《帶肋鋼筋套筒擠壓連接施工工法》(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上帶肋鋼筋套筒擠壓連接施工工法（企業(yè)工法）一、 前言 隨著我國基本建設(shè)事業(yè)的高速發(fā)展，在鋼筋混凝土工程中熱軋帶肋鋼筋的應(yīng)用十分普遍。而在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造中，鋼筋連接施工技術(shù)占有十分重要的地位。進(jìn)入八十年代末以來，采用機(jī)械連接方法在鋼筋工程中得到越來越廣泛的使用。據(jù)有關(guān)資料介紹，國內(nèi)已在高層建筑、大跨橋梁、特種結(jié)構(gòu)中成功使用。由于機(jī)械擠壓連接技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，建設(shè)部1997年4月1日發(fā)布了JGJ107-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程。國家科委已將該技術(shù)列為“八五”、“九五”重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。為了使該項(xiàng)技術(shù)成果在工程建設(shè)中推廣應(yīng)用，根據(jù)上述有關(guān)規(guī)程和混凝土

2、結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92以及我們?cè)圏c(diǎn)應(yīng)用情況，制定本工法，供總公司范圍內(nèi)各單位參照使用。二、 特點(diǎn)： 擠壓連接屬于機(jī)械連接。它是運(yùn)用不同規(guī)格的特制套筒在相應(yīng)規(guī)格鋼筋的接頭之處，使用專門的機(jī)具進(jìn)行徑向冷擠壓，從而使鋼筋連接起來。它能很方便在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋的接長(zhǎng)，滿足運(yùn)輸及施工的需要，其最大的特點(diǎn)是安全可靠，不削弱鋼筋的強(qiáng)度，不受氣候條件的限制。它與傳統(tǒng)的綁扎搭接和焊接相比有如下優(yōu)點(diǎn)：1、 接頭強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，對(duì)鋼筋無可焊性要求；2、 功效可快10倍；3、 使用動(dòng)力僅13KW，不受現(xiàn)場(chǎng)電源容量的限制，體積小、輕巧靈活，能多臺(tái)設(shè)備同時(shí)使用；4、 無易燃易爆氣體生產(chǎn)，無火災(zāi)隱

3、患，不受風(fēng)雨、寒冷氣候的影響；5、 能緩解鋼筋搭接處的擁擠現(xiàn)象；6、 操作簡(jiǎn)單方便，連接質(zhì)量不隨操作者不同而波動(dòng)；7、 可與不同直徑的鋼筋連接（直徑差5mm）；8、 節(jié)省因搭接接頭而增加的鋼筋用量。三、 適用范圍： 適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物和對(duì)接頭的可靠性與塑性要求較高的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，直徑為1640的II 、III級(jí)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。四、 工藝原理： 擠壓連接是在帶肋鋼筋需要連接的部位安裝特制的套筒通過徑向冷擠壓的機(jī)械咬合作用，通過套筒將一根鋼筋的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。經(jīng)擠壓的接頭，套筒與母材互相咬合成一體，嚴(yán)密無間隙。五、 工藝流程：（一）、工藝流程：壓接機(jī)空載往復(fù)

4、23次插入壓接模壓接機(jī)安裝依次從中心向外擠壓旋轉(zhuǎn)鋼筋使肋面朝上安裝連接套筒回油、取出下壓模（二）、操作工藝說明：1、 檢查設(shè)備后，擠壓機(jī)空載全行程往返23次，排除缸內(nèi)空氣以免使用時(shí)抖動(dòng)；2、 壓模、套筒、鋼筋應(yīng)配套使用，使用前應(yīng)檢查壓模型號(hào)與被連接鋼筋是否一致；3、 把壓接機(jī)安裝在支座墊板上；4、 安裝壓接模；5、 把作好長(zhǎng)度標(biāo)記的鋼筋插入套筒內(nèi)（鋼筋端面離套筒長(zhǎng)度中心不大于6mm）；6、 根據(jù)套筒上的標(biāo)記，放套筒于下模上，定好位置，鋼筋的另一端應(yīng)用滾動(dòng)支撐保持水平狀態(tài)；7、 旋轉(zhuǎn)鋼筋使肋面朝上，壓接機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直；8、 根據(jù)擠壓工藝參數(shù)及套筒上的標(biāo)記，從內(nèi)向外進(jìn)行擠壓；9、 在高空進(jìn)

5、行壓接操作，應(yīng)保持壓接機(jī)擺放平穩(wěn)；10、 可進(jìn)行直徑相差不超過二個(gè)級(jí)別的不同直徑的鋼筋連接，但要注意更換壓接模，其壓接參數(shù)應(yīng)另行與套筒和設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系。六、 機(jī)具設(shè)備及材料：1、 LYJ80040壓接機(jī)由千斤頂、撐腳、壓接模三部分組成，可壓接1840的鋼筋。2、 電動(dòng)油泵一臺(tái)，型號(hào)2YBZ80。3、 LYJ80040壓接機(jī)擠壓工藝參數(shù)：連接規(guī)格套筒型號(hào)壓接道次壓接頭力（kN）參考油壓(Mpa)18G1845304220G2045624522G2264373525G2565974728G2885484432G3287105636G36107105640G4012710564、 有下列情況之一時(shí)

