機械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境課件

1、浙江省機械制造行業(yè)安全生產(chǎn)基本標準 ( (機械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境）機械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境）引言引言事事 故故 致致 因因 事故：事故： 造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外情況。損失的意外情況。 事故基本原因：事故基本原因： 人機環(huán)浙江省機械制造行業(yè)浙江省機械制造行業(yè)安全生產(chǎn)基本標準安全生產(chǎn)基本標準基礎(chǔ)管理（基礎(chǔ)管理（1414 條）條）設(shè)備設(shè)施（含電氣）設(shè)備設(shè)施（含電氣）（35 35 條）條）作業(yè)環(huán)境（作業(yè)環(huán)境（4 4 條）條）標準包括以下三大部分：標準包括以下三大部分：機械制造行業(yè)安全生產(chǎn)標準化機械制造行業(yè)安全生產(chǎn)標準化設(shè)備設(shè)施設(shè)備設(shè)施1.空壓機空壓機2.金屬切

2、削機床金屬切削機床3.沖、剪、壓機械沖、剪、壓機械4.木工機械木工機械5.砂輪機砂輪機6.鑄造機械鑄造機械7.注塑機注塑機8.運輸（輸送）機械運輸（輸送）機械9.鑄造熔煉爐鑄造熔煉爐10.鍛造機械鍛造機械11.工業(yè)爐窯工業(yè)爐窯12.風(fēng)動工具風(fēng)動工具13.裝配線裝配線14.其他機械其他機械15.特種設(shè)備（特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶、壓力容工業(yè)氣瓶、壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯）器、鍋爐、起重機械、電梯）16.廠內(nèi)機動車輛廠內(nèi)機動車輛17.工廠建筑工廠建筑18危險化學(xué)品倉庫危險化學(xué)品倉庫19.油庫、油罐油庫、油罐20.液化氣站、煤氣站、乙炔站、液化氣站、煤氣站、乙炔站、制氧站制氧站21.涂裝作業(yè)場所涂裝

3、作業(yè)場所22.木料場所木料場所23.工業(yè)管道工業(yè)管道24.酸堿油槽酸堿油槽25工業(yè)梯臺工業(yè)梯臺（直梯、斜梯、活動（直梯、斜梯、活動梯、輪式平臺、走臺、平臺）梯、輪式平臺、走臺、平臺）達到機械本質(zhì)安全措施達到機械本質(zhì)安全措施 消除消除（從源頭控制。如：設(shè)計制造時、交付使（從源頭控制。如：設(shè)計制造時、交付使用前用前“三同時三同時”驗收）；驗收）； 預(yù)防預(yù)防（如：設(shè)置溥弱環(huán)節(jié)、合理布局、減少工（如：設(shè)置溥弱環(huán)節(jié)、合理布局、減少工作時間作時間）；）； 減弱減弱（如：壓力減弱、行駛速度降低、起重噸（如：壓力減弱、行駛速度降低、起重噸位降低位降低）：）： 隔離隔離（如：使用擋板、防護屏、屏蔽（如：使用擋板

4、、防護屏、屏蔽）；）； 聯(lián)鎖裝置聯(lián)鎖裝置（如：機械與電氣聯(lián)鎖、機械之間聯(lián)（如：機械與電氣聯(lián)鎖、機械之間聯(lián)鎖鎖）；）； 警告警告（如：采用聲音、色彩（如：采用聲音、色彩）1. 1. 空壓機空壓機危害電噪聲高壓旋轉(zhuǎn)高溫1. 1. 空壓機空壓機安全要點安全要點: :1. 11. 1各種出廠技術(shù)資料齊全。各種出廠技術(shù)資料齊全。 產(chǎn)品質(zhì)量說明書、出廠合格證等產(chǎn)品質(zhì)量說明書、出廠合格證等1. 1. 空壓機空壓機1.3 1.3 外露的外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護罩或護欄，螺桿式空部位必須設(shè)置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關(guān)閉。壓機保護蓋必須關(guān)閉。1.2 1

5、.2 壓力表、溫度表（計）、安全閥、液壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）位計（油標）等安全裝置（附件）應(yīng)完整、等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用。靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用。1. 1. 空壓機空壓機 1.5 1.5 電氣設(shè)備符合安全要求電氣設(shè)備符合安全要求（接地電阻（接地電阻44） ，機組旁應(yīng)設(shè)，機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕緊急停機按鈕保護保護裝置（開關(guān)）。裝置（開關(guān)）。1.4 1.4 配套的壓縮空氣配套的壓縮空氣管道管道選材正確，連接選材正確，連接可靠，無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道可靠，無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆漆色色符合要求，并標有符合要求，并標有流向流向箭頭

6、，支架牢固箭頭，支架牢固可靠?？煽?。1. 1. 空壓機空壓機 1.7 1.7 空壓機必須空壓機必須放置放置在有足夠通風(fēng)的房間里、其在有足夠通風(fēng)的房間里、其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。1.6 1.6 空壓機空壓機布置布置合理，空壓機與墻、柱以及設(shè)合理，空壓機與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離。備之間留有足夠的空間距離。2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床2.12.1適用范圍適用范圍 本項目適用于所有的以切、磨削等為加本項目適用于所有的以切、磨削等為加工方式的普通金屬切削機床、全自動或半工方式的普通金屬切削機床、全自動或半自動加工機床、齒

7、輪或螺紋加工機床，電自動加工機床、齒輪或螺紋加工機床，電火花加工機床，專用切削機床等?；鸹庸C床，專用切削機床等。2.2安全要點2.2.1 防護罩、蓋、欄防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠應(yīng)完備可靠2.2.2 防止夾具、卡具松動或脫落防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好的裝置完好2.2.3 各種各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠要求靈敏可靠2.2.4 機床機床PE連接規(guī)范可靠連接規(guī)范可靠2.2.5 機床機床照明照明符合要求符合要求2.2.6 機床機床電氣箱、柜電氣箱、柜與與線路線路符合要求符合要求2.2.7 未加罩未加罩旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵原則不突出的楔、銷、鍵原則不突出2

8、.2.8 備有備有清除切屑清除切屑的專用工具的專用工具2.2.9 其他其他安全要求安全要求2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床2.2.1 2.2.1 防護防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠a）金屬切削機床有下列情況之一的應(yīng)選裝）金屬切削機床有下列情況之一的應(yīng)選裝防護罩、蓋、欄：防護罩、蓋、欄： 離地面離地面2m2m處有外露旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)的鍵、銷、楔等突處有外露旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)的鍵、銷、楔等突出出3mm3mm；產(chǎn)生切屑、磨屑等飛濺物；產(chǎn)生射線等?。划a(chǎn)生切屑、磨屑等飛濺物；產(chǎn)生射線等弧光；高于地面光；高于地面0.7m0.7m的平臺；易傷人的機床活動部的平臺；易傷人的機床活動部位（如刨床兩端）；懸掛

