機(jī)械設(shè)計(jì)制造第1章復(fù)習(xí)思考題答案

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 l調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)處理：是將金屬或合金淬火后再經(jīng)高溫回火的一種熱處理工藝。：是將金屬或合金淬火后再經(jīng)高溫回火的一種熱處理工藝。l淬透性淬透性：鋼的淬透性是指在規(guī)定條件下決定零件淬硬深度和截面硬：鋼的淬透性是指在規(guī)定條件下決定零件淬硬深度和截面硬度分布的特性，表示鋼在淬火后獲得馬氏體組織的能力。度分布的特性，表示鋼在淬火后獲得馬氏體組織的能力。l紅硬性紅硬性：是指金屬或合金在很高溫度下仍然保持很高硬度的能力。：是指金屬或合金在很高溫度下仍然保持很高硬度的能力。l

2、二次硬化二次硬化：些鐵鋼鐵材料（如高速鋼）須經(jīng)多次回火后，才進(jìn)一步：些鐵鋼鐵材料（如高速鋼）須經(jīng)多次回火后，才進(jìn)一步提高其硬度。這種硬化現(xiàn)象，稱(chēng)為二次硬化，它是由于特殊碳化物提高其硬度。這種硬化現(xiàn)象，稱(chēng)為二次硬化，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于與奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致。析出和（或）由于與奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致。l馬氏體馬氏體：碳含量與奧氏體相同的過(guò)飽和：碳含量與奧氏體相同的過(guò)飽和固溶體。是將鋼加熱到一固溶體。是將鋼加熱到一定溫度（形成奧氏體）后經(jīng)迅速冷卻（淬火），得到的能使鋼變硬、定溫度（形成奧氏體）后經(jīng)迅速冷卻（淬火），得到的能使鋼變硬、增強(qiáng)的一種淬火組織。增強(qiáng)的一種淬火

3、組織。1. 1. 解釋概念解釋概念機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章復(fù)習(xí)思考題及答案章復(fù)習(xí)思考題及答案 l退火退火：退火是將加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的：退火是將加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝熱處理工藝l正火正火：將鋼加熱到：將鋼加熱到Ac3Ac3或或Ac1Ac1以上以上30305050，保溫后在空氣中冷卻一，保溫后在空氣中冷卻一種熱處理工藝種熱處理工藝l淬火淬火：將鋼加熱到：將鋼加熱到Ac3Ac3或或Ac1Ac1以上以上30305050，保溫后在水、油等淬火，保溫后在水、油等淬火介質(zhì)中

4、快速冷卻的一種熱處理工藝。介質(zhì)中快速冷卻的一種熱處理工藝。l回火回火：將淬火后的工件重新加熱到某一溫度范圍并保溫后，在油中：將淬火后的工件重新加熱到某一溫度范圍并保溫后，在油中或空氣中冷卻的操作稱(chēng)為回火或空氣中冷卻的操作稱(chēng)為回火l比強(qiáng)度比強(qiáng)度：材料在斷裂點(diǎn)的強(qiáng)度（通用拉伸強(qiáng)度）與其密度之比。：材料在斷裂點(diǎn)的強(qiáng)度（通用拉伸強(qiáng)度）與其密度之比。l比模量比模量：在比例極限內(nèi)，材料彈性模量（通用拉伸彈性模量）與其：在比例極限內(nèi)，材料彈性模量（通用拉伸彈性模量）與其密度之比密度之比1. 1. 解釋概念解釋概念機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第

5、第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 l結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)材料：以力學(xué)性能為主，兼有一定物理化學(xué)性能的一類(lèi)工程材：以力學(xué)性能為主，兼有一定物理化學(xué)性能的一類(lèi)工程材料。料。l功能材料功能材料：以特殊的物理化學(xué)性能為主，兼有一定力學(xué)性能的一類(lèi)：以特殊的物理化學(xué)性能為主，兼有一定力學(xué)性能的一類(lèi)工程材料。工程材料。l復(fù)合材料復(fù)合材料：復(fù)合材料是由兩種或兩種以上的不同材料組合而成的機(jī)：復(fù)合材料是由兩種或兩種以上的不同材料組合而成的機(jī)械工程材料械工程材料l納米材料納米材料：納米材料是指三維空間尺度至少有一維處于納米量級(jí)：納米材料是指三維空間尺度至少有一維處于納米量級(jí)(1-(1-100nm)100nm)的材

