給排水、電器安裝工程施工方案

1、市政安裝工程施工技術(shù)1、施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備，可以保持安裝工作有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行，減少施工中的混亂，對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡施工，縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，將起到重要作用。（1）熟悉和審查施工圖紙資料，在施工前解決好圖紙資料方面存在的問(wèn)題，由各專業(yè)施工人員在熟悉施工圖紙資料和了解設(shè)計(jì)意圖和基礎(chǔ)上，從施工角度各自提出施工圖紙資料存在的問(wèn)題，一式兩份，分別報(bào)送建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位，最后由建設(shè)單位定時(shí)召開(kāi)多方圖紙會(huì)審會(huì)議，這逐一解決提出的所有問(wèn)題。通過(guò)準(zhǔn)備工作，達(dá)到兩方面要求：一是使施工圖紙資料齊全，正確和一致；另一是使存在的問(wèn)題在施工前得到妥善解決，從而達(dá)到不影響施工，不發(fā)生返工，不影響工程質(zhì)量。（2）

2、計(jì)取安裝工程實(shí)物量，進(jìn)行兩算對(duì)比，確定項(xiàng)目管理目標(biāo)。編制安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案。（3）提出預(yù)制加工件，繪制加工圖，事先安排預(yù)制加工，包括給排水管、支吊架、非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的預(yù)制加工。（4）明確安裝技術(shù)要求和執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。（5）根據(jù)工程進(jìn)度表，對(duì)某些不能滿足進(jìn)度要求的主要設(shè)備和材料，提出書(shū)面清單，由建設(shè)單位和有關(guān)部門(mén)落實(shí)解決，以保證工程進(jìn)度。（6）確定工程力量，層層進(jìn)行技術(shù)交底，使廣大施工人員心中有底。（7）做出交叉配合施工的安排。主要有安裝與土建施工之間的交叉配合，做法是根據(jù)安裝工程進(jìn)度表，結(jié)合土建和裝飾的實(shí)際進(jìn)度，提出交叉配合施工的項(xiàng)目、時(shí)間和要求。2、施工部署（1）為了

3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，有計(jì)劃地組織施工，現(xiàn)場(chǎng)建立安裝工程項(xiàng)目管理制度，同時(shí)建立質(zhì)量保證體系和安全保證體系，使安裝工程按期、保質(zhì)地完成。（2）以主動(dòng)積極的態(tài)度，配合好土建施工，為下一步安裝創(chuàng)造良好的條件，要求是在建筑物中安裝所需的各種預(yù)埋和預(yù)留孔，做到不遺漏，尺寸和位置正確。安裝各專業(yè)施工人員在土建每次澆灌混凝土前，對(duì)上述建筑物中預(yù)埋件和預(yù)留孔，主動(dòng)配合土建清點(diǎn)復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡快提出，求得改正，以保不漏和正確。（3）安裝管線施工的一般順序是先室外后室內(nèi)，室內(nèi)的順序是先立管主干管后分支管，為了充分利用時(shí)間和空間，開(kāi)展立體交叉施工，為下一步層樓管線全面安裝創(chuàng)造條件（4）重視并切實(shí)做好隱蔽工程檢查和驗(yàn)收，以工

4、序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。凡檢查不符合要求的不簽證，不得隱蔽，不得進(jìn)行下一道作業(yè)，切實(shí)做到不漏項(xiàng)，不使工程質(zhì)量留有隱患。（5）嚴(yán)格把住工程質(zhì)量關(guān)。建立正常的來(lái)料檢查驗(yàn)收制度，填單簽證認(rèn)可。對(duì)于進(jìn)口材料除要求具有合格證或質(zhì)量保證文件外，應(yīng)有商檢報(bào)告。當(dāng)對(duì)某種材料有疑問(wèn)時(shí)，可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或試驗(yàn)，確定是否符合設(shè)計(jì)要求。（6）合理部署，妥善安排，縮短調(diào)試周期。要求各專業(yè)主管施工人員提早編制出調(diào)試方案。在不影響正常施工前提下，有計(jì)劃地按系統(tǒng)分期分批完成部分調(diào)試工作，減少最后全面的調(diào)試工作量，為縮短調(diào)試時(shí)間創(chuàng)造條件。（7）遵循“先地下、后地上”、“先結(jié)構(gòu)、后裝修”、“先主體、后圍護(hù)”、“先土建、后設(shè)備”等合理程

