臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)

1、臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS 03028-20041、總則2、檢修周期與內(nèi)容3、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、試車與驗(yàn)收5、維護(hù)與故障處理1、總則主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了臥式螺旋沉降離心機(jī)的檢修周期和內(nèi)容、 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。1.1.2適用范圍本規(guī)程適用于石油化工廠臥式螺旋沉降離心機(jī)的 維護(hù)與檢修。其他化工裝置臥式離心機(jī)的維護(hù)檢修可參照?qǐng)?zhí) 行。編寫(xiě)修訂依據(jù)設(shè)備技術(shù)資料HGJ 1044化工廠沉降式離心機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程2、檢修周期與內(nèi)容檢修周期（見(jiàn)表1）表1檢修周期月檢修類別小修大修檢修周期336-72檢修內(nèi)容2.2.1小修2.2.1.1 檢修差速器與

2、外轉(zhuǎn)鼓連接螺栓是否松動(dòng)2.2.1.2 檢查調(diào)整三角傳動(dòng)皮帶的松緊度。2.2.1.3 檢查潤(rùn)滑油管路和接頭、清洗油過(guò)濾器。2.2.1.4 檢查密封液管路接頭、流量計(jì)。2.2.1.5 測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量。2.2.1.6 檢查安全杠桿和扭矩限制器。2.2.1.7 轉(zhuǎn)鼓軸承（軸瓦） 、油封處加潤(rùn)滑油。2.2.1.8 根據(jù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)運(yùn)行和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)安排項(xiàng)修。a、檢查差速器的潤(rùn)滑油情況。b、檢查主軸承的磨損情況，更換潤(rùn)滑油（脂）。c、 檢查液壓聯(lián)軸節(jié)軸承的磨損情況和潤(rùn)滑情況，檢查油 封是否失效。d、檢查止推軸承的潤(rùn)滑和磨損情況（適用 VS列）。e、測(cè)量外轉(zhuǎn)鼓連接法蘭的徑向跳動(dòng)，檢查法蘭連接螺 栓有無(wú)松動(dòng)。f、

3、檢查修理或更換密封。g、清洗下料口及其管道。2.2.2 大修2.2.2.1 包括小修內(nèi)容。2.2.2.2 檢查和修理內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓。2.2.2.3 檢查并校正內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓的動(dòng)平衡。2.2.2.4 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓軸承、油封極其易損件2.2.2.5 檢查修理清洗潤(rùn)滑油泵、油冷卻器，清洗油箱， 更換潤(rùn)滑油。2.2.2.6 檢查和修理差速器。2.2.2.7 檢查和修理液壓聯(lián)軸節(jié)。2.2.2.8 更換主機(jī)三角帶。2.2.2.9 檢 查 或 更 換 離 合 器 軸 承 和 摩 擦 片 （ 適 用 WL-450）。2.2.2.10 檢查清洗進(jìn)料管。2.2.2.11 檢查或更換小端下料口軟連接。2.2.2.12 檢查或更

4、換橡膠減震器。3、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆卸前的準(zhǔn)備3.1.1 檢查設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況和檢測(cè)記錄，分析故障原 因和部位，制定詳盡的檢修技術(shù)方案。3.1.2 熟悉設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)資料。3.1.3 檢修所需工、量、卡具齊備。3.1.4 檢修所需更換件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.5 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)符合安全、環(huán)保、質(zhì)量等方面的 要求，按照 Q/SHS 煉油化工企業(yè)安全、 環(huán)境與健康 （HSE） 管理規(guī)定（試行）中的規(guī)定，對(duì)就檢修過(guò)程進(jìn)行危害識(shí)別 及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、環(huán)境因素識(shí)別和影響評(píng)價(jià)，并辦理相關(guān)手續(xù)。3.1.6 按規(guī)定進(jìn)行斷電、倒空、置換等工藝處理完畢， 具備檢修條件，辦理安全檢修證后，方可施工。拆卸與檢修3.2.1 拆

