格后，按照IS09002 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行嚴(yán)格控制、管理，專人使用，專人保管，每次測(cè)量均要有原始記錄。5.1.2為了保證建筑物定位和標(biāo)高的正確性，對(duì)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)，紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)均要定期進(jìn)行嚴(yán)格的校對(duì)，以取得正確的定位依據(jù)

11、。5.1.3將復(fù)測(cè)好的水準(zhǔn)點(diǎn)、 坐標(biāo)點(diǎn)， 引測(cè)于現(xiàn)場(chǎng)永久控制樁和建筑物上，并加以認(rèn)真保護(hù)和標(biāo)識(shí)，作為軸線和高程控制的依據(jù)。各控制樁經(jīng)有關(guān)部門和甲方復(fù)驗(yàn)合格后，采取磚砌圍護(hù)，砼穩(wěn)定，鋼管護(hù)欄的保護(hù)措施。5.1.4墊層上測(cè)定建筑物件軸線、邊線， 是具體確定建筑物位置的關(guān)鍵。施測(cè)中必須復(fù)核各控制樁的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性， 閉合無(wú)誤后再用經(jīng)緯儀向墊層上投測(cè)建筑物大角，并予以復(fù)核閉合，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。5.1.5上方開(kāi)挖時(shí)將標(biāo)高隨挖土深度引測(cè)至基坑四周，然后將水準(zhǔn)儀支于基坑內(nèi)進(jìn)行抄測(cè)，抄測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確后用白灰做成標(biāo)志，作為機(jī)械挖土深度和人工清土的依據(jù)，底板標(biāo)高引測(cè)到磚保護(hù)墻上，墻體和頂板標(biāo)高引測(cè)到被焊接過(guò)的柱筋廠

12、，并用黃漆作出明顯標(biāo)志。士 0.000 以上主體施工時(shí)，高程及垂直控制坐標(biāo)法并反復(fù)核準(zhǔn)。A 當(dāng)每一層柱拆模后，即在復(fù)檢原各控制樁點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤的基礎(chǔ)上，將主要軸線測(cè)設(shè)到樓座的大角立柱上，作為外控的依據(jù)。向上引測(cè)以大控小，上引時(shí)用經(jīng)緯儀定垂直線。B將原有的水平標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)檢后，由外墻壁和樓梯向上引，引點(diǎn)不少于兩個(gè)，儀器用水平儀與塔尺進(jìn)行層層高程控制，每積累四層用卷尺從士O.00O 控制點(diǎn)向上引測(cè)進(jìn)行復(fù)核校正，避免積累誤差。測(cè)量控制要點(diǎn)：A每一施工樓層測(cè)量控制線包括軸線、墻柱邊線、模板邊線、洞口線、500mm標(biāo)高等控制線（ 50 線均采用建筑標(biāo)高）B電梯井道的控制，除測(cè)量其水平位置外，每層必須測(cè)一次井

13、道對(duì)角線，保證井道的垂直和方正。5.1.8每個(gè)流水段放線后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)線，再請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。5.1.9建筑沉降觀測(cè)工程永久沉降觀測(cè)點(diǎn)布置按設(shè)計(jì)圖紙，第一次觀測(cè)在首層施工完進(jìn)行，以后每施工完一層觀測(cè)一次。沉降觀測(cè)點(diǎn)高程的測(cè)定，根據(jù)城市永久水準(zhǔn)點(diǎn)觀測(cè)，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定，為確保觀測(cè)成果的正確和準(zhǔn)確，固定專人觀測(cè)和整理觀測(cè)成果，使用固定的儀器和水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的方法、線路、日期觀測(cè)。5.2 挖土方案本工程根據(jù)唐山高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓圖紙，不考慮地下水， 挖土方采用機(jī)械挖土。 開(kāi)挖方式： 為使土方工程經(jīng)濟(jì)合理， 采用上層大開(kāi)挖和下層土挖基坑和基槽兩次開(kāi)挖。挖土機(jī)械 WY 100

