QD橋式起重機吊裝施工方案

1、QD橋式起重機吊裝施工方案編制： 日期： 批準： 日期： 武漢平晟起重機械有限公司第一部分 吊裝施工工藝一、工程概況改造橋吊型號及數(shù)量（共18臺）序號名稱規(guī)格型號數(shù)量主起電機副起電機大車電機小車電機1雙梁橋式起重機QD16/5T-19.5m1YZR225M-8，22KWYZR180L-6，5.5KW2×(YZR160M1-6，5.5KW)YZR132M2-6，3.7KW2雙梁橋式起重機QD20/5T-19.5m1YZR225M-8Z，26KWYZR180L-6Z，17KW2×(YZR160M1-6，5.5KW)YZR132M2-6，4KW3雙梁橋式起重機QD20/5T-19

2、.5m1JZR2-52-8，30KWJZR2-42-8，16KW2×(JZR2-22-6，5.5KW)JZR2-21-6，5KW4雙梁橋式起重機QD50/10T-28.5m1YZR315S-10，55KWYZR225M-8，22KW2×(YZR160L-6，11KW)YZR160L-6，7.5KW5雙梁橋式起重機QD10-19.5m1YZR180L-8，11KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)YZR132M1-6，2.2KW6雙梁橋式起重機QD10T-19.5m1YZR180L-8，11KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)YZR132M1

3、-6，2.2KW7雙梁橋式起重機QD10T-25.5m1YZR180L-6，15KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)YZR132M1-6，2.2KW8雙梁橋式起重機QD10T-25.5m1YZR180L-6，15KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)YZR132M1-6，2.2KW9單梁橋式起重機LD5T-19.5m17.5KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)1.5KW10半龍門起重機BM10-22m215KW2×(YZR132M2-6，3.7KW)1.5KW11單梁橋式起重機LD5T-25.5m47.5KW2×(YZR1

4、32M2-6，3.7KW)1.5KW12單梁橋式起重機LD5T-27.5m27.52×(YZR132M2-6，3.7KW)1.5KW13雙梁橋式起重機QD32/5T-28.5m1YB225M-6，30KW，980r/minYB160M1-8，4KW，720r/min2×(YB112M-8，2.2KW)，940r/minYB132S-8，2.2KW，940r/min 本次安裝就是在孖洲島重工修船基地采取分部吊裝方案，用70或50噸吊車吊裝兩主梁及小車，司機室先安裝在主梁上，吊裝完成后進行通電調(diào)試、檢測、取證直至客戶驗收。 在吊裝過程中，必須嚴格按照吊裝方案進行施工，吊裝中嚴格

5、執(zhí)行安全規(guī)范，確保吊裝工作順利完成。二、因本次安裝基本在相同環(huán)境及工況之下，下面按照最大的起重機QD50/10t×28.5米列明安裝步驟，其它橋吊安裝過程按此過程進行。下圖為QD50/10t×28.5m結(jié)構(gòu)總圖：孖洲島QD50/10t×28.5m橋吊安裝數(shù)據(jù)表序號部件件數(shù)單重（t）外形尺寸（m）吊裝機械吊裝鋼絲繩1主梁11928.5×3.2×1.870t汽車吊6×37+1-21.5 1700 4根8米2副梁21928.5×3.2×1.870t汽車吊6×37+1-21.5 1700 4根8米3小車11325

6、t汽車吊6×37+1-21.5 1700 4根8米4司機室10.7叉車5結(jié)構(gòu)附件1批25t汽車吊6×37+1-15-1700 2根4米6電氣零部件1批25t汽車吊6×37+1-15-1700 2根4米三、安裝前的準備工作1、所有人性結(jié)構(gòu)要求按設計圖紙施工完成，包括：施焊、氣割、機加工、表面處理、欄桿、油漆等，安裝時不再進行大量的修補工作。2、所有構(gòu)件均要求按圖紙完成其組裝工作，檢測合格后方可裝工作，包括運行機構(gòu)。3、電氣系統(tǒng)控制柜等均要求按設計圖紙施工完成，并進行通電試驗，符合設計要求后方可進入總裝工序。4、所有在現(xiàn)場總裝時必須的零散零部件在總裝前須準備齊全，吊裝

