工程質(zhì)量管理體系

1、* 工程質(zhì)量管理體系- 1 -工工程程質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系 編制： 審核： 審批： * 工程質(zhì)量管理體系- 0 -目目 錄錄一、建立質(zhì)量保證組織體 .- 1 -二、質(zhì)量管理流程圖 .- 4 -三、建立質(zhì)量例會制度、每月質(zhì)量講評制度 .- 5 -四、堅持樣板引路制 .- 5 -五、施工質(zhì)量保證體系 .- 6 -六、掛牌制度 .- 9 -七、成品保護 .- 10 -八、 質(zhì)量通病防治措施 .- 13 -九、測量管理措施 .- 17 -* 工程質(zhì)量管理體系- 0 -工程質(zhì)量工程質(zhì)量管理體系管理體系一、建立質(zhì)量保證組織體一、建立質(zhì)量保證組織體1、項目經(jīng)理質(zhì)量責任項目經(jīng)理是項目經(jīng)理部質(zhì)量工作的組織者

2、、領(lǐng)導者，對所承擔的工程質(zhì)量負全部責任。2、生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責生產(chǎn)經(jīng)理必須協(xié)助、配合項目經(jīng)理實現(xiàn)對工程質(zhì)量工作的組織、貫徹、落實，確保項目經(jīng)理部質(zhì)量目標的實現(xiàn)。對工程負有組織、項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負責人施工、技術(shù)安全、質(zhì)量材料施工員材料員質(zhì)檢員測量員資料員試驗員各專業(yè)施工班組專業(yè)分包商* 工程質(zhì)量管理體系- 1 -貫徹、落實和檢查的責任。3 技術(shù)負責人、技術(shù)員質(zhì)量職責認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。負責編制工程施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、工藝流程、操作方法和工程質(zhì)量目標設(shè)計。負責向工長和班組長進行詳細的技術(shù)交底，處理日常技術(shù)問題，對工程負有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督責任。4、工

3、長（施工員）質(zhì)量職責組織班組嚴格按照圖紙、規(guī)范標準和技術(shù)交底進行施工，對違反有關(guān)原則的班組或個人給予停工、返工處罰。組織班組開展自檢互檢交接檢活動，組織本專業(yè)分項工程的檢查、評定，對操作中的質(zhì)量問題必須及時處理?？刂票緦I(yè)的主要材料的使用，對未經(jīng)驗證和試驗的材料不得使用，對由于使用不合格材料造成的工程質(zhì)量事故負直接責任。5、班組長質(zhì)量職責班組長是直接操作的領(lǐng)導者，對操作質(zhì)量負有直接責任。樹立為用戶服務(wù)、對用戶負責的思想，領(lǐng)導本班組嚴格按照圖紙、技術(shù)交底、施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工。6、試驗員和測量員的質(zhì)量職責試驗員：嚴把材料進場質(zhì)量關(guān)，及時收集材料準用證、合格證等材料證明資料。一旦發(fā)現(xiàn)材料不合

4、格，及時向領(lǐng)導匯報。測量員：按照設(shè)計圖紙、技術(shù)交底的尺寸準確施放管道中心線、槽底高程和閥室尺寸，及時辦理驗線手續(xù)，及時收集和保存有關(guān)施* 工程質(zhì)量管理體系- 2 -工資料。7、質(zhì)檢員質(zhì)量職責嚴格按照施工圖紙、驗收規(guī)范、工藝標準、質(zhì)量評定及驗收標準的規(guī)定進行驗收評定和監(jiān)督檢查。及時收集整理各分項分部、單位工程質(zhì)量原始檢查評定記錄，建立有關(guān)質(zhì)量臺帳，及時填報工程質(zhì)量報表。堅持原則，深入生產(chǎn)第一線，對重點部位、重點工序嚴格把關(guān)，隨時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對粗制濫造者有權(quán)停工、返工或經(jīng)濟處罰。參加隱蔽工程檢查和驗收，交接工作及對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題的處理。8、材料主管和現(xiàn)場材料員的質(zhì)量職責根據(jù)工程項目所用設(shè)

5、備、材料的質(zhì)量要求，會同物資職能部門采購、訂貨、運輸、保管供應(yīng)合格的設(shè)備和材料。對進場材料進行驗證，及時把有關(guān)證明文件轉(zhuǎn)交技術(shù)人員，對進場原材料外觀質(zhì)量進行檢查，并正確標識。* 工程質(zhì)量管理體系- 3 -二、質(zhì)量管理流程圖搭建暫設(shè)工程材料、勞動力準備測量儀器準備周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備準備施工現(xiàn)場三通一平辦理上道工序交接手續(xù)中間檢查、驗收三檢制現(xiàn)場文明施工不合格項返工處理測量記錄中間驗收證明書竣工圖紙設(shè)計變更圖紙會審紀要技術(shù)核定書回訪執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標準材料合格證試驗報告自檢記錄質(zhì)量評定記錄匯總表隱蔽驗收記錄施工日記事故處理記錄合理安排工序間的銜接隱蔽工程驗收簽證熟悉圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程編制施