14、 反鏟挖掘機(jī)和0.6m3 膠輪挖掘機(jī)。5.2.1放好線后，上層土（-0.600 -2.000） 1.4M深用 WY 100反鏟挖掘機(jī)大開(kāi)挖。用自卸翻斗車運(yùn)土，運(yùn)至建設(shè)單位指定的存土點(diǎn)堆放。并考慮氣溫及時(shí)苫蓋防凍。5.2.2首層土挖完后，用經(jīng)緯儀將軸線引入坑內(nèi)，放出基礎(chǔ)線和基槽線，每邊加300mm 工作面，放坡系數(shù) 1： 0.3，用 0.6M3 膠輪挖掘機(jī)挖土，外圍基礎(chǔ)的下層土方放在基坑外面，建筑內(nèi)部基坑和基槽土方，部分放在四個(gè)基坑的中間，留作回填用土，減少土方運(yùn)輸。 其余土方自卸汽車?yán)嫱咙c(diǎn)。 （見(jiàn)附圖）開(kāi)挖時(shí)配備放線員和測(cè)量員兩名，隨挖隨抄平，挖至距槽底200mm，采用人工跟進(jìn)清槽，避免地

15、基土擾動(dòng)。清槽完成后，按規(guī)范布點(diǎn)釬探，認(rèn)真做好記錄，待有關(guān)部門（甲方、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督站）驗(yàn)槽合格后，進(jìn)入下道工序。5.2.5該工程回填工程按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求及時(shí)回填，先回填基坑處堆放的土方，后回填存土點(diǎn)土方， 回填時(shí)要加強(qiáng)控制土方的含水率，用蛙式打夯機(jī)或高頻振動(dòng)夯層層夯實(shí)，土的虛鋪厚度不得超過(guò) 200mm ，并取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)單存檔。5 3 模板工程5.3.1基礎(chǔ)模板局部地下室及獨(dú)立基礎(chǔ)地梁，采用組合鋼板。5.3.2墻體、梁、板模板采用新組合鋼模板， 現(xiàn)澆板鋼模板鋪三合板，并用膠帶條粘貼。 梁、墻鋼模拼裝時(shí)加膠條，并用圓鋼拉片拉固，拆模后將拉片割除。5.3.3梁柱接頭：5.3.3.1梁柱節(jié)點(diǎn)

16、采用專用模板。 （見(jiàn)附圖）5.3.3.2柱模板轉(zhuǎn)角處使用 150× 150大陰角模板，加膠條，減少跑漿。5.3.3.3角柱、邊柱模板在梁、板柱交接處兩面或一面模板繼續(xù)往上連接，澆筑完柱梁板后下部柱模拆除保留上部模板，保證接茬混凝土無(wú)明顯痕跡。當(dāng)梁與柱十字交接時(shí)，將梁底放置柱中，柱模板同梁側(cè)模板連接與現(xiàn)澆板模板支一平。當(dāng)柱在層高高度內(nèi)不符合模數(shù)時(shí)，可在柱根加100mm左右高的木楞與模板用螺栓連接。所有組合鋼模板拼裝時(shí)加膠條。5.4 鋼筋工程鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一條加工生產(chǎn)線，用于鋼筋對(duì)焊，調(diào)直、切割、成型等。設(shè)專人進(jìn)行配料翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后，方準(zhǔn)下料加工，選配料時(shí)，在滿足

17、設(shè)計(jì)要求的前提下，做到不浪費(fèi)原料，有利于加工和安裝。從事鋼筋焊接的工人必須持證上崗，且對(duì)所施焊的品種，規(guī)格鋼筋， 用相同的焊接參數(shù)制作， 焊件試驗(yàn)合格后方可現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋，應(yīng)按規(guī)定隨機(jī)抽樣，并由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢合格。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。用冷拉方法調(diào)直小規(guī)格鋼筋時(shí)，I 級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4，級(jí)鋼筋不宜大于1，不允許超拉，施工前要向操作者交底。鋼筋代換要符合等強(qiáng)，抗裂和構(gòu)造配筋要求的原則，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人同意，辦理好洽商手續(xù)方可進(jìn)行代換，施工人員不得擅自決定?；A(chǔ)底板鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋、 基礎(chǔ)地梁鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭， 接頭應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。 底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)

18、在墊層上彈出安裝位置線， 再按線鋪設(shè)鋼筋， 施工前應(yīng)明確上下關(guān)系， 交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢固。局部地下室墻體鋼筋墻體豎筋連接，采用電渣壓力焊連接， 14 及以下的采用搭接，水平筋采用搭接。鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊控制， 搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 并做抽樣檢查， 為了確保連接質(zhì)量，由專人現(xiàn)場(chǎng)跟班逐根進(jìn)行檢查。柱子鋼筋柱子鋼筋采用電渣壓力焊焊接，14 及以下的綁扎搭接，各種形式連接都要按規(guī)范要求檢查及送檢，合格后才能大面積施工。梁板鋼筋梁水平筋采用閃光對(duì)焊接頭、板水平筋采用搭接，安裝前應(yīng)確定各部位的安裝順序。在澆筑砼時(shí)， 必須設(shè)技術(shù)全面的鋼筋工盯現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)因砼振搗偏移的鋼筋扶正、理順后逐根綁扎牢固，當(dāng)

