李溝礦業(yè)掘進鉆眼安全技術操作規(guī)程

1、李溝礦業(yè)掘進鉆眼安全技術操作規(guī)程 李溝礦業(yè)掘進鉆眼安全技術操作規(guī)程第 1 條本規(guī)程適用于本煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的 人員。上崗條件第 2 條鉆眼工必須經過專門技術培訓， 考試合格后，方可上崗。第 3 條鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程， 熟悉工作面的炮眼布置、 爆破說明書、支護方式等有關技術規(guī)定；掌握鉆眼機具的結構、性能 和使用方法；鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應能立即檢修或更換。安全規(guī)定第 4 條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用 濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防 塵保護用品。第 5 條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內鉆眼。第 6 條鉆眼前首先檢

2、查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固 支護，嚴禁空頂作業(yè)。第 7 條鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護頂幫安全，并注意觀察鉆 進情況。第 8 條有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。1、掘進工作面附近 20 米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到 1.5或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到 2.5時，以及其他有害氣體超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定 時。2、局部通風機停止運轉，工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風 筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。3、供水管內無水，防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外） 。5、有煤和瓦斯突出征兆時。6、工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水 叫

3、、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發(fā)渾 有臭味等異狀）時。7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時， 如發(fā)現(xiàn)炮眼內煤巖粉量增大， 正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、 支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除 時。9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。10、其他不安全隱患未排除時。第 9 條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量 突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時，必須停止鉆眼，切斷 電源，鉆桿不要拔出，并向有關部門及時匯報，聽候處理。工作人員 應立即撤至安全地點。第 10 條鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合

4、金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換鉆頭或鉆桿第 11 條在傾角較大的上山工作面鉆眼時， 應設置牢固可靠的腳 手架或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板， 防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并將電纜及風、水管固定好。第 12 條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、 深度、 個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆 眼。第 13 條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危 險時，必須立即停鉆處理。第 14 條鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進，檢查水管是否有 水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。第 15 條在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具

5、的零部件、設施等出現(xiàn)異 常情況時，必須停鉆處理。第 16 條鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向； 鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。第 17 條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后， 應及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。第 18 條大斷面巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作臺，或者采 用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。第 19 條掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按 作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。第20條電鉆必須有“MA標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。第 21 條使用電鉆時，必須設有并使用檢漏、短路

6、、過負荷、遠 距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。操作準備第 22 條鉆眼前應準備好所使用的鉆具， 如風鉆、煤電鉆、鉆桿、 鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應鋒利，并要完整無損。第 23 條壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證 風、水、電使用方便、正常和安全。第 24條進入工作地點之前， 必須對施工地點進行敲幫問頂工作， 有危巖、懸煤矸時，要及時處理；鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支 護完整條件下進行。第 25 條打眼前要做到 “三緊”、 “兩不要 ”：即袖口、領口、衣角 緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領外。第 26 條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查：1、風鉆接風、水管前，檢查管

7、口內是否有臟、雜物；如有時要 用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢 固。2、零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。3、注油器內要裝滿油脂，油脂要清潔，并調節(jié)好油閥及進行試 運轉。4、鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。5、運轉聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風、 漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。6、打深眼時，要配齊長短套釬及相應鉆頭以上情況都達到完好 要求時，才準許鉆眼。第 27 條鉆眼前對電鉆要進行如下檢查：1、綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。2、電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動， 后罩、風

8、扇是否完好等。3、釬桿是否平直，釬頭、釬尾是否合格；供水中孔是否暢通， 側式供水套是否完好；鉆頭是否鋒利，釬桿與鉆頭連接是否牢固。4、電鉆開關是否靈敏，轉動方向及聲響是否正常。5、電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應掛在巷道的一側，防 止擠壓損壞。6、供水管是否暢通，水源有無壓力等。 以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。操作順序第 28 條掘進打眼工必須按下列順序進行操作。1、檢查施工地點安全。2、準備鉆眼設備、工具，試運轉，并標定眼位3、鉆眼 52 撤出設備和工具。正常操作第 29 條標定眼位，劃分區(qū)塊。1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標出眼位。2、多臺風鉆打眼時，要劃分好區(qū)塊，做到定人、

9、定鉆、定眼、 定位、定責，不準交叉作業(yè)。3、按照爆破圖表的要求， 確定打眼深度，并在鉆桿上做好標記， 確保眼底（除陶槽眼）落在同一個平面上。第 30 條試運轉：按照先開水、后開風的順序進行試運轉。第 31 條定眼：司機站在風鉆后側面，手握把手，調整鉆架（氣 腿）到適當高度；領釬人員站在一側，避開司機視線，手握釬桿，把 釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時，風鉆司機和領針人員要相互協(xié) 調，密切配合。第 32 條開眼：把風鉆操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進2030毫米以后，再把操縱把手扳到中運轉位置鉆進，直至鉆頭不 易脫離眼口時，再全速鉆進。第 33 條正常鉆眼。1、司機一手扶住風鉆的把柄，一手

10、根據(jù)鉆進情況，調節(jié)操縱閥 和鉆架調節(jié)閥。2、開鉆時要先給水，后給風；鉆眼過程中，給水量不宜過大或 過小，要均勻適當。更換鉆桿時，要先關風，后關水。3、司機扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆側面，兩腿前后 錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時風鉆 撲倒或斷釬傷人。4、鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均 勻適當，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。5、鉆眼應與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層 理、節(jié)理方向鉆眼。6、遇有突然停風、停水時，應將風鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆 眼。7、更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將風鉆停止運轉。8、按時向風鉆

11、注油器內注油，不得無潤滑油作業(yè)。9、鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。第 34 條停鉆：鉆完眼后，應先關水閥，使風鉆進行空運轉，以 吹凈其內部殘存的水滴，防止零件銹蝕。第 35 條標定眼位。1、按中腰線和炮眼布置圖的要求，標出眼位。第 36 條試運轉：開水、送電（送風） 、試運轉。第 37 條點眼：用手鎬點眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤 壁，啟動手柄開關。第 38 條鉆進。1、點眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進，直至達到要求深度。2、打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動。3、開眼或鉆眼過程中，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口 的煤巖粉。4、電鉆、風煤鉆轉動后要注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要 來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。5、當電鉆（風煤鉆）發(fā)生轉動困難或發(fā)出不正常的聲響時，或 電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時，必須停止鉆進， 查出原因，及時處理。6、在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。7、在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不 準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動。第 39 條停鉆：鉆眼完畢，應先關水、再斷電（停風） ，最后抽 出鉆桿。收尾