6、料，它是由尺寸介于原子、分子和宏觀體系之間的納米的材料，它是由尺寸介于原子、分子和宏觀體系之間的納米粒子所組成的新一代材料。粒子所組成的新一代材料。l粉末冶金材料粉末冶金材料：不經(jīng)熔煉和鑄造而直接用金屬粉末或金屬與非金屬：不經(jīng)熔煉和鑄造而直接用金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料，通過(guò)配料、壓制成形、燒結(jié)和后處理等工藝過(guò)程而制粉末作原料，通過(guò)配料、壓制成形、燒結(jié)和后處理等工藝過(guò)程而制成的材料，稱(chēng)為粉末冶金材料成的材料，稱(chēng)為粉末冶金材料 1. 1. 解釋概念解釋概念機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答

7、案 lQ235AQ235A：用于制造鋼筋、鋼板；制作小軸、拉桿、螺栓、螺母、法蘭：用于制造鋼筋、鋼板；制作小軸、拉桿、螺栓、螺母、法蘭等不重要的農(nóng)業(yè)機(jī)械零件；可不熱處理。等不重要的農(nóng)業(yè)機(jī)械零件；可不熱處理。lT10T10：刨刀、拉絲模、冷鍛模等；最終熱處理為水淬。：刨刀、拉絲模、冷鍛模等；最終熱處理為水淬。l16Mn16Mn：礦山，運(yùn)輸，化工等各種機(jī)械；熱處理：控軋，正火等。：礦山，運(yùn)輸，化工等各種機(jī)械；熱處理：控軋，正火等。l20Cr20Cr：機(jī)床齒輪、齒輪軸、蝸桿、活塞銷(xiāo)及氣門(mén)頂桿等；淬火加低：機(jī)床齒輪、齒輪軸、蝸桿、活塞銷(xiāo)及氣門(mén)頂桿等；淬火加低溫回火。溫回火。l65Mn65Mn：滲碳零件

8、、受磨損零件（犁鏵）及較大尺寸的各種彈性原件：滲碳零件、受磨損零件（犁鏵）及較大尺寸的各種彈性原件等；用于制造彈性元件通常采用淬火后中溫回火工藝。等；用于制造彈性元件通常采用淬火后中溫回火工藝。lGCr15GCr15：壁厚大于等于：壁厚大于等于14mm14mm、外徑小于等于、外徑小于等于25mm25mm的軸承套，的軸承套，25-50mm25-50mm的鋼球，直徑的鋼球，直徑25mm25mm的滾柱等；熱處理工藝為淬火加低溫回火。的滾柱等；熱處理工藝為淬火加低溫回火。2. 2. 指出下列材料的主要應(yīng)用，并說(shuō)明其最終熱處理方法指出下列材料的主要應(yīng)用，并說(shuō)明其最終熱處理方法（或使用狀態(tài)）。（或使用狀態(tài)

9、）。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 lT10T10：刨刀、拉絲模、冷鍛模等；最終熱處理為水淬：刨刀、拉絲模、冷鍛模等；最終熱處理為水淬lW18Cr4VW18Cr4V：一般高速車(chē)刀、刨刀、鉆頭、銑刀等；淬火：一般高速車(chē)刀、刨刀、鉆頭、銑刀等；淬火：1270-1270-1285oC1285oC油冷油冷 ，回火溫度：，回火溫度：550-570oC550-570oC。l4545：連桿、曲軸、主軸、活塞桿等；調(diào)質(zhì)處理：連桿、曲軸、主軸、活塞桿等；調(diào)質(zhì)處理lHT200HT200：汽缸、齒輪、飛輪、齒