9、輸送機跨通道；機床的減位（如刨床兩端）；懸掛輸送機跨通道；機床的減振溝、電纜溝、油槽等其他危險部位。振溝、電纜溝、油槽等其他危險部位。2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床b）防護罩、蓋、欄、網(wǎng)的要求）防護罩、蓋、欄、網(wǎng)的要求防止指尖誤通防止指尖誤通過開口寬度直徑應(yīng)小于過開口寬度直徑應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于，安全距離應(yīng)不小于35mm。防止手指誤通過防止手指誤通過開口寬度直徑應(yīng)不小開口寬度直徑應(yīng)不小于于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于，安全距離應(yīng)不小于92mm。防止手掌防止手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）（不含第一掌指關(guān)節(jié)）誤通過誤通過開口寬度：直徑及邊長或開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸

10、應(yīng)小于橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于安全距離應(yīng)不小于135mm。 2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床防止上肢誤通過防止上肢誤通過開口寬度：直徑及邊長開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安，安全距離應(yīng)不小于全距離應(yīng)不小于460mm。防止足尖誤通過，防止足尖誤通過，防護罩底部與地面防護罩底部與地面(或站立臺面或站立臺面)的間隙應(yīng)小于的間隙應(yīng)小于76mm，安，安全距離應(yīng)不小于全距離應(yīng)不小于150mm。 2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床 c）防護罩、蓋、欄的通用要求）防護罩、蓋、欄的通用要求 材質(zhì)有足夠的材質(zhì)有足夠的強度和剛度強度

11、和剛度，無明顯的銹蝕或變形；，無明顯的銹蝕或變形；安裝牢固安裝牢固，可動部件不應(yīng)接觸或摩擦。，可動部件不應(yīng)接觸或摩擦。安裝后安裝后方方便便拆卸。拆卸。開啟頻繁的應(yīng)機電開啟頻繁的應(yīng)機電聯(lián)鎖聯(lián)鎖裝置。裝置。安全色的安全色的標準進行標準進行涂漆涂漆防護。防護。2.2.2 2.2.2 防止夾具、卡具松動或脫落的裝置防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好。完好。 夾具與卡具結(jié)構(gòu)合理、緊密協(xié)調(diào)；夾具與卡具結(jié)構(gòu)合理、緊密協(xié)調(diào)；易產(chǎn)生松動部易產(chǎn)生松動部位有防松裝置；位有防松裝置；各鎖緊手柄齊全有效；各鎖緊手柄齊全有效；夾卡刀具、夾卡刀具、工件螺釘齊全完好，無螺母不全或打滑扣，擰不緊現(xiàn)工件螺釘齊全完好，無螺母不全或

12、打滑扣，擰不緊現(xiàn)象。象。 2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床2.2.3 2.2.3 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏靈敏可靠?？煽?。 各類行程限位裝置、過載聯(lián)鎖、緊急制動、機各類行程限位裝置、過載聯(lián)鎖、緊急制動、機械與電氣自鎖或互鎖裝置、音響信號報警；光電等械與電氣自鎖或互鎖裝置、音響信號報警；光電等自動保護裝置有效；自動保護裝置有效；限位裝置（限位與撞塊）應(yīng)限位裝置（限位與撞塊）應(yīng)安全可靠，位置準確。安全可靠，位置準確。操作手柄與開關(guān)齊全可靠；操作手柄與開關(guān)齊全可靠； 刀具、卡爪、卡盤靈活自由間隙較小。刀具、卡爪、卡盤靈活自由間隙較小。2.2.4 2.2.4 機

13、床機床PEPE連接規(guī)范可靠。連接規(guī)范可靠。 明設(shè)選用明設(shè)選用4mm4mm2 2銅芯線銅芯線, ,不許使用鋁線；不許使用鋁線；暗設(shè)暗設(shè)應(yīng)選用應(yīng)選用2.5 mm2.5 mm2 2銅芯線或銅芯線或4mm4mm2 2鋁芯線；鋁芯線；不許搭不許搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；暗設(shè)的接線處暗設(shè)的接線處外部應(yīng)有標志；外部應(yīng)有標志；設(shè)備設(shè)備PEPE線接線間不得涂漆或加絕線接線間不得涂漆或加絕緣墊。緣墊。2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床2.2.5 2.2.5 機床機床照明照明符合要求符合要求 局部或移動照明必須采用局部或移動照明必須采用36V36V或或24V24V安全電壓安全電

14、壓；變變壓器外殼壓器外殼PEPE可靠；次級線不能接零；可靠；次級線不能接零；行燈耐油橡膠線，行燈耐油橡膠線，無老化、無接頭、無破損、無扭結(jié)；無老化、無接頭、無破損、無扭結(jié)；使用使用220V220V整機照整機照明燈高度應(yīng)明燈高度應(yīng)1.8m(1.8m(操作站立為準操作站立為準) )燈泡上部應(yīng)裝燈罩；燈泡上部應(yīng)裝燈罩；照明開關(guān)靈敏可靠；照明開關(guān)靈敏可靠；禁止只接一根相線。禁止只接一根相線。2.3.6 2.3.6 機床機床電氣電氣箱，柜與線路符合要求。箱，柜與線路符合要求。 電氣箱（消防器材箱）應(yīng)關(guān)閉，門前電氣箱（消防器材箱）應(yīng)關(guān)閉，門前0.8-1.2m0.8-1.2m內(nèi)無內(nèi)無雜物；雜物；箱柜布局合理

15、，布線整齊，編號清晰正確；箱柜布局合理，布線整齊，編號清晰正確；箱柜清潔干燥無積油、水、雜物；箱柜清潔干燥無積油、水、雜物；防過載、短路失壓、防過載、短路失壓、欠壓過流及信號裝置齊全；欠壓過流及信號裝置齊全；各熔斷元件負荷匹配；各熔斷元件負荷匹配；電氣開關(guān)手柄定位可靠，指示燈儀表操作按鈕完好；電氣開關(guān)手柄定位可靠，指示燈儀表操作按鈕完好；箱箱門上有電器元件時應(yīng)用銅芯軟導(dǎo)線連接；門上有電器元件時應(yīng)用銅芯軟導(dǎo)線連接；各線路無各線路無老化、破損，蛇型管無壓砸損壞和脫落。老化、破損，蛇型管無壓砸損壞和脫落。 2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床2.2.7 2.2.7 未加罩未加罩旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)部位的楔、

16、銷、鍵，原則上不許突出。的楔、銷、鍵，原則上不許突出。 不加罩楔、銷、鍵不許突出旋轉(zhuǎn)平面；不加罩楔、銷、鍵不許突出旋轉(zhuǎn)平面；有突出的部有突出的部位應(yīng)位應(yīng)3mm3mm，不許有毛剌或棱角；，不許有毛剌或棱角；突出的楔、銷、鍵距操突出的楔、銷、鍵距操作者站立地面作者站立地面1.8m1.8m時，以人不能觸及為準。時，以人不能觸及為準。2.2.8 2.2.8 備有備有清除切屑清除切屑的專用工具。的專用工具。 清切屑專用工具應(yīng)有清切屑專用工具應(yīng)有拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等。等。且操作時在機旁隨手可用。且操作時在機旁隨手可用。2.2.9 2.2.9 其他其他安全要求：安全要求