6、工組織設(shè)計工長向組長進行分部分項工程書面交底嚴格執(zhí)行國家標準、操作規(guī)程按照圖紙及領(lǐng)會設(shè)計意圖進行施工準備工作技術(shù)交底施工質(zhì)量評定資料整理竣工驗收交付使用* 工程質(zhì)量管理體系- 4 -三、建立質(zhì)量例會制度、每月質(zhì)量講評制度三、建立質(zhì)量例會制度、每月質(zhì)量講評制度項目部每周一召開項目例會，除布置施工任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。措施要切合實際，要具有可操作性，并形成會議記要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。每半月組織一次由項目部和監(jiān)理單位參加的質(zhì)量、安全綜合檢查，以會議的形式對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題以及解決這些問題的措施。會議形成會議紀

7、要，并對相關(guān)問題發(fā)整改通知單。整改通知單需明確整改日期、整改完成時間、整改要求、整改規(guī)定時間內(nèi)未完成的處罰，并根據(jù)整改完成時間進行復查，并在周例會或質(zhì)量會中對整改情況進行通報。四、堅持樣板引路制四、堅持樣板引路制即在分項（工序）施工前，由施工員依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準，組織進行分項（工序）樣板施工，在施工部位注明工序名稱、施工負責人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等。將各分部分項工程的第一個施工段及重點工序作為樣板，請監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場代表共同驗收，樣板未通過驗收前不得進行下一步施工。同時分包方在樣板施工中也接受技術(shù)、質(zhì)量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量

8、驗收標準。以樣板來指導施工，提高工程質(zhì)量。* 工程質(zhì)量管理體系- 5 -五、五、施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系1 1、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標質(zhì)量是企業(yè)的生命，本工程的質(zhì)量方針是：質(zhì)量第一，信譽為本，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。建立科學可靠的質(zhì)量保證體系，建立健全周密嚴格的質(zhì)量管理制度，加強理論學習和現(xiàn)場培訓工作，認真進行質(zhì)量意識教育，對于質(zhì)量要求和標準，做到人人明白，領(lǐng)導把關(guān)，自覺遵守。施工中嚴格執(zhí)行 ISO9001-2015 質(zhì)量保證體系，并對施工過程實行四全監(jiān)控（全員、全方位、全過程、全天候） ，在施工的各環(huán)節(jié)上嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。采用先進的科技成果，配備先進的儀器設(shè)

9、備，為提高質(zhì)量提供技術(shù)保證。2 2、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量保證體系施工計劃保證：科學合理安排工期、工序和季節(jié)施工；做好質(zhì)量計劃目標設(shè)計；質(zhì)量檢查報表；質(zhì)量獎罰制度。施工技術(shù)保證：圖紙會審了解工程質(zhì)量要求；編制施組及技術(shù)交底中明確質(zhì)量標準；做好測量、試驗、計量等技術(shù)復核工作。施工操作保證：持“三檢”制度；堅持樣板工程；做好預(yù)隱檢工作；工序操作掛牌制。施工材料保證：堅持“四驗三把關(guān)制” ，四驗：驗規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量，三把關(guān)：材料人員、技術(shù)質(zhì)量人員、施工操作者把關(guān)。施工材料保證：堅持“四驗三把關(guān)制” ，四驗：驗規(guī)格、品種、* 工程質(zhì)量管理體系- 6 -質(zhì)量、數(shù)量，三把關(guān)：材料人員、技術(shù)質(zhì)量人

10、員、施工操作者把關(guān)。人員素質(zhì)保證：持證上崗；培訓專業(yè)技工；技工相對穩(wěn)定。3 3、施工過程質(zhì)量保證措施、施工過程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，我們將在開工之前，根據(jù)工程的特點和需要，進一步完善質(zhì)量管理制度，并在施工中嚴格執(zhí)行。根據(jù)質(zhì)量管理的需要，針對某些施工環(huán)節(jié)和問題，制定質(zhì)量管理實施細則。其具體內(nèi)容為：（1）做好施工組織設(shè)計，采用先進的、合理的、成熟的施工工藝和技術(shù)，以保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。嚴格執(zhí)行本工程甲方招標文件要求的質(zhì)量檢驗標準。（2）加強施工過程中的技術(shù)管理工作，重點把好圖紙審核、測量復測、計量檢驗“三大關(guān)口” ，抓好放樣定位、選料配材、測試試驗、自檢自控四個環(huán)節(jié)。（3）開工前的技術(shù)交

