長安大學電控學院電子焊接工藝實習報告

1、電子焊接工藝實習報告 學 院：電子與控制工程學院班 級：2013320402專業(yè)名稱：電氣工程及其自動化 學 號：201332040205 姓 名：徐 通 同組同學：李靜媛 時 間：2015/6/22一、實習時間 2015年6月22日至2015年6月23日二、實習地點長安大學渭水校區(qū)電工電子實驗中心開放性實驗室三、實習的目的和意義 培養(yǎng)工科學生的工程素養(yǎng)，了解電子工藝設計流程，學習以下知識：常用電子元器件的認識和使用掌握電子電路的焊接工藝掌握電子電路調試掌握電子電路故障分析及排除方法學習查詢資料和編寫總結報告三、注意事項1. 人身安全： 將水杯放在沒有電源的空桌子上，焊接過程中衣冠整潔，避免易

2、燃物品（如圍巾）接觸烙鐵。烙鐵不使用時斷電，放在烙鐵架上2. 守時 ： 按時開始和結束3. 報告撰寫內容完整，包括原理圖及分析，焊接注意事項等重要內容四、系統(tǒng)介紹本次焊接工藝實習我們焊接的是一個溫度控制系統(tǒng)，主要包括復位電路、溫度傳感器、測試溫度顯示、加熱溫度顯示、51最小系統(tǒng)、加熱驅動和指示、串口等幾個模塊構成。51最小系統(tǒng)如下：（總原理圖見附頁）51最小系統(tǒng)：stc89c52單片機、電源、地、晶振電路、復位電路。復位系統(tǒng)：單片機復位電路就好比電腦的重啟部分，當電腦在使用中出現(xiàn)死機，按下重啟按鈕電腦內部的程序從頭開始執(zhí)行。單片機也一樣，當單片機系統(tǒng)在運行中，受到環(huán)境干擾出現(xiàn)程序跑飛的時候，按

3、下復位按鈕內部的程序自動從頭開始執(zhí)行。晶振系統(tǒng)：晶振兩端接兩個起振電容構成，產生一定規(guī)律的正弦波。stc89c52單片機是整個系統(tǒng)的大腦，通過程序指揮系統(tǒng)運作。stc89c52單片機引腳功能：1電源:VCC - 芯片電源，接+5V； VSS - 接地端； 2.時鐘: XTAL1、XTAL2 - 晶體振蕩電路反相輸入端和輸出端。 3.控制線: 控制線共有4根： ALE/PROG:地址鎖存允許/片內EPROM編程脈沖 ALE功能：用來鎖存P0口送出的低8位地址 PROG功能：片內有EPROM的芯片，在EPROM編程期間，此引腳輸入編程脈沖。 PSEN:外ROM讀選通信號。 RST/VPD:復位/備

4、用電源。 RST（Reset）功能：復位信號輸入端。 VPD功能：在Vcc掉電情況下，接備用電源。 EA/Vpp:內外ROM選擇/片內EPROM編程電源。 EA功能：內外ROM選擇端。 Vpp功能：片內有EPROM的芯片，在EPROM編程期間，施加編程電源Vpp。 4.I/O口線：P0、P1、P2、P3共四個八位口。 P0口是三態(tài)雙向口，通稱數(shù)據(jù)總線口，因為只有該口能直接用于對外部存儲器的讀/寫操作。P0口也用以輸出外部存儲器的低8位地圖1址。由于是分時輸出,故應在外部加鎖存器將此地址數(shù)據(jù)鎖存，地址鎖存,信號用ALE。 P1口是專門供用戶使用的I/O口,是準雙向口。 P2口是從系統(tǒng)擴展時作高8