17、： a.a.磨床磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動；：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動； 砂輪運轉(zhuǎn)徑向跳動；砂輪運轉(zhuǎn)徑向跳動；整機振動；整機振動；防護罩蓋好無顫防護罩蓋好無顫動；旋轉(zhuǎn)無明顯跳動。動；旋轉(zhuǎn)無明顯跳動。 b.車床：加工超長料應(yīng)有防彎裝置；車床：加工超長料應(yīng)有防彎裝置； 普通、六角、半自動或全自動等機床有防彎裝置各普通、六角、半自動或全自動等機床有防彎裝置各類類防彎、防甩裝置防彎、防甩裝置可靠有效，且有可靠有效，且有警示標志。警示標志。2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床c.c.插床插床：應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重：應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；裝置； 工作臺縱向移

18、動人體不會產(chǎn)生擠壓危險；防止工作臺縱向移動人體不會產(chǎn)生擠壓危險；防止運動停止后滑動自動下滑的配重裝置；滑枕部件運動停止后滑動自動下滑的配重裝置；滑枕部件下端適當位置涂安全色，以示警告。下端適當位置涂安全色，以示警告。d.d.電火花加工機床電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應(yīng)在：可燃性工作液的閃點應(yīng)在7070以以上，需采用浸入式加工；上，需采用浸入式加工； 電極夾持裝置應(yīng)安全、可靠，確保不使電極脫電極夾持裝置應(yīng)安全、可靠，確保不使電極脫落。機床使用的可燃性工作液的閃點應(yīng)在落。機床使用的可燃性工作液的閃點應(yīng)在7070以以上。閃點的檢驗按有關(guān)標準的規(guī)定。使用可燃性上。閃點的檢驗按有關(guān)標準的規(guī)定。使用

19、可燃性工作液的電火花成形機等，必須采用浸入式加工，工作液的電火花成形機等，必須采用浸入式加工，且應(yīng)使液面高度且應(yīng)使液面高度( (工件表面到工作液面的最小距離工件表面到工作液面的最小距離) )與工作電流相適應(yīng)。在工作電流與工作電流相適應(yīng)。在工作電流50A50A時，液面高時，液面高度應(yīng)度應(yīng)50mm50mm。工作電流增大，液面高度應(yīng)相應(yīng)增加。工作電流增大，液面高度應(yīng)相應(yīng)增加。2. 2. 金屬切削機床金屬切削機床e.e.鋸床鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護罩或安全距離隔離；：鋸條外露部分應(yīng)采用防護罩或安全距離隔離； 臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分應(yīng)用防護罩臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分應(yīng)用防護罩蓋；蓋

20、； 立式帶鋸床的加工區(qū)護罩應(yīng)能調(diào)整得與工立式帶鋸床的加工區(qū)護罩應(yīng)能調(diào)整得與工件保持最小安全距離，應(yīng)保證切削刀具兩側(cè)的間隙件保持最小安全距離，應(yīng)保證切削刀具兩側(cè)的間隙不大于不大于3 mm3 mm；圓鋸床的安全罩或擋板的設(shè)計應(yīng)以；圓鋸床的安全罩或擋板的設(shè)計應(yīng)以使操作者不受飛濺鋸屑的傷害；使操作者不受飛濺鋸屑的傷害； 弓鋸床應(yīng)設(shè)置弓鋸床應(yīng)設(shè)置加工區(qū)擋板。鋸弓臂上明顯標記，以標明鋸條的正加工區(qū)擋板。鋸弓臂上明顯標記，以標明鋸條的正確安裝方法。確安裝方法。f.f.加工中心加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝置。置。工件動力夾緊機構(gòu)的夾緊移動距離超過工件動力夾緊

21、機構(gòu)的夾緊移動距離超過6 mm6 mm時，應(yīng)時，應(yīng)采取安全措施防止產(chǎn)生擠壓危險。采取安全措施防止產(chǎn)生擠壓危險。 應(yīng)在工作區(qū)應(yīng)在工作區(qū)域周邊加防護裝置或調(diào)式防護裝置，或壓敏防護裝域周邊加防護裝置或調(diào)式防護裝置，或壓敏防護裝置。置。 當手動將刀具傳遞給主軸時，應(yīng)采取措施當手動將刀具傳遞給主軸時，應(yīng)采取措施防止防止 。3. 3. 沖、剪、壓機械沖、剪、壓機械3.1 3.1 適用范圍適用范圍 本項目適用于通過對材料施加壓力、使之本項目適用于通過對材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離，以獲得需要的形狀與產(chǎn)生塑性變形或分離，以獲得需要的形狀與性能的加工機械。主要包括開式或閉式性能的加工機械。主要包括開式或

22、閉式壓力壓力機機、多功位自動壓力機、沖?；剞D(zhuǎn)壓力機、多功位自動壓力機、沖?；剞D(zhuǎn)壓力機、高速壓力機、精密沖裁壓力機、高速壓力機、精密沖裁壓力機、剪板機剪板機、剪、剪切沖型機、各種液壓機、切沖型機、各種液壓機、刨邊機、校平機、刨邊機、校平機、卷彎機卷彎機等。等。3.2 3.2 安全要點安全要點3.2.1 離合器離合器動作靈敏、可靠，無連沖動作靈敏、可靠，無連沖3.2.2 制動器制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖3.2.3 緊急停止按鈕緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效3.2.4 傳動外露部分的傳動外露部分的防護裝置防護裝置齊全可

23、靠齊全可靠3.2.5 腳踏開關(guān)腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑應(yīng)有完備的防護罩且防滑3.2.6 機床機床PE可靠，電氣控制有效可靠，電氣控制有效3.2.7 安全防護裝置安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全可靠有效，使用專用工具符合安全要求要求3.2.8 剪板機剪板機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護3. 3. 沖、剪、壓機械沖、剪、壓機械3.2.1 3.2.1 離合器離合器動作靈敏、可靠，無連沖動作靈敏、可靠，無連沖 剛性離合器的轉(zhuǎn)健、鍵柄和直鍵無斷裂；剛性離合器的轉(zhuǎn)健、鍵柄和直鍵無斷裂；桿銷釘或桿銷釘或彈簧無裂紋、折斷；彈簧無裂紋、折斷；繼電觸點接觸

24、可靠；繼電觸點接觸可靠；上死點停止上死點停止角度角度5050度，正常停機滑塊在上死點附近；度，正常停機滑塊在上死點附近；距下死點距下死點25mm25mm行程內(nèi)應(yīng)有滑塊制動；行程內(nèi)應(yīng)有滑塊制動；滑塊行程大于滑塊行程大于200200轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/min/min不用不用滑銷；滑銷；確保滑塊無連沖。確保滑塊無連沖。3. 3. 沖、剪、壓機械沖、剪、壓機械3.2.2 3.2.2 制動器制動器工作可靠，與離合器相工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖?；f(xié)調(diào)聯(lián)鎖。 制動器照起重機；制動器與制動器照起重機；制動器與離合器必須協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖；聯(lián)鎖或離合器必須協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖；聯(lián)鎖或連接準確；行程限位控制裝置正連接準確；行程限位控制裝置