19、鋼筋的搭接長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用焊接，但應(yīng)保證焊縫符合規(guī)范要求。挑檐上部筋，平板負(fù)彎矩筋在施工時(shí)容易踩下，出現(xiàn)隱患。必須增加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確。樓梯板主筋凡在板內(nèi)有搭接時(shí)，接頭必須在1 3 板跨位置，并錯(cuò)開(kāi)50，板內(nèi)鋼筋接頭必須采取焊接。梁底部主筋接頭不得在跨內(nèi)搭接。5.5 砼施工方案砼供應(yīng)及輸送采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送以泵送為主，塔吊吊運(yùn)為輔。底板砼及基礎(chǔ)澆筑砼的澆筑：砼泵送到澆筑點(diǎn)，泵管末端接軟管布料，同時(shí)塔吊配合布料?；炷琳駬v由混凝土坡腳向坡頂方向。并采用二次振搗工藝，提高混凝土密實(shí)度，使用二次振搗必須把握好在先澆筑混凝土初凝前進(jìn)行， 為防止混凝土過(guò)遠(yuǎn)流淌， 在坡腳部用

20、木板暫擋，混凝土泌出的水及時(shí)排走。梁柱砼澆筑：柱砼澆柱前， 根部先澆清水一遍， 然后澆一道漿糊狀素水泥漿， 隨后澆入減石子砼 50mm 厚，再澆入砼， 分層澆筑， 隨澆隨振搗。 梁砼澆筑宜分層澆搗， 采用趕漿法澆筑， 隨澆砼隨振搗，振出斜坡?tīng)?，然后一次向前進(jìn)行，梁頂面隨板砼一同振搗。頂板砼澆筑，每次一次性澆筑A 、B 中的一個(gè)流水段，不再設(shè)置施工縫，若遇特殊情況，施工縫留在次梁跨中的三分之一的范圍內(nèi)。 澆筑前復(fù)核一次樓板模板標(biāo)高， 加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護(hù)層位置準(zhǔn)確。砼應(yīng)連續(xù)施工，間歇時(shí)間不宜超過(guò)浮漿及松散石于，并用水泥漿濕潤(rùn)，2h，超過(guò)時(shí)間則視為施工縫。施工縫澆筑前，清除再行續(xù)澆。在振搗

21、過(guò)程中注意及時(shí)修正鋼筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平壓實(shí)。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后初凝前用鐵滾筒碾壓，再用木抹子抹平，并立即覆蓋雙層麻袋片，澆水濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜。冬期砼施工，要摻加防凍劑，采用銀河牌防凍劑，視氣溫變化摻加水泥量的砼入模溫度 5 度，并經(jīng)常測(cè)溫，砼溫和室外溫差不得大于25 度。3-10。5.6 砌筑工程本工程外墻砌體采用加氣砼砌塊，內(nèi)墻采用190mm 陶?？招拇u。砌體施工前， 應(yīng)根據(jù)砌體位置彈線，包括洞口位置線，砌體材料預(yù)先濕潤(rùn)，焊接墻拉筋，立好皮數(shù)桿，并注意沿口標(biāo)高，使墻體水平交圈，標(biāo)高一致。5.6.2外墻窗口上下要一致，洞口每邊必須在一個(gè)垂直線上，排尺和分口時(shí)必須用線

22、找直。5.6.3墻體應(yīng)拉通線砌筑，加氣砼砂漿飽滿度不小于85，陶?？招拇u要求滿面砂漿，填充墻頂采用紅磚斜砌擠緊。5.6.4根據(jù)門窗洞口尺寸，門窗型號(hào)、種類確定門墻洞口大小，保證外墻面裝飾不吃框。5.6.5常溫下磚和加氣砼塊及陶粒空心磚都要洇水，以洇入材料1cm 為宜，不許干磚或砌塊上墻。5.6.6砌塊墻體的門窗洞口邊砌磚垛，墻下部砌四皮空心粘土磚，塑鋼窗和木門為保證框與墻連接牢固，預(yù)制帶木磚的砼塊，隨洞口砌筑。5.7 塑鋼門窗安裝：材料產(chǎn)品要求塑鋼門窗的規(guī)格、 型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 配件齊全， 并具有產(chǎn)品的出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、準(zhǔn)用證。保溫材料符合圖紙要求。號(hào)以上的水泥、中砂、連接鐵腳、尼龍脹