11、底制度開工之前，業(yè)主組織了整個工程的技術(shù)交底之后，我們將組織施工階段的層層技術(shù)交底，做到一級負責一級，一級保一級。每個分項工程開工之前，必須由項目總工程師對全體施工人員進行書面交底，明確本項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用與其它工程的關(guān)系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明確了施工對象下投入施工。（4）建立“五不施工、三不交接、一不計價”制度* 工程質(zhì)量管理體系- 7 -施工中，嚴格施工中的質(zhì)量管理，做到“五不施工、三不交接、一不計價” ，即未進行技術(shù)交底不施工，圖紙與技術(shù)要求不清楚不施工，測量定樁點和資料未經(jīng)檢測復核不施工，材料無合格證或未經(jīng)檢驗不用于施工，隱蔽工

12、程未經(jīng)監(jiān)理簽證不施工；無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不交接，施工記錄不全不交接；對不符合質(zhì)量要求的項目一律不驗工計價。（5）對工序?qū)嵭袊栏竦娜龣z制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序施工，以確保各道工序的施工質(zhì)量。（6）實施嚴格的隱蔽工程檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，自檢合格后，應(yīng)報監(jiān)理工程師并簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書。（7）實施測量資料換手復核制度工程施工中測量是關(guān)鍵，測量資料，須經(jīng)換手復核，最后交項目總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準?，F(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)標志均要加強保護并進行定期復測。（7）建立嚴格的“跟蹤檢測”制度檢測工

13、作將“施工跟檢” 、 “復檢”和“抽檢”三種方式融合到一起執(zhí)行，成為工序質(zhì)量的保障。（8）建立嚴格的原材料、成品、半成品進場驗收制度對采購進場的原材料、成品、半成品進行嚴格的驗收,參加驗收的人員包括質(zhì)檢、技術(shù)及材料人員。驗收的內(nèi)容包括：* 工程質(zhì)量管理體系- 8 -1）進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；2）廠家的合格證或檢驗報告是否齊全；3）產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；4）取樣進行試驗，并出具試驗報告單。經(jīng)驗收不合格的材料不準進場，如已進場，則馬上清理出場。（9）認真執(zhí)行進場材料的管理制度經(jīng)檢驗合格，同意進場的原材料、成品、半成品，要分類、分批存放，設(shè)立標志和帳卡，按用途歸

14、口保管、發(fā)放，不得混雜，對易受潮的物品做好防雨、防潮工作。（10）建立保證質(zhì)量的獎懲制度對于工程質(zhì)量抓的好的部門或個人要進行獎勵，對于工程質(zhì)量差的部門要實行重罰。5、機械設(shè)備質(zhì)量保證措施（1）對用于本工程的工程設(shè)備進場前進行檢查，確認其能力，達到本項目施工要求的方可進行，并備足易損件。（2）對進場設(shè)備建立臺帳，予以標識，報工程師驗收，驗收合格后方可使用。（3）設(shè)備每次使用完畢，擦拭干凈，按設(shè)備使用說明書及本公司設(shè)備保養(yǎng)制度進行保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，滿足施工要求。* 工程質(zhì)量管理體系- 9 -六、掛牌制度六、掛牌制度技術(shù)交底掛牌：在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌（如鋼筋焊接、

15、模板支設(shè)、防水工程等） 。將施工操作的具體要求寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達到理論和實踐的統(tǒng)一。施工部位掛牌：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌” ，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查負責人、操作負責人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高負責人的責任心和業(yè)務(wù)水平。操作管理制度掛牌：注明操作流程、工序要求、驗收標準和負責人，管理制度標明相關(guān)的要求和注意事項等。半成品、成品掛牌制度：對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進場時間等，必要時須注明存放要求。七、

16、成品保護七、成品保護鋼筋工程：1、成型鋼筋按指定地點分規(guī)格、型號堆放，并用墊木墊放整齊。2、板筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其它工種操作時蹬踩變形。3、綁扎柱筋時要搭設(shè)臨時架子，嚴禁蹬踩鋼筋。4、往樓板上吊鋼筋時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。5、綁扎鋼筋時嚴禁碰動預(yù)埋件，碰動后需按設(shè)計位置重新固定牢固。6、要保證電線管等預(yù)埋件位置準確，如預(yù)埋管件與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。* 工程質(zhì)量管理體系- 10 -7、往模板上刷隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。8、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在混