25、正確有效。確有效。 3.2.33.2.3緊急停止按鈕緊急停止按鈕靈敏、醒目，在靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。規(guī)定位置安裝有效。 大型壓機前、后四周安裝；大型壓機前、后四周安裝；剪板機長度剪板機長度2500mm2500mm時，兩側(cè)均應(yīng)時，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停銨鈕設(shè)置緊停銨鈕, ,；按鈕頭應(yīng)有醒；按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標記；剛性離合器壓機目的紅色標記；剛性離合器壓機可不裝?？刹谎b。3. 3. 沖、剪、壓機械沖、剪、壓機械3.2.43.2.4傳動外露部分傳動外露部分的防護裝置齊全可靠。的防護裝置齊全可靠。 操作者站立操作者站立2m2m的旋轉(zhuǎn)部件設(shè)防護罩（蓋、欄）的旋轉(zhuǎn)部件設(shè)防護罩（蓋、欄）視條件可裝固定

26、或可動式護罩，連鎖裝置。防護視條件可裝固定或可動式護罩，連鎖裝置。防護罩、蓋、欄的要求與金屬切削機床相同。罩、蓋、欄的要求與金屬切削機床相同。3.2.53.2.5腳踏開關(guān)腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑。應(yīng)有完備的防護罩且防滑。 外部腳踏開關(guān)上下部、兩外部腳踏開關(guān)上下部、兩側(cè)裝防護罩；剪板機腳踏側(cè)裝防護罩；剪板機腳踏杠應(yīng)裝防護罩；腳踏面用杠應(yīng)裝防護罩；腳踏面用花紋鋼板防滑；防護罩應(yīng)花紋鋼板防滑；防護罩應(yīng)設(shè)計合理；腳踏開關(guān)自由設(shè)計合理；腳踏開關(guān)自由行程行程15mm15mm，彈簧應(yīng)確保復(fù)，彈簧應(yīng)確保復(fù)位；腳踏開關(guān)和防護罩有位；腳踏開關(guān)和防護罩有可靠接地（可靠接地（PEPE線）。線）。3. 3. 沖、

27、剪、壓機械沖、剪、壓機械3.2.63.2.6機床機床PEPE可靠，電氣控制有效?？煽?，電氣控制有效。 沖剪壓機床金屬結(jié)構(gòu)、電動機殼體、變壓器殼體金屬沖剪壓機床金屬結(jié)構(gòu)、電動機殼體、變壓器殼體金屬管接地可靠；接地與其他機床相同；移動的開關(guān)電管接地可靠；接地與其他機床相同；移動的開關(guān)電源線采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮管或鋼管防護；源線采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮管或鋼管防護；電氣控制與機床通用要求。電氣控制與機床通用要求。3.2.73.2.7安全安全防護裝置防護裝置可靠有效，使用專用可靠有效，使用專用工具符合安全要求。工具符合安全要求。每臺壓機應(yīng)配置每臺壓機應(yīng)配置一種以上保護裝置一種以上保護裝置；

28、當操作者身體任何部位在危險區(qū)時滑塊應(yīng)當操作者身體任何部位在危險區(qū)時滑塊應(yīng)立即被制動；立即被制動；雙手雙手（內(nèi)則間距大于（內(nèi)則間距大于250mm250mm）操作式安全保護裝置；）操作式安全保護裝置；光線式光線式安安全保護裝置，安全保護裝置應(yīng)有剛度和強全保護裝置，安全保護裝置應(yīng)有剛度和強度，電氣開關(guān)應(yīng)有指示信號或標志采用鑰度，電氣開關(guān)應(yīng)有指示信號或標志采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。匙轉(zhuǎn)換等方式。3. 3. 沖、剪、壓機械沖、剪、壓機械3.2.8 3.2.8 剪板機等剪板機等壓料腳壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護。應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護。 重要部件上螺母螺栓、銷釘有嚴格的防松措施；剪重要部件上螺母螺栓

29、、銷釘有嚴格的防松措施；剪切過程應(yīng)先壓緊再剪切；濺飛出傷人的區(qū)域設(shè)活動防切過程應(yīng)先壓緊再剪切；濺飛出傷人的區(qū)域設(shè)活動防護網(wǎng)；剪板機刀片安裝正確牢靠；剪板機重錘、杠護網(wǎng)；剪板機刀片安裝正確牢靠；剪板機重錘、杠桿防護可靠；壓力機上的壓力表定期檢驗合格。桿防護可靠；壓力機上的壓力表定期檢驗合格。4. 4. 木工機械木工機械4.14.1安全要點安全要點4.1.1 4.1.1 限位限位及及聯(lián)鎖聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。裝置靈敏可靠。 行程范圍要求應(yīng)裝設(shè)限位裝置。對吊截鋸和橫截行程范圍要求應(yīng)裝設(shè)限位裝置。對吊截鋸和橫截鋸，為了防止鋸片擺出應(yīng)將它的移動距離限制在鋸鋸，為了防止鋸片擺出應(yīng)將它的移動距離限制在鋸割木料的

30、寬度以內(nèi)。限位裝置有自動聯(lián)鎖的，有割木料的寬度以內(nèi)。限位裝置有自動聯(lián)鎖的，有固定安裝可進行人工調(diào)整的。應(yīng)完好、靈敏、可靠。固定安裝可進行人工調(diào)整的。應(yīng)完好、靈敏、可靠。4.1.2 4.1.2 旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置完好有效。的防護裝置完好有效。 自動進料的縱剖圓鋸機，其進料輥筒等處自動進料的縱剖圓鋸機，其進料輥筒等處 ； 所有的吊截鋸機，其平衡錘外露處；反向吊截鋸所有的吊截鋸機，其平衡錘外露處；反向吊截鋸（支點在工作臺下面）、升降圓鋸機、腳踏平衡鋸（支點在工作臺下面）、升降圓鋸機、腳踏平衡鋸等鋸片等鋸片 ；帶鋸機用帶鋸條的各個部分；帶鋸機用帶鋸條的各個部分 木工平木工平刨床的刀片刨床的刀片

31、 、壓刨床在刀軸上方的頂蓋上等。、壓刨床在刀軸上方的頂蓋上等。4. 4. 木工機械木工機械4.1.34.1.3夾緊或鎖緊裝置夾緊或鎖緊裝置完整可靠。完整可靠。 木工車床應(yīng)采用爪形頂尖來頂工件木工車床應(yīng)采用爪形頂尖來頂工件 木工研磨木工研磨機的砂輪裝夾機的砂輪裝夾 有吸鐵臺面的工作臺，電磁吸盤有吸鐵臺面的工作臺，電磁吸盤的吸力的吸力 。4.1.4 4.1.4 鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定。鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定。 鋸條焊接部位的厚度與鋸條本身的厚度要相等，焊鋸條焊接部位的厚度與鋸條本身的厚度要相等，焊接表面應(yīng)光滑。鋸條不允許用鉚接，接頭與接頭之接表面應(yīng)光滑。鋸條不允許用鉚接，接頭與接頭之間的距離應(yīng)