23、管螺栓、密封膠等均應(yīng)根據(jù)需要備齊。主要機(jī)具常用工具為手電鉆、8 的圓錘刀、十字螺絲刀、劃針、鋼尺、鋼直尺、釬子、錘子、抹子。5.7.3 作業(yè)條件5.7.3.1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。5.7.3.2按圖示尺寸彈好窗中線， 并彈好室內(nèi) 50cm 平線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。5.7.3.3檢查塑鋼門窗連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。5.7.3.4塑鋼門窗的拆包、檢查：將窗框周圍的塑料包扎條拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)。嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大

24、等缺陷，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)鑒定合格后才能安裝。提前檢查塑鋼門窗，如保護(hù)膜破損者應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。操作方法工藝流程：彈線找規(guī)矩窗洞口處理檢查砌塊墻上的預(yù)埋砼塊塑鋼門窗拆包、號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查塑鋼門窗保護(hù)膜塑鋼門窗安裝固定塑鋼門窗四周堵縫、檢查按圖紙編密封嵌縫清理安裝五金配件打密封膠彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)按樓層 +50cm 水平線為準(zhǔn)， 往上反，量出窗下皮標(biāo)高， 彈線找平，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚

25、方向的安裝位置，如下墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)外露尺寸一致為準(zhǔn)。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。與墻體的固定：在砼塊上下尼龍脹栓，將鐵腳與墻體固定。膨脹栓和墻體固定要做拉撥試驗(yàn)。處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。填塞保溫材料。安裝五金配件：待門窗扇安裝后再安裝五金配件，安裝工藝應(yīng)詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。安裝塑鋼窗紗扇打密封膠：待粉刷工程完工后，打密封膠。（見(jiàn)附圖）5.8 室內(nèi)抹灰工程必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連

26、接是否牢固。連接處縫隙用l：l：6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞使其塞縫密實(shí)。木門框需釘設(shè)鐵皮保護(hù)。5.8.3將梁、柱等表面凸出部分砼剔平，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊。5.8.4管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1： 3 水泥砂漿或豆石砼填嵌密實(shí)；電線、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。5.8.5大面積施工前應(yīng)做樣板，經(jīng)鑒定合格后再安排正式施工。5.8.6屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。5.8.7基層處理：先將墻面灰塵油污清除干凈，用水將墻和板面澆透，（水浸入加氣塊砼墻以深達(dá)到 10

27、mm 為宜），對(duì)缺棱掉角的墻板用1： 3： 9 水泥混合砂漿摻水重30 TG 膠水拌勻分層抹平， 澆水濕潤(rùn)墻面， 用上述同標(biāo)號(hào)砂漿噴甩在加氣砼墻或陶粒磚墻面上，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。5.8.8抹灰前一天墻面澆水， 然后貼灰餅， 根據(jù)基層垂直情況確定抹灰層厚度，不小于 7mm，距陽(yáng)角10 20cm，先貼上灰餅1： 3水泥砂漿 5cm 見(jiàn)方，確定下灰餅位置，在踢腳板上510cm 處，用靠尺板吊垂直確定下灰餅厚度，同樣方法在另一陽(yáng)角處做好灰餅，再拉小線做中間灰餅，間距 1.5 米 -1.8 米。5.8.9做水泥護(hù)角，門窗板四周做1：2 水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角做成尖角，比灰

28、餅高2mm ，每側(cè)寬不少于 50mm，做到垂直、平整、方正且角為銳角。5.8.10墻面沖筋，用與抹灰層相同的砂漿沖筋、寬度5cm 為宜。5.8.11抹底灰：加氣混凝土塊墻面抹底灰：一般情況下，沖完筋約4h 左右就可以抹底灰，注意不要過(guò)早或過(guò)遲。先刷摻水重 20的 TG 膠水泥素漿一道，緊跟抹第一遍1： 1：6混合砂漿，厚度約5mm ，接著用 1： 1： 6 砂漿抹批二遍，厚度約8 10mm，然后按沖筋長(zhǎng)度用大杠刮平，用木抹子搓平， 局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管后和陰角交接處， 墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢腳板與

