幕墻的整個施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、幕墻的整個施工作業(yè)指導(dǎo)書1.1工藝流程說明:工藝流程:熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。1.2   基本操作說明:1.2.1   熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。1.2.2熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。1.2.3尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件:預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。1.2.4對照豎梁垂線:豎梁的中心線

2、也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。1.2.6點焊:在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置;另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查

3、三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。1.2.8加焊正式固定:對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。1.2.9驗收:對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。1.2.10防腐:預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下:(1)清理焊渣;(2)刷防銹漆;(3)刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆;2、豎梁定位放線

4、工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見:附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書2.1工藝流程說明:熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確*吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準(zhǔn)確線重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。2.2   基本操作說明:2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收

5、口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認(rèn)識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。2.2.2在正式施工前，要進行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有:2.2.2.1人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括:人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。2.2.2.2工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.2.2.3材料準(zhǔn)備。2.2.3在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，

6、防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。2.2.5根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。2.2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)

7、計形式而決定關(guān)鍵點的多少。2.2.7   找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求:2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。2.2.7.2所有固定點材料應(yīng)無明顯塑*變化。2.2.7.3   固定必須牢固、穩(wěn)定。2.2.8復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。2.2.9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線

8、下?lián)稀?.2.10進行水平分割:水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作:(1)查看圖紙分格;(2)明了分格線與定位軸線的關(guān)系;(3)找出定位軸線的準(zhǔn)確位置;(4)準(zhǔn)備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校;(5)確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺;一人復(fù)尺;一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。2.2.11對水平分割的準(zhǔn)確*的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有二種:(1)按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。(2)按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2m

9、m，則需要重新進行分割。2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意:(1)固定好吊線支座;(2)每根線都在分割點上;(3)分割點必須準(zhǔn)確無誤;(4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;(6)在風(fēng)力4級時不宜吊垂線;(7)吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響;(8)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。2.2.13   檢查垂直度有:(1)

10、經(jīng)緯儀檢查法:(2)水平輔助層定位點重合復(fù)檢法;(3)自由復(fù)檢法;經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法;水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確*;自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對

11、固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)檢;對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯;保證其準(zhǔn)確*是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見:附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書3.1工藝操作流程:檢查豎梁型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正。3.2基本操作說明:3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙，同時

12、要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:顏色是否正確，氧化膜是否合要求;截面是否與設(shè)計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。3.2.2對號就位:按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端;第二根豎染將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段

13、立面的豎梁。3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見:附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書4.1工藝操作流程:施工準(zhǔn)備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢查。4.2基本操作說明:4.2.1施工準(zhǔn)備:在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有:第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯;第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點;第三，人員準(zhǔn)備;第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排

14、柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作;第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。4.2.2檢查各種材料質(zhì)量:在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。4.2.3就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。4.2.4檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以

15、下幾個內(nèi)容:各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見:附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書5.1工藝操作流程:施工準(zhǔn)備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收。5.2基本操作說明:5.2.1施工準(zhǔn)備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排

16、6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。5.2.2檢查驗收玻璃板塊:檢查的內(nèi)容有:(1)規(guī)格數(shù)量是否正確;(2)各層間是否有錯位玻璃;(3)玻璃堆放是否安全，可*;(4)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃;(5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃;驗收的內(nèi)容有:(1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi);(2)玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換;(3)結(jié)構(gòu)膠是否

17、有異常現(xiàn)象;(4)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準(zhǔn)放。堆放進要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。5.2.4初安裝:安裝時每組45人，安裝有以下幾個步驟:(1)檢查尋找玻璃;(2)運玻璃;(3)調(diào)整方向;(4)將玻璃抬至安裝位;(5)對槽、進槽;(6)對膠縫;5.2.5調(diào)整:玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方

18、是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。5.2.6固定:玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。5.2.7驗收:每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有:(1)板塊自身是否有問題;(2)膠縫大小是否符合設(shè)計要求;(3)膠縫是否橫平堅直;(4)玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象;(5)室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求;(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料01月12日玻璃幕墻施工操作要點（一）   施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳

