給煤機培訓課件

1、培訓課件培訓課件 稱重式給煤機設備管理部 王毓 目錄1、編寫依據(jù)2、編寫目的3、設備（系統(tǒng)）簡介4、設備的工作原理5、設備的組成6、設備檢修時安全措施7、設備檢修時事故預想8、點檢標準9、維護保養(yǎng)項目10、應急預案 11、設備的危險源辨識及風險預控12、常見缺陷及處理過程13、設備小修標準項目14、設備大修標準項目編寫依據(jù)編寫目的設備簡介 給煤機作用是將原煤按要求數(shù)量均勻、連續(xù)、可調地送入磨煤機。要求保證其出力，而且要有良好的調節(jié)性能、供煤的連續(xù)性、均勻性，保證鍋爐穩(wěn)定燃燒工況。尤其是直吹式制粉系統(tǒng)，對給煤量的精確性有更高的要求，保證鍋爐良好燃燒。本廠鍋爐選用沈陽Stoke生產的EG2490型

2、電子稱重式膠帶給煤機。該型給煤機具有微機控制、電子稱重及自動調節(jié)功能。能根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)指令自動調節(jié)給煤量，控制給煤率滿足鍋爐負荷的要求。每臺磨煤機配備2臺給煤機。設備簡介系統(tǒng)流程系統(tǒng)流程煤倉中的原煤 煤流檢測器煤斗閘門落煤管給煤機進口給煤機輸送皮帶稱重傳感組件斷煤信號組件給煤機出口磨煤機。 設備的工作原理重力式計量給煤機稱量位于機體兩個準確固定的輥(稱重跨距輥)之間的皮帶長度上的煤的重量。位于此稱重跨距中部的第三根輥(稱重輥)，其兩端分別由精密的稱重傳感器支撐著，各承擔著稱重跨距上煤重量的一半。當煤通過這個稱量距時，稱重傳感器發(fā)出一個與中央輥所支撐之重量成正比的電信號。微處理機每秒都從被

3、放大了的每個稱重傳感器輸出信號中取樣數(shù)次，每個樣本信號都被變換成一個二進制數(shù)碼，這些數(shù)碼與存儲在系統(tǒng)記憶裝置內的參數(shù)相比較，經(jīng)一一對照以檢驗有效性。若稱重傳感器的輸出信號在預期值范圍內，每一個輸出信號都被分別變換成與單位皮帶長度上的重量相當?shù)男盘?，然后，把這些信號相加得出單位皮帶長度上的總重量。皮帶的運動速度從裝在驅動電機軸上的交流測速器輸出的脈沖信號測出，微處理機將上述速度與重量信號相乘得出給煤率的輸出量。微處理器通過調節(jié)驅動電機速度使給煤機實際輸出與所需輸出相吻合。這樣，微處理機依據(jù)煤密度和用戶要求的變化確定實際輸出量。施道克(STOCK)重力式給煤機在秤重跨的皮帶上秤煤秤重跨由殻體內兩根

4、位置精確的輥子組成。秤重跨的中間有一輥子，支撐秤重跨的一半重量，兩端裝有精確負荷傳感器。當物料經(jīng)過秤重跨，傳感器發(fā)出與中間輥子支撐重量成比率的電信號。微處理機在每一秒內對傳感器輸出的放大信號多次采樣。采樣信號轉化為二進制數(shù)與系統(tǒng)記憶中儲存的參數(shù)比較再相互比較后被確認。如果傳感器信號在預計的范圍內，他們將各自轉化為相當于單位皮帶長度重量的信號，然后相加成單位皮帶長度的總重量。設備的工作原理4-27 給煤機稱重原理圖設備的組成給煤機由機體、輸煤皮帶及其電機驅動裝置、清掃裝置、控制箱、稱重裝置、皮帶堵煤及斷煤報警裝置、取樣裝置和工作燈等部件組成。稱重裝置、皮帶堵煤及斷煤報警裝置、取樣裝置和工作燈等部

5、件組成。設備的組成設備的組成設備的組成1、進料口 2、機內照明燈 3、張緊滾筒 4、進料端門 5、皮帶張緊螺桿6、張緊滾筒座滑軌 7、密封風進口 8、刮板鏈張緊螺絲 9、張緊鏈輪10、清潔刮板鏈 11、給料皮帶 12、張力滾筒 13、稱重重量校塊 14、驅動鏈輪15、堵煤信號擋板 16、出料口 17、驅動滾筒 18、排出端門 19、皮帶清潔刮板20、斷煤信號擋板 21、稱重托輥 22、負荷傳感器 23、支承跨托輥設備的組成 1）殼體 給煤機殼體結構是目前唯一按照美國國家防火協(xié)會的標準NFPA85F設計和制造的。殼體制造完全移植美國STOCK生產工藝和工裝夾具，采用整體焊接結構，采取專用設備下料

6、成形，專用夾具組對，自動焊機組焊，保證耐壓安全，密封性能良好，以高精度數(shù)控機加設備加工，確保加工組裝精度，使運行應力減至最小，并使兩稱重跨距構成的平面水平度高，從而保證計量精度；兩托輥孔的高度平行能有效提高膠帶的防偏性。 設備的組成 2）檢修門及照明 給煤機兩端兩側都設有檢修門以便維修保養(yǎng)。端門設計成特有懸臂吊掛式，檢修方便快捷。殼體兩端頂部設有照明燈，以提供良好的內部照明，燈泡可以在機殼外部進行更換。門上裝有觀察窗可以觀察工作狀態(tài)下給煤機的內部情況；合理的密封結構，良好的密封性能，具有良好的環(huán)保效果。 設備的組成 3）入煤口 以不銹鋼制成的圓管下端由四塊不銹鋼板構成煤流整形器，能改善煤料分布