32、大于全鋸條長度的間的距離應(yīng)大于全鋸條長度的1 14 4。4. 4. 木工機械木工機械4.1.5 4.1.5 PEPE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。連接可靠，控制電器符合規(guī)定。 明設(shè)選用明設(shè)選用4mm24mm2銅芯線銅芯線, ,不用鋁線；暗設(shè)應(yīng)選不用鋁線；暗設(shè)應(yīng)選用用2.5 mm22.5 mm2銅芯線或銅芯線或4mm24mm2鋁芯線；不許搭接鋁芯線；不許搭接或串接；或串接；外部有標志；外部有標志；不得涂漆或加絕緣墊。不得涂漆或加絕緣墊。4.1.6 4.1.6 跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效的跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效的護欄護欄。 木工機械運動部位應(yīng)安裝足夠強度防護欄，并使用木工機械運動部位應(yīng)安裝足夠強度防護欄，并

33、使用可靠?？煽?。4. 4. 木工機械木工機械4.1.7 4.1.7 安全安全防護裝置防護裝置齊全有效。齊全有效。 木工機械安全防護裝置，要求使用可靠。具體要求木工機械安全防護裝置，要求使用可靠。具體要求參見參見“金屬切削機床金屬切削機床”的有關(guān)要求。的有關(guān)要求。4.1.8 4.1.8 平刨的平刨的開口度開口度符合國家標準。符合國家標準。 平刨床工作臺的開口量盡可能小。平刨床工作臺的開口量盡可能小。5. 5. 砂輪機砂輪機5.1 5.1 適用范圍適用范圍 本項目適用于以本項目適用于以電動機帶動電動機帶動砂輪進行手動砂輪進行手動加工的磨削機械，包括臺式、落地式、懸加工的磨削機械，包括臺式、落地式、

34、懸掛式、切割式等砂輪機。掛式、切割式等砂輪機。5.2 5.2 安全要點安全要點 5.2.1 砂輪機砂輪機安裝地點安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全 5.2.2 砂輪機的砂輪機的防護罩防護罩應(yīng)符合國家標準應(yīng)符合國家標準 5.2.3 檔屑板檔屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)應(yīng)有足夠的強度且可調(diào) 5.2.4 砂輪無砂輪無裂紋裂紋無破損無破損 5.2.5 托架托架安裝牢固可調(diào)安裝牢固可調(diào) 5.2.6 法蘭盤法蘭盤與與軟墊軟墊應(yīng)符合安全要求應(yīng)符合安全要求 5.2.7 砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量磨損量不超標，不超標，且在有效期內(nèi)使用且在有效期內(nèi)使用 5.2.8

35、 PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定連接可靠，控制電器符合規(guī)定5.2.1 5.2.1 砂輪機砂輪機安裝地點安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全。應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全。 多臺設(shè)機房；多臺設(shè)機房；開口方朝墻、網(wǎng)；開口方朝墻、網(wǎng)；距砂輪開口距砂輪開口處處1-1.5m1-1.5m處高處高1.8m1.8m金屬網(wǎng)隔離；金屬網(wǎng)隔離；砂輪機不得安裝砂輪機不得安裝在腐蝕性氣體或易燃易爆場所在腐蝕性氣體或易燃易爆場所 。5. 5. 砂輪機砂輪機5. 5. 砂輪機砂輪機5.2.2 5.2.2 砂輪機的砂輪機的防護罩防護罩應(yīng)符合國家標準。應(yīng)符合國家標準。 防護罩有足夠強度鋼板防護罩有足夠強度鋼板1.5-3.0mm1.5-3.

36、0mm厚；懸桂式或切割厚；懸桂式或切割式最大開口式最大開口180180度；臺式或落地式最大開口度；臺式或落地式最大開口125125度；度；軸中心線水平面以上開口角度軸中心線水平面以上開口角度6565度；度；防護罩安裝牢防護罩安裝牢固；固；防護罩與砂輪間隙匹配。砂輪與罩殼正面間隙為防護罩與砂輪間隙匹配。砂輪與罩殼正面間隙為20-30mm20-30mm罩殼側(cè)面為罩殼側(cè)面為10-15mm10-15mm。5.2.3 5.2.3 檔屑板檔屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)。應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)。 擋屑板牢固安裝；擋屑板牢固安裝；擋屑板能擋住擋屑板能擋住碎片或飛濺火星；碎片或飛濺火星；擋屑板寬度大于護擋屑板寬度大于

37、護罩外圓寬度；罩外圓寬度；擋屑板應(yīng)隨砂輪的磨損擋屑板應(yīng)隨砂輪的磨損而調(diào)節(jié)，其兩者間隙而調(diào)節(jié)，其兩者間隙6mm6mm；主軸中主軸中心水平面以上的開口心水平面以上的開口300300時，可不設(shè)時，可不設(shè)檔屑板。檔屑板。5. 5. 砂輪機砂輪機5.2.4 5.2.4 砂輪砂輪無裂紋無破損。無裂紋無破損。 發(fā)現(xiàn)裂損嚴禁使用；禁止受潮、受凍；橡發(fā)現(xiàn)裂損嚴禁使用；禁止受潮、受凍；橡膠結(jié)合劑的不許接觸油類，樹脂結(jié)合劑不許接觸堿膠結(jié)合劑的不許接觸油類，樹脂結(jié)合劑不許接觸堿類；不準使用存放超過安全期或變質(zhì)；樹脂類；不準使用存放超過安全期或變質(zhì)；樹脂1 1年年; ;橡膠橡膠2 2年年. .5.2.5 5.2.5 托

38、架托架安裝牢固可調(diào)。安裝牢固可調(diào)。 托架有足夠面積和強度；托架邊棱無凹陷、托架有足夠面積和強度；托架邊棱無凹陷、缺角；托架及時可調(diào)間隙缺角；托架及時可調(diào)間隙3 mm3 mm；托架與砂輪；托架與砂輪主軸中心水平略高主軸中心水平略高10mm10mm；直徑；直徑150 mm150 mm可不設(shè)托可不設(shè)托架。架。5. 5. 砂輪機砂輪機5.2.6 5.2.6 法蘭盤法蘭盤與與軟墊軟墊應(yīng)符合安全要求。應(yīng)符合安全要求。 切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1 14, 4, 其它砂輪機法其它砂輪機法蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1 13 3；左

39、右法蘭盤直徑和壓緊寬度尺寸；左右法蘭盤直徑和壓緊寬度尺寸相等；法蘭盤應(yīng)有足夠剛性，均勻接觸；法蘭盤無磨損、不平等，相等；法蘭盤應(yīng)有足夠剛性，均勻接觸；法蘭盤無磨損、不平等，禁鑄鐵法蘭盤；砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊；厚度為禁鑄鐵法蘭盤；砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊；厚度為12mm12mm，直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大，直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大23mm23mm。5.2.7 5.2.7 砂輪機砂輪機運行運行必須平穩(wěn)可靠，必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量砂輪磨損量不超標，且在有不超標，且在有效期內(nèi)使用。效期內(nèi)使用。 砂輪機應(yīng)裝在緊固的地基上以防振動；運行時無明顯徑向跳動；砂輪機應(yīng)裝在緊固的地基上以防振動