5、序在滿足施工工藝的前提下，盡量利用一切工作面、實(shí)際平面流水立體交叉作業(yè)，使各項(xiàng)工作有序地交叉穿插進(jìn)行，水、電、消防專業(yè)都必須配合土建工程施工進(jìn)度與土建工程同步交工。3、施工過(guò)程控制（1）編制依據(jù)1）工程招標(biāo)文件。2）甲方單位提供的施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。3）有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和施工及驗(yàn)收規(guī)范。（2）施工技術(shù)方案和方法1）施工任務(wù)劃分依照招標(biāo)文件工程范圍和內(nèi)容約定，工程部依照其工程內(nèi)容和專業(yè)特征，劃分為二個(gè)專業(yè)施工班組。a.電氣專業(yè)安裝工程班組負(fù)責(zé)動(dòng)力配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、設(shè)備的安裝、調(diào)試。b.水專業(yè)安裝工程班組負(fù)責(zé)給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)，沖洗，試壓等全部管道安裝工程。4、安裝施工

6、一般技術(shù)要求（1）對(duì)參與施工人員進(jìn)行施工圖技術(shù)交底，尤其是施工專業(yè)管理的技術(shù)人員必須熟悉施工圖，掌握施工技術(shù)要領(lǐng)，明確施工技術(shù)方案，透徹了解質(zhì)量技術(shù)要求，采用相應(yīng)技術(shù)措施，嚴(yán)格按圖施工。（2）進(jìn)一步學(xué)習(xí)施工操作規(guī)程和施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，能知會(huì)用，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，按施工和驗(yàn)收規(guī)范組織施工，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工序，中間檢驗(yàn)和評(píng)定其工程質(zhì)量，切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量措施。（3）認(rèn)真抓好設(shè)備基礎(chǔ)中間交接驗(yàn)收和預(yù)留，預(yù)埋件的檢查、驗(yàn)收，并適時(shí)組織對(duì)工序質(zhì)量的檢查，交驗(yàn)和評(píng)定，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持以預(yù)防為主的質(zhì)量事前控制原則。（4）認(rèn)真做好設(shè)備的開(kāi)箱檢查，并嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的測(cè)試和檢驗(yàn)。對(duì)閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)

7、密性試驗(yàn)，對(duì)電氣裝置和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試,堅(jiān)持不合格的設(shè)備，附件不安裝。（5）從嚴(yán)把好材料質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)安裝的材料應(yīng)依照規(guī)范，對(duì)照其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的檢查，堅(jiān)持不合格的材料不入庫(kù)、不安裝。（6）嚴(yán)格履行對(duì)支、吊、托架和管道、管件、設(shè)備、材料的預(yù)裝，預(yù)檢查的技術(shù)規(guī)程。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位應(yīng)按規(guī)范采取相應(yīng)的技術(shù)保證措施，杜絕質(zhì)量隱患。（7）加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理、使用和維護(hù)，確保設(shè)備完好和安全運(yùn)行。對(duì)重大件設(shè)備部件，應(yīng)確定其運(yùn)輸、吊裝方法，確保萬(wàn)無(wú)一失。（8）對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員都必須著裝整齊，佩戴安全防護(hù)服飾，高空作業(yè)等特殊崗位應(yīng)妥善設(shè)置安全防范措施。（9）依照規(guī)程和規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行單機(jī)調(diào)試，

8、系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)合調(diào)試以及單機(jī)運(yùn)行和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的規(guī)定，確保工程一次性驗(yàn)收合格。（10）自覺(jué)接受業(yè)主和監(jiān)理公司的檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)和國(guó)家有關(guān)機(jī)關(guān)的檢查、監(jiān)督。并加強(qiáng)同相關(guān)專業(yè)，有關(guān)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)配合，高質(zhì)量，高速度，安全、文明全面完成施工任務(wù)。5、安裝工程一般施工程序（1）依據(jù)工程的基本特點(diǎn)1）按照施工現(xiàn)場(chǎng)的基本特征：本工程系統(tǒng)多，安裝工程量大。2）遵循專業(yè)施工的技術(shù)要求。安裝工程涉及多個(gè)專業(yè)，不同的專業(yè)對(duì)安裝施工有不同的技術(shù)要求。3）充分考慮土建、二次裝修提供的條件。安裝工種預(yù)埋件應(yīng)配合土建施工；安裝管道應(yīng)在土建拆除模板，完成屋蓋系統(tǒng)，清理現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行，燈具，開(kāi)關(guān)等則在二次裝修時(shí)配合進(jìn)行。4）嚴(yán)格按照施工、

