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文檔簡介
1、 編號:CQM/SZY-02-16001 版本:02/0質(zhì)量管理體系水泥專業(yè)審核指導(dǎo)書1 適用范圍 本指導(dǎo)書是認(rèn)證程序和審核工作規(guī)定的補(bǔ)充,適用于水泥制造(包括旋窯與立窯工藝,通用硅酸鹽水泥與特種水泥的生產(chǎn))企業(yè)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證審核,對應(yīng)于質(zhì)量管理體系認(rèn)證業(yè)務(wù)范圍分類表的專業(yè)代碼為16.01.01;對應(yīng)于產(chǎn)品認(rèn)證業(yè)務(wù)范圍分類,產(chǎn)品代碼為:16.01.01.374。2 術(shù)語 通用硅酸鹽水泥-硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等; 特種水泥-特性水泥(如:抗硫酸鹽硅酸鹽水泥)和專用水泥(如:油井水泥)。 熟料-硅酸鹽水泥熟料。3 申請認(rèn)
2、證的特殊要求 1)具有明確的法律地位和有效的生產(chǎn)許可證 ; 2)立窯或回轉(zhuǎn)窯企業(yè),生產(chǎn)工藝完整,設(shè)備能力配套,檢測手段齊全,無國家明令淘汰的生產(chǎn)工藝設(shè)備。 3)水泥粉磨站,應(yīng)采用閉路或高細(xì)粉磨系統(tǒng),設(shè)計(jì)能力應(yīng)10萬噸/年,磨機(jī)規(guī)格直徑應(yīng)2.2米;1999年9月14日后開工建設(shè)的粉磨站設(shè)計(jì)能力應(yīng)20萬噸/年,2006年10月17日以后新建水泥粉磨站規(guī)模60萬噸/年。 4)符合企業(yè)所在省、市的行政環(huán)保要求 注:截止目前國家規(guī)定應(yīng)淘汰的落后工藝裝備:窯徑2.2米及以下水泥機(jī)械化立窯生產(chǎn)線;窯徑2.5米及以下水泥干法中空窯(生產(chǎn)特種水泥除外);直徑1.83米以下水泥粉磨設(shè)備;水泥土(蛋)窯、普通立窯(
3、國發(fā)200540號);各種規(guī)格的干法中空窯(生產(chǎn)特種水泥除外)、濕法窯。(水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策國家發(fā)展改革委員會第50號令) 限制新建項(xiàng)目: 不得新建水泥機(jī)立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯;2005年12月2日后不得新建日產(chǎn)1500噸及以下熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(國發(fā)200540號)。 2006年4月13日以后嚴(yán)禁立窯等闊后生產(chǎn)工藝新建、擴(kuò)建和單純以擴(kuò)大產(chǎn)能為目的的技術(shù)改造項(xiàng)目。(發(fā)改運(yùn)行2006609號) 根據(jù)發(fā)改辦工業(yè)2007447國家發(fā)展改革委辦工廳關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知精神,要求各省、自治區(qū)、直轄市發(fā)展改革位于落后小水泥企業(yè)所在縣市政府簽訂淘汰落后生產(chǎn)能力責(zé)任書,
4、2008年底前各地要淘汰各種規(guī)格的干發(fā)中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備,進(jìn)一步消減立窯生產(chǎn)能力,有條件的地區(qū)要淘汰全部立窯。地方各級人民政府要依法關(guān)停并轉(zhuǎn)年產(chǎn)規(guī)模小于20萬噸和環(huán)?;蛩噘|(zhì)量不達(dá)標(biāo)企業(yè)。 除上述規(guī)定相關(guān)還應(yīng)隨時跟蹤國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,以識別申證企業(yè)的合法性。4專業(yè)指導(dǎo)4.1產(chǎn)品及顧客群 水泥產(chǎn)品的主要顧客群:建筑工程、道路和鐵路工程、市政和水利工程等建設(shè)單位、商品混凝土站、水泥制品廠、水泥經(jīng)銷商等。4.2產(chǎn)品特性要求 GB175-2007 通用硅酸鹽水泥 GB200-2003 中熱硅酸鹽水泥水泥、低熱硅酸鹽水泥水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥水泥 GB201-2000 鋁酸鹽水泥 GB7
5、48-2005 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 GB/T2015-2005 白色硅酸鹽水泥 GB10238-2005 油井水泥 GB13590-2006 鋼渣硅酸鹽水泥 GB13590-2005 道路硅酸鹽水泥 GB20472-2006 硫鋁酸嚴(yán)水泥 GB9774-2002 水泥包裝袋 GB6566-2001 建筑材料放射性核素限量 JC/T853硅酸鹽水泥熟料 水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程4.3過程描述4.3.1水泥生產(chǎn)工藝流程圖:生料粉磨 注;表示關(guān)鍵過程(包括:生料制備。熟料煅燒,水泥制成)4.4資源4.4.1主要生產(chǎn)設(shè)備 烘干機(jī)、破碎機(jī)、貯存庫、微機(jī)配料及計(jì)量裝置、生料磨、成球盤(立窯)、立窯或回轉(zhuǎn)窯、冷
