井下壓風(fēng)管道安裝工程措施

1、陜西未來(lái)能源化工有限公司金雞灘礦井下壓風(fēng)管路安裝施工措施兗礦新陸建設(shè)發(fā)展有限公司2014年04月目錄編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準(zhǔn)備 2四、管道施工方案 3五、成品、半成品保護(hù)措施 7六、質(zhì)量保證措施 7七、工期保證措施 9八、安全保證措施 10九、單位工程質(zhì)量目標(biāo) 11十、本工程的主要施工設(shè)備及材料表12、編制依據(jù)本工程擬采用的主要工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下(1) 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB5O252-2O10 ;(2)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(MT5010-95 )(3)給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008 ;(4)煤礦安全規(guī)程(2012版)。(5

2、)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50683-2011 ;(6)工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50184-2011 ;(7) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002 ;(8) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-2010 ;(9)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50185-2010 );(10) 陜西未來(lái)能源化工有限公司金雞灘礦井井下安裝工程二標(biāo)段施工工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況本工程井下壓風(fēng)管路主要分布在回風(fēng)及膠帶大巷和2#回風(fēng)及輔助順槽。其中回風(fēng)大巷安裝？273x 8mr及？ 108x 5m兩種環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管；膠帶大卷和

3、 2#回風(fēng)及輔助順槽 安 裝？108x 5mnr種環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管。根據(jù)圖紙會(huì)審要求：大巷內(nèi)管道設(shè)計(jì)采用法蘭連接，110套礦用快速管接頭 DN250PN1.6MP?改為110套鋼制平焊法蘭 DN250 PN1.6MPa(包含螺栓、螺母、墊圈以及石棉法蘭墊圈)，原設(shè)計(jì) 180套礦用快速管接頭DN100 PN1.6MPa改為180套鋼制平焊法蘭DN100 PN1.6MPa (包含螺栓、螺母、墊圈以及石棉法 蘭墊圈)；順槽中管道采用溝槽卡套連接，壓力等級(jí)為1.6MP&井下壓風(fēng)管路主要安裝材料詳見(jiàn)表 1。表1主要安裝設(shè)備及材料表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)、特征單位數(shù)量-i-井下回風(fēng)大巷管路1環(huán)氧樹(shù)

4、脂涂層復(fù)合鋼管D273X 8 , PN1.6 , Q235-A 等m6502環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管D108X 5 , PN1.6 , Q235-A 等m11003平焊法蘭DN250 PN1.6MPa Q235-A 等套1104平焊法蘭DN100 PN1.6MPa Q235-A 等套180-二二井下2#回風(fēng)及輔助順槽1環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管D108X 5 , PN1.6 , Q235-A 等m94002溝槽卡套DN10Q PN1.6MPa Q235-A 等套1567三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)開(kāi)工前，組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和廠家提供的技術(shù)文件，對(duì)照規(guī)范要求進(jìn)行全面審查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并據(jù)此寫(xiě)出

5、施工措施。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)定、施 工措施及 有關(guān)技術(shù)文件，并做好記錄。(2)管道安裝使用的原材料，如鋼材、管材、焊條、管件、閥門、附件、設(shè)備等必須有出廠合格證及材質(zhì)單。對(duì)無(wú)出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的材料及部件堅(jiān)決不用，以保證管道安裝工程質(zhì)量。(3)對(duì)礦建施工的井下管道預(yù)留孔洞和預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以保證管道支架及管道安裝工作的順利進(jìn)行。2、施工測(cè)量(1)測(cè)量放線前應(yīng)與建設(shè)、監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行交接，并復(fù)核其準(zhǔn)確性，核對(duì)無(wú)誤后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，加以保護(hù)。(2)施工前，積極配合施工人員做好井下管線的調(diào)查工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，施 工中 及時(shí)收集整理各種資料，隨工程進(jìn)展