7、過程中使用的螺栓在吊裝前必須試擰順暢。5、所有須油浴及潤滑的部件均須在總裝前完成。6、安裝所用場地須平整、干凈無雜物，構(gòu)件按要求擺放好。7、準備好安裝所需的員具、工裝、工具、設備等。（附下表）編號機具材料規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25臺1吊機電附件2汽車吊50t臺1吊主副梁小車3汽車吊70t臺1吊主副梁小車4棕繩25M2005卸扣10/6.5個8/86鋼絲繩吊索6×37+1-21.5-17008米47鋼絲繩拉索6×37+1-17.5-17008米48鋼絲繩拉索6×37+1-13-17008米49手拉葫蘆5/3t臺2/310交流電焊機500VA臺2100米手把11割炬

8、套112拖車地平拖50t臺2主梁轉(zhuǎn)移到位13叉車7t臺114千斤頂32t個215滅火器臺2四、吊裝流程順序吊裝副梁地面安裝司機室吊裝主梁經(jīng)緯儀、水準儀檢測軌道，放樣號線、測量檢測吊裝軌道及滑觸線拉攏上副梁，螺栓連接主副梁成型吊裝小車調(diào)試驗收交工驗收驗收整改取證機械電氣調(diào)試試運行電氣工程安裝吊裝梯子平臺等附件五、吊裝及簡單計算1、經(jīng)過現(xiàn)場勘察，新車間吊裝軌面距離最高屋頂?shù)撞坑?.7m，扣除橋吊高度后，還有2.7m高度，可以容納橋吊的吊裝作業(yè)。2、將主梁架高3m，用叉車叉裝司機室，螺栓連接在主梁下方，主梁加司機室重量，另加配重，最大橋吊（QD50/10t×28.5m）的主梁為21噸。3、

9、吊裝橋吊的主梁及副梁，采用70T汽車吊。70T汽車吊主臂作業(yè)半徑7.5m，節(jié)臂15.5m，額定起重量24噸，70T汽車吊可以完成吊裝任務。4、吊裝橋吊的主梁及副梁，鋼絲繩采用6×37×1-21.5，8米4根，選用170kg/mm2抗拉強度鋼絲繩，破斷力29.6噸，許用應力（安全系數(shù)為5）5.92噸，4根總許用應力（安全系數(shù)為5）23.68噸，鋼絲繩可以完成吊裝任務。5、吊裝橋吊的主梁及副梁，另從平臺處拉2個5T手拉葫蘆，用6×37+1-17-1700鋼絲繩2根用于輔助起吊及調(diào)平。上述系繩方式見下圖：6、主副梁吊上軌道后，分立兩側(cè)，從中間起吊小車，待小車吊到主、副梁

10、小車軌道面上后，用5T手拉葫蘆拉攏主副梁，上昆連接螺栓后雙梁成型。放下小車在雙梁軌道面上。如下圖：7、新車間有2跨是雙層結(jié)構(gòu)，上層離地14.5米，下層離地9米。上層裝50噸橋吊，下層裝10噸橋吊?，F(xiàn)先安裝50噸橋吊，如果經(jīng)通電試運行后，條件許可，可以考慮用上層50噸橋吊安裝下層10噸橋吊。8、上述列舉最大橋吊50/10T×28.5m為例，其它橋吊同樣按照上述步驟進行，不再另列。六、機械電氣調(diào)試試運行1、完成全部梯子、平臺、欄桿的安裝和電氣的安裝。2、檢查所有結(jié)構(gòu)，機構(gòu)安裝的正確性，各連接點螺栓是否已擰緊，各鉸點是否已潤滑，制動器狀態(tài)是否正常，電氣接線是否正確。作出完整的初步檢驗記錄。

