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文檔簡介

1、液壓施工升降機設計液壓施工升降機設計 作者姓名:陽毅 專業(yè)名稱: 機械工程及自動化 指導教授: 董鐘良 內容提綱內容提綱2設 計 內 容33總 結 與 展 望 課 題 簡 介14 致 謝課題簡介課題簡介v選題的背景和意義選題的背景和意義 v隨著現(xiàn)代制造工業(yè)朝著高效、高精度和經(jīng)濟性的隨著現(xiàn)代制造工業(yè)朝著高效、高精度和經(jīng)濟性的方向發(fā)展,鋸切作為金屬切削加工的起點,已成方向發(fā)展,鋸切作為金屬切削加工的起點,已成為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié)。為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié)。v本課題的研究是在傳統(tǒng)鋸切技術上進行大膽的探本課題的研究是在傳統(tǒng)鋸切技術上進行大膽的探索與改進的,它解決了目前市場的需求難題,同

2、索與改進的,它解決了目前市場的需求難題,同時也促進了鋸切下料技術的發(fā)展。時也促進了鋸切下料技術的發(fā)展。課題簡介課題簡介v切斷機問題分析切斷機問題分析v目前切斷機普遍存在崩齒、斷帶的現(xiàn)象,切進和目前切斷機普遍存在崩齒、斷帶的現(xiàn)象,切進和切出時會產(chǎn)生沖擊而引起打刀,鋸切時切削速度切出時會產(chǎn)生沖擊而引起打刀,鋸切時切削速度難以隨著切削工件的形狀或尺寸的變化而變化,難以隨著切削工件的形狀或尺寸的變化而變化,切削精度更是難以提高。切削精度更是難以提高。v我國切斷機發(fā)展水平相對歐美國家差距很大,主我國切斷機發(fā)展水平相對歐美國家差距很大,主要體現(xiàn)在人性化的機械結構和高精度的控制系統(tǒng)。要體現(xiàn)在人性化的機械結構

3、和高精度的控制系統(tǒng)。課題簡介課題簡介v問題的解決方案問題的解決方案v整體布局上采用雙立柱平行法切斷方案;整體布局上采用雙立柱平行法切斷方案;v傳動方案使用環(huán)面蝸桿傳動;傳動方案使用環(huán)面蝸桿傳動;v帶鋸條導向采用滾動軸承和硬質合金導向塊;帶鋸條導向采用滾動軸承和硬質合金導向塊;v定尺機構應用光柵定尺;定尺機構應用光柵定尺;v控制方案由控制方案由PLC控制液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。控制液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。v由上述方案可有效解決崩齒、斷帶、加工精度低由上述方案可有效解決崩齒、斷帶、加工精度低等問題。等問題。帶鋸式切斷機整體布局圖帶鋸式切斷機整體布局圖環(huán)面蝸桿傳動方案環(huán)面蝸桿傳動方案設計內容設計內容 本切斷

4、機設計主要分為機械系統(tǒng)設計和控制系統(tǒng)設計,論文的重點在于前者。下面我們對各個部分進行具體講述。切斷機前期設計參數(shù)準備 鋸切能力:280X280mm鋸切角度: 90帶鋸條線速度:20100m/min帶鋸條規(guī)格:270.94000mm鋸架傾斜角度:45鋸帶輪直徑D:450mm設計內容設計內容v切斷機鋸切力的探究切斷機鋸切力的探究v鋸削力沒有確切的計算公式,我經(jīng)與拉削、銑削鋸削力沒有確切的計算公式,我經(jīng)與拉削、銑削類比分析與實驗驗證得出,在鋸切黑色金屬材料類比分析與實驗驗證得出,在鋸切黑色金屬材料時,時,v f x與與f y可按下列兩經(jīng)驗公式計算:可按下列兩經(jīng)驗公式計算:設計內容設計內容v切斷機主電