6、卻機(jī)(回轉(zhuǎn)窯)、水泥磨、包裝機(jī)。4.4.2主要監(jiān)視測量裝置 a)水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī) b)水泥膠砂攪拌機(jī) c)水泥膠砂振實(shí)臺 d)水泥凈漿攪拌機(jī) e)凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀 f) 水泥標(biāo)準(zhǔn)篩 g) 透氣法比面積儀 h) 水泥安定性試驗(yàn)用沸煮箱 i) 壓力試驗(yàn)機(jī) j) 分析天平 k) 電熱干燥箱 l) 酸度計(jì) m) 分光光度計(jì) n) 水泥膠砂流動度跳桌 o) 定硫儀 p) 測氟儀 q) 氯離子測定儀 r) 定碳儀 s) 高溫爐 t) 溫度計(jì) u) 抗壓/抗折夾具 v) 微機(jī)控制配料稱 w) 行星式砂漿攪拌機(jī) x) 發(fā)熱量測定儀 y) 臺秤 案稱、游標(biāo)卡尺 z) 汽車衡4.4.3對人員資質(zhì)要求
7、: 特殊工種、化驗(yàn)室檢驗(yàn)員、立窯看火工等應(yīng)持證上崗。4.5關(guān)鍵原材料、輔料 關(guān)鍵原材料:石灰石、粘土|頁巖、煤、鐵礦石|硫酸渣、石膏、混合材等。 輔助材料:包裝袋。4.6檢驗(yàn) 執(zhí)行4.2條款相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。原材料、半成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次/時機(jī),執(zhí)行水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程中“水泥過程質(zhì)量控制指標(biāo)一覽表”的規(guī)定,化驗(yàn)室應(yīng)符合水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件、水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法等行業(yè)規(guī)范。4.7其他應(yīng)關(guān)注的內(nèi)容 應(yīng)關(guān)注并確認(rèn)水泥標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999變更為GB175-2007后相應(yīng)技術(shù)文件的修訂,及新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。如:出廠水泥氯離子的測定、袋重、混合材摻量等。4.8
8、刪減原則 通常通用硅酸鹽水泥企業(yè)可以刪減7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)、7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過程確認(rèn)、7.5.4顧客財(cái)產(chǎn)等條款。前提條件分別為:產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量特性已確定;生產(chǎn)各過程的結(jié)果均可經(jīng)檢驗(yàn)加以驗(yàn)證;產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程不涉及或不使用顧客財(cái)產(chǎn)。否則,不能刪減,如按合同規(guī)定特種水泥的技術(shù)要求或顧客要求超越相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時,組織需進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā),故不能刪減7.3條款。4.9產(chǎn)品認(rèn)證審核的特殊要求 產(chǎn)品認(rèn)證審核應(yīng)在質(zhì)量管理體系要求基礎(chǔ)上增加產(chǎn)品抽樣、觀察破型試驗(yàn)的特殊要求。執(zhí)行水泥產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施方案。5.其他規(guī)定5.1對審核員的特殊要求 無5.2建議的認(rèn)證范圍 32.5級、32.5R級、42.5級XX水泥