10、條、底架、一般機(jī)床床身及中等壓力：汽缸、齒輪、飛輪、齒條、底架、一般機(jī)床床身及中等壓力液壓筒、液壓泵和滑閥的機(jī)殼等；可不進(jìn)行熱處理液壓筒、液壓泵和滑閥的機(jī)殼等；可不進(jìn)行熱處理lQT600-3QT600-3：。主要用于各種動(dòng)力機(jī)械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、：。主要用于各種動(dòng)力機(jī)械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件；能通過(guò)各種熱處理改變其性齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件；能通過(guò)各種熱處理改變其性能能lKTH300KTH3000606：彎頭、三通管件；一般采用退火熱處理：彎頭、三通管件；一般采用退火熱處理 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章

11、章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 lKTZ450-06KTZ450-06：曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪、活塞環(huán)、耙片、萬(wàn)向接：曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪、活塞環(huán)、耙片、萬(wàn)向接頭、棘輪、扳手、鑄鐵傳動(dòng)鏈條等；一般可不進(jìn)行熱處理。頭、棘輪、扳手、鑄鐵傳動(dòng)鏈條等；一般可不進(jìn)行熱處理。lRuT340RuT340：適用于制造要求較高強(qiáng)度、剛度及耐磨的零件，如帶導(dǎo)：適用于制造要求較高強(qiáng)度、剛度及耐磨的零件，如帶導(dǎo)軌面的重型機(jī)床件、大型龍門(mén)銑橫梁、大型齒輪箱體、蓋、座、軌面的重型機(jī)床件、大型龍門(mén)銑橫梁、大型齒輪箱體、蓋、座、剎車(chē)轂、玻璃模具、起重機(jī)卷筒、燒結(jié)機(jī)滑板等；剎車(chē)

12、轂、玻璃模具、起重機(jī)卷筒、燒結(jié)機(jī)滑板等；lZG200-400ZG200-400：主要用于制作各種機(jī)座、變速箱殼、錘輪、鐵砧臺(tái)、：主要用于制作各種機(jī)座、變速箱殼、錘輪、鐵砧臺(tái)、工作溫度工作溫度450450以下的管路附件等；以下的管路附件等；lT8AT8A：木工用銑刀、鉆頭、圓鋸片、鉗工工具、鉚釘沖模等。：木工用銑刀、鉆頭、圓鋸片、鉗工工具、鉚釘沖模等。3.3.鐵素體、珠光體、萊氏體中，哪個(gè)塑性最好？哪個(gè)抗拉強(qiáng)度最大？鐵素體、珠光體、萊氏體中，哪個(gè)塑性最好？哪個(gè)抗拉強(qiáng)度最大？哪個(gè)硬度最高？哪個(gè)硬度最高？答：鐵素體塑性最好；珠光體抗拉強(qiáng)度最大；萊氏體硬度最高。答：鐵素體塑性最好；珠光體抗拉強(qiáng)度最大；

13、萊氏體硬度最高。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 4 4強(qiáng)化金屬的方法有哪些？舉例說(shuō)明。強(qiáng)化金屬的方法有哪些？舉例說(shuō)明。答：強(qiáng)化金屬方法主要有：第二相強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、加工硬化、答：強(qiáng)化金屬方法主要有：第二相強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、加工硬化、熱處理強(qiáng)化等。熱處理強(qiáng)化等。（1 1）第二相強(qiáng)化：如鐵碳合金中，碳的含量超過(guò)鐵的溶解度能力時(shí)，多）第二相強(qiáng)化：如鐵碳合金中，碳的含量超過(guò)鐵的溶解度能力時(shí)，多余的碳與鐵相互作用形成金屬化合物。余的碳與鐵相互作用形成金屬化合物。（2 2）細(xì)晶強(qiáng)

14、化：在常溫下的細(xì)晶粒金屬比粗晶粒金屬有更高的強(qiáng)度、硬）細(xì)晶強(qiáng)化：在常溫下的細(xì)晶粒金屬比粗晶粒金屬有更高的強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性。細(xì)晶強(qiáng)化方法有增加過(guò)冷度、變質(zhì)處理等。度、塑性和韌性。細(xì)晶強(qiáng)化方法有增加過(guò)冷度、變質(zhì)處理等。（3 3）固溶強(qiáng)化：融入固溶體中的原子造成晶格畸變，從而使合金固溶體）固溶強(qiáng)化：融入固溶體中的原子造成晶格畸變，從而使合金固溶體的強(qiáng)度與硬度增加。這種通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)化的現(xiàn)象稱(chēng)為固溶的強(qiáng)度與硬度增加。這種通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)化的現(xiàn)象稱(chēng)為固溶強(qiáng)化。強(qiáng)化。（4 4）加工硬化：金屬材料經(jīng)冷加工變形后，強(qiáng)度（硬度）顯著提高，而）加工硬化：金屬材料經(jīng)冷加工變形后，強(qiáng)度（硬度）顯著