9、驗(yàn)收規(guī)范確定的程序?qū)嵤?）在確保工程質(zhì)量的前提下，提倡技術(shù)創(chuàng)新，加快工程進(jìn)度，優(yōu)化施工程序。6）協(xié)調(diào)各專業(yè)安裝間歇，實(shí)行立體交叉作業(yè)。（2）綜合各專業(yè)的主要技術(shù)特征嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合各專業(yè)的技術(shù)特征、要求，確定各專業(yè)的施工程序。6、電氣安裝工程主要施工方法（1）工程主要內(nèi)容1）跟蹤配合土建施工暗敷電線管，接線盒，預(yù)留墻面動(dòng)力，照明配電箱。跟蹤配合土建施工預(yù)埋接地極，接地網(wǎng)，防雷引下線，天面防雷系統(tǒng)安裝，各類接地端子連接及等電位隱蔽工程施工。2）配電箱，柜安裝和嵌入墻體配電箱安裝。3）電線穿管。4）配電箱檢查接線，電氣裝置檢查接線及接地保護(hù)。5）照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝接線及燈泡

10、、燈管安裝。6）泵房設(shè)備安裝調(diào)試。7）單回路檢查，調(diào)試，單支照明試照。8）系統(tǒng)檢查、調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)行。9）聯(lián)合調(diào)試，聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行及交工驗(yàn)收。（2）主要施工方法簡(jiǎn)述：1）預(yù)埋線管：系統(tǒng)照明、動(dòng)力、電力支線采用鍍鋅電線管吊頂或埋地暗敷。預(yù)埋于柱、梁、板及墻內(nèi)的電線管，套管是根據(jù)土建工程施工程穿進(jìn)行預(yù)埋施工，則必須跟蹤土建施工及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋，并在土建施工過(guò)程中隨機(jī)維護(hù)，防止錯(cuò)位，脫落。暗敷電線管宜按最近路線敷設(shè)，盡可能減少?gòu)澢Ｖ糜陧疟砻婧穸炔粦?yīng)小于15毫米；落地配電箱電線管應(yīng)排列整齊，管口宜高于基礎(chǔ)面80毫米；電線管需彎曲時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑15倍。預(yù)埋配管應(yīng)按電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施

11、工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，在管中段增設(shè)接線盒或拉線盒。預(yù)埋線管采用套管連接，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍，管口對(duì)齊應(yīng)處于套管中心，并焊接固定；電線管不得折扁、管內(nèi)無(wú)鐵屑、毛刺、切口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑，并采取相應(yīng)措施加以密封，防止進(jìn)水，一般采用木塞臨時(shí)密封。安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒；無(wú)論是出口接線盒或拉線盒均應(yīng)穩(wěn)定可行地固定在模板上，并在模板上標(biāo)明標(biāo)識(shí)。予埋線管跟蹤土建施工即土建單位進(jìn)行模板安裝時(shí)則對(duì)各設(shè)備位置、電器位置進(jìn)行標(biāo)注定位，標(biāo)出坐標(biāo)和高程，并標(biāo)出電線管的入線方向；當(dāng)土建單位完成第一層扎筋后則進(jìn)入線管敷設(shè)安裝，并將線管可靠地綁扎在鋼筋上；在搗制前各班組進(jìn)行互檢，對(duì)照施工圖檢查是否有錯(cuò)漏項(xiàng)，

12、定位是否準(zhǔn)確、敷管有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題或不符合規(guī)范，接地卡有無(wú)松動(dòng)漏接；自檢完畢確認(rèn)無(wú)誤后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)檢查、確認(rèn)并通知土建單位進(jìn)行二層面筋制安和澆注，并在搗制時(shí)專人看護(hù)；當(dāng)模板拆除后應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并進(jìn)行鐵絲予穿。予埋接線盒，拉線盒均采用鍍鋅鐵皮制品，適應(yīng)消防要求。2）防雷接地施工防雷接地工程緊密配合土建施工同步穿插進(jìn)行。在土建單位進(jìn)行梁柱鋼筋扎筋時(shí)必須跟蹤進(jìn)行接地體、引下線的搭接和接地體引出線的焊接，并在接地體引入的主筋上標(biāo)注醒目的標(biāo)識(shí)，便于上一層接地引下線處同一主筋上。屋蓋系統(tǒng)的天面防雷網(wǎng)與引下線均應(yīng)按照施工圖要求和規(guī)范的規(guī)定在屋蓋系統(tǒng)施工時(shí)同步施工，穿插進(jìn)行，均采