9、及XX水泥熟料的生產(chǎn)注:“水泥”前的“XX”是指:普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽等、XXXX特種/專用水泥; “水泥熟料”前的“XX”是指:硅酸鹽水泥熟料、XX特種/專用水泥熟料。6附件適用于本專業(yè)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)序號文件名稱文件代號/編號備注 1中華人民共和國安全生產(chǎn)法 2水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB49152004 3水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件 4水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法 5水泥企業(yè)工藝管理規(guī)程 7 起草單位 方圓標(biāo)志認(rèn)證集團(tuán)四川有限公司8 主要起草人 柏建林環(huán)境管理體系水泥制造專業(yè)審核指導(dǎo)書1 適用范圍本指導(dǎo)書適用于水泥制造專業(yè)環(huán)境管理體系審核,對應(yīng)于環(huán)境管理體系認(rèn)證業(yè)務(wù)范圍分類表的專
10、業(yè)代碼為 16.01.01 。2 專業(yè)特點(diǎn)及典型工藝流程圖a.水泥制造基本分為原料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個階段,其主要工藝流程如下。重要污染工序有烘干粉磨工序、破碎及烘干工序、生料粉磨及烘干工序、熟料煅燒工序、水泥裝運(yùn)工序、水泥粉磨工序(以黑體表示)。主要污染為廢氣、粉塵、噪聲。b主要生產(chǎn)設(shè)備裝置:生料磨、水泥磨,窯(回轉(zhuǎn)窯、立窯),破碎機(jī)、烘干機(jī)、包裝機(jī)、聯(lián)合儲庫|均化庫等。3認(rèn)證的基本條件1) 具有明確的法律地位和有效的生產(chǎn)許可證;2) 立窯或回轉(zhuǎn)窯企業(yè),生產(chǎn)工藝完整,設(shè)備能力配套,檢測手段齊全,無國家明令淘汰的生產(chǎn)工藝設(shè)備。3) 水泥粉磨站,應(yīng)采用閉路或高細(xì)粉磨系統(tǒng),設(shè)計(jì)能力應(yīng)10萬
11、噸/年,磨機(jī)規(guī)格直徑應(yīng)2.2米;1999年9月14日后開工建設(shè)的粉磨站設(shè)計(jì)能力應(yīng)20萬噸|年,2006年10月17日以后新建水泥粉磨站規(guī)模60萬噸/年。4) 符合企業(yè)所在省、市的行政環(huán)保要求。注:截至目前國家規(guī)定應(yīng)淘汰的落后工藝裝備:窯徑2.2米及以下水泥機(jī)械化立窯生產(chǎn)線;窯徑2.5米及以下水泥干法中空窯(生產(chǎn)特種水泥除外);直徑1.83米以下水泥粉磨設(shè)備;水泥土(蛋)窯、普通立窯(國發(fā)200540號);各種規(guī)格的干法中空窯(生產(chǎn)特種水泥除外)、濕法窯。(水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策國家發(fā)展改革委員會第50號令)限制新建項(xiàng)目:不得新建水泥立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯;2005年12月2日不得新建
12、日產(chǎn)1500噸及以下熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(國發(fā)200540號)。2006年4月13日以后嚴(yán)禁立窯等落后生產(chǎn)工藝新建、擴(kuò)建和單純以夸大產(chǎn)能為目的的技術(shù)改造項(xiàng)目。(發(fā)改運(yùn)行2006609號)根據(jù)發(fā)改辦工業(yè)2007447國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知精神,要求各省、自治區(qū)、直轄市發(fā)展改革委與落后小水泥企業(yè)所在縣市政府簽訂淘汰落后生產(chǎn)能力責(zé)任書,2008年底前各地要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備,進(jìn)一步消減立窯生產(chǎn)能力,有條件的地區(qū)要淘汰全部立窯。地方各級人民政府要依法關(guān)停并轉(zhuǎn)年產(chǎn)規(guī)模小于20萬噸和環(huán)?;蛩噘|(zhì)量不達(dá)標(biāo)企業(yè)。 除上述規(guī)定相關(guān)還應(yīng)隨時
13、跟蹤國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,以識別申證企業(yè)的合法性。 4 與重要環(huán)境因素相關(guān)的運(yùn)行控制要求、方法、污染防治技術(shù)與監(jiān)測要求 水泥制造過程在正常、異常和緊急狀態(tài)下的環(huán)境因素主要是廢氣、粉塵和噪聲。廢氣和粉塵應(yīng)符合GB4915-2004水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求,噪音應(yīng)符合GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1環(huán)境因素、重大環(huán)境影響分析與防治措施4.1.1生產(chǎn)系統(tǒng)污染物排放分析a)原料儲存、破碎:包括各種原料的卸料、堆放、預(yù)均化及需要破碎的原料進(jìn)行破碎。排放污染物:粉塵;噪聲。主要防治措施和技術(shù):收塵系統(tǒng)(袋收塵為常用),灑水降塵減少無組織排放,選用低噪聲設(shè)備或加隔音/消音器等。b