5、卸液壓聯(lián)軸節(jié)，檢查液壓聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)軸的配 合情況。3.2.2 拆 卸 差 速 器 ， 差 速 器 的 檢 修 與 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 執(zhí) 行SHS01028-2004變速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。3.2.3 拆檢機(jī)械密封。3.2.4 抽出轉(zhuǎn)子解體檢查。3.2.5 檢查離合器摩擦片的磨損情況（適用WL-450）。3.2.6 檢查所有滾動(dòng)軸承。3.2.7 檢查機(jī)座的橡膠減震器是否有損壞、溶脹、老化 等現(xiàn)象，必要時(shí)更換新件。3.2.8 檢查并消除潤(rùn)滑系統(tǒng)滲漏，及通油不暢等問(wèn)題。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 外轉(zhuǎn)鼓的連接法蘭徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于 （D 為法蘭外 徑），轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于 0.2mm 。3.3.2 轉(zhuǎn) 鼓

6、兩 短 軸 安 裝 密 封 處 的 徑 向 圓 跳 動(dòng) 應(yīng) 小 于 0.05mm （VS450X1000 為 0.03mm）。3.3.3 液壓聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)軸的配合采用 H7/js6.3.3.4 外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的防滑板條不得有脫焊、翹起、嚴(yán)重磨 損等缺陷（不適用 KVZ-50）。3.3.5 外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面粗糙度應(yīng)不大于，不允許有劃痕， 否則應(yīng)進(jìn)行拋光。3.3.6 固體出料口擋板不得有松動(dòng)。3.3.7 小端出料口耐磨環(huán)上的硬質(zhì)合金堆焊層不得有崩 裂、脫落和嚴(yán)重的磨損的現(xiàn)象，否則應(yīng)于修理或更換新件。3.3.8 更換旋轉(zhuǎn)件上的螺栓和螺母必須稱重，與原件質(zhì) 量差應(yīng)小于 2g。3.3.9 旋轉(zhuǎn)葉片不得有裂紋，脫焊

7、和嚴(yán)重的磨損，否則 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊修理。經(jīng)補(bǔ)焊的螺旋推料面必須打磨光滑，修理 后的轉(zhuǎn)鼓必須做動(dòng)平衡。3.3.10 螺旋與兩短軸組裝后，螺旋葉外緣的徑向圓跳動(dòng) 應(yīng)小于 0.03mm ?；ㄦI軸和止推軸承處的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于 0.05mm 。3.3.11 更換或修復(fù)的溢流擋板必須與原擋板一樣，其質(zhì) 量差應(yīng)小于 3g。3.3.12 螺旋軸徑與軸承的配合為H7/K6 （WL-50 采用js6）。裝配采用熱裝法，加熱溫度應(yīng)小于120 C。3.3.13 左右軸徑螺旋軸承孔與軸承配合為K6（KL-50 采用 j7 ）。3.3.14 軸瓦內(nèi)表面應(yīng)光滑無(wú)溝痕和裂紋，軸瓦與軸徑安裝配合間隙為（） d（d 為軸瓦直徑，

8、mm） ，使用磨損后的間 隙達(dá)時(shí)，必須更換軸瓦（適用VS 系列）。在其間某一數(shù)值時(shí)可視檢修前運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、磨損量及檢修后擬運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、可能的磨損量而決定更換否3315軸瓦與瓦座采用過(guò)盈配合，過(guò)盈量見(jiàn)表2，安裝軸瓦時(shí)，注意必須確保軸瓦與瓦座的潤(rùn)滑孔相通，同時(shí)更換 油封、油嘴。表2軸瓦與瓦座過(guò)盈配合mm設(shè)備規(guī)格過(guò)盈量VS350X1000VS1000X15003.3.16轉(zhuǎn)子檢修更換零件較多時(shí)或使用中振動(dòng)超標(biāo)時(shí)需校驗(yàn)動(dòng)平衡。3.3.17內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓分別校驗(yàn)動(dòng)平衡，允許剩余不平衡量不 得超過(guò)（ISO）級(jí)規(guī)定，偏重部分可在轉(zhuǎn)鼓法蘭上去重或加重。3.3.18轉(zhuǎn)子組裝時(shí)，必須保證內(nèi)轉(zhuǎn)鼓兩端面與外轉(zhuǎn)鼓兩 端面之間的間隙