11、3、接臨時電源，電氣初步調(diào)試，空載試車，確保各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，無異常振動、沖擊。5、工廠檢驗整改至合格。七、調(diào)試驗收交工1、進行電纜卷筒接通電源，檢查各部位限位靈敏度可靠性，調(diào)整制動器，各機構(gòu)運行前先搬動電機靈活性，確認無故障后方可開車。2、空載運轉(zhuǎn)：電氣全部具備調(diào)試條件，各加油部件按要求加足油，各機構(gòu)作1次反復，各擋位全行程空動作。3、靜負荷試驗：1.25倍定額負荷。停懸10min后，吊線錘測量主梁下?lián)蠠o永久變形。4、動負荷試驗：1.1倍定額負荷，各機構(gòu)運行時間總計不少于15min，記錄各檢查項目。5、完成相關試驗報告，直至自檢合格。6、調(diào)試相驗收交工，報驗收。八、技監(jiān)局驗收取證1、準備報檢資

12、料報市技檢局現(xiàn)場驗收。2、整改未合格項。3、取證交客戶驗收。第二部分 施工安全技術措施一、施工安全管理安全生產(chǎn)是保護職工人身安全，保護國家財產(chǎn)不受損失，保證施工生產(chǎn)順利完成的重要條件。1）、安全目標 杜絕傷亡事故 杜絕重大經(jīng)濟損失事故和火災事故2）、安全管理機構(gòu)設置根據(jù)工程高、大、重，并且在海邊施工，有臺風影響的特點，對安全工作實行三級管理。3）、安全管理雙軌制控制為確保安全目標的實現(xiàn)，對本工程實行全員安全管理。開展全員安全教育，以提高全員安全技術素質(zhì)，強化安全意識為中心，抓好施工全工程中的安全管理基礎工作，從項目部到施工生產(chǎn)班組，層層簽訂安全生產(chǎn)責任書，將各項事故指標、控制對策、安全措施橫向

13、開展，層層落實，并根據(jù)施工過程中的變化，針對薄弱環(huán)節(jié)，選擇課題開展群性QC活動，以達到控制和預防事故的目的。4）、重點部位安全技術措施 腳手架的搭設必須符合安全技術操作規(guī)程的規(guī)定，須經(jīng)施工現(xiàn)場安全工作責任人和專職安全人員檢查確認符合使用條件后，方可投入使用。 吊裝前，必須編制安全施工技術措施，機工具在使用前必須經(jīng)過檢查，確認安全可靠、合格后，方可使用，對吊具、繩索、工機具進行必要的負荷試驗、進行試吊、試運轉(zhuǎn)，確認安全可靠，方可進行吊裝，每次吊裝，在吊裝前應查清吊物重量，選好吊點，吊裝人員必須詳細檢查被吊設備捆綁是否牢固，找準重心，嚴禁超負荷起吊，起吊時，應平穩(wěn)，避免振動或擺動。在設備就位固定前

14、，嚴禁解開吊裝索具，吊裝時，在工作范圍應設有警戒線并樹以明顯的警戒標志，并有專人負責，重物下面不得通過和站人，無關人員嚴禁進入吊裝現(xiàn)場，施工人員不得在設備下面及受力索具附近作業(yè)。 安全設施和安全保護用品使用前，須檢查符合要求后方可使用。 在雨季、夜間、交叉作業(yè)、帶電作業(yè)等場所作業(yè)時，必須編制可靠的安全施工技術措施，確保安全施工。 易燃、有毒等危險物品，設專職人保管建立嚴格的保管、領用制度。易燃物品，嚴禁碰撞和太陽直曬，應有防爆安全措施，單獨存放并設安全標志，危險地方應有明顯安全標志，并配備消防器材。 非生產(chǎn)人員不準進入施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)一律配戴安全帶。 腳手架跳板必須搭設