14、)燃料(煤粉)制備:包括煤的卸料、堆放、烘干及粉磨。排放污染物:粉塵;噪聲;煤磨潛在爆炸。主要防治措施和技術(shù):收塵系統(tǒng)(袋收塵為常用),定時監(jiān)控及預(yù)案防止煤磨潛在爆炸等。c)原料粉磨:包括各種原料共同粉磨成生料、生料的儲存、均化。排放污染物:粉塵;噪聲;粉塵及噪聲排放為重大環(huán)境因素。主要防治措施和技術(shù):收塵系統(tǒng),選用低噪聲設(shè)備或加隔音|消音器等。d)熟料煅燒: 包括生料經(jīng)高溫煅燒成熟料、熟料冷卻、熟料儲存。排放污染物:粉塵、廢氣(SO2、NOx、氟化物等);噪聲。粉塵及廢氣排放為重大環(huán)境因素。主要防治措施和技術(shù):收塵系統(tǒng)(窯頭和窯尾電收常用,立窯亦常用大布袋),選用低噪聲設(shè)備或加隔音/消音器等
15、。e)水泥粉磨:包括熟料粉磨成水泥、水泥儲存。排放污染物:粉塵,噪聲。粉塵及噪聲排放為重大環(huán)境因素。主要防治措施和技術(shù):收塵系統(tǒng),選用低噪聲設(shè)備或加隔音/消音器等,f)水泥裝運(yùn):包括水泥散裝和包裝、水泥成品的運(yùn)輸。排放污染物:粉塵,噪聲。主要防治措施和技術(shù):收塵系統(tǒng),選用低噪聲設(shè)備或加隔音/消音器等。注:物料處理、輸送、裝卸、堆放貯存、預(yù)均化等產(chǎn)生的粉塵屬無組織。 4.1.2輔助及附屬生產(chǎn)系統(tǒng) 輔助及附屬生產(chǎn)系統(tǒng)主要有鍋爐、污水污水處理系統(tǒng)、機(jī)械維修維護(hù)、電力供水系統(tǒng)、辦公生活系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)及窯尾余熱發(fā)電系統(tǒng)等產(chǎn)生的污染物,主要涉及并執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),如:GB13271-2001鍋爐大氣污
16、染物排放標(biāo)準(zhǔn)、GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)、GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)等。A) 鍋爐房:排放污染物;廢氣(SO2、NOx等);固體廢棄物(粉煤灰、爐渣);噪聲。B) 污水處理場(廢水排放口):排放的污染物:為廢水(PH、SS、COD、石油類)、固體廢棄物(污泥等)、噪聲C) 機(jī)修車間:排放的污染物:噪聲、含油廢水、固體廢棄物(包括含油危險廢棄物)等。D) 空壓機(jī)站:排放的主要污染物:噪聲。E) 循環(huán)水系統(tǒng):排放的污染物:為噪聲,廢水。F) 水磊站:排放的主要污染物:為噪聲。G) 總降供配電系統(tǒng):潛在火災(zāi)爆炸導(dǎo)致的大氣污染。H) 運(yùn)輸系統(tǒng):碼頭、場內(nèi)鐵路、場內(nèi)道路、
17、船只、火車、汽車等。排放的污染物:含油廢水、尾氣、噪聲等。I) 辦公室及實(shí)驗(yàn)室:排放的污染物:為生活污水、實(shí)驗(yàn)室廢水及垃圾等。J) 職工生活區(qū):當(dāng)生活區(qū)無法與廠區(qū)相對獨(dú)立時,應(yīng)將生活區(qū)(商業(yè)、醫(yī)院、文化娛樂等)排放的廢水、垃圾等視為環(huán)境因素納入審核范圍。 注:上述輔助及附屬生產(chǎn)系統(tǒng)并不是每個企業(yè)全部都有,應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際判定(如:不存在鍋爐、無生產(chǎn)廢水排放、如生活宿舍區(qū)等等)。4.1.3 其他環(huán)境因素還應(yīng)考慮能源消耗,如電能、水資源及其他不可再生資源的消耗。4.2對重要環(huán)境因素控制點(diǎn)審核關(guān)注點(diǎn)4.2.1原料儲存、破碎;含塵廢氣的收集、處理;噪聲的控制;無組織排放揚(yáng)塵的防治。破碎機(jī)和烘干機(jī)、礦山采
18、破碎及其他通風(fēng)設(shè)備粉塵廢氣排放定期監(jiān)測符合GB4915-2004水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.2燃料(煤粉)制備:含塵廢氣的收集、處理;粉塵是否達(dá)標(biāo)排放;收塵設(shè)備的防燃、防爆系統(tǒng)有效,噪聲的控制;無組織排放揚(yáng)塵的防治。煤磨及冷卻系統(tǒng)粉塵廢氣定期監(jiān)測符合GB4915-2004水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.3原料粉磨:含塵廢氣的收集、處理;粉塵、廢氣是否達(dá)標(biāo)排放;噪聲的控制。原料磨機(jī)及通風(fēng)設(shè)備粉塵廢氣定期監(jiān)測符合GB4915-2004水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.4熟料煅燒:含塵廢氣的收集、處理;粉塵、廢氣(S02、NOX、氟化物)是否達(dá)標(biāo)排放,使用電收塵