9、相等。推力軸承外圈與軸承壓蓋的間隙0-0.025mm。3.3.19轉(zhuǎn)子裝在機(jī)座上，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓兩端軸頸的同軸度公差 應(yīng)小于0.02mm。兩端軸頸的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.03mm。各部位對(duì)主軸承公共軸心線的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.03mm。轉(zhuǎn)鼓法蘭的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.12mm。皮帶輪的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.08mm。3.3.20內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓間隙（外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓螺旋葉外緣 之間隙。有防滑板條者指板條內(nèi)徑與螺旋葉外緣間隙）不得大于原間隙的倍3321檢修或更換轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)將外殼內(nèi)壁上粘接的物料 清理干凈，上下殼體法蘭密封面必須光潔平整，粗糙度不應(yīng) 大于。3.3.22主動(dòng)皮帶輪離合器的摩擦片磨損量超過(guò)原值的 1/3時(shí)

10、必須更換。3.3.23填料密封摩擦表面應(yīng)光滑，無(wú)劃痕和溝槽，磨損 量應(yīng)小于0.20mm。3.3.24液壓聯(lián)軸節(jié)檢修3.3.24.1檢查泵輪、渦輪葉片是否有開(kāi)裂等缺陷。3.3.24.2檢查油封是否老化、失效，必要時(shí)更換新件。3.3.24.3檢查軸承磨損情況，標(biāo)準(zhǔn)符合本規(guī)程條規(guī)定。3.3.24.4更換螺栓時(shí)必須稱重。 標(biāo)準(zhǔn)符合本規(guī)程條規(guī)定。3.3.24.5密封面必須完好，有缺陷時(shí)要處理。3.3.25液壓聯(lián)軸節(jié)檢修后，必須注入規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑 油，油量按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定量加入。3.3.26液壓聯(lián)軸節(jié)的徑向和端部要裝有一定溫度的熱 控原件，熱控原件的溫度遵照設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)資料規(guī)定。3.3.27液壓聯(lián)軸節(jié)與電

11、機(jī)聯(lián)軸節(jié)的找正見(jiàn)表3 （適用VS系列）。表3聯(lián)軸節(jié)找正徑向跳動(dòng)端面跳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)軸向間隙3-53328齒輪油泵檢修，執(zhí)行 SHS 01017-2004齒輪泵檢修規(guī)程。3.3.29滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸節(jié)機(jī)械密封的檢修執(zhí)行SHS03050-2004化工設(shè)備通用部件檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、試車與驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備4.1.1確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合本規(guī)程第3條規(guī)定，有完整的試車方案。4.1.2設(shè)備零、部件完整無(wú)缺，螺栓緊固，具備試車條件。4.1.3安全附件校驗(yàn)合格，齊全完整。4.1.4儀表及聯(lián)鎖裝置齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。4.1.5各潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油（脂），沖洗系統(tǒng)暢通無(wú)阻。4.1.

12、6確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定。4.1.6.1盤(pán)車自如無(wú)卡澀。4.1.6.2有完整的潤(rùn)滑記錄單。試車4.2.1空負(fù)荷試車4.2.1.1空負(fù)荷試車1h，轉(zhuǎn)動(dòng)輕快自如，無(wú)異常聲音，各自部位潤(rùn)滑良好421.2各部位振幅應(yīng)符合表 4要求。表4各部位振幅mm試車部位主軸承差速器尾軸雙軸承進(jìn)料口機(jī)座電機(jī)空載負(fù)VVVVVVV荷VVVVV注：規(guī)定振幅值小于表數(shù)值的設(shè)備，按實(shí)際控制指標(biāo)。4.2.1.3各滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)小于70C；4.2.1.4機(jī)械密封可靠，泄漏量應(yīng)少于90ml/h為合格，冷卻液溫度正常。4.2.1.5填料密封泄漏量不大于 125ml/h為合格，冷卻液 溫度正常。4.2.1.6差速器、液壓聯(lián)軸節(jié)