15、提高，而塑性則很快下降，即產(chǎn)生了加工硬化現(xiàn)象。塑性則很快下降，即產(chǎn)生了加工硬化現(xiàn)象。（5 5）熱處理強(qiáng)化：對(duì)金屬材料進(jìn)行適當(dāng)熱處理可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化金屬材料的）熱處理強(qiáng)化：對(duì)金屬材料進(jìn)行適當(dāng)熱處理可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化金屬材料的目的。目的。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 5. 5. 銅合金分哪幾類(lèi)？舉例說(shuō)明黃銅的代號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途。銅合金分哪幾類(lèi)？舉例說(shuō)明黃銅的代號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途。答：銅合金按化學(xué)成分可分為黃銅、青銅和白銅三大類(lèi)，期中以鋅為主答：銅合金按化學(xué)成分可分為黃銅、青銅和

16、白銅三大類(lèi)，期中以鋅為主要合金元素的銅基合金稱(chēng)為黃銅。黃銅又分普通黃銅和特殊黃銅兩大要合金元素的銅基合金稱(chēng)為黃銅。黃銅又分普通黃銅和特殊黃銅兩大類(lèi)，期中普通黃銅也叫二元黃銅，是類(lèi)，期中普通黃銅也叫二元黃銅，是 Cu-ZnCu-Zn二元合金。常用代號(hào)有二元合金。常用代號(hào)有H90H90、H80H80、H70H70、H68H68、H62H62、H59H59，“H”H”代表黃銅，后面數(shù)字代表銅代表黃銅，后面數(shù)字代表銅質(zhì)量百分?jǐn)?shù)其中質(zhì)量百分?jǐn)?shù)其中 H70H70、 H68H68又稱(chēng)三七黃銅，由于它強(qiáng)度較高，塑性特又稱(chēng)三七黃銅，由于它強(qiáng)度較高，塑性特別好，大量用作槍彈殼和炮彈筒，故有別好，大量用作槍彈殼和炮

17、彈筒，故有“彈殼黃銅彈殼黃銅”之稱(chēng)，之稱(chēng)，H62H62、H59H59，常用于制造散熱器、水管、油管、彈簧等常用于制造散熱器、水管、油管、彈簧等 。6 6與普通黃銅相比，鋁黃銅、硅黃銅、鉛黃銅的性能特點(diǎn)如何？與普通黃銅相比，鋁黃銅、硅黃銅、鉛黃銅的性能特點(diǎn)如何？答：為了提高普通黃銅的耐蝕性、切削加工性、力學(xué)性能，在銅鋅二元答：為了提高普通黃銅的耐蝕性、切削加工性、力學(xué)性能，在銅鋅二元合金的基礎(chǔ)上加入其它合金元素所組成的多元合金，稱(chēng)為特殊黃銅。合金的基礎(chǔ)上加入其它合金元素所組成的多元合金，稱(chēng)為特殊黃銅。常加入鉛、硅、鋁、錳、鎳、錫等，分別稱(chēng)鉛黃銅、硅黃銅、鋁黃銅。常加入鉛、硅、鋁、錳、鎳、錫等，分

18、別稱(chēng)鉛黃銅、硅黃銅、鋁黃銅。加入鋁、錳、錫、硅可提高抗蝕性，加入硅還可改善鑄造性能，加入加入鋁、錳、錫、硅可提高抗蝕性，加入硅還可改善鑄造性能，加入鉛能改善切削加工性能。鉛能改善切削加工性能。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 7.7.舉例說(shuō)明粉末冶金材料的特點(diǎn)和應(yīng)用。舉例說(shuō)明粉末冶金材料的特點(diǎn)和應(yīng)用。答：不經(jīng)熔煉和鑄造而直接用金屬粉末或金屬與非金屬粉答：不經(jīng)熔煉和鑄造而直接用金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料，通過(guò)配料、壓制成形、燒結(jié)和后處理等工藝末作原料，通過(guò)配料、壓制成形、燒結(jié)和后處理等