13、用電焊連接、焊接必須穩(wěn)定可靠。等電位連結(jié)應(yīng)配合土建施工予進(jìn)行施工予埋和等電位網(wǎng)焊結(jié)，施工完畢應(yīng)繪制竣工圖，做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證。需引出線應(yīng)位置準(zhǔn)確，連結(jié)可靠。3）管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線主要適應(yīng)于照明系統(tǒng)。穿線前應(yīng)對(duì)照施工圖選用施工圖標(biāo)定的規(guī)格、型號(hào)，并全數(shù)測(cè)量導(dǎo)線間及對(duì)地絕緣電阻和外觀質(zhì)量。管內(nèi)穿線應(yīng)首先清除管內(nèi)的雜物、積水、并在管口套上相應(yīng)規(guī)格的塑料護(hù)套。然后用尼龍引線予穿管后將需穿管的導(dǎo)線牽引過(guò)管，并留有足夠的接線長(zhǎng)度，并在塑料外表用記號(hào)筆標(biāo)注編號(hào)。管內(nèi)穿線不同電壓等級(jí)，不同回路不得共管；單根電源線不得穿管；在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，所有接頭都應(yīng)在接線盒內(nèi)或箱內(nèi)。管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰，粉刷及地面

14、工程結(jié)束后進(jìn)行。管內(nèi)穿線完畢后應(yīng)檢查核對(duì)無(wú)誤，并進(jìn)行對(duì)地絕緣測(cè)試，均不得小于0.5MP。管內(nèi)穿線結(jié)束后在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口應(yīng)將其密封。4）動(dòng)力、照明配電箱安裝：配電箱安裝應(yīng)預(yù)先定位，依據(jù)定位和安裝方式，并根據(jù)配電箱外型尺寸和固定螺孔尺寸確定支架的尺寸，材料規(guī)格并制作安裝，支架或支座的固定應(yīng)牢固可靠。配電箱支座或支架宜采用型鋼-支座為10#槽鋼，支架為5#角鋼下料、組對(duì)、焊接、經(jīng)除銹后刷一遍紅丹防銹漆，干后再刷二遍灰磁漆。然后按預(yù)先定位將支架、支座用膨脹螺栓固定在墻上或樓地面上。支架、支座制安在土建裝修前完成，安裝時(shí)必須處理好其水平度、垂直度，落地金屬底座距樓地面不得小于50毫米。配電

15、箱的安裝就位采用螺栓固定在支座或支架上，并調(diào)整好水平度、垂直度。對(duì)于較重的配電箱采用三角支架配手動(dòng)葫蘆將配電箱吊至安裝的支座上就位。配電箱安裝完畢后，應(yīng)檢查并關(guān)閉箱門(mén)，均應(yīng)編號(hào)、標(biāo)注用途。5）照明電器安裝：照明電器包括燈具（含燈泡、燈管）、開(kāi)關(guān)、插座安裝，一般是在墻面粉刷、樓地面工程完畢后進(jìn)行，局部需進(jìn)行二次裝修的應(yīng)配合二次裝修施工安裝。照明燈具固定于墻面、天花宜采用自膨脹螺栓牢固地固定。定位準(zhǔn)確，外觀整齊。插座安裝高度按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則根據(jù)規(guī)范規(guī)定高度安裝。照明電器的安裝應(yīng)符合GB50259-96電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6）檢查接線：檢查接線包括動(dòng)力、照明配電箱

16、等線路終端設(shè)備和照明系統(tǒng)的檢查接線。當(dāng)線路敷設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)號(hào)入座進(jìn)行配電箱等電氣裝置檢查接線。電氣配電箱在接線前應(yīng)首先對(duì)其進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試；箱內(nèi)電器元件是否完好，安裝位置是否正確，固定牢固；所有二次結(jié)線是否準(zhǔn)確、連接可靠，標(biāo)志齊全、清晰；機(jī)械閉鎖是否準(zhǔn)確、開(kāi)啟是否靈活；同時(shí)檢查進(jìn)出線標(biāo)識(shí)是否符合施工圖要求和規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)確定后方可接線。引入箱內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，并應(yīng)固定牢固；電纜應(yīng)作電纜頭處理。接線端應(yīng)壓接銅接線耳，并燙錫。接線端下采用螺栓連接應(yīng)擰緊、壓平、不得有松動(dòng)。同時(shí)做好等電位及接地保護(hù)連接。安裝完畢后，應(yīng)在箱正面、背面標(biāo)明其名稱和編號(hào)，箱體應(yīng)位置準(zhǔn)確、橫平豎直，油漆色澤均勻，表面清潔。

