服裝生產(chǎn)流程與管理技術(shù)復(fù)習(xí)資料

1、立身以立學(xué)為先，立學(xué)以讀書為本成衣指按一定規(guī)格、號(hào)型標(biāo)準(zhǔn)批量生產(chǎn)的成品衣服。服裝號(hào)型是根據(jù)正常人體的體型發(fā)展規(guī)律和使用需要， 選出最有代表性的部位，經(jīng)合理歸 納設(shè)置的。 號(hào)”指高度，以厘米表示人體的身高，是設(shè)計(jì)服裝長度的依據(jù)；型”指圍度，以厘米表示人體胸圍或腰圍，是設(shè)計(jì)服裝圍度的依據(jù)。人體號(hào)型類別也屬于型”的范圍，以胸腰落差為依據(jù)將人體劃分成 Y，A，B，C四種體型。高級(jí)定制就是廠商根據(jù)客戶提出的多種高要求的條件來進(jìn)行定制生產(chǎn)（大多時(shí)候是單件生產(chǎn)），為消費(fèi)者生產(chǎn)出獨(dú)特有個(gè)性的產(chǎn)品，也是對(duì)表現(xiàn)出企業(yè)彈性生產(chǎn)能力的認(rèn)同。物料維持生產(chǎn)單位生產(chǎn)活動(dòng)不斷進(jìn)行所需要的物品的總稱，服裝行業(yè)中為面料、輔料、機(jī)

2、物料等總稱。呆料庫存周轉(zhuǎn)率很低的但仍有做原有產(chǎn)品的價(jià)值。廢料已失去做原有產(chǎn)品的效用。材料準(zhǔn)備方法 1 ）預(yù)先準(zhǔn)備。自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的服裝使品種花色齊全；來料來樣加工的，根 據(jù)客戶要求，按預(yù)定材料進(jìn)料。2）材料進(jìn)廠入庫時(shí)，要進(jìn)行數(shù)量核對(duì)、品質(zhì)的檢驗(yàn)。3）設(shè)備備品備件應(yīng)預(yù)先訂購。4）各種油料電料應(yīng)隨用隨備。服裝材料檢驗(yàn)1.材料復(fù)核 1 ）紡織品材料復(fù)核。檢查出廠標(biāo)簽上的品名、色澤、數(shù)量及兩頭標(biāo)記、印章是否完整，并按單子逐一核對(duì)，記錄。圓筒包裝的材料，宜放在滾筒式量布機(jī)械架上復(fù)核；折疊包裝的材料，應(yīng)先量折疊的長度，再數(shù)折疊層數(shù)，計(jì)算。2）其他輔料復(fù)核。拆包抽驗(yàn)數(shù)量與質(zhì)量。2.檢查原料質(zhì)量1）疵點(diǎn)的檢驗(yàn)（

3、1）驗(yàn)布機(jī)。圓筒卷料包裝和雙幅材料。要求照度不低于 800-900lex，速度取決于織物的種類及織物表面疵點(diǎn)的 情況。（2）臺(tái)板檢驗(yàn)。折疊型包裝材料。2）色差、緯斜的檢驗(yàn)。服裝材料性能測試-物理機(jī)械性能測試1. 伸縮率測試織物伸縮率大小主要取決于織物原料的特性及其加工過程的方法和處理手段。 織物產(chǎn)生縮率有四個(gè)主要原因：熱伸縮、濕伸縮、縮絨、機(jī)械作用下的伸縮。伸縮率=（測試前試樣的長度-測試后式樣的長度）/測試前試樣的長度 *100% 伸縮率按其產(chǎn)生 原因及測試方法如下：自然伸縮率；濕熱伸縮率a干燙伸縮率的測試 b濕燙伸縮率的測試 c 水浸伸縮率的測試。2. 縫縮率測試 縫縮率測試縫縮是指織物在

4、縫制過程中，由于縫針的穿刺作用，縫紉線張力及線跡結(jié)構(gòu)作用，布層的滑動(dòng)及縫紉線擠入織物的關(guān)系，使材料產(chǎn)生橫向或縱向的變化現(xiàn)象。其變化程度可用縫縮率來表示。服裝材料縫縮起縐現(xiàn)象， 是影響服裝產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要原因之一。3.縫跡脫縫強(qiáng)力測試 4.織物強(qiáng)力測試5.織物耐熱性測試 6.縫紉線性能測試材料預(yù)縮 1自然預(yù)縮 彈性材料，面針織物在軋光或定形后，應(yīng)放置24h以上，使織物自然回縮，消除張力。有張力的輔料照此處理2.濕預(yù)縮3熱預(yù)縮4汽蒸預(yù)縮5預(yù)縮機(jī)預(yù)縮材料整理 1織補(bǔ) 指對(duì)面料存在的缺經(jīng)、斷緯、粗紗、污紗、漏針、破洞等織疵，用人工 方法對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行修正。分為抷布織補(bǔ)、半成品織補(bǔ)和成品織補(bǔ)。2.污漬去除