15、牢固，并應經(jīng)常檢查安全性、可靠性。 各種機械嚴格禁止非操作人員操作，做作到專人專機操作，上、下班切斷電源，施工用電線及橡皮絕緣線要檢查后才準使用。 吊裝工作設專門指揮人員，統(tǒng)一指揮吊裝，工作中必須堅實，思想集中，聽從指揮嚴禁玩忽職守。做到“五不吊”： 手勢不清不吊； 重量不明不吊； 視線不明不吊； 捆綁不牢或重心不準不吊； 超過六級風不吊。 機械設備作業(yè)電氣開關柜（箱）應完整帶鎖，應裝設漏電開關：機械設備的安全防護裝置齊全，靈敏可靠；工人應持證上崗；機械設備應堅持“十字作業(yè)”，定機、定人、定崗并有操作安全規(guī)程標牌；機械設備的機容整潔，垂直運輸機械應有驗收合格持牌方可投入使用，嚴禁帶“病”運行，

16、并應有防雨、防臺風措施，凡使用非安全電壓手持式電動工具、電氣臨時照明用具時，都必須安全自保式漏電保護器。(11) 現(xiàn)場防火措施施工現(xiàn)場應健全嚴禁的防火制度，以實現(xiàn)和保證文明施工，做到防患于未然，現(xiàn)場設置專職安全員，負責檢查火源，發(fā)現(xiàn)問題及時按規(guī)定處理。(12） 成品保護措施從施工準備階段開始，就要加強對職工職業(yè)道德教育，樹立起愛護相互之間的施工成品像愛護自己的眼睛一樣的品德，以利于工程的順利進行。二、安全生產(chǎn)技術措施(1) 在職工中牢牢樹立安全生產(chǎn)第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前檢查，班后總結(jié)，所有施工人員，必須嚴格遵守現(xiàn)場條令及集團公司有關場外作業(yè)安全規(guī)章

17、制度。(2) 所有施工人員要嚴格培訓，合格后方可上崗（焊工、起重工、操作工等），進入施工現(xiàn)場要遵守“現(xiàn)場六大紀律”。(3) 所用起重吊索具要有6倍以上的安全系數(shù)，捆綁鋼絲要有10倍以上安全系數(shù)。(4) 在施工區(qū)域拉好紅白帶。專人看管，嚴禁非施工人員進入。吊裝時，施工人員不得在構(gòu)件、起重臂下或受力索具附近停留。(5) 嚴禁在風速5級以上進行安裝工作。(6) 起重人員要遵守“十不吊”原則，指揮人員要口令清晰，指揮正確，操作人員要集中精力認真操作，聽從指揮。(7) 任何人不得隨構(gòu)件升降，構(gòu)件起升要平穩(wěn)，速度要慢，避免振動和擺動。(8) 施工前所有施工人員要對施工方案及工藝進行了解，熟悉操作過程和具體

18、步驟，在施工過程中，任何人不得隨意改變施工方案的作業(yè)要求，如有特殊情況進行調(diào)整，必須通過一定的程序保證整個施工過程安全。(9) 鋼絲繩在安裝時，地面應劃好安全區(qū)，以避免重物墜落，造成人員傷亡；在正式提升時，也應劃出安全區(qū)，未經(jīng)許可不得擅自進入施工現(xiàn)場；主梁提升空間內(nèi)不得有障礙物；在提升過程中，應指定專人觀察地錨、滑車、鋼絲繩、纜風的作業(yè)情況，若有異常，直接能通知總指揮。(10) 施工前對所有的鏈條、鋼絲繩、滑車、卸卡、卷揚機等工器具要仔細檢查記錄，合格后方可使用。(11) 非電氣人員不得私自動電，現(xiàn)場要配備標準配電箱、盤?，F(xiàn)場用電要設專職電工，電纜的敷設要符合有關標準規(guī)定。(12) 指揮吊機使用時，信號要做到統(tǒng)一清楚。吊機工作時，除操作人員外，其他無關人員不得進入操作室。吊機行走區(qū)域道路，應采取加固措施，吊機停止工作后，應