17、凝土澆筑時，一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責修理。模板工程：1、模板施工時輕拿輕放，不準碰撞已完工樓板、墻、柱等處。2、拆模板時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3、拆下的墻柱模板，應(yīng)及時清理干凈，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞變形需及時修理。4、保持模板配套設(shè)備零件的齊全；吊運要防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時模板背面的保溫措施須保持完好。5、拆下的頂板、梁要按照型號分類碼放，不得亂扔，以利于下次利用。混凝土工程：1、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。2、混凝土施工時，不得用重物沖擊模板。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表

18、面混凝土強度達到 1.2MPA 以上方準在上面進行操作。4、混凝土施工時要注意保護洞口及水電管線等，保持其正確位置。防水工程：1、已施工好的防水層需及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。2、穿過地面，墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。* 工程質(zhì)量管理體系- 11 -3、地漏、排水口等處要保持暢通，施工中需采取保護措施。4、涂膜防水層施工后，固化前不允許上人踩踏，以防止破壞涂膜防水層，造成滲漏。5、防水層施工時，要注意保護門窗口、墻等成品，防止污染。屋面工程：1、在找平層、保溫層上推小車時，要鋪設(shè)腳手板、防止破壞找平層、保溫層。2、防水層施工中，操作人員不得穿不得穿帶釘子

19、的鞋作業(yè)。防水層上推小車時，車腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破。3、穿過屋面、墻面等處的管根不得碰損、變位。4、水落斗、水落管要輕拿輕放，防止損壞。樓地面工程：1、施工操作時要保護已做完的工程項目，門框要加防護，避免推車時損壞門框及墻面陽角。2、施工進保護好各種管線，設(shè)備及預(yù)埋件不得損壞。3、施工時保護好地漏，出水口等部位，需做好臨時堵口，以免灌入砂漿造成堵塞。4、施工后的地面不準再上人、剔鑿孔洞。裝飾工程：1、抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，鋁合金門窗框安裝前要粘貼保護膜，填縫砂漿應(yīng)及時清理，以防污染。2、各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠

20、的強度。3、經(jīng)常行人處得陽角、墻面要加強保護，防止推小車或搬運東西時碰壞陽角、墻面，嚴禁踩蹬窗臺、窗框，防止損壞。* 工程質(zhì)量管理體系- 12 -4、拆腳手架時，嚴禁碰撞門窗、墻面和陽角。5、要保護好預(yù)埋件、衛(wèi)生潔具、電氣設(shè)備、玻璃等，防止損壞；電線槽盒、地漏、水暖設(shè)備、預(yù)留洞等不要堵死。6、已完活的樓地面上不得進行拌灰等作業(yè)。7、油漆、涂料等工程施工時，不得污染地面、墻面、窗臺、玻璃、暖氣片等已完工程。八、八、 質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施為使本工程質(zhì)量達到國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準合格等級的要求，必須加強質(zhì)量管理，嚴格貫徹 ISO9001 系列質(zhì)量體系控制標準，針對各個分項工

21、程制定質(zhì)量通病防治措施。1、鋼筋工程柱預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋和插筋與底版上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。露筋：柱鋼筋每隔 1m 加塑料墊塊。鋼筋搭連接度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行測量，檢查搭連接度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻 0 樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎距處。鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭連接度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。水平鋼筋位置、間距不符合要

22、求：高處綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層* 工程質(zhì)量管理體系- 13 -柱伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意進行處理。門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，綁扎加強時應(yīng)吊線找正。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。箍筋末端應(yīng)彎成 135。，平直部分長度未10d。梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準確。板的彎起鋼筋和負彎距鋼筋位置應(yīng)準確，施工時不應(yīng)啃到下面。綁扎鋼筋時用盡桿劃線

23、。綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁 3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過 4m 時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。2、模板工程梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣荷舷驴跐q模：防止的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止立柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)

24、范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。柱模板漲模、斷面尺寸不準：防止的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵搞混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。* 工程質(zhì)量管理體系- 14 -柱身扭向：防止的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨）吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離相等，使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上：防止的方法是，成排的柱子，支模前應(yīng)在地面上彈出柱軸線及軸邊同線，然后分別彈出每柱的

25、另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再南中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。墻體爛根，模板接縫處跑漿：防止方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。3、混凝土工程蜂窩：原因時混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土塌落度過小或石子過大，柱墻根部模板有縫隙，以至混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過、漏放、鋼

26、筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度* 工程質(zhì)量管理體系- 15 -差或支此部位模板時未認真控制尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬季施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。4、砌筑工程砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好

27、，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。拉結(jié)構(gòu)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應(yīng)嚴格按皮數(shù)桿高度控制，掌握鋪灰厚度。5、抹灰工程粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一應(yīng)是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在

28、強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿強度增長后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持 1550mm 為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為 78mm，應(yīng)在第一遍* 工程質(zhì)量管理體系- 16 -灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。門窗框邊縫不寒灰或不實，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗寒縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法，各層灰的配合比適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度主太高，