5、 毛刷洗滌劑3整緯手工矯正和機(jī)械矯正浮余率把一天的工作加以分就會(huì)發(fā)現(xiàn)有必要的工作和不必要的工作，也就是把工人的動(dòng)作分為定期性（工作）于不定期性（浮余）。 浮余又分為作業(yè)浮余、車間浮余、疲勞浮余。排料原則 1 ）面料正反面一致，衣片對(duì)稱，避免一順。2）注意面料方向性。3）注意色差影響。一般方法：先大后小、緊密套排、缺口合并、大小搭配。排料方法 1 ）齊邊平靠，斜邊顛倒；彎弧相交，凸凹互套；大片定局，小片填空；經(jīng)短求 省，緯滿在巧。 2）常見套排方式：單獨(dú)褲子套排畫樣，單獨(dú)上衣套排畫樣，上衣和褲子 混合排料畫樣，單一規(guī)格套排畫樣，不同規(guī)格套排畫樣。畫樣裁剪工程中，將排料結(jié)果畫在紙上火第一層面料上的

6、工藝稱為畫樣。畫樣方式 1 ）紙皮畫樣。用于貴重薄料裁剪。優(yōu)點(diǎn)：避免直接畫樣的污染，并且同一紙樣，可通過復(fù)制，多次運(yùn)用，畫樣方便，易修改；缺點(diǎn)：費(fèi)工費(fèi)事，成本高。2）面料畫樣。一次性使用，節(jié)約用紙，但不易修改，較易污染面料，不適用于薄料子，用于顏色較深的厚料子、條格面料。3）漏版畫樣?？啥啻问褂茫m用于反復(fù)“翻單”的大批量服裝生產(chǎn)，減輕工作量。4）排料縮小圖。既是裁剪排料畫樣的技術(shù)依據(jù)，也是材料消耗定額的計(jì)算依據(jù)，一般由專業(yè)人員設(shè)計(jì)。5）電子計(jì)算機(jī)畫樣。準(zhǔn)確，效率高，易存儲(chǔ)。裁剪設(shè)備 1）直刃型電剪機(jī)。最大裁剪厚度是裁刀刀刃長度減去 4cm。特點(diǎn)：適用范圍廣， 有“萬能裁剪機(jī)”之稱，是服裝生產(chǎn)

7、中的主要裁剪設(shè)備。精度不是很高。2）圓刃型電剪機(jī)。最大裁剪厚度不超過裁刀半徑。特點(diǎn)：輕便靈活，適合裁直線，精度高，適用范圍小。3）臺(tái)式（帶刀試）裁剪機(jī)。特點(diǎn)：連續(xù)切割，精度高，適合裁減小片及凹凸比較多、形狀復(fù)雜的衣片，但設(shè)備不夠靈活方便，使用范圍較小。4）沖壓裁剪機(jī)。特點(diǎn)精確度高，加工成本較高，適用于款式固定、生產(chǎn)量大的產(chǎn)品。5）非機(jī)械裁減。激光裁剪、噴水裁減。6）鉆孔機(jī)。7）線釘機(jī)。8）熱切口機(jī)。確保裁剪精度 1）掌握正確的開裁順序，先橫后直、先外后內(nèi)、先大后小、先零后整、段開刀段取料；2）拐角處從兩個(gè)方向分別進(jìn)刀；3）左手壓扶面料用力要柔；4）保持裁刀垂直；5）保證裁刀始終鋒利和清潔；6）