19、工藝過(guò)程而制成的材料，稱(chēng)為粉末冶金材料。這種工藝過(guò)程過(guò)程而制成的材料，稱(chēng)為粉末冶金材料。這種工藝過(guò)程稱(chēng)為粉末冶金法。稱(chēng)為粉末冶金法。 粉末冶金法常用來(lái)制作減摩材料、結(jié)構(gòu)材料、摩擦粉末冶金法常用來(lái)制作減摩材料、結(jié)構(gòu)材料、摩擦材料、硬質(zhì)合金、難熔金屬材料（如鎢絲、高溫合金材料、硬質(zhì)合金、難熔金屬材料（如鎢絲、高溫合金等）、過(guò)濾材料（如水的凈化，空氣、液體燃料和潤(rùn)滑等）、過(guò)濾材料（如水的凈化，空氣、液體燃料和潤(rùn)滑油的過(guò)濾等）、金屬陶瓷（油的過(guò)濾等）、金屬陶瓷（Al2O3Al2O3CrCr、Al2O3Al2O3FeFe）、）、無(wú)偏析高速工具鋼，磁性材料、耐熱材料。無(wú)偏析高速工具鋼，磁性材料、耐熱材料。

20、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 8. 8.與工具鋼相比，硬質(zhì)合金的性能有何優(yōu)缺點(diǎn)？與工具鋼相比，硬質(zhì)合金的性能有何優(yōu)缺點(diǎn)？ 答：硬質(zhì)合金是一種或幾種難熔碳化物，如碳化鎢（答：硬質(zhì)合金是一種或幾種難熔碳化物，如碳化鎢（WCWC）、碳化鈦（）、碳化鈦（TiCTiC）等的粉末為主要成分，加入起粘結(jié)作用的金屬鈷粉末，用粉末冶金法而等的粉末為主要成分，加入起粘結(jié)作用的金屬鈷粉末，用粉末冶金法而制得的。主要用來(lái)制造高速切削刃具和切削硬而韌材料的用具，以及制制得的。主要用來(lái)制造高速切削刃具和切削硬而韌

21、材料的用具，以及制造某些冷作模具、量具及不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。造某些冷作模具、量具及不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。 與工具鋼相比優(yōu)點(diǎn)：（與工具鋼相比優(yōu)點(diǎn)：（1 1）具有很高的硬度、高的熱硬性（可達(dá)）具有很高的硬度、高的熱硬性（可達(dá)90090010001000）和優(yōu)良的耐磨性。硬質(zhì)合金刀具的切削速度比高速工具鋼高）和優(yōu)良的耐磨性。硬質(zhì)合金刀具的切削速度比高速工具鋼高4 47 7倍，刀具壽命高倍，刀具壽命高 5 58080倍。可切削硬度高達(dá)倍。可切削硬度高達(dá)50HRC50HRC左右的硬質(zhì)材料；左右的硬質(zhì)材料；（2 2）具有高的抗壓強(qiáng)度（可達(dá)）具有高的抗壓強(qiáng)度（可達(dá)6000MPa6000MPa）

22、，但抗彎強(qiáng)度較低；（），但抗彎強(qiáng)度較低；（3 3）良）良好的耐蝕性（抗大氣、酸、堿等）和抗氧化性；（好的耐蝕性（抗大氣、酸、堿等）和抗氧化性；（4 4）線(xiàn)膨脹系數(shù)小。）線(xiàn)膨脹系數(shù)小。 缺點(diǎn)：由于硬質(zhì)合金硬度很高，故不能用一般的切削方法加工，只能缺點(diǎn)：由于硬質(zhì)合金硬度很高，故不能用一般的切削方法加工，只能采用電加工（如電火花、線(xiàn)切割、電解磨削等）或?qū)ｉT(mén)的砂輪磨削。因采用電加工（如電火花、線(xiàn)切割、電解磨削等）或?qū)ｉT(mén)的砂輪磨削。因此，一般都是將一定規(guī)格的硬質(zhì)合金制品釬焊、粘結(jié)，或機(jī)械裝卡在鋼此，一般都是將一定規(guī)格的硬質(zhì)合金制品釬焊、粘結(jié)，或機(jī)械裝卡在鋼制的刀具或模具上使用。制的刀具或模具上使用。 機(jī)