5、位地址線用。不擴展外部存儲器時,P2口也可以作為用戶I/O口線使用,P2口也是準雙向口。 P3口是雙功能口,該口的每一位均可獨立地定義為第一I/O功能或第二I/O功能。作為第一功能使用時操作同P1口。DS18B20溫度傳感器：檢測溫度范圍為55°C +125°C (67°F +257°F) ，電源電壓35.5V，在-10+85區(qū)間測量精度為0.5，管腳如圖（DS18B20有多種封裝外形，其中VDD為工作電源腳，GND為接地腳，DQ為數(shù)字信號輸出腳，NC為無電氣連接的空腳）。 兩塊數(shù)碼管，通過動態(tài)顯示。顯示測試溫度和設定溫度。 加熱或制冷電阻1接繼電器的常

6、閉端，23接常開端。當左側電路來一個低電平到Q6或Q7導通時繼電器的電感元件產生磁場將開關由常閉端撥到常開端，電路開始制冷或者加熱。 電感回路中的二極管設計，是為了消除電感在剛獲得或者剛失去電流時產生的感應電動勢，穩(wěn)定電路。簡單點來說，單片機的工作電平，高電平+5V低電平-5V而計算機的串口高電平-12V低電平+12V所以單片機與計算機之間通信需要加max232電平轉換芯片。五、實習內容1、元器件識別：電阻：阻值用萬用表量一下即可。二極管：長正短負，還有帶有白邊的為負極。發(fā)光二極管也可以通過被切的面來判斷，被切的面一端為負極。三極管：bce管腳判別：1、 三顛倒，找基極大家知道，三極管是含有兩

7、個PN結的半導體器件。根據(jù)兩個PN結連接不同，可以分為NPN型和PNP型兩種不同導電類型的三極管。 測試三極管要使用萬用電表的歐姆擋，并選擇R×100或R×1k擋位。由萬用電表歐姆擋的等效電路可知，紅表筆所連接的是表內電池的負極，黑表筆則連接著表內電池的正極。 假定我們并不知道被測三極管是NPN型還是PNP型，也分不清各管腳是什么電極。測試的第一步是判斷哪個管腳是基極。這時，我們任取兩個電極(如這兩個電極為1、2)，用萬用電表兩支表筆顛倒測量它的正、反向電阻，觀察表針的偏轉角度；接著，再取1、3兩個電極和2、3兩個電極，分別顛倒測量它們的正、反向電阻，觀察表針的偏轉角度。在

8、這三次顛倒測量中，必然有兩次測量結果相指針偏轉角度都很小，這一次未測的那只管腳就是我們要尋找的基極。2、 PN結，定管型 找出三極管的基極后，我們就可以根據(jù)基極與另外兩個電極之間PN結的方向來確定管子的導電類型。將萬用表的黑表筆接觸基極，紅表筆接觸另外兩個電極中的任一電極，轉角度很大，則說明被測三極管為NPN型；若表頭指針偏轉角度很小，則被測管即為PNP型。18B20：型號有寫，注意和三極管的區(qū)分。電解電容：大小注意型號便可;正負看引腳長正短負，另外有白條的是負。排阻：有菱形的一端插入方形管腳。其余原件：根據(jù)型號便可確認。 2、焊接過程：準備施焊：首先把被焊件、錫絲和烙鐵準備好處于隨時可焊的狀

9、態(tài)。即右手拿烙鐵烙鐵頭應保持干凈并吃上錫，左手拿錫絲處于隨時可施焊狀態(tài) 加熱焊件：把烙鐵頭放在接線端子和引線上進行加熱。應注意加熱整個焊件全體，例如圖中導線和接線都要均勻受熱送入焊絲：被焊件經(jīng)加熱達到一定溫度后立即將手中的錫絲觸到被焊件上使之熔化適量的焊料。注意焊錫應加到被焊件上與烙鐵頭對稱的一側而不是直接加到烙鐵頭上 移開焊絲：當錫絲熔化一定量后焊料不能太多迅速移開錫絲移開烙鐵：當焊料的擴散范圍達到要求，即焊錫浸潤焊盤或焊件的施焊部位后移開電烙鐵。撤離烙鐵的方向和速度的快慢與焊接質量密切有關，操作時應特別留心仔細體會   圖示為焊接五步法示意圖