6、進(jìn)行竣工測(cè)量。(3)根據(jù)圖紙管線的位置要求進(jìn)行測(cè)量放線，管線轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置樁點(diǎn)，測(cè)定管道中線時(shí)應(yīng)依據(jù)起點(diǎn)、終點(diǎn)，管道工程施工必須根據(jù)圖紙認(rèn)真核定標(biāo)高。(4)井下管道支墩應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度施工好，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3、材料運(yùn)輸及堆放(1)水平(傾斜)運(yùn)輸本工程在井底回風(fēng)大巷、2#回風(fēng)及輔運(yùn)順槽(井道寬5000mm 4400mm內(nèi)水平施工，施工 人員對(duì)到貨并經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管等材料，現(xiàn)場(chǎng)采用無(wú)軌膠輪車經(jīng)副斜井按計(jì)劃、分批次運(yùn)輸至施工地點(diǎn)。(2)材料及支架堆放放，合施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)井下施工空間狹長(zhǎng)、工期短等特點(diǎn)及施工順序要求，編制詳細(xì) 的材料到貨計(jì)劃及安裝計(jì)劃，對(duì)到貨的材料按照指定地點(diǎn)進(jìn)行(無(wú)

7、軌膠輪車庫(kù))合理的堆理倒運(yùn)至施工巷道，確保安裝工期四、管道施工方案一水平回風(fēng)大巷、2#回風(fēng)及輔運(yùn)順槽壓風(fēng)管道均為環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合管，基管為無(wú) 縫鋼管，其中回風(fēng)大巷安裝？ 273X 8mm及?108x 5mn兩種環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管；膠帶大 巷和 2#回風(fēng)及輔助順槽安裝？108x 5mm一種環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管。根據(jù)圖紙會(huì)審要求：大巷內(nèi)管道設(shè)計(jì)采用法蘭連接，110套礦用快速管接頭DN250 PN1.6MP?改為110套鋼 制平焊法蘭 DN25Q PN1.6MPa （包含螺栓、螺母、墊圈以及石棉法蘭墊圈），原設(shè)計(jì) 180套礦用快速管接 頭DN100 PN1.6MPa改為180套鋼制平焊法蘭 DN1

8、00 PN1.6MPa （包含 螺栓、螺母、墊圈以 及石棉法蘭墊圈）；順槽中管道采用溝槽卡套連接壓力等級(jí)為1.6MPa。1、管道連接（1）法蘭連接管道法蘭連接的工藝流程：清理管道及管件f法蘭與管道裝配f安裝密圭寸墊片-緊固連接螺栓。法蘭焊接應(yīng)著重控制好法蘭端面與管道縱向中心線的垂直度。平焊法蘭與管子裝配時(shí) 先將法蘭套入管端 管口與法蘭密圭面之間應(yīng)留有一定距離（一般為管壁厚的1.5倍）。先將點(diǎn)焊固定法蘭 并用直角尺在四周配合找正 最后進(jìn)行滿焊。安裝密圭墊片 緊固連接螺 栓。內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管不能現(xiàn)場(chǎng)焊接法蘭可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制管道單線加工圖送專業(yè)工廠進(jìn)行加工最后涂塑完再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。（2）溝槽卡套連

9、接管道溝槽卡套連接的工藝流程：檢查清理管端f涂潤(rùn)滑劑安裝密圭圈f安裝卡箍f緊固螺栓。檢查橡膠密圭圈是否匹配涂潤(rùn)滑劑并將其套在一根管段的未端；將對(duì)接的另一根管段套 上將膠圈移至連接段中央。將卡箍套在膠圈外 并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形 塊的螺栓插入螺 栓孔并將螺母旋緊。2、管道敷設(shè)井下管道制作、安裝順序如下：地面支架制作f管道支吊架除銹油漆f管道支架放線打眼 f支架安裝f管道安裝f水壓試驗(yàn)f管道沖洗f管道試運(yùn)行f竣工 驗(yàn)收移交。不同介質(zhì)的管道安裝及平行、交叉施工順序：先安裝靠近巷道(井壁)內(nèi)側(cè)管道，再 安裝 外側(cè)管道，不同標(biāo)高的管道可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安排平行、 交叉施工，在保證安全的前提 下，確 保

10、工程工期及施工質(zhì)量。1)、支、吊架安裝管道支吊架預(yù)制和安裝應(yīng)在安裝前進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 水平管道支架間的坡度與管 路的設(shè)計(jì)坡度一致。 支架橫梁應(yīng)牢固生根在巷道洞壁或其它構(gòu)件上。吊架的吊桿應(yīng)垂直于 管子，吊桿長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)。 活動(dòng)支架應(yīng)不妨礙管道由于輸送介質(zhì)所引起的位移。支吊架均 應(yīng)生根牢固可靠，其安裝間隔距離位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2 )、閥門和法蘭的安裝(1)閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。(2)閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。(3)截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定正