23、械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 9.9.零件常見(jiàn)的失效形式有哪幾種？主要原因是什么？零件常見(jiàn)的失效形式有哪幾種？主要原因是什么？ 答：機(jī)械零件常見(jiàn)的失效形式有：答：機(jī)械零件常見(jiàn)的失效形式有： 變形失效，表現(xiàn)為過(guò)度的彈性或塑性變形（整體或局變形失效，表現(xiàn)為過(guò)度的彈性或塑性變形（整體或局部的）、蠕變部的）、蠕變 等。等。 磨損失效，為過(guò)量的磨損、表面龜裂、麻點(diǎn)剝落等。磨損失效，為過(guò)量的磨損、表面龜裂、麻點(diǎn)剝落等。 斷裂失效，包括在靜載荷、交變載荷、沖擊載荷作用斷裂失效，包括在靜載荷、交變載荷、

24、沖擊載荷作用下引起零件斷裂、疲勞破壞以及應(yīng)力腐蝕破裂等。下引起零件斷裂、疲勞破壞以及應(yīng)力腐蝕破裂等。 引起失效的原因很多，與零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、制引起失效的原因很多，與零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、制造、安裝使用等有關(guān)。造、安裝使用等有關(guān)。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 10.10.簡(jiǎn)述失效分析的一般步驟。簡(jiǎn)述選材應(yīng)遵循的原則和一簡(jiǎn)述失效分析的一般步驟。簡(jiǎn)述選材應(yīng)遵循的原則和一般步驟。般步驟。答：答：失效分析步驟見(jiàn)下圖。失效分析步驟見(jiàn)下圖。 材料成分冷熱加工質(zhì)量失制造過(guò)程的執(zhí)行情況服役條件現(xiàn)

25、場(chǎng)調(diào)查失效特征原始資料的正確性查閱相關(guān)原始資料性失效部位取樣分析綜合分析解決方案正在使用和庫(kù)存件的解決方案性新生產(chǎn)件的解決方案臺(tái)架試驗(yàn)使用考驗(yàn)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 選材的原則選材的原則: :（1 1）選材的使用性原則）選材的使用性原則 （2 2）選材的工藝性原則）選材的工藝性原則（3 3）選材的經(jīng)濟(jì)性原則）選材的經(jīng)濟(jì)性原則（4 4）對(duì)產(chǎn)品輕量化、高壽命的要求。）對(duì)產(chǎn)品輕量化、高壽命的要求。 選材的步驟選材的步驟: :（1 1） 在分析零件的服役條件、形狀尺寸與應(yīng)力狀態(tài)后，在分析

26、零件的服役條件、形狀尺寸與應(yīng)力狀態(tài)后， 根據(jù)力學(xué)計(jì)根據(jù)力學(xué)計(jì)算，提出抗力指標(biāo)并確定技術(shù)條件。算，提出抗力指標(biāo)并確定技術(shù)條件。（2 2）通過(guò)分析或試驗(yàn)，結(jié)合同類(lèi)零件失效分析的結(jié)果，找出零件在實(shí)）通過(guò)分析或試驗(yàn)，結(jié)合同類(lèi)零件失效分析的結(jié)果，找出零件在實(shí)際使用中主要和次要的失效抗力指標(biāo)際使用中主要和次要的失效抗力指標(biāo), ,以此作為選材的依據(jù)。以此作為選材的依據(jù)。（3 3）審核所選材料的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性（包括熱處理工藝成本等）。）審核所選材料的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性（包括熱處理工藝成本等）。（4 4）試驗(yàn)、投產(chǎn)）試驗(yàn)、投產(chǎn) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第