10、0;3、焊接注意事項：烙鐵的溫度要適當：可將烙鐵頭放到松香上去檢驗一般以松香熔化較快又不冒大煙的溫度為適宜焊接的時間要適：從加熱焊料到焊料熔化并流滿焊接點一般應在三秒鐘之內完成。若時間過長助焊劑完全揮發(fā)就失去了助焊的作用會造成焊點表面粗糙且易使焊點氧化。但焊接時間也不宜過短時間過短則達不到焊接所需的溫度焊料不能充分融化易造成虛焊焊料與焊劑的使用要適量：若使用焊料過多則多余的會流入管座的底部降低管腳之間的絕緣性，若使用的焊劑過多，則易在管腳周圍形成絕緣層造成管腳與管座之間的接觸不良。反之焊料和焊劑過少易造成虛焊焊接過程中不要觸動焊接點：在焊接點上的焊料未完全冷卻凝固時不應移動被焊元件及導線否則焊

11、點易變形也可能虛焊現(xiàn)象。焊接過程中也要注意不要燙傷周圍的元器件及導線 焊接時應注意先低后高的順序：即先焊接較低矮元器件再焊接較高元器件。焊接較長引腳元件時可使用鑷子等工具輔助焊接，即用鑷子固定待焊接元件引腳然后融化焊錫用力提拉元件使之與電路板緊密貼合，一走烙鐵待焊點自然冷卻后松開鑷子剪短多余引腳4、焊點要求：良好的導電性一定的機械強度焊點表面要具有良好的光澤且表面光滑焊點上的焊料要適量焊點不應該有毛刺、空隙焊點表面要清潔6、 焊接后檢查：1、焊接后檢查：、用萬用表蜂鳴器檔測Vcc（40引腳）和地（20引腳）之間是否短路。、測51單片機20和40引腳是否為5V（5V正確）。、測晶振是否起振。（1

12、8引腳，用示波器觀察波形）、.測ALE（30引腳）是否為f（晶振）/6的方波。2、接通電源后測試溫度顯示當前溫度，設定溫度顯示設定溫度，三個按鍵從左到右依次為“升溫”“降溫”和“確定”鍵。調整設定溫度低于當前測試溫度，確定后看綠燈制冷燈是否亮起而紅燈不亮，調整設定溫度高于當前測試溫度，確定后看紅燈是否亮起而綠燈不亮。七、實習中遇到的問題、解決方案：實習中遇到的問題1）焊接時烙鐵溫度過低或加熱時間不足,焊錫未完全熔化、浸潤、焊錫表面不光滑,有細小裂紋。2）焊錫用量過多,形成焊點的錫堆積，或造成元器件的焊點之間短路；焊錫過少,不足以包裹焊點。3）夾松香焊接,焊錫與元器件或印刷板之間夾雜著一層松香,

13、造成電連接不良。若夾雜加熱不足的松香,則焊點下有一層黃褐色松香膜；若加熱溫度太高,則焊點下有一層碳化松香的黑色膜。4）焊點表面的焊錫形成尖銳的突尖。解決方案1）焊接前要是烙鐵充分預熱2）控制焊錫的用量，使焊點成錐形，對超小元器件及細小印刷電路板進行焊接時要尤為注意焊錫的用量。3）不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。八、心得體會：實習剛開始，我和同組同學李靜媛躍躍一試，自以為大一所學的焊接知識應該都還掌握的不錯，但誰知很久不用電烙鐵，心里很緊張，始終不敢下手，生怕焊的不好。在練手之后，我們就按照順序依次把電路板焊好了。在焊接過程中，我們把原件和電路圖一一對照，力爭一次性把它焊好，在焊三極管的時候我們尤為小心謹慎，因為烙鐵頭比較粗，怕把電路短路了。中間在焊10pf的電容時，誤拿了100pf的，在焊完后才發(fā)現(xiàn)。不過，在我和李靜媛的齊心協(xié)力下，成功將其挽回了。最后，在