7、，有助于精確稱重，并使凍煤和偶然大塊易于通過。設備的組成 4）輸煤機構 輸煤機構由驅動滾筒、被動滾筒、張緊滾筒及膠帶構成。設備的組成4）輸煤機構輸煤機構由驅動滾筒、被動滾筒、張緊滾筒及膠帶構成。a.驅動滾筒EG2490給煤機采用特制的聯(lián)軸器聯(lián)接驅動滾筒和減速機的輸出軸，這種特制的聯(lián)軸器在保證對中性和傳遞扭矩的前提下，安裝非常方便，使檢修和維護更為簡化。較好的解決了以前多個帶膠套銷聯(lián)軸器聯(lián)接方式拆裝困難的問題。b.被動滾筒被動滾筒是自潔式，滾筒表面均布開有縱向槽孔，內設螺旋輸送葉片能在運行中清理膠帶內表面粘積的煤塵；可避免因滾筒表面與膠帶間有煤粉潤滑導致膠帶跑偏。c.膠帶張緊裝置膠帶張緊裝置是利

8、用張緊輥的重力來實現(xiàn)。張緊輥以恒定的張力（重力）將膠帶張緊，使膠帶保持恒定的張力，從而保證計量精度；膠帶松緊的調節(jié)是通過固定被動滾筒軸端的張緊滑塊在軌道中滑動實現(xiàn)，通過調整螺栓等裝置從給煤機外部可實現(xiàn)調節(jié)；張緊滑塊是個專利螺紋構件，具有自清潔、防凍、防鎖死等功能；本結構可靠、快捷、方便地張緊膠帶，同時也是防止打滑的有效措施。d.防跑偏性結構給煤機的膠帶背面帶有凸臺，滾筒和托輥中部帶有凹槽，滾筒凹槽與膠帶凸臺配合，具有良好的防跑偏性能。此外，主動滾筒表面傾角（鼓形）及切削花紋都具有良好的防打滑和防跑偏性。e.給煤機的膠帶給煤機的膠帶兩側帶有裙邊，背面帶有凸臺的特制膠帶，兩側裙邊既能有效擋煤又使給

9、煤機寬度減至最小。背面凸臺可有效地防止膠帶跑偏，裙邊和凸臺與膠帶整體硫化，具有很高的精度、強度和阻燃性能。設備的組成 5）驅動裝置 驅動裝置采用進口蝸輪蝸桿減速機及電機。具有結構緊湊，傳動精度高、壽命長、潤滑冷卻性能優(yōu)良等特點，可采取電磁調速和變頻調速兩種控制方案，調速精確響應快，工作可靠，電機轉速穩(wěn)定?？筛鶕?jù)不同給煤量要求，精確的選擇減速機的速比，使給煤機的運行更為經(jīng)濟合理。設備的組成 6）清掃刮板裝置 給煤機膠帶下方設有刮板清掃鏈，由鑄鋼精鑄而成，清掃刮板能不斷清除各類塵末，鏈桿（刮板）體堅固耐用，其獨特的表面設計具有良好的防漂性且不易粘煤并能清除濕煤，經(jīng)運行檢驗，這種清掃裝置是最受歡迎的

10、。清掃鏈的調整很容易實現(xiàn)，通過旋動被動端的調整螺旋即可完成。設備的組成 7）稱重系統(tǒng) 稱重輥采用輕質304不銹鋼精密機加制成，用潤滑脂潤滑的軸承置于軸承座中，便于快速更換稱重輥和保護軸承及油封；稱重傳感器與外界隔絕不受氣壓影響，同時具有機械緩沖、防震保護裝置，可避免外部機械沖擊。懸掛式安裝，不存在笨重的稱重平臺，消除水平方向力對信號的影響，使其所計量主要是實際負荷，皮重影響很小。加之膠帶張緊裝置的合理作用以至材料試驗計量精度高達0.25。設備的組成 8）潤滑系統(tǒng) 給煤機上所有的軸承均可實現(xiàn)重復潤滑，并可實現(xiàn)運行情況下在體外正常進行。設備的組成 9）觀察窗清洗機構 給煤機觀察窗帶有用于清掃玻璃的

11、噴嘴等附件，可用水或壓縮空氣清潔觀察窗玻璃，方便有效。作為選擇項也可以配裝雨刷式觀察窗清潔裝置。設備的組成 10）密封風裝置 該裝置在給煤機的尾部，沿給煤機縱向提供一個均勻可調的正壓風，可以有效的防止磨煤機的熱風及煤粉返上來，同時可以避免吹落膠帶上的煤。報警保護系統(tǒng)5、EG2490給煤機的報警保護系統(tǒng)簡介EG2490型微機控制稱重式計量給煤機，具有完善的全方位的監(jiān)測報警系統(tǒng)。1）進煤口斷煤堵煤監(jiān)測裝置，采用先進的AE型煤流監(jiān)測器（聲波原理）；能及時準確測出進口落煤管中的斷煤、堵煤情況并報警。2）膠帶口欠煤監(jiān)測報警，在膠帶上方設有旋葉式報警器，可準確的提供膠帶上欠煤的報警。3）出煤口堵煤監(jiān)測裝置，在