27、第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 11.11.對(duì)下列零件材選，說(shuō)明選材的理由，制訂其工藝路線(xiàn)，說(shuō)明各熱處對(duì)下列零件材選，說(shuō)明選材的理由，制訂其工藝路線(xiàn)，說(shuō)明各熱處理工序的作用。理工序的作用。答：答：（1 1）汽車(chē)齒輪）汽車(chē)齒輪 汽車(chē)齒輪主要有變速齒輪和差速齒輪。在變速箱中，通過(guò)它來(lái)改變汽車(chē)齒輪主要有變速齒輪和差速齒輪。在變速箱中，通過(guò)它來(lái)改變發(fā)動(dòng)機(jī)、曲軸和主軸的轉(zhuǎn)速；在差速器中，通過(guò)齒輪來(lái)增加扭轉(zhuǎn)力矩，發(fā)動(dòng)機(jī)、曲軸和主軸的轉(zhuǎn)速；在差速器中，通過(guò)齒輪來(lái)增加扭轉(zhuǎn)力矩，且調(diào)節(jié)左右兩邊車(chē)輪的轉(zhuǎn)速，并將發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)輪，推動(dòng)汽車(chē)且調(diào)節(jié)左右兩邊車(chē)輪的轉(zhuǎn)速，并將發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)輪，推動(dòng)汽車(chē)運(yùn)

28、行。所以其傳遞的功率、受到的沖擊力及摩擦壓力都很大，因此，運(yùn)行。所以其傳遞的功率、受到的沖擊力及摩擦壓力都很大，因此，耐磨性、疲勞強(qiáng)度、心部強(qiáng)度和沖擊韌度等各方面都比機(jī)床齒輪要求耐磨性、疲勞強(qiáng)度、心部強(qiáng)度和沖擊韌度等各方面都比機(jī)床齒輪要求更高。實(shí)踐證明，選用合金滲碳鋼（更高。實(shí)踐證明，選用合金滲碳鋼（20CrMnTi20CrMnTi）經(jīng)滲碳（或碳氮共）經(jīng)滲碳（或碳氮共滲）、淬火及低溫回火后使用最為合適。滲碳鋼齒輪的加工工藝路線(xiàn)滲）、淬火及低溫回火后使用最為合適。滲碳鋼齒輪的加工工藝路線(xiàn)為：下料為：下料鍛造鍛造正火正火機(jī)械加工機(jī)械加工滲碳滲碳淬火低溫回火淬火低溫回火噴丸噴丸磨削加工。磨削加工。機(jī)

29、械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主編主編 李長(zhǎng)河李長(zhǎng)河 第第1章章 金屬材料概述金屬材料概述 第第1章章 復(fù)習(xí)思考題及答案復(fù)習(xí)思考題及答案 （2 2）機(jī)床主軸）機(jī)床主軸 車(chē)床主軸承受交變彎曲與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，但承受的載荷與轉(zhuǎn)速不太車(chē)床主軸承受交變彎曲與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，但承受的載荷與轉(zhuǎn)速不太高，沖擊也不大，故材料具有一般的綜合機(jī)械性能即可。但在主軸高，沖擊也不大，故材料具有一般的綜合機(jī)械性能即可。但在主軸大端的內(nèi)錐孔和外錐體處，因經(jīng)常與卡盤(pán)、頂尖有相對(duì)摩擦；花鍵大端的內(nèi)錐孔和外錐體處，因經(jīng)常與卡盤(pán)、頂尖有相對(duì)摩擦；花鍵部位與齒輪有相對(duì)滑動(dòng)，故這些部位要求較高的硬度與耐磨性。該部位與齒輪有相對(duì)滑動(dòng)，故這些部位要求較高的硬度與耐磨性。該主軸在滾動(dòng)軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)，軸頸硬度為主軸在滾動(dòng)軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)，軸頸硬度為220220250HBS250HBS。 根據(jù)上述工作條件分析，該主軸可選根據(jù)上述工作條件分析，該主軸可選4545鋼。熱處理技術(shù)條件為鋼。熱處理技術(shù)條件為整體調(diào)質(zhì)，硬度整體調(diào)質(zhì)，硬度220220250HBS250HBS；內(nèi)錐孔與外錐體淬火，硬度；內(nèi)錐