17、其他終端用電設(shè)備可參照配電箱檢查接線，有特殊要求的終端設(shè)備應(yīng)依照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行檢查接線。所有用電裝置、設(shè)備應(yīng)妥善地進(jìn)行等電位連接和接地保護(hù)接線。7）竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收由業(yè)主會(huì)同監(jiān)理和國(guó)家授權(quán)機(jī)關(guān)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署交工驗(yàn)收意見(jiàn)?？⒐を?yàn)收要提供下述資料和文件；變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖；變更設(shè)計(jì)的證明文件；電氣設(shè)備的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證見(jiàn)及安裝圖紙等技術(shù)文件；安裝技術(shù)記錄；調(diào)整試驗(yàn)記錄；隱蔽工程簽證和中間驗(yàn)收記錄。提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（3）施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1）電氣工程安裝施工的設(shè)備、材料必須符合施工圖技術(shù)要求和規(guī)范的規(guī)定。2）電氣安裝屬技術(shù)性很強(qiáng)的技術(shù)工種，安裝必須持證上崗，非持證者不得

18、從事電工作業(yè)。3）對(duì)電氣裝置的檢查、測(cè)試和調(diào)整必須一絲不茍，一項(xiàng)不漏并使用相適應(yīng)的儀器、儀表和工具。4）電氣設(shè)備固定必須牢固，接線必須正確可靠，標(biāo)識(shí)一應(yīng)齊全。5）對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位和重要工序安排經(jīng)驗(yàn)豐富的電工作業(yè)。6）對(duì)工程采用的新材料、新產(chǎn)品采用相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行妥善、可靠地安裝。7、水泵安裝（1）、大型泵類用電動(dòng)葫蘆安裝就位。即先用吊車安裝泵房的電動(dòng)葫蘆，再用吊車與電動(dòng)葫蘆配合吊裝，就位泵及輔助設(shè)備。（2）、在施工時(shí)進(jìn)行的埋設(shè)項(xiàng)目有：（本工程土建預(yù)埋、安裝復(fù)查）1）設(shè)備基礎(chǔ)埋設(shè)件；2）泵機(jī)附屬設(shè)備及管道所需的埋設(shè)件；3）測(cè)量裝置埋設(shè)件及根據(jù)設(shè)備樣本設(shè)置預(yù)留孔；4）灌漿的灌漿管；5）管道和

19、其它預(yù)埋件。（3）、水泵及輔助設(shè)備的安裝1）按水泵及輔助設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的安裝說(shuō)明書(shū)和圖紙進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。安裝完成的水泵及附屬設(shè)備、附件等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求，并滿足規(guī)范的規(guī)定。2）水泵機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的混凝土應(yīng)符合施工圖要求，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到以設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不允許改變其安裝支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。3）每臺(tái)水泵及輔助設(shè)備安裝完成以后，對(duì)所安裝設(shè)備進(jìn)行清理、修補(bǔ)損壞的保護(hù)油漆，在應(yīng)該灌注潤(rùn)滑油的地方潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的規(guī)格性能應(yīng)符合制造廠的要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（4）、安裝質(zhì)量控制A、設(shè)備安裝位置允許誤差為：1）到設(shè)備平面位置誤差+5mm；2）高程誤差+10-5mm之間。3）泵安

20、裝的技術(shù)要求泵的安裝基準(zhǔn)線建筑軸線距離偏差應(yīng)在±20mm以內(nèi)。泵的安裝基準(zhǔn)線與泵機(jī)平面位偏差應(yīng)在±10mm以內(nèi)。泵的安裝基線與泵機(jī)標(biāo)高的偏差應(yīng)在-1020mm以內(nèi)。泵體（基座）和電動(dòng)機(jī)（座）的水平度、垂直度的偏差不大于0.1/1000。泵體出口法蘭的中心線與出水管法蘭中心線應(yīng)一致，偏差小于5mm。泵體進(jìn)水口平面位置與進(jìn)水管法蘭的標(biāo)高偏差應(yīng)在±10mm以內(nèi)。電動(dòng)機(jī)座中心線與泵軸的同心度偏差不小于0.1mm。泵軸與傳運(yùn)軸的同心度偏差不大于0.03/1000。B、水泵在額定負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，同時(shí)必須做到：1)填料盒壓蓋松緊適當(dāng)，只有滴狀泄漏；2)運(yùn)動(dòng)中無(wú)異常振動(dòng)