19、器時關(guān)注對收塵呂安全性和粉塵非正常排放的控制;噪聲的控制。窯系統(tǒng)粉塵廢氣定期監(jiān)測符合GB4915-2004水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.5水泥粉磨:含塵廢氣的收集、處理;粉塵是否達(dá)標(biāo)排放;噪聲的控制。水泥磨及通風(fēng)設(shè)備粉塵廢氣定期監(jiān)測符合GB4915-2004水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.6水泥裝運(yùn):含塵廢氣的收集、處理及控制。包裝機(jī)及通風(fēng)設(shè)備粉塵廢氣定期監(jiān)測符合GB4915-2004水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.7鍋爐房:煙塵、S02、NOX排放濃度;煙氣黑度;煙囪高度及廢氣排放應(yīng)符合GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)或地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)及
20、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求。4.2.8污水處理場(廢水排放口):各水質(zhì)指標(biāo)(PH、SS、COD、石油類)應(yīng)符合GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)或地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)或當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求。4.2.9危險廢棄物水泥制造過程產(chǎn)生的危險廢棄物主要有:設(shè)備檢修時產(chǎn)生的危險固廢、含鉻的廢棄耐火材料等。由于水泥窯的特殊性(高溫),水泥制造業(yè)產(chǎn)生的危險廢棄物除耐火磚及不能用于煅燒的外基本均可由水泥窯自身消化。注:水泥制造業(yè)所有組織作業(yè)場所的顆粒物無組織排放及排氣筒的高度均應(yīng)符合GB4915-2004標(biāo)準(zhǔn)要求。無鍋爐和污水處理場(生關(guān)無廢水排放循環(huán)使用)企業(yè),關(guān)注生活污水即可。4.3對運(yùn)行控制審核關(guān)注點(diǎn)4.3.1對重要環(huán)境因
21、素的工序是否有作業(yè)文件或控制要求。4.3.2對環(huán)境因素的主要工藝參數(shù)是否按規(guī)定做好記錄并報(bào)告,當(dāng)有異常情況時如何進(jìn)行報(bào)告或通知有關(guān)工序以及時調(diào)整,對實(shí)施過程、記錄等都應(yīng)有明確的規(guī)定。4.3.對污染物處理設(shè)施/主要設(shè)備是否定期檢查其運(yùn)行情況,是否滿足正常生產(chǎn)要求;是否有發(fā)現(xiàn)異常情況報(bào)告、處理及記錄的程序?4.3.4當(dāng)發(fā)生緊急情況時是否有應(yīng)急措施,相關(guān)人員是否清楚?設(shè)施/設(shè)備的配置?4.3.5對污染物處理設(shè)施的生產(chǎn)操作人員都必須專門的培訓(xùn)并熟悉工藝要求和操作規(guī)程,必要時應(yīng)對其進(jìn)行定期的技藝評定和考核,做好記錄并保存。4.3.6組織是否清楚污水管網(wǎng)各排放口位置、污水去向,并了解排污情況?4.3.7對
22、重要環(huán)境因素控制點(diǎn)出現(xiàn)或潛在的事故、緊急狀態(tài)、生關(guān)及環(huán)保事故等是否按程序文件或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行應(yīng)爭處理和預(yù)防;規(guī)定是否有效?4.3.8重要環(huán)境因素控制點(diǎn)污染防治措施是否有效;降低能耗、物耗措施是否有效?4.3.9環(huán)保部門反饋的監(jiān)測結(jié)果及相關(guān)方面的投訴是否予以重視,并視情節(jié)進(jìn)行處理、答復(fù)。5 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)5.1應(yīng)急情況 a) 火災(zāi)的發(fā)生;b) 爆炸的發(fā)生;c) 立窯的意外噴窯。5.2水泥制造易出現(xiàn)的緊急情況和事故主要有:煤磨的潛在爆炸、電收塵的潛在爆炸、礦山用爆破品貯運(yùn)潛在的爆炸和火災(zāi)、立窯的意外噴窯、設(shè)備維修電氣焊導(dǎo)致的意外火災(zāi)和爆炸、總降供配電系統(tǒng)的火災(zāi)、鍋爐爆炸、污水設(shè)施故障導(dǎo)致的意外排放等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險場所、設(shè)施設(shè)備及周圍的情況
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