40、；運行時無明顯徑向跳動；旋轉(zhuǎn)速度不得超過圓周安全速度；砂輪磨損到一定程度必須更換。旋轉(zhuǎn)速度不得超過圓周安全速度；砂輪磨損到一定程度必須更換。5.2.8 5.2.8 PEPE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。連接可靠，控制電器符合規(guī)定。 明設(shè)選用明設(shè)選用4mm4mm2 2銅芯線銅芯線, ,不用鋁線；暗設(shè)應(yīng)選用不用鋁線；暗設(shè)應(yīng)選用2.5 mm2.5 mm2 2銅芯線銅芯線或或4mm4mm2 2鋁芯線；不許搭接或串接；鋁芯線；不許搭接或串接；外部有標志；外部有標志；不得涂漆或加不得涂漆或加絕緣墊。絕緣墊。6. 6. 鑄造機械鑄造機械6.1 6.1 安全要點安全要點6.1.1 6.1.1 設(shè)備設(shè)備結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)有

41、足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)堅實。堅實。 基礎(chǔ)堅實無裂紋，地腳螺栓緊固無松動，牢固可基礎(chǔ)堅實無裂紋，地腳螺栓緊固無松動，牢固可靠。離地面靠。離地面2m2m以上的操作、調(diào)整、檢查和維修的以上的操作、調(diào)整、檢查和維修的平臺，應(yīng)符合平臺，應(yīng)符合“工業(yè)梯臺工業(yè)梯臺 “ “要求，要求， 6.1.2 6.1.2 所有所有管路管路密封良好，無泄漏。密封良好，無泄漏。 設(shè)備管路有良好的密封，無漏油、漏氣現(xiàn)象。設(shè)備管路有良好的密封，無漏油、漏氣現(xiàn)象。連接軟管應(yīng)耐油，不老化發(fā)硬現(xiàn)象，軟管不得靠近連接軟管應(yīng)耐油，不老化發(fā)硬現(xiàn)象，軟管不得靠近熱源和承受機械摩擦和機械負荷，壓力油管應(yīng)防

42、止熱源和承受機械摩擦和機械負荷，壓力油管應(yīng)防止出現(xiàn)故障時油與熱金屬接觸。廢氣應(yīng)避免將灰塵、出現(xiàn)故障時油與熱金屬接觸。廢氣應(yīng)避免將灰塵、砂粒等吹向操作者和工作臺面。砂粒等吹向操作者和工作臺面。 6. 6. 鑄造機械鑄造機械6.1.36.1.3安全防護裝置安全防護裝置齊全，安全可靠。齊全，安全可靠。 外露的旋轉(zhuǎn)加裝防護裝置外，還要有防止揮發(fā)性外露的旋轉(zhuǎn)加裝防護裝置外，還要有防止揮發(fā)性原料擴散的防護罩及安全保護裝置。原料擴散的防護罩及安全保護裝置。 應(yīng)裝有指應(yīng)裝有指明開蓋有危險的標牌或使傳動裝置切斷后才允許將明開蓋有危險的標牌或使傳動裝置切斷后才允許將其打開的說明牌。安全防護裝置應(yīng)保證防止人體其打開

43、的說明牌。安全防護裝置應(yīng)保證防止人體觸及危險區(qū)的安全距離。觸及危險區(qū)的安全距離。6.1.46.1.4控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點均有清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關(guān)急停開關(guān)。 控制系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合控制系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、顯示明確、清晰可見、靈敏有效。有緊急停理、顯示明確、清晰可見、靈敏有效。有緊急停車按鈕夾緊裝置應(yīng)有聯(lián)鎖裝置或控制裝置。車按鈕夾緊裝置應(yīng)有聯(lián)鎖裝置或控制裝置。6. 6. 鑄造機械鑄造機械6.1.5 6.1.5 防塵、防毒設(shè)備設(shè)施防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損，且運行正常。完好無損，且運行正常。 每臺設(shè)備應(yīng)裝防塵、防毒設(shè)施，并完好、有效。每臺

44、設(shè)備應(yīng)裝防塵、防毒設(shè)施，并完好、有效。 防塵、防毒設(shè)施應(yīng)與主機聯(lián)鎖。先停主機再停防塵設(shè)防塵、防毒設(shè)施應(yīng)與主機聯(lián)鎖。先停主機再停防塵設(shè)施。施。 6.1.6 6.1.6 PEPE正確可靠。正確可靠。 金屬軟套管、內(nèi)部敷設(shè)電線的鋼管等均不得用作接地金屬軟套管、內(nèi)部敷設(shè)電線的鋼管等均不得用作接地導(dǎo)線。起連接作用的螺栓、螺釘或螺母，不準用來連導(dǎo)線。起連接作用的螺栓、螺釘或螺母，不準用來連接地線。接地線。 6. 6. 鑄造機械鑄造機械6.1.7 6.1.7 專用部分專用部分 壓鑄型區(qū)壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護裝置應(yīng)有防護裝置, ,且與壓射程序連鎖。且與壓射程序連鎖。 合型鎖型程序應(yīng)與壓射程序可靠聯(lián)鎖。壓鑄合型鎖型程

45、序應(yīng)與壓射程序可靠聯(lián)鎖。壓鑄型區(qū)應(yīng)設(shè)防護裝置（門、罩、擋板）。型區(qū)應(yīng)設(shè)防護裝置（門、罩、擋板）。 防護裝置防護裝置應(yīng)同控制系統(tǒng)保持聯(lián)鎖，在防護裝置未進入正確位應(yīng)同控制系統(tǒng)保持聯(lián)鎖，在防護裝置未進入正確位置時，壓鑄機不能啟動合型動作。置時，壓鑄機不能啟動合型動作。 制芯機制芯機的芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安的芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠。全可靠。 芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠。芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠。夾緊或合模閉鎖裝置應(yīng)設(shè)有能保證被夾工裝完全夾緊或合模閉鎖裝置應(yīng)設(shè)有能保證被夾工裝完全關(guān)閉密合后才能操作的聯(lián)鎖裝置或控制裝置。關(guān)閉密合后才能操作

46、的聯(lián)鎖裝置或控制裝置。6. 6. 鑄造機械鑄造機械 混碾砂機混碾砂機的防護罩應(yīng)有足夠的強度，檢修門電氣連的防護罩應(yīng)有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理；鎖，取樣門大小合理； 混砂機防護罩有足夠的強度，檢修門應(yīng)與主機電氣聯(lián)鎖，混砂機防護罩有足夠的強度，檢修門應(yīng)與主機電氣聯(lián)鎖，且安全有效，確保檢修時，設(shè)備完全停止運行。且安全有效，確保檢修時，設(shè)備完全停止運行。封閉狀態(tài)下封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，要求在設(shè)備的適當?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，取生產(chǎn)的工序，要求在設(shè)備的適當?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，取樣門大小合理，以保證手不能伸入機內(nèi)。樣門大小合理，以保證手不能伸入機內(nèi)。 拋（噴）丸設(shè)備拋（噴）丸設(shè)備密封