29、水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清除干凈。5.8.12抹面層灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時(shí)，即可進(jìn)行抹面層灰（如底子灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）先刷摻水重 20的 TG 膠水泥素漿一道， 緊跟抹1：0.3：3 水泥混合砂漿， 厚度約 5mm ，分二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人先簿簿刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實(shí)。5.8.13砂漿終凝后，澆水養(yǎng)生5-7天。抹灰層 28 天后，全數(shù)檢查是否有裂縫和空鼓，如發(fā)生，用電動(dòng)切割機(jī)剔除，反工重做。5.9 玻璃幕墻檢查主體工程放線：將骨架位置線彈制主體結(jié)構(gòu)上骨架安裝：依放線位置進(jìn)行，在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔，然后用膨脹栓將連接件與主體結(jié)構(gòu)相連（膨脹栓要求做拉撥檢驗(yàn)，確認(rèn)牢

30、固可靠后再進(jìn)入下步連接） ，固定連接件，安裝順桿，安裝橫桿，對(duì)于鋁合金骨架要注意氧化膜架進(jìn)行全面檢查。玻璃安裝： 將玻璃鑲嵌到凹槽內(nèi)， 玻璃與金屬間避免硬性接觸， 將金屬框內(nèi)墊上彈性材料，凹槽兩側(cè)用封縫材料。鋁合金框與墻體連接處要做防腐處理5.10 大理石地面主要材料及施工機(jī)具大理石、中砂、普通水泥、白水泥云石機(jī)、切割機(jī)、墨斗線、水平線、直角尺、木抹子、橡皮錘、尼龍線等。施工方法清理基層試拼彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪砂漿鋪貼大理石灌縫養(yǎng)護(hù)打蠟清理基層上雜物試拼：在正式鋪設(shè)前， 對(duì)每一房間的大理石板塊， 按圖案顏色紋理試拼。 試拼后按兩個(gè)方面編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的

31、控制十字線， 用以檢查和控制大理石板的位置， 十字線彈在砼墊層上，并引至墻面底部5.10.2.4 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊：按十字線定中線放置標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺較正。5.10.2.5 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層采用1：3 的干硬性水泥砂漿， 干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜） 。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子刮平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。鋪大理石塊：一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)， 即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開(kāi)始， 按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開(kāi)石板，在水泥

32、砂漿上澆一層水灰比0.5 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平， 鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。灌漿、擦縫：在鋪砌后1 2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1： 1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。 灌漿 1 2h 后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。養(yǎng)護(hù)：在擦凈的面層上，用濕鋸末覆蓋保護(hù)，2-3 天內(nèi)禁止上人。打蠟：當(dāng)各工序完工，砂漿強(qiáng)度達(dá)到

33、70以上時(shí)方可打蠟達(dá)到光滑潔凈。5.11 瓷磚地面鋪貼：施工程序瓷磚鋪貼施工程序：清理基層抹底灰彈線分格鋪貼擦縫。施工要點(diǎn)清理基層：同普通水泥砂漿面層地面做法。抹底灰：是對(duì)不平基層進(jìn)行處理的關(guān)鍵工序。用 1： 3 水泥砂漿打底，木刮桿利平，木抹子搓毛，有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度不小于 5，找坡應(yīng)在沖筋時(shí)做出。因瓷磚的粘結(jié)砂漿較薄， 抹底灰的質(zhì)量要求高， 因此抹底灰階段的確定標(biāo)高、 做灰餅、沖筋等工序，一定要嚴(yán)格把關(guān)。彈線分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和瓷磚的規(guī)格尺寸， 在已有一定強(qiáng)度的底灰上用墨斗彈線， 彈線要考慮每間對(duì)縫，找中、找平、找方同大理石面層。鋪貼：是瓷磚面層地面施工的主要工

34、序。預(yù)選瓷磚：對(duì)其規(guī)格、顏色進(jìn)行檢查，將選用的瓷磚按房間部位分別存放，鋪貼前背面刷水濕潤(rùn)。抹粘結(jié)層：濕潤(rùn)底灰后，刮一遍素水泥漿，隨即抹3-4mm厚 1：1.5水泥砂漿，隨刷抹隨鋪貼瓷磚。鋪貼：雙手拿瓷磚按彈線仔細(xì)對(duì)位后鋪上， 用木拍板拍實(shí)， 使瓷磚與底灰粘牢， 并與其它瓷磚平齊，鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意平直，隨時(shí)刮去擠出縫隙的砂漿。擦縫：用白水泥素漿或加顏料水泥素漿嵌縫，要擦密實(shí)，并將表面灰痕用鋸末或棉紗擦洗干凈。施工注意事項(xiàng)5.11.3.1瓷磚地面一般在頂棚、墻面抹灰和墻裙、踢腳線做完后施工。5.11.3.2鋪貼施工時(shí)，一個(gè)房間應(yīng)一次完成，不能分次鋪貼。施工后的瓷磚表面應(yīng)平整，顏色一致，接縫一致，拉