21、及響聲，各連接部分不松勁、不泄漏；3)滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70，滑動(dòng)軸承不超過(guò)70；4)電動(dòng)機(jī)電流不超守額定值；5)水泵壓力、流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定；6)水平度、輪軸間隙等應(yīng)達(dá)到SDJ249.4-88規(guī)定的優(yōu)良等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。8、給水、排水系統(tǒng)管道安裝（1）工程主要內(nèi)容1）生活給水系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)管道安裝的主要內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)：.生活給水系統(tǒng)管網(wǎng)包括管道放線定位、管道與支架制安、管道連接、管道閥門(mén)附件安裝、套管安裝及防腐、試壓、沖洗和試通水，以及衛(wèi)生器具的安裝、調(diào)試和給水閥門(mén)井安裝施工。2）生活排水系統(tǒng):生活排水管道系統(tǒng)采用雨水、污水分流系統(tǒng)。生活排水又采用生活污水和生活雜排水分管排放，在檢查井匯流集中

22、到污水站集中處理后排放。室內(nèi)排水管道系統(tǒng)安裝包括放線定位、支吊架制安、管道連接、防腐、漏水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)以及排水檢查井等安裝施工。生活排水管道安裝系統(tǒng)分為明裝、暗裝、埋地出戶和外墻懸掛安裝方式，將依其采用不同的安裝方法。3）雨水排水系統(tǒng)：室外雨水管道安裝包括測(cè)量放線、定位、管溝開(kāi)挖和回填土方基礎(chǔ)處理，管道連接和通水試驗(yàn)。室內(nèi)雨水管道安裝包括埋地雨水管、掛外墻明裝雨水管及出戶雨水管，主要工程內(nèi)容包括放線定位，支吊架制安、管道連接、管道防腐和通水試驗(yàn)以及雨水檢查井施工。（2）施工工藝1）鋼管安裝：鋼管原材料及其輔助材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管件的幾何尺寸和焊接要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并有鋼印或油

23、漆標(biāo)出各管件的編號(hào)和配合標(biāo)記。鋼管焊縫應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)通過(guò)超聲波射線檢驗(yàn)，不得有任何滲漏水現(xiàn)象。鋼管安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物和在安裝中隨時(shí)清除管內(nèi)雜物。然后依照施工圖放樣定位，確定坐標(biāo)、高程，測(cè)量管子的長(zhǎng)度及基本尺寸，確定下料單。依據(jù)下料單加工制作支架或吊架并作除銹處理后刷防銹漆，待干后用膨脹栓固定到墻、柱、板上或焊接到預(yù)埋基板上。支架上口必須平直并符合放坡要求，與墻柱面成90°與地面應(yīng)垂直，固定必須牢固可靠，選用支架材料規(guī)格，安裝間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，保證其強(qiáng)度和剛度。按確定的長(zhǎng)度用切割機(jī)下料。當(dāng)采用絲接時(shí)應(yīng)用絞絲機(jī)在每根管兩端車絲；當(dāng)采用卡箍聯(lián)接時(shí)，應(yīng)用滾槽機(jī)

24、在管子兩端滾槽；當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，一般直管段采用電弧焊焊接，當(dāng)需安裝法蘭時(shí)，則電焊法蘭。鋼管焊接必須具焊工證書(shū)人員施焊。焊接的焊縫應(yīng)符GB985-88標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)加工的鋼管經(jīng)檢查合格后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其顏色依照施工圖要求選定，待漆膜干后即可安裝就位。管道就位組對(duì)采用支架、手動(dòng)葫蘆提升方式預(yù)先將鋼管擱在管道支、吊架上，并采取相應(yīng)的措施，防止管子從支架上落下，以策安全，然后采用螺紋接頭連接。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道上的閥門(mén)、管件、彎頭、三通、伸縮管等一并按順序安裝。管道安裝后應(yīng)對(duì)聯(lián)接部分和外管防腐脫皮部分重新做好防腐處理。管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且坡向排水管。管道穿過(guò)建筑的變形縫時(shí)