6、，應(yīng)對(duì)壓接設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定：a、新設(shè)備投入使用前；b、舊設(shè)備大修后；c、油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；d、套筒壓痕異常且查不出其它原因；e、設(shè)備使用或停用超過一年；f、擠壓接頭數(shù)超過5000個(gè)；5、 采用擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）及鋼筋混凝土用熱處理鋼筋（GB13014）的要求。套筒材料應(yīng)選用壓延加工的材料，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能應(yīng)符合：屈服強(qiáng)度225350N/mm2抗拉強(qiáng)度375500 N/mm2延伸率20%硬度6080HRB七、 勞動(dòng)力組織： 在實(shí)際操作中，每臺(tái)擠壓設(shè)備配備勞動(dòng)力三人，一人操作油泵，兩人做輔工，擠壓一個(gè)接頭僅35分鐘，一小時(shí)可完成擠壓連接接頭12個(gè)以

7、上。八、 安全質(zhì)量控制：1、 壓接的接頭的混凝土保護(hù)層厚度、接頭位應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92的要求。2、 施工前應(yīng)先作試件壓接，并送檢用以檢驗(yàn)壓接工藝參數(shù)是否與實(shí)際相符；3、 操作人員應(yīng)經(jīng)壓接機(jī)生產(chǎn)廠家和施工單位技術(shù)部門組織的培訓(xùn)合格后上崗；操作人員應(yīng)相對(duì)固定，不得隨意更換崗位。4、 鋼筋端部的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈；5、 對(duì)套筒進(jìn)行外觀檢查；6、 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯標(biāo)記，確保鋼筋伸入套筒內(nèi)的有效長(zhǎng)度；7、 在高空進(jìn)行擠壓操作，必須遵守建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80的規(guī)定；8、 施工用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46的規(guī)定。9、

8、擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收：9.1擠壓接頭的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：9.1.1外型尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原長(zhǎng)度的1.11.5倍；或壓痕處套筒外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.80.9倍；9.1.2擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)廠家型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；9.1.3接頭處彎折不得大于4度；9.1.4擠壓后的接頭不得有肉眼可見的裂縫。9.2 擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批次進(jìn)行，同一施工條件下采取同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批次進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批次。9.3每一驗(yàn)收批次中應(yīng)隨機(jī)抽樣10%的擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，如果外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%，則該批

9、次擠壓接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%，應(yīng)對(duì)該批擠壓接頭逐個(gè)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)外觀不合格的擠壓接頭采取補(bǔ)救措施；不能補(bǔ)救的擠壓接頭應(yīng)作標(biāo)記，在外觀不合格的接頭中抽取六個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的擠壓接頭，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位商定處理，并記錄存檔。9.4鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批鋼筋進(jìn)行積壓連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：9.4.1每種規(guī)格的鋼筋接頭試件不應(yīng)少于三根；9.4.2接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；9.4.3三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）表3.0.5

10、中的強(qiáng)度要求。九、 經(jīng)濟(jì)效益分析以25鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)就位連接為例，測(cè)算直接費(fèi)如下表：連接類型手工電弧焊擠壓連接直螺紋連接用量（kg）金額(元)用量（kg）金額(元)用量（kg）金額(元)鋼 筋0.962.80輔 材電 焊 條0.562.40套 筒112.2113.90電1.2度1.40.120.14加工（綜合）3.70人 工0.1256.40.031.5合 計(jì)13.0013.8417.60從上表分析可以看出，手工電弧焊表面上造價(jià)較低，但工作量較大時(shí)，焊接設(shè)備增多，占用工地電源容量增大，對(duì)深層位鋼筋的焊接操作困難，因此綜合經(jīng)濟(jì)效益不好。手工電弧焊接頭只宜適用于接頭數(shù)量較少的施工場(chǎng)合。因此，對(duì)于接頭數(shù)量較大的工程應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械連接。十、工程實(shí)例1999年6月在廣州市淘金坑高層住宅B棟二層樓面梁和轉(zhuǎn)換層工程中，對(duì)22、25和28鋼筋采用了套筒擠壓連接技術(shù)，共計(jì)1960個(gè)接頭。其中22擠壓接頭200個(gè)，25擠壓接頭1250個(gè)，28擠壓接頭510個(gè)。因其具有操作簡(jiǎn)便、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、效率高等優(yōu)點(diǎn)，并能改善施工人員的勞動(dòng)條件，深受施工現(xiàn)場(chǎng)人員的歡迎。從擠壓接頭試驗(yàn)情況可以看出，沒有出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，全部都是母材呈塑性狀態(tài)斷裂，符合A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。