35、縫均勻，無(wú)砂漿痕跡。鋪貼完地面次日，鋪干鋸末養(yǎng)護(hù)3-4d，養(yǎng)護(hù)期間不得上人。施工過(guò)程中，不得直接在未硬化的面層上踩踏，地面上如需上人，可鋪踏腳板，增加受力面積，以保證面層不變形為宜。5.12 水泥砂漿地面施工順序：清理基層刷素水泥結(jié)合層沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿壓頭遍壓光三遍養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50CM 水平標(biāo)高線。對(duì)地面基層、地墻相交的墻面。踢腳板處的粘雜物清理干凈，并對(duì)影響面層厚度的凸出部位剔除平整。在地面施工的前一天對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳抹底水泥砂漿，要按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度

36、、套方、貼灰餅，然后抹 l ：3 水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)，待底層砂漿硬化后，拉線貼靠尺板，抹 1： 2 水泥砂漿，然后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光。陰陽(yáng)角及踢腳板上口要用角抹子溜直壓光。刷素水泥漿結(jié)合層，并隨刷隨鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅要根據(jù)50CM標(biāo)高水平線進(jìn)行，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5M 至 2M 增加沖筋，若有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿， 并用木抹子趕鋪拍實(shí)， 用鋁杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平， 上木抹子搓平，待反水后略撒 1： 1 干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，但要在砂漿初凝前進(jìn)行。第二遍壓光要待水泥砂漿

37、凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)進(jìn)行，要求不漏壓，平面出光。第三遍壓光要在水泥砂漿終凝前進(jìn)行。地面壓光交活持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15 天。24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)并保5.13 墻面瓷磚粘貼施工方法施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥：使用標(biāo)號(hào)在325 號(hào)以上的水泥，存放過(guò)久或有結(jié)塊的水泥不能使用。砂子：以中砂為佳，平均粒徑不小于0.35mm 。使用前須過(guò)篩。釉面磚： 要選用色澤一致，規(guī)格尺寸要嚴(yán)加檢查， 若尺寸有誤差，或翹曲變形和面層上有雜質(zhì)等，均應(yīng)挑出不用。施工工具釉面磚切割機(jī)：對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格磚進(jìn)行切割加工。切磚刀：隨身攜帶，象劃玻璃刀一樣可對(duì)釉面磚劃切加工。胡桃鉗：可對(duì)釉面磚進(jìn)行鉗剝加工。手鑿：用來(lái)鑿毛墻壁。水

38、平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片等?；鶎犹幚砘炷现嫣幚恚河孟礈靹┣逑锤蓛?，并用清水刷洗后，甩上1：130 TG 膠 +70水拌水泥漿，甩成小拉毛，2d 后抹成 1： 3 水泥砂漿底層。水泥砂漿，再將墻面處理：先剔除墻面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水澆濕墻面，用20的TG膠水拌水泥素漿拉毛，兩天后抹1： 3 水泥砂漿底層。釉面磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。墻面也應(yīng)提前充分澆水濕潤(rùn)。施工方法要求施工要點(diǎn)施工前， 應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的釉面磚全部開(kāi)箱檢查， 不同色澤釉面磚要分別堆放， 按操作工藝要求，分層，分段、分部使用材料，切不可在同一部位使用色

39、澤不同的釉面磚。釉面磚應(yīng)對(duì)廠牌、型號(hào)、規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓。缺棱、掉角、裂縫等缺陷。磚面平整，邊緣整齊，不缺棱掉角，表面沒(méi)有變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和色差。按要求橫平堅(jiān)直通縫式粘貼方法， 釉面磚橫豎縫寬在 1-1.5 范圍之內(nèi)， 在質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容。突出物、 管線穿過(guò)的部位支撐處， 不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合， 突出墻面邊緣的厚度一致。施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的釉面磚， 要及時(shí)取下重貼。 不得在磚口處塞灰， 產(chǎn)生空鼓。施工順序：先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，應(yīng)用分層回旋式粘貼法。即：每層釉面磚按橫向施工墻面磚陰角墻面磚陰角墻面磚等。這樣粘