25、，設(shè)置柔性短（波紋管）。穿過(guò)墻體或樓板應(yīng)加設(shè)套管，并用不燃材料填塞密實(shí)，管道焊縫不得位于套管內(nèi)。當(dāng)管子直徑大于或等于50mm時(shí)，每段干管或支管或當(dāng)管道改變方向以及豎向安裝的始終端應(yīng)設(shè)置防晃支架。管道安裝完畢應(yīng)對(duì)支吊架、連接頭，管道附件及防腐進(jìn)行檢查。安裝時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，超高時(shí)應(yīng)系安全帶以及采用其他安全防護(hù)措施。2）塑料管安裝：UPVC管埋地鋪設(shè)應(yīng)按設(shè)定的定位、標(biāo)高和坡度鋪設(shè)，穿墻應(yīng)預(yù)埋鋼管套管，安裝后應(yīng)用防水膠泥、水泥砂漿填密實(shí)，當(dāng)在灌水試驗(yàn)后方可作回填處理。UPVC管樓層安裝應(yīng)在放樣定位后并檢查穿越墻體，砼板 預(yù)埋鋼套管是否準(zhǔn)確，并做好中心線標(biāo)記，然后依次安裝管道、伸縮節(jié)并連接各管口或預(yù)留管

26、口。管道安裝應(yīng)自下而上，先立管后橫管連續(xù)施工，并妥善地加以固定。塑料管安裝的要點(diǎn)，是管道、管件連接。事先應(yīng)清理好管口，擦拭干凈。然后將橡膠圈抵入承插口內(nèi)，并實(shí)測(cè)承口和插入深度并標(biāo)記。再將膠粘劑先涂在承口內(nèi)側(cè)，后涂在插口外側(cè)，涂抹應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂。涂膠后應(yīng)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端深度達(dá)標(biāo)記深度，并旋轉(zhuǎn)90o，然后應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。粘接時(shí)施工人員宜佩戴防護(hù)手套、眼鏡和口罩，并站在上風(fēng)處。施工完畢粘接后的管段應(yīng)靜置到接口固化為止。3）流道施工進(jìn)、出水流道分別按已擬定的澆筑單元整體澆筑，每一澆筑單元不再分塊分期澆筑。與水相接觸的圍護(hù)結(jié)構(gòu)物，宜與流道一次立模整體澆筑，不與水接觸

27、的結(jié)構(gòu)物，可分期或提前澆筑。流道模板宜在廠內(nèi)制作和預(yù)拼，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，制作和安裝模板的允許偏差，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。流道的模板、鋼筋安裝與綁扎應(yīng)作統(tǒng)一安排，互相協(xié)調(diào)。模板、鋼筋安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能澆筑混凝土。如果安裝后長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有澆筑，在澆筑之前要再次檢查。合格后方可澆筑。4）混凝土輸水管道泵站使用的預(yù)制鋼筋混凝土管道宜向持有生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家定制。管子成品的強(qiáng)度、抗裂、抗?jié)B等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管子運(yùn)輸裝卸過(guò)程中要輕裝輕放，防震動(dòng)、碰撞、滑移的措施，避免產(chǎn)生裂紋或損傷。管子安裝前，應(yīng)清除管壁、承插口和密封圈上粘附的臟污和泥沙，發(fā)現(xiàn)有損傷和裂縫的管子不得使用。大直徑管道

28、安裝，應(yīng)及時(shí)逐節(jié)進(jìn)行接頭水壓試驗(yàn)，無(wú)滲跡者為合格，然后進(jìn)行下一接頭的施工。5）管道附件安裝：管道附件包括管道上的三通、彎頭、閥門(mén)、清掃口、地漏以及衛(wèi)生潔具等管件。閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、口徑，開(kāi)啟是否靈活可靠及開(kāi)啟度大小，并進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。當(dāng)不能達(dá)標(biāo)時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行解體檢查，組裝調(diào)試后仍達(dá)不到嚴(yán)密性試驗(yàn)要求，應(yīng)予更換。經(jīng)檢查，試驗(yàn)合格后方可安裝到管道路上。其他管道附件及附屬設(shè)施按有關(guān)規(guī)范的規(guī)格付諸實(shí)施。6）排水管閉水試驗(yàn)（灌水試驗(yàn)）：排水系統(tǒng)為無(wú)壓力管道，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用閉水（灌水）試驗(yàn)的方法檢定允許滲水量，判斷排水管安裝是否合格。灌水試驗(yàn)應(yīng)在回填土之前進(jìn)行。試驗(yàn)管段應(yīng)按井