8、按樣板上的剪口位置打出剪口。驗(yàn)片 1、檢查裁片與樣板尺寸和形狀是否一致。2、檢查各層裁片誤差是否超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查刀口、定位孔位置是否準(zhǔn)確、清楚。4、檢查對(duì)格、對(duì)條是否準(zhǔn)確。5、檢查裁片邊際是否光滑圓順。打號(hào) 024013502表示第二床，40表示規(guī)格40號(hào)，135表示第135層面料。粘合襯的種類粘合襯又稱為熱熔襯布、熱壓襯布、可粘合襯布、涂層襯布、熱封襯布、壓燙材料等。它根 據(jù)涂層材料、集合形狀、底布、熱熔膠種類、用途等的不同，劃分為不同的種類。粘合襯使 用不同的熱溶膠，對(duì)服裝面料產(chǎn)生的粘合效果差異很大。所以，一般情況下粘合襯多按照熱熔膠種類而分類，可分為下列四種：聚酰胺（PA）粘合襯、

9、聚乙烯（PE）、聚酯 （PES）粘合襯、乙烯醋酸乙烯（EVA ）粘合襯。在服裝生產(chǎn)中，粘合襯的主要的 使用類型 有定型襯、補(bǔ)強(qiáng)襯、硬挺襯和填充襯。定型襯使服裝具有成形性、保形性，主要用于前身、胸襯、領(lǐng)襯、掛面、駁領(lǐng)。補(bǔ)強(qiáng)襯糾正面料斜拉力， 防止面料伸縮，主要用于肩部、袖籠、下擺牽條、領(lǐng)襯、鈕門、袋口、袋蓋、中央衩。硬挺 襯使服裝挺括、平整，使面料硬挺，主要用于領(lǐng)尖、袖口、門襟、腰帶、下領(lǐng)。填充襯填充 衣服的某一部分，使之豐滿，主要用于肩、袖的支撐部分。粘合襯的作用：1 ）使服裝獲得滿意的造型，起到骨架的作用。 2）提高服裝的抗皺能力和強(qiáng) 度。3）使服裝折邊清晰平直而美觀，起到修飾、美化的作用。

10、4）保持服裝結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的穩(wěn)定。5）使服裝厚實(shí)并提高服裝的保暖性。 6）改善服裝的加工性。粘合襯的質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量包括剝離強(qiáng)度、水洗和熨燙后的尺寸變化、水系和干洗的外觀變化等。外觀質(zhì)量即襯布的表面疵點(diǎn)，分為局部性疵點(diǎn)和散步性疵點(diǎn)。粘和過程 1） 升溫階段，熱熔膠受熱熔融成粘流體， 5-10S； 2）滲透（粘合）階段，熱熔 膠浸潤材料表面，并滲入內(nèi)部， 6-12S。 3）固著階段，熱熔膠固化在織物之間， 20-30S。粘合設(shè)備 1）熨斗。適合小面積低熔點(diǎn)的粘合襯布，彈粘合強(qiáng)度第，效率低。熨斗升溫慢且溫度分布不均勻。2）平板式粘合機(jī)。分氣動(dòng)臺(tái)式和液態(tài)立式粘合機(jī)。間歇式加工。3）連續(xù)式粘合機(jī)。分為直線

11、式、回轉(zhuǎn)式、迷你式及旋轉(zhuǎn)式粘合機(jī)。4）高頻粘合機(jī)。特點(diǎn)：不會(huì)滲料；粘合后手感優(yōu)良；多層壓燙，生產(chǎn)效率高。參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。影響因素：熱熔膠的種類和性能，面料，底布及粘合設(shè)備?？p制工藝的特點(diǎn)：1縫紉車間內(nèi)用人最多，用機(jī)最多，占地最大，耗時(shí)最長2縫制各工序聯(lián)系緊密，勞動(dòng)協(xié)助性強(qiáng)3生產(chǎn)組織變化大縫紉機(jī)的性能:1強(qiáng)度與韌性2散熱性3可縫性，針尖鋒利不損傷面料，運(yùn)線流暢，不斷線線跡清晰規(guī)則美觀縫紉線的種類：1按原料不同，分為天然纖維縫紉線，合成纖維縫紉線，混紡縫紉線2按卷裝形式不同，分為木芯線，紙管線，寶塔線，軟球線，絞咎線縫紉線的選用原則；1縫紉線的顏色質(zhì)地應(yīng)與面料相一致 2縫紉線的性能應(yīng)與衣料