40、貼能使陰陽(yáng)角緊密牢固。釉面磚粘貼2h后，切忌挪動(dòng)或振動(dòng)。操作方法抹底層：粘貼前，清理基層，澆水濕潤(rùn)表面；抹15mm，要抹實(shí)刮平、搓粗，達(dá)到基層表面平整而粗糙。1： 2 水泥砂漿找平層，厚度不小于彈豎線：室內(nèi)外粘貼釉面磚的墻面用墨斗按釉面磚尺寸彈出立線，彈線前檢查墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，釉面磚粘結(jié)層厚度為 5 7mm。粘貼時(shí)由兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線粘貼磚。彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施。水平線用墻面的既定水平線（+50cm 處），并用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)。表面平整線 是在每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶， 粘貼時(shí)分層掛白尼龍線。 使薄鋼片勾住拉緊， 這

41、條拉緊的白線就是表面平整線， 它能控制每行磚的平整度， 也控制每行磚的水平度。掛線： 用己彈好的立線，在每面墻的兩端點(diǎn)的下面用拖板尺墊平墊牢，和墻面底磚下線相平， 然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上， 不能切割窄條磚，應(yīng)用割兩塊磚的辦法來(lái)消除窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處，這樣做能使墻面磚比較整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線兩端處釘入釘子，掛緊白線成為豎向表面平整線。 橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用。這兩個(gè)方面掛好后，經(jīng)檢查無(wú)誤，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，層層開(kāi)始粘貼釉面磚。浸磚和濕潤(rùn)墻面：保證飾面質(zhì)量的重要因素。釉面磚

42、粘貼前放入水中浸泡2h 以上，然后取出陰干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)，方可粘貼。磚墻要提前 1d 濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前 3-4h 濕潤(rùn)，避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分，發(fā)生空鼓。釉面磚粘貼：施工最重要工序。粘結(jié)砂漿的種類和配合比粘結(jié)砂漿用1：2（體積比）水泥砂漿或摻入不大于水泥質(zhì)量 15的石灰膏，以改善砂漿的和易性。亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結(jié)層可減薄至2-3mm ，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。排磚 室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求； 如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)， 接縫寬度為 l-1.5mm ，且橫豎縫寬度一致。溫度施工溫度要控制在5以上。粘結(jié)層厚度在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面， 厚度 5mm 左右，注意邊角滿

43、漿。就位與固定釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5-10 塊，用靠尺板檢查表面平整， 并用灰匙將縫撥直。 陽(yáng)角拼縫可用陽(yáng)角， 也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成 45斜角，保證接縫平直、密實(shí)。清縫用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后要將橫縫劃出來(lái)。勾縫勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。5.14 外墻石材掛貼材料：按設(shè)計(jì)尺寸的300×500 花崗巖石材，水泥不低于42.5 水泥強(qiáng)度普通水泥，砂宜采用粗砂，過(guò) 5mm 篩子，含泥量不大于 3，其它材料： 4 毫米粗銅絲，膠粘劑。施工工具：手提式?jīng)_擊電捶，電動(dòng)鋸石機(jī)，細(xì)砂輪，水平尺，橡皮錘，靠尺板，絲鉗，尼龍線。施工

44、方法基層處理彈線下脹栓焊接板上穿銅絲安裝臨時(shí)固定灌漿清理嵌縫花崗巖石材的清潔與保護(hù)先進(jìn)行基層處理：清除基層表面浮灰和油污，檢查基層表面的垂直度，平整度和軸線位置，不符合要求的進(jìn)行處理。彈線：彈線、分塊，用線墜從上至下吊線，確定墻面與板面距離，以 4 厘米為準(zhǔn)，以此線為第一層板的基層線。然后按石板總高度及縫隙進(jìn)行分塊彈線。下脹栓：在墻面上用電錘鉆孔，孔深不小于 60 毫米，孔徑 10-12 毫米，安裝脹栓。 （所有脹栓安裝完畢后要進(jìn)行拉撥檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后，再進(jìn)入施工）焊接：把 6 鋼筋焊在脹管螺栓上，鋼筋網(wǎng)必須焊接，不得有松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象。網(wǎng)格尺寸按板上孔間尺寸為準(zhǔn)。板上穿銅絲：在花崗巖邊用切割機(jī)