47、良好，門（孔）電氣連鎖。密封良好，門（孔）電氣連鎖。 對可能發(fā)生砂子、彈丸等噴、濺造成危險的工作區(qū)，應(yīng)有對可能發(fā)生砂子、彈丸等噴、濺造成危險的工作區(qū)，應(yīng)有相應(yīng)的安全保護措施（如安全防護屏）及聯(lián)鎖裝置。高速旋相應(yīng)的安全保護措施（如安全防護屏）及聯(lián)鎖裝置。高速旋轉(zhuǎn)的零、部件應(yīng)必有靜平衡或動平衡檢驗，合格后方能安裝使轉(zhuǎn)的零、部件應(yīng)必有靜平衡或動平衡檢驗，合格后方能安裝使用。設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)裝有能抵擋住彈丸沖擊和磨損的護板。護板用。設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)裝有能抵擋住彈丸沖擊和磨損的護板。護板應(yīng)牢固，更換應(yīng)方便。應(yīng)牢固，更換應(yīng)方便。 噴丸控制開關(guān)應(yīng)牢固地安裝在噴丸設(shè)噴丸控制開關(guān)應(yīng)牢固地安裝在噴丸設(shè)備的噴丸軟管或噴槍上，并

48、便于操作者使用?？刂崎_關(guān)的控制備的噴丸軟管或噴槍上，并便于操作者使用。控制開關(guān)的控制電壓應(yīng)為安全電壓。電壓應(yīng)為安全電壓。7. 7. 注塑機注塑機7.1 7.1 安全要點安全要點7.1.1 7.1.1 防護罩、蓋、欄防護罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖。形，且與電氣聯(lián)鎖。（1 1） 防護罩應(yīng)堅固，可防止熱融物質(zhì)噴到操作者身上。各種轉(zhuǎn)防護罩應(yīng)堅固，可防止熱融物質(zhì)噴到操作者身上。各種轉(zhuǎn)動部件的蓋口都應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置，一旦打開蓋口，保證部件停止動部件的蓋口都應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置，一旦打開蓋口，保證部件停止轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動。（2 2） 進料部位要裝自動喂料裝置。在

49、傳動外露部位應(yīng)設(shè)置符合進料部位要裝自動喂料裝置。在傳動外露部位應(yīng)設(shè)置符合要求的防護罩、欄，還應(yīng)安裝緊急制動按鈕、安全繩、桿等，與要求的防護罩、欄，還應(yīng)安裝緊急制動按鈕、安全繩、桿等，與靈敏可靠的緊急制動裝置聯(lián)鎖。靈敏可靠的緊急制動裝置聯(lián)鎖。（3 3） 設(shè)備應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)有良好的通風(fēng), ,防止有害物資的集聚。防止有害物資的集聚。（4 4） 所有金屬部件應(yīng)有可靠的接地裝置。具體要求參見所有金屬部件應(yīng)有可靠的接地裝置。具體要求參見“6.2“6.2金金屬切削機床屬切削機床”的有關(guān)要求。的有關(guān)要求。7.1.2 7.1.2 操作平臺操作平臺結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴重脫焊

50、、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。和斷開、裂紋等缺陷。具體要求參見具體要求參見“工業(yè)梯臺（走臺、平臺）工業(yè)梯臺（走臺、平臺）”的有關(guān)要求。的有關(guān)要求。7. 7. 注塑機注塑機7.1.3 7.1.3 電氣箱、柜與線路電氣箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠。示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠。 具體要求參見具體要求參見“金屬切削機床金屬切削機床”的有關(guān)要求。的有關(guān)要求。7.1.4 7.1.4 液壓管路液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，動作可靠。系統(tǒng)開關(guān)齊全，動作可靠。 具體要求參見

51、具體要求參見“金屬切削機床金屬切削機床”的有關(guān)要求。的有關(guān)要求。7. 7. 注塑機注塑機7.1.5 7.1.5 模具各緊固螺栓模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋。齊全，無松動、變形、裂紋。 模具的各緊固螺栓應(yīng)齊全，無變形、裂紋，且采取模具的各緊固螺栓應(yīng)齊全，無變形、裂紋，且采取防松動措施。防松動措施。7.1.6 7.1.6 自動取料裝置自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準確，機械手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄。工作部件動作準確，機械手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄。 護欄的具體要求參見護欄的具體要求參見“金屬切削機床金屬切削機床”的有關(guān)要求。的有關(guān)要求。 8. 8.

52、 運運 輸（輸送）機械輸（輸送）機械8.1 8.1 安全要點安全要點8.1.1 8.1.1 機械傳動部位機械傳動部位防護裝置齊全可靠。防護裝置齊全可靠。機械化運輸線的傳動部位、外露的旋轉(zhuǎn)部位均應(yīng)有防護罩、屏，其機械化運輸線的傳動部位、外露的旋轉(zhuǎn)部位均應(yīng)有防護罩、屏，其結(jié)構(gòu)、尺寸、安裝方式等應(yīng)符合結(jié)構(gòu)、尺寸、安裝方式等應(yīng)符合“金屬切削機床金屬切削機床”中關(guān)于防護罩、屏中關(guān)于防護罩、屏的安全規(guī)定。的安全規(guī)定。8.2.2 8.2.2 操作崗位和每隔操作崗位和每隔2020米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)緊急開關(guān)，且靈敏可靠。且靈敏可靠。在機械化運輸線路上必須安裝足夠數(shù)量的緊急開關(guān)，一般應(yīng)保

53、證在機械化運輸線路上必須安裝足夠數(shù)量的緊急開關(guān)，一般應(yīng)保證2020米米范圍內(nèi)不少于一個，且在范圍內(nèi)不少于一個，且在操作工位操作工位、升降段路升降段路或或轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)彎處都必須設(shè)都必須設(shè)置紅色的緊急開關(guān)。緊急開關(guān)能保證運輸線緊急停機，并不得自動置紅色的緊急開關(guān)。緊急開關(guān)能保證運輸線緊急停機，并不得自動恢復(fù)，必須采取手動復(fù)位?；謴?fù)，必須采取手動復(fù)位。8.1.3 8.1.3 各種各種安全保險裝置安全保險裝置齊全可靠。齊全可靠。 機械化運輸線應(yīng)在不同的部位安裝安全保險裝置：驅(qū)動裝置中安機械化運輸線應(yīng)在不同的部位安裝安全保險裝置：驅(qū)動裝置中安裝過載保護裝置；上坡和下坡處安裝防停車及斷鏈時發(fā)生掉料撕帶、裝過載