11、確安裝。當(dāng)閥殼上無(wú)流向標(biāo)志時(shí)，應(yīng) 按以下 原則確定：a、截止閥和止回閥：介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)；b、單座式節(jié)流閥：介質(zhì)由閥瓣下方向上流動(dòng)；c、雙座式節(jié)流閥：已關(guān)閉狀態(tài)下能看見(jiàn)閥芯一側(cè)為介質(zhì)的入口側(cè)。d、所有閥門應(yīng)連接自然， 不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。(4)安裝閥門傳動(dòng)裝置應(yīng)符合下列要求：a.萬(wàn)向接頭轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活；b.傳動(dòng)桿與閥桿軸線的夾角不宜大于 30度；c.有熱位移的閥門，其傳動(dòng)裝置應(yīng)采取補(bǔ)償措施。d.閥門安裝，手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。(5)法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。(6)對(duì)焊閥門與管道連接應(yīng)在相鄰焊口熱處理后進(jìn)

12、行，焊縫底層采用氤弧焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過(guò)熱變形。(7)法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。(8)法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000 ,且不大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。(9)法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。(10)法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大 23mm墊片宜切成整圓，避免接口。(11)當(dāng)大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式嵌接，不得平對(duì)接。(12)法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng) 對(duì)稱 均

13、勻、松緊適度。(13)安裝閥門與法蘭的連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母23個(gè)螺距，螺母宜位于法蘭 的同一側(cè)。(14 )不銹鋼螺栓不得在表面用火焰加熱進(jìn)行熱緊。(15 )連接時(shí)所使用緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3 )、管道涂漆防腐(1)管道及其絕熱層的涂漆應(yīng)符合本措施和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證書(shū)。(3)焊縫及標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。(4)管道安裝后不易涂漆的地方應(yīng)預(yù)先涂漆。(5)涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。(6)涂料的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。(7)涂漆施工宜在15? 30c的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火

14、、防凍、防雨措 施。(8)漆層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。b、漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。c、涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。d、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。e、刷涂色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。4)、管道安裝(1)安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建孔洞、預(yù)埋件完畢后立即進(jìn)行安裝(2)墊層孔洞、預(yù)埋件打好后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝中心線，按規(guī)定間距安放焊接支座及滑動(dòng)支架。(3)管道應(yīng)先在井下巷道內(nèi)散開(kāi)分段連接，管道放在支座上時(shí)， 用水平尺找平找正。安裝在滑動(dòng)支架上時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接。(4)按照廠家技術(shù)文件要求安裝固定支架和滑動(dòng)

15、支架，滑動(dòng)支架加設(shè)導(dǎo)向裝置。(5)管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無(wú)誤后，再把支吊架螺 栓緊 好。5)、管道安裝技術(shù)要求(1)井下壓風(fēng)管道支架間距6m結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，酌情調(diào)整托架間距。(2)墊木用硬松木制作，安裝前必須做好防腐處理，在熱瀝青中浸煮一遍。(3)管路附件及金屬支架應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理，即除銹后涂刷HL-F1型底漆、HL-F2型環(huán)氧瀝青面漆各二遍，涂層厚度不小于 0.5伽。(4)其他末及事宜須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6)、管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道安裝完后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì) 量。 試驗(yàn)前將管道清掃干凈。水質(zhì)應(yīng)潔凈，充水時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)空

16、氣排盡。管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5c,否則應(yīng)采取防凍措施。承壓管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa,在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力 降不大于0.05MPa然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。管道系統(tǒng)壓力 試驗(yàn)時(shí)，必須 排盡管內(nèi)的空氣。升壓時(shí)要分級(jí)緩慢，試壓合格后用清水沖洗，入水與排水的透明度一致即為合格°結(jié)束試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)排凈系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，并拆除所有臨時(shí)支吊架、盲板及加固裝置。五、成品、半成品保護(hù)措施本次施工主要是在金雞灘煤礦井下進(jìn)行，施工期間不但要做好工程產(chǎn)品的防護(hù)工作，更要做好煤礦各運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的防護(hù)工作， 嚴(yán)禁發(fā)生危及煤礦安全生產(chǎn)的任何行為