12、匹配 3應(yīng)根據(jù)接縫合線跡種類來選用縫紉線 4與針號(hào)相匹配5考慮服 裝質(zhì)量洗滌熨燙后整理儲(chǔ)存等要求針跡：縫針穿刺縫料是，在縫料上留下的針眼。 線跡：縫制物上兩個(gè)相鄰針眼間所配置的縫線形式。縫跡：多個(gè)線跡連接成為縫跡。 縫型：一定數(shù)量的布片和線跡在縫制中的配置形式。生產(chǎn)類型的劃分：1按接受生產(chǎn)任務(wù)的方 式分1 ）訂貨生產(chǎn)方式由客戶決定服裝的規(guī)格或生產(chǎn) 加工的生產(chǎn)合約。2）預(yù)測生產(chǎn)方式，也稱儲(chǔ)備生產(chǎn)，由服裝廠家決定服裝款式、規(guī)格數(shù)量 的生產(chǎn)其特點(diǎn)是以產(chǎn)定銷。管理重點(diǎn)是抓供產(chǎn)銷的平衡2按企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和品種劃分1）大量生產(chǎn)生產(chǎn)數(shù)量大而品種只有幾樣2）單件生產(chǎn)這種生產(chǎn)品種繁多，而每種產(chǎn)品僅生產(chǎn)意見或

13、少數(shù)幾件，只生產(chǎn)一次或不定期的重復(fù)所以生產(chǎn)條件最不穩(wěn)定3 ）成批生產(chǎn)3按產(chǎn)品流動(dòng)形式劃分1）按移動(dòng)方式分有手送式輸送帶傳送式間歇式等多種2）按移動(dòng)單位分分為一件和批量兩種生產(chǎn)過程的空間組織形式 1廠址的選擇1）符合國家政策 2）滿足生產(chǎn)技術(shù)的要求3）綜合成本最低2工廠的總平面布置 3企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型工藝專 業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化 1）工藝專業(yè)化又稱工藝原則按照工藝特征建立生產(chǎn)單位2）對(duì)象專業(yè)化又稱對(duì)象原則按照產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位，按對(duì)象專業(yè)化原則，將加工某種產(chǎn)品所需設(shè)備工藝裝備和工人放到一個(gè)廠房或工作區(qū)域內(nèi)。流水生產(chǎn)線的特點(diǎn)：1流水生產(chǎn)中各個(gè)工作地專業(yè)化程度高，各個(gè)工作地固定完成一道或幾道工

14、序2生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性流水線按照規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)3工作地按工藝順序排列，生產(chǎn)高度封閉4被加工對(duì)象按節(jié)拍在工序間單向 流動(dòng)節(jié)奏性強(qiáng)連續(xù)性高， 流水線上各工序之間生產(chǎn)能力是平衡成比例的，各工序的工作地?cái)?shù)同各道工序單件加工時(shí)間的比例一致5勞動(dòng)對(duì)象如同流水一樣從一個(gè)工序轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序，消除或最大限度的減少勞動(dòng)對(duì)象的耽擱時(shí)間和縫紉設(shè)備的加工間隔時(shí)間，也就是流水線生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性縫制工藝設(shè)備布局形式：1流水線作業(yè)方式2捆扎作業(yè)方式3同步作業(yè)方式4捆扎連續(xù)作業(yè)方式 5課桌式6集團(tuán)作業(yè)7懸吊生產(chǎn)系統(tǒng)8傳送帶作業(yè)方式 熱定型加工方式1）熨制：熱表面直接在織物表面移動(dòng)，同時(shí)對(duì)織物施加一定的壓力 2）壓制：織物在熱表面之間進(jìn)行加壓 3）蒸制:蒸汽噴吹織物表面或穿過織物，可利用噴氣熨臺(tái)或蒸汽 人體模蒸汽機(jī)，不加壓，可消除折痕，試衣服平整豐滿。用于針織羊毛衫，呢絨服裝的后整 理 機(jī)械熨燙工藝參數(shù) 有熨燙溫度，熨燙時(shí)間，熨燙壓力，蒸汽噴射方式，冷卻方式等 服裝后整理的內(nèi)容：污漬整理折皺平整色差辨識(shí)布疵修理毛稍整理倉儲(chǔ)要求：1入庫驗(yàn)收2環(huán)境要求3分類存儲(chǔ)4翻倉整理5庫房通道及寬度運(yùn)輸要求：貨品無論進(jìn)入庫房還是上下車船均需用人力或機(jī)械搬運(yùn)一般應(yīng)符合五項(xiàng)基本原則：1直線運(yùn)輸2連續(xù)運(yùn)輸3力求簡捷4工作集中5經(jīng)濟(jì)有效。在大量搬運(yùn)裝卸是，應(yīng)盡量利用機(jī)械，可提高效率，減 少包裝損失。服裝包裝的分類:1按用途