45、割槽，槽內(nèi)穿銅絲，用環(huán)氧樹(shù)脂固結(jié)。安裝：按編號(hào)將花崗巖板擦凈，理直銅絲，手提就位，按事先找好的水平線、垂直線，自下而上安裝，第一皮板用直托線板木楔找平，先綁扎石板下口銅絲，再綁扎石板上口銅絲。臨時(shí)固定： 用外貼石膏的辦法， 將石膏加水泥拌成粥狀，在調(diào)整完畢的板面，將石膏貼在板的拼縫處，使之連成整體。板縫之間打玻璃膠條密封。灌漿：臨時(shí)固定后，用1：3（體積比）、稠度在 1015厘米的水泥砂漿進(jìn)行灌漿。灌漿時(shí)，用小桶徐徐倒入縫內(nèi)。注意不要碰動(dòng)石板， 也不要只從一處灌漿， 同時(shí)要檢查石板是否因灌漿而外移。 澆灌高度不得超過(guò)石板高度的三分之一。然后用鐵棒輕輕搗固。不要猛灌。 發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)拆除重新安裝。

46、第一次灌入10 厘米，稍停 12 小時(shí)，待砂漿初凝無(wú)水溢出后，再檢查石板是否有移動(dòng)。然后進(jìn)行第二層灌漿， 高度至石板的二分之一高處。第三層灌漿灌至低于石板上口 5 厘米處為止。清理工作：一層石板灌漿完畢，砂漿初凝后，方可清理上口余漿，并用棉紗擦干凈。隔天再清理石板上口木楔及石膏等雜物，清理干凈后， 可用上述程序安裝另一層石板，依次鑲帖安裝完畢。嵌縫：全部安裝完畢，清除所有的石膏及余漿殘跡，然后用與石材板顏色相同的色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈或用玻璃膠固縫?；◢弾r石材的清潔與保護(hù)花崗巖石材屬天然石材， 安裝后石材與水泥砂漿生成反應(yīng)，可使花崗巖石材發(fā)生返堿變黃、 色差等現(xiàn)象。 建議使用日本進(jìn)口的花子系列

47、清洗劑和防護(hù)劑依次噴灑或噴涂在石材表面上（正反六個(gè)面）可避免、預(yù)防以上現(xiàn)象的發(fā)生。5.15 礦綿吸音板吊頂：施工方法：基層處理龍骨布置與彈線固定吊桿安裝與吊平龍骨，安裝礦棉吸音板修邊封口。操作要點(diǎn)：基層處理：在安裝吊頂前， 應(yīng)對(duì)基層結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查， 若基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、 結(jié)構(gòu)尺寸不符合施工質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。龍骨布置與彈線A 彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線。接著沿標(biāo)高線固定角鋁。B確定龍骨位置線：因?yàn)槊繅K礦綿吸音板都是己成型的飾面板，一般不能再切割分塊。為保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性， 需要根據(jù)礦綿吸音板的尺寸規(guī)格， 以及吊頂面積尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸， 對(duì)礦綿吸音板飾面板的

48、尺寸布置， 要求板塊組合的圖案完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要對(duì)稱、均勻，將預(yù)畫草圖的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線上邊。5.15.2.3固定吊桿：可采用膨脹螺栓固定，脹栓要進(jìn)行拉撥試驗(yàn)。5.15.2.4安裝與調(diào)平龍骨架，安裝調(diào)平龍骨是礦綿吸音板吊頂?shù)年P(guān)鍵，對(duì)吊頂?shù)难b飾效果影響極大，一般應(yīng)從一端開(kāi)始，根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，邊安邊調(diào)，然后再統(tǒng)一調(diào)一遍。5.15.2.5塊板安裝：礦綿吸音板與輕鋼龍骨架的安裝，主要采用夾口方式，安裝時(shí)，按照板塊安排位置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝， 要注意夾縫牢固密實(shí)， 礦綿吸音板安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)板面不受碰傷或污染。5.15.33質(zhì)量要求：5.15.3.1用 2m 直尺檢查，水平偏差 4mm ，接縫偏差 2mm明縫對(duì)直線偏差：5m 拉線檢查 5mm礦綿吸音板安裝前應(yīng)將個(gè)別不干凈的飾面板擦干凈，對(duì)不規(guī)整的飾面板應(yīng)進(jìn)行處理。 U 型龍骨在罩面板安裝前需彈上板縫控制線，用以控制罩面板之間接縫的大小平直。飾面板與龍骨應(yīng)連接緊密，平面需平整，不得有凸凹不平，缺棱掉角和翹曲現(xiàn)象。5.16 木門安裝門框安裝在內(nèi)、外抹灰之前進(jìn)