17、， 積極做好產(chǎn)品的防 護(hù)工作。1、工程中建設(shè)方提供的施工設(shè)備以及施工單位提供的各種施工材料，必須按照設(shè)備及材料的質(zhì)量特性和公司的有關(guān)規(guī)定作好產(chǎn)品在地面時(shí)防護(hù)工作。2、所有原材料和設(shè)備須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并對(duì)標(biāo)識(shí)予以防護(hù)，經(jīng)常性地檢查和維護(hù)，防止誤用。3、設(shè)備裝車必須符合操作規(guī)程的要求，封車穩(wěn)固可靠，運(yùn)輸平穩(wěn)安全，禁止在運(yùn)輸途中損壞、遺失任何設(shè)備及零配件。4、施工過(guò)程中，根據(jù)工程進(jìn)展情況，要及時(shí)辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5、在井下施工時(shí)，必須服從礦現(xiàn)場(chǎng)工作人員的管理，愛(ài)護(hù)井下的各種設(shè)備設(shè)施，嚴(yán)禁亂 拆亂 動(dòng)。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針誠(chéng)信服務(wù)、顧客至上；創(chuàng)造精品、追求

18、卓越2 、建立質(zhì)量管理組織體系本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織體系詳見(jiàn)圖3 °(1)進(jìn)入施工工作前，由技術(shù)經(jīng)理組織對(duì)施工條件、進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。技術(shù) 措 施、方案、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)符合工程質(zhì)量要求；(2)每一分項(xiàng)工程開(kāi)工，班組長(zhǎng)必須以文字形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì) 量標(biāo) 準(zhǔn)及施工方法，交接記錄雙方均有簽字；(3)自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì) 檢員 進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫(xiě)自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要 求，為下道 工序創(chuàng)造良好的條件。(4)專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查,合格后報(bào)項(xiàng)目

19、監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。(5)交接檢：在各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。(6)根據(jù)工程進(jìn)程，質(zhì)檢部門依據(jù)質(zhì)量檢查控制點(diǎn)圖規(guī)定的工藝控制點(diǎn)及工程質(zhì)量檢查方法標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)檢查，做好檢查記錄，對(duì)質(zhì)量缺陷查明原因及時(shí)反饋給有關(guān)人員、 部門采取糾正 和預(yù)防措施；(7)對(duì)重要工序及規(guī)定的“停止點(diǎn)”、“檢查點(diǎn)”，如隱蔽工程、管道試壓、安裝前的基礎(chǔ)驗(yàn)收等項(xiàng)，未經(jīng)授權(quán)人員和部門驗(yàn)收確認(rèn)，不允許進(jìn)行下道工序施工。驗(yàn)收情況要有 記錄、有簽字；4 、質(zhì)量保證措施(1)施工組織保證 該工程工程緊，施工難

20、度大，施工工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求較高，故必須嚴(yán) 密的組織和管理，確保工程質(zhì)量與工程進(jìn)度。(2)工程材料計(jì)劃為確保物資符合規(guī)定要求， 對(duì)主要材料由物質(zhì)供應(yīng)部按質(zhì)量體系要求評(píng)價(jià)合格方可采購(gòu)物質(zhì)產(chǎn)品。按照體系文件的規(guī)定，對(duì)業(yè)主提供的物質(zhì)產(chǎn)品視同本公司采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。(3)嚴(yán)格執(zhí)行變更制度 在施工中應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容去做，在施工中需作微小改動(dòng)的須經(jīng)指導(dǎo)書(shū)編 制者同意，經(jīng)專責(zé)審核后施工；大的施工程序、方法的改變必須經(jīng)有關(guān)職能部門審核，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可施工。如需對(duì)原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行變更的，需向建設(shè)單位提交變更單，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)方可施工；重大變更必須編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行交底并經(jīng)批準(zhǔn)后簽字確認(rèn)。(4

21、) 全程質(zhì)量控制技術(shù)員在各分項(xiàng)分部工程的施工中應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，做到全過(guò)程、全方位、全體員工的質(zhì)量控制，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決，杜絕交頭不收尾做法。(5)嚴(yán)格班組自檢制度班組是施工中質(zhì)量控制的重要的一環(huán)， 直接關(guān)系施工質(zhì)量的優(yōu)劣， 班組必須做好施工 全 過(guò)程的記錄。包括從領(lǐng)料、設(shè)備檢驗(yàn)到分項(xiàng)或分部工程完工待檢的每一個(gè)環(huán)節(jié)， 對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺 陷及時(shí)匯總，及時(shí)處理。自檢不合格的項(xiàng)目嚴(yán)禁進(jìn)行下一級(jí)驗(yàn)收。七、工期保證措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，井下壓風(fēng)管路計(jì)劃 2個(gè)月工期。1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、責(zé)任工程師、技術(shù)員、施工班 組長(zhǎng)為主體的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每 一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一條線路，層層有人管、事事有人問(wèn)