29、距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1公里，并帶井試驗(yàn)，本方案采用管頂預(yù)淺回填方法進(jìn)行閉水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)時(shí)，管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；管道未還土且溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留孔已封堵不得滲水（進(jìn)出水口除外），管道兩端堵板承載力應(yīng)大于水壓力的合力；試驗(yàn)用水源充足可靠。試驗(yàn)管灌滿水后浸泡時(shí)間不得小于24小時(shí)；閉水的水頭應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；允許滲水量按下式計(jì)算：Q=1.25D（Q允許滲水量m3/24Km,D管道直徑）。閉水試驗(yàn)應(yīng)作記錄，填寫(xiě)閉水試驗(yàn)記錄表。系統(tǒng)閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫(xiě)中間驗(yàn)收記錄表。7）管道水壓試驗(yàn)：管道水壓試驗(yàn)是指壓力管道的氣密性和強(qiáng)度試驗(yàn)。是對(duì)管道的接口，材質(zhì)，施工質(zhì)量的全面檢查，也是施工竣工驗(yàn)收前必須履

30、行的試驗(yàn)項(xiàng)目。它是以水為介質(zhì)分段進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容應(yīng)包括后背及堵板設(shè)計(jì)，進(jìn)水管路、排氣孔、排水孔設(shè)計(jì)，加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇與安裝設(shè)計(jì)，升壓分級(jí)劃分及觀測(cè)制度，試驗(yàn)管段及穩(wěn)定措施，排水疏導(dǎo)及安全措施。 水壓試驗(yàn)前管道安裝已檢查合格；試驗(yàn)管的開(kāi)口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏水；管段上不得采用閘閥作堵板，不得含有消火栓，安全閥等附件；試驗(yàn)前應(yīng)灌滿水浸泡，浸泡時(shí)間不得低于24小時(shí)；按水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)的內(nèi)容、措施、設(shè)備均全部到位，安裝完畢。并注水水源充足可靠。 水壓試驗(yàn)時(shí)，逐步對(duì)管道升壓，排凈管內(nèi)氣體，在升壓過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動(dòng)不穩(wěn)且升壓緩慢進(jìn)應(yīng)重新排氣后再升壓；采用分級(jí)升

31、壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、管身及接口無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓，水壓試驗(yàn)中嚴(yán)禁后背，兩側(cè)站人，嚴(yán)禁對(duì)管身，接口敲打或修補(bǔ)，遇有缺陷應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力施工圖設(shè)計(jì)已標(biāo)定，其中：干道給水管為0.80Mpa，生活給水管為0.80Mpa。當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min檢查接口，管身無(wú)破損及滲漏，可判定管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力10min壓力降不大于0.05Mpa，且管道及附件無(wú)損壞，然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓力，保持恒壓2小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象可判定為嚴(yán)密性合格。水壓試驗(yàn)應(yīng)作記錄，填寫(xiě)水壓試驗(yàn)記錄表，分系統(tǒng)試驗(yàn)完畢應(yīng)填寫(xiě)中間試驗(yàn)記錄表并簽字認(rèn)證。埋地鋪設(shè)的壓力管道應(yīng)

32、進(jìn)行兩次水壓試驗(yàn)。在回填土和裝配閥類以前應(yīng)分段進(jìn)行預(yù)先試驗(yàn)，在回填溝槽和完成該管段各項(xiàng)工作后應(yīng)進(jìn)行最后試驗(yàn)。9、質(zhì)量、安全管理措施（1）質(zhì)量管理1）在組織施工和質(zhì)量檢驗(yàn)中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量保證體系。根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)方案要求去組織施工。保證和提高各道工序的安裝質(zhì)量，以工序質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。結(jié)合施工實(shí)際情況，針對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的工序，找出原因，采取預(yù)防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先預(yù)防的作用，監(jiān)督線上質(zhì)檢人員的主要任務(wù)是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對(duì)材料、配件、加工件、設(shè)備、各施工工序、分項(xiàng)工程及分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，起到質(zhì)量把關(guān)的作用。為了做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，實(shí)施過(guò)程中需要采取一些切實(shí)措施，做好四個(gè)統(tǒng)一，即統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一檢測(cè)方法，統(tǒng)一檢驗(yàn)內(nèi)容、統(tǒng)一檢驗(yàn)工具，施工過(guò)程中當(dāng)監(jiān)督線和執(zhí)行線兩者意見(jiàn)不一致時(shí)，以監(jiān)督線