13、及各部靜密封無(wú)泄漏。4.2.1.7空載轉(zhuǎn)矩或空載電流穩(wěn)定，應(yīng)小于規(guī)定值。4.2.1.8惰性時(shí)間不少于 8min。4.2.2負(fù)荷試車4.2.2.1各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，符合要求。4.2.2.2電流正常、穩(wěn)定，不超過(guò)規(guī)定值。4.2.2.3生產(chǎn)能力達(dá)到要求。4.2.2.4分離效果達(dá)到技術(shù)要求。4.2.2.5密封冷卻液溫度正常。4.2.2.6各部位振幅達(dá)到本規(guī)程條要求。4.2.2.7 試車合格，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收4.3.1 經(jīng)試驗(yàn)合格，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量符合本規(guī)程規(guī) 定，辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.3.2 驗(yàn)收技術(shù)資料包括：4.3.2.1 檢修質(zhì)量及缺陷記錄；4.3.2.2 主要零部件的無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告；4.3.2.3

14、更換零部件清單；4.3.2.4 結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)變更的審批文件。4.3.2.5 試車記錄。5、維護(hù)與故障處理維護(hù)內(nèi)容5.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行 SHS 01002-2004 石油化工設(shè)備潤(rùn)滑管理 規(guī)定制度。5.1.2 對(duì)主軸承的油壓、油溫、油量進(jìn)行檢查，檢查差 速器的油量。5.1.3 檢查密封及密封冷卻液的流量和壓力。5.1.4 檢查各部位的震動(dòng)情況。5.1.5 檢查機(jī)械保護(hù)及熱控元件系統(tǒng)是否好用。維護(hù)時(shí)間5.2.1 操作工按巡檢時(shí)間檢查。5.2.2 維修工每天檢查兩次。常見(jiàn)故障與處理（見(jiàn)表 5）表5常見(jiàn)故障預(yù)處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1主機(jī)異常振動(dòng)和曰W 異曰1. 主軸承嚴(yán)重磨損和損壞；2.

15、 差速器與轉(zhuǎn)鼓同軸度誤差過(guò)大 皮帶過(guò)松或皮帶輪與轉(zhuǎn)鼓同軸度誤差過(guò)大；3. 進(jìn)料管與空心軸摩擦4. 轉(zhuǎn)子失掉平衡5. 轉(zhuǎn)子內(nèi)積物料或進(jìn)料不均勻6. 防滑板條開(kāi)焊翹起7. 進(jìn)水口堵塞8. 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有硬塑化物1. 更換軸承；2. 調(diào)整同軸度；3. 檢杳調(diào)整4. 內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓分別重新做動(dòng)平衡5. 檢查清理或平衡進(jìn)料6. 補(bǔ)焊修理7. 清洗進(jìn)水口8. 檢杳清理2差速器有異音1. 差速器缺油、油臟或變質(zhì)2. 內(nèi)件或軸承磨損或損壞1. 補(bǔ)充或清洗換 油2. 修理或更換3主軸承溫度過(guò)高1. 供油不足或過(guò)濾器堵塞2. 油不合格或臟、變質(zhì)3. 主軸承磨損4. 噴油嘴角度不正確1. 檢查油泵及清 理過(guò)濾器2. 換油3.

16、更換4. 調(diào)整4機(jī)械密封泄露1. 主機(jī)振動(dòng)大2. 密封液內(nèi)有固體顆粒3. 動(dòng)靜環(huán)及密封件損壞1. 檢查處理2. 吹掃加濾網(wǎng)3. 更換4.安裝偏斜及彈簧壓縮量不夠4.重新組裝5填料密封泄露1. 主機(jī)振動(dòng)大2. 填料磨損1. 檢查處理2. 更換6分離效果不好1. 溢流板咼度不對(duì)2. 皮帶松，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速下降3. 內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓間間隙過(guò)大4. 母液或粒度變化大1. 調(diào)整2. 調(diào)整皮帶3. 檢修4. 調(diào)整工藝7主軸漏油1. 油封裝反或失效2. 回油不暢1. 重裝或更換2. 檢查清理回油管8轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太低1. 皮帶過(guò)松2. 負(fù)荷太大3. 電源電壓太低4. 液壓聯(lián)軸節(jié)油量過(guò)少5. 離合器失效1. 調(diào)整皮帶2. 減小負(fù)荷3. 提咼電源電壓4. 加油5. 修理或更換摩擦片9離合器及皮帶輪軸承箱溫度過(guò)高1. 缺油、油臟或油牌號(hào)不對(duì)2. 皮帶過(guò)緊或軸承損壞1. 補(bǔ)油或換油2