54、保護裝置；上坡和下坡處安裝防停車及斷鏈時發(fā)生掉料撕帶、堵塞等事故的止退器和捕捉器；升降段安裝上升和下降限位裝置及堵塞等事故的止退器和捕捉器；升降段安裝上升和下降限位裝置及止擋器等。止擋器等。 各種安全保險裝置應(yīng)運行可靠。各種安全保險裝置應(yīng)運行可靠。8. 8. 運運 輸（輸送）機械輸（輸送）機械8.1.4 8.1.4 通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合要求。符合要求。運輸線下方的通道凈空高度不小于運輸線下方的通道凈空高度不小于1.91.9米。米。運輸線上坡，下坡段凈空高度超過運輸線上坡，下坡段凈空高度超過2 2米以及跨越人員和通道處應(yīng)米以及跨越人員和通道處應(yīng)設(shè)護網(wǎng)（板），運輸線穿越

55、樓層而出現(xiàn)孔口時應(yīng)設(shè)護欄，在人員設(shè)護網(wǎng)（板），運輸線穿越樓層而出現(xiàn)孔口時應(yīng)設(shè)護欄，在人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立護柵（欄）。能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立護柵（欄）。人員需經(jīng)?？缭竭\輸線的地方應(yīng)設(shè)過道（橋）。人員需經(jīng)?？缭竭\輸線的地方應(yīng)設(shè)過道（橋）。通道、梯臺、過道（橋）的安全要求按通道、梯臺、過道（橋）的安全要求按“工業(yè)梯臺（斜梯、走工業(yè)梯臺（斜梯、走臺和平臺）臺和平臺）”中的有關(guān)規(guī)定進行考評。中的有關(guān)規(guī)定進行考評。8.1.5 8.1.5 接地（零）接地（零）線符合要求。線符合要求。與金屬切削機床相同與金屬切削機床相同8.1.6 8.1.6 所有所有啟動和停止裝置啟動和停止裝置應(yīng)有明顯

56、標志并易于操作，并應(yīng)有明顯標志并易于操作，并有必要的預(yù)警信號。有必要的預(yù)警信號。在運輸線較長，操作人員互相看不見時應(yīng)設(shè)音響或燈光信號，以在運輸線較長，操作人員互相看不見時應(yīng)設(shè)音響或燈光信號，以便啟動設(shè)備時，警告操作人員。便啟動設(shè)備時，警告操作人員。9. 9. 鑄造熔煉爐鑄造熔煉爐9.1 9.1 安全要點安全要點9.1.1 9.1.1 爐體爐體完整，完整，附屬設(shè)施附屬設(shè)施安全。安全。 電弧爐電弧爐 a 組成爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門應(yīng)完好、牢固。組成爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門應(yīng)完好、牢固。 b 爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和電極升降機構(gòu)應(yīng)靈活可靠，且有限位裝置。爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和電極

57、升降機構(gòu)應(yīng)靈活可靠，且有限位裝置。 c 傾爐限制器、爐頂限制器，爐體的橋架限位開關(guān)保持靈敏可靠。水冷傾爐限制器、爐頂限制器，爐體的橋架限位開關(guān)保持靈敏可靠。水冷系統(tǒng)齊全、有效，水管不得泄漏。系統(tǒng)齊全、有效，水管不得泄漏。 沖天爐沖天爐 a 組成沖天爐的爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠，爐缸、爐身應(yīng)完整無損。組成沖天爐的爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠，爐缸、爐身應(yīng)完整無損。 b 加料平臺不準超過規(guī)定載荷，平臺要比料口低加料平臺不準超過規(guī)定載荷，平臺要比料口低1.5m，平臺應(yīng)清潔，平臺應(yīng)清潔，且無雜物堆積，平臺的梯子及圍欄按且無雜物堆積，平臺的梯子及圍欄按“工業(yè)梯臺（直梯、斜梯、走臺和平工業(yè)梯臺（直梯、斜梯

58、、走臺和平臺）臺）”中的有關(guān)規(guī)定進行考評。中的有關(guān)規(guī)定進行考評。 c 送風(fēng)系統(tǒng)完整、有效。送風(fēng)系統(tǒng)完整、有效。 感應(yīng)爐感應(yīng)爐 a 組成感應(yīng)爐的爐蓋、感應(yīng)器、坩鍋、爐架等應(yīng)齊全、完整。組成感應(yīng)爐的爐蓋、感應(yīng)器、坩鍋、爐架等應(yīng)齊全、完整。 b 傳動裝置靈敏可靠。傳動裝置靈敏可靠。 c 水冷系統(tǒng)應(yīng)齊全、有效，并有足夠的循環(huán)水量，水管不得泄漏。水冷系統(tǒng)應(yīng)齊全、有效，并有足夠的循環(huán)水量，水管不得泄漏。9. 9. 鑄造熔煉爐鑄造熔煉爐9.1.2 9.1.2 升降及起吊裝置升降及起吊裝置必須符合起重機械條款。必須符合起重機械條款。 凡與熔煉爐相匹配的起重機械，其工作級別應(yīng)滿足高溫環(huán)凡與熔煉爐相匹配的起重機械

59、，其工作級別應(yīng)滿足高溫環(huán)境下的作業(yè)條件，其金屬構(gòu)件、卷揚機構(gòu)、吊鉤、鋼絲繩境下的作業(yè)條件，其金屬構(gòu)件、卷揚機構(gòu)、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置（如限位裝置、防護罩等）應(yīng)符合裝設(shè)套制及安全裝置（如限位裝置、防護罩等）應(yīng)符合裝設(shè)套制動器相關(guān)標準要求，參見動器相關(guān)標準要求，參見“起重機械起重機械”部分。部分。9.1.3 9.1.3 澆包澆包及其裝置完好。及其裝置完好。 目前生產(chǎn)中使用的澆注設(shè)備主要有三類：目前生產(chǎn)中使用的澆注設(shè)備主要有三類：手工澆包手工澆包、半機半機械化澆包械化澆包、澆注機澆注機。 澆包金屬結(jié)構(gòu)牢固可靠，無嚴重銹蝕、連結(jié)部位旋轉(zhuǎn)澆包金屬結(jié)構(gòu)牢固可靠，無嚴重銹蝕、連結(jié)部位旋轉(zhuǎn)靈活。靈活。 半機

60、械化澆包和澆注機的行走機構(gòu)與升降器可使?jié)舶霗C械化澆包和澆注機的行走機構(gòu)與升降器可使?jié)舶`活的移動與升降。靈活的移動與升降。 安全保險裝置安全、可靠、有效，能滿足強度和剛性安全保險裝置安全、可靠、有效，能滿足強度和剛性要求。要求。9. 9. 鑄造熔煉爐鑄造熔煉爐9.1.49.1.4爐坑爐坑應(yīng)有護欄或蓋板，無積水。應(yīng)有護欄或蓋板，無積水。所有熔煉設(shè)備周圍的坑必須經(jīng)常保持干燥，無積水現(xiàn)象，并且要求在所有熔煉設(shè)備周圍的坑必須經(jīng)常保持干燥，無積水現(xiàn)象，并且要求在坑的周圍設(shè)置護欄或者用防護板鋪蓋，護欄或防護板應(yīng)符合坑的周圍設(shè)置護欄或者用防護板鋪蓋，護欄或防護板應(yīng)符合“工業(yè)梯工業(yè)梯臺（走臺和平臺）臺（走臺