22、，做到該說(shuō)的要必須說(shuō) 到，說(shuō)到的必須做到，做到 的必須有記錄。通過(guò)計(jì)劃落實(shí)、檢查以及定期制定、分析、總結(jié)等標(biāo)準(zhǔn)化工作管理方法，使本工程進(jìn)度能符合實(shí)際要求不失控。2、檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證體系。為保證該工程的施工進(jìn)度，施工中將 詳細(xì)編制總進(jìn)度控制計(jì)劃，單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，各系 統(tǒng)交叉 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)， 在保證總工期不變的前提下，檢查各項(xiàng)計(jì)劃的層層分解，相互 銜接，組成嚴(yán)密的計(jì)劃實(shí)施保證體系，以計(jì)劃任務(wù)書(shū)，施工任務(wù)書(shū)的方式逐級(jí)下達(dá)，保證實(shí)施。3、層層簽訂責(zé)任狀，及時(shí)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)。施工項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)、施工班組之間分別簽訂承包合同， 按計(jì)劃目標(biāo)確定施工任

23、務(wù)書(shū)以及技術(shù)措施、 質(zhì)量要求， 使施工班組保 證并切實(shí) 按作業(yè)計(jì)劃完成施工任務(wù)。4、建立項(xiàng)目部?jī)?nèi)部工期獎(jiǎng)懲制度，層層落實(shí)到個(gè)人。八、安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理(1)項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。堅(jiān)持第一責(zé)任者“管理生產(chǎn)必須管好安全”的原則。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，堅(jiān)持“依法管理” ，完善管理措施。 在各項(xiàng)工作中要處 理好安全與效益的關(guān)系，安全與質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系發(fā)生沖突時(shí)，首先要服從于 安全，正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。(2)充分發(fā)揮安全管理體系、安全監(jiān)督體系、 安全技術(shù)體系和安全保證體系的作用。采用預(yù)防為主、重點(diǎn)防范與跟蹤控制相結(jié)合的方法，及時(shí)消除事故隱患。(3)堅(jiān)持安全管理工作在生產(chǎn)

24、全過(guò)程中常抓不懈；堅(jiān)持對(duì)現(xiàn)場(chǎng)薄弱環(huán)節(jié)、防患重點(diǎn)的安全管理常抓不懈；堅(jiān)持班組的安全管理工作和提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)常抓不懈，使每個(gè)職工做到“我要安全”。2、安全保證措施用,(1)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，發(fā)揮安全保證體系的作加強(qiáng)全員、全方位的安全管理，明確安全職責(zé)，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理、專職安監(jiān)員、班組長(zhǎng)為主線的行政安全保證網(wǎng)絡(luò)；項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工負(fù)全責(zé)。(2)針對(duì)井下起重吊裝、 壓力管道焊接等專業(yè)性強(qiáng)的施工作業(yè)，施工前項(xiàng)目部制定 單項(xiàng)安全技術(shù)方案和措施，并進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，簽字確認(rèn)。(3)項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部定期對(duì)安全控制計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。

25、對(duì)施工 中存在的不安全行為和隱患， 項(xiàng)目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施，項(xiàng)目經(jīng)理、 施工員、專職安全員對(duì)工地隨時(shí)檢查。(4)建立、健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，三班施工，每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參力口。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度，服從礦方的統(tǒng)一管理， 嚴(yán)格按規(guī)程施工。(5)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。(6)多人協(xié)同施工時(shí)，要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、 撬， 要相互叫應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生。(7)使用絞車拖拉設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時(shí)所有人員必須閃開(kāi)繩道，撤到 安全地 點(diǎn)°(8)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作 業(yè)。(9)井下施工時(shí)，易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時(shí)防塵供水管路，施工時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或采用除塵器降塵，確保人員及施工安全。(10)井下避災(zāi)路線 井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難碉室的避災(zāi)路線圖和 通風(fēng)系統(tǒng)圖。 當(dāng)井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后，施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和 業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