19、細的材料訂貨供應(yīng)計劃單。2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。3、人員準(zhǔn)備：對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)、交底。4、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。（二）測量放線（三）預(yù)埋件偏差過大的修補1、預(yù)埋件安裝2、質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（四）立柱制作安裝1、   立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工，在立柱材料訂購時，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。2、   立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用

20、，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于

21、3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（五）橫梁制作安裝1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。2、橫梁位置測量3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。（六）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)

22、車間制作，加工工藝如下：1、鋁框裝配鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進行下列項目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。2、玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。3、凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認(rèn)真按工藝要求進行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合劑。 4、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定

23、位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，按設(shè)計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側(cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。5、注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當(dāng)

24、的速度，使空腔內(nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進行。6、養(yǎng)護注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸。養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為23±5，相對濕度為70%±5%；養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差0.5mm。（一） 安裝工藝流程：（二） 施工準(zhǔn)備 檢查驗收玻璃板塊 將玻璃板塊按層次堆放 初安裝 固定 驗收。（三） （二）基本操作方法：（四） 1、施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕

25、墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備要齊全，檢查放在工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。  （五） 2、檢查驗收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有：(1)   規(guī)格數(shù)量是否正確；(2)   

26、;各層間是否有錯位玻璃；(3)   玻璃堆放是否安全，可靠；(4)   是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的，是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗收的內(nèi)容有：(1) 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；(2) 玻璃鋁框是否有損壞，該更換的要進行更換；(3)  結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；(4) 抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊，并簽注參加驗收檢查人員名單。（六） 3、玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放放好同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免下班傾覆。4、初安裝：安裝時45人/組，安裝有以下幾個步驟：(1)  

27、60;檢查尋找玻璃；(2)   運玻璃；(3)   調(diào)整方向；(4)   將玻璃抬至安裝位置附近；(5)   落橫梁槽；(6)   對膠縫；(7)   鉆孔；(8)   上壓塊（臨時固定）。(9)   調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。(10)

28、  固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定。主要是壓塊固定。上壓塊時要注意鉆孔，壓塊間距不大于規(guī)定尺寸，手電鉆鉆頭不得大于4.2，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。(11)   驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：   板塊自身是否有問題；   膠縫大小是否符合設(shè)計要求；   膠縫是否橫平豎直；   玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；   鋁材之間的接口是否符合設(shè)計要求；   驗收記

29、錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各資料。（三）工器具及人員：工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀等。人員：45人/組。（四）施工注意事項：1、計劃好安裝，供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。2、嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。3、注意勞動安全保護。4、注意勞動半成品的保護。5、安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。6、注意面板從下單、加工到安裝應(yīng)按照板面上標(biāo)明的箭頭方向安裝。7、注意面板安裝時螺栓應(yīng)固定在調(diào)節(jié)孔的中間位置。8、注意保溫棉與面板固定牢固。玻璃幕墻施工需要上報哪些施工方案回答： 玻璃幕墻施工需要上報的施工方案:(一) 施工準(zhǔn)備1. 施

30、工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)施工前,首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。(2)在構(gòu)件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護措施。(3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護措施。(4)構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合

31、格的應(yīng)及時更換。同時，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%5%。(5)構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。(6) 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r，位置變動。施工時預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的

32、混凝土必須密實振搗，混凝土拆模時后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備。（1）熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設(shè)計的特點，玻璃安裝的特點及構(gòu)造方面的特點。然后根據(jù)其特點，研究具體的施工方案。（2）對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)作好檢查記錄，并及時提請有關(guān)單位注意。（3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體

33、結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行基本做到準(zhǔn)確無誤。（二）測量放線定位1. 測量放線。（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復(fù)測。（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。（3）質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表。（4）在測量放線的同時

34、，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45,超差的預(yù)埋件必須進行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。（5）質(zhì)量檢驗檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。2.放線定位。（1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖。（2）放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點進行，因為玻璃幕墻設(shè)計，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。（3）放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度