5、機的選擇切斷機主電機的選擇v根據(jù)得出的鋸切力,由根據(jù)得出的鋸切力,由選擇選擇YVP112M-4變頻電動機,額定功率變頻電動機,額定功率4kW。v主電機主電機V帶輪設計帶輪設計v蝸輪蝸桿設計蝸輪蝸桿設計v鋸條導向裝置結構設計鋸條導向裝置結構設計鋸條帶向裝置鋸條帶向裝置1 -1 -滑動臂滑動臂 2 - 2 -導向臂頭導向臂頭 3 - 3 -硬質合金塊硬質合金塊 4 - 4 -軸承軸承設計內容設計內容v鋸架結構設計鋸架結構設計v鋸帶輪張緊機構設計鋸帶輪張緊機構設計v夾緊送料裝置設計夾緊送料裝置設計v卸料機構設計卸料機構設計鋸架模型圖鋸架模型圖鋸帶輪張緊機構設計簡圖鋸帶輪張緊機構設計簡圖夾緊裝置結構簡

6、圖夾緊裝置結構簡圖送料示意圖送料示意圖設計內容設計內容v切斷機的液壓系統(tǒng)設計切斷機的液壓系統(tǒng)設計v液壓系統(tǒng)工作原理如下圖。液壓系統(tǒng)工作原理如下圖。1. 1. 油箱;油箱;2 2、9. 9.單向閥;單向閥;3. 3.過濾器;過濾器;4. 4.溢流閥;溢流閥;5. 5.電機;電機;6. 6.液壓泵;液壓泵;7. 7.截止閥;截止閥;8. 8.壓力表;壓力表;1010、1111、1212、13.13.換向閥;換向閥;14.14.節(jié)流閥;節(jié)流閥;1515、16.16.液控單向閥;液控單向閥;17.17.舉升油缸;舉升油缸;1818、19.19.前夾緊油缸;前夾緊油缸;20.20.后夾緊油缸;后夾緊油缸

7、;21.21.送料油缸。送料油缸。YV1、YV9 17上升 , SQ2 17下降 進給 SQ1同YV6 20松 YV8 21退 SQ3 YV5 20緊 同YV4 1819松 YV7 21送料 SQ4 YV7斷 YV3 1819緊SQ2二次三位四通電液換向閥設計內容設計內容v切斷機切斷機PLC控制系統(tǒng)設計控制系統(tǒng)設計v本控制系統(tǒng)選用本控制系統(tǒng)選用SIEMENS S7-200PLC。v帶鋸式切斷機帶鋸式切斷機PLC控制系統(tǒng)的控制任務是能完成控制系統(tǒng)的控制任務是能完成鋸頭的快進、工進、快升及夾緊送料等動作,動鋸頭的快進、工進、快升及夾緊送料等動作,動作順序依次為:鋸頭上升作順序依次為:鋸頭上升前緊后

8、松前緊后松后虎鉗后后虎鉗后退退前松后緊前松后緊后虎鉗送料前進后虎鉗送料前進前后虎鉗同時前后虎鉗同時夾緊夾緊鋸頭快進、工進鋸頭快進、工進鋸頭上升,如此循環(huán)工鋸頭上升,如此循環(huán)工作。作。流程圖:流程圖:設計內容設計內容v帶鋸式切斷機設計結果帶鋸式切斷機設計結果vPro/E總裝效果圖總裝效果圖總結與展望總結與展望v總結總結 v設計創(chuàng)新點:設計創(chuàng)新點:v(1采用雙立柱平行法鋸切的整體結構;采用雙立柱平行法鋸切的整體結構;v(2大膽應用環(huán)面蝸桿傳動減速器;大膽應用環(huán)面蝸桿傳動減速器;v(3定尺機構使用光柵傳感器;定尺機構使用光柵傳感器;v(4主電機使用變頻電機無極調速;主電機使用變頻電機無極調速;v(5應用應用PLC高效控制系統(tǒng)。高效控制系統(tǒng)。v本設計缺陷:本設計缺陷:v(1為了達到高自動化,以致整機的價格較高;為了達到高自動化,以致整機的價格較高;v(2未采用人性化的外殼設計;未采用人性化的外殼設計;v(3液壓和液壓和PLC設計不完整,設計不完整,PLC未完成全部工未完成全部工作程序。作程序??偨Y與展望總結與展望v瞻望瞻望v 對于未來帶鋸式切斷機的發(fā)展,個人覺得對于未來帶鋸式切斷機的發(fā)展,個人覺得必將朝著更高自動化和更高精度的方向發(fā)展。必將朝著更高自動化和更高精度的方向發(fā)展。 致謝致謝 感謝在座的各位老師、同學參與我今天的畢業(yè)論文答辯;感謝我的指導老師戢敏講師,在她

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