三臺階七步法開挖工程技術(shù)交底書

1、.工程技術(shù)交底書施工單位：XXXXXXXXXXXXX 編號： 日期： 2009年8月25日工程名稱及施工里程工程部位洞身開挖（三臺階七步開挖法）交底內(nèi)容：鐵路大斷面隧道三臺階七步開挖法（以下簡稱“三臺階七步開挖法”）是以弧形導(dǎo)坑開挖留核心土為基本模式，分上、中、下三個臺階七個開挖面，各部位的開挖與支護(hù)沿隧道縱向錯開，平行推進(jìn)的隧道施工方法。一、三臺階七步開挖法的施工工藝流程：否滿足測量放樣超前支護(hù)上部弧形導(dǎo)坑開挖，施作初期支護(hù)斷面檢查左右錯開開挖中臺階，施作初期支護(hù)左右錯開開挖下臺階，施作初期支護(hù)開挖上、中、下臺階預(yù)留核心土分段開挖隧底，施做初期支護(hù)施作仰拱施作仰拱填充圍巖穩(wěn)定性評判、修正支護(hù)

2、參數(shù)三臺階七步開挖法的施工工藝流程二、三臺階七步開挖法的施工工序及步驟：三臺階七步開挖法施工步驟見圖-1，開挖透視圖見-2，施工工序見圖-3所示。第1步，上部弧形導(dǎo)坑開挖：在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行，環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土，核心土長度為35m，寬度為隧道開挖寬度的1/31/2。開挖循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，開挖后立即初噴35cm混凝土。 上臺階開挖矢跨比應(yīng)大于0.3，開挖后及時進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第2、3步，左、右側(cè)

3、中臺階開挖：開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，開挖高度一般為33.5m，左、右側(cè)臺階錯開23m，開挖后立即初噴35cm混凝土，及時進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長鋼架，在鋼架墻腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第4、5步，左、右側(cè)下臺階開挖：開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，開挖高度一般為33.5m，左、右側(cè)臺階錯開23m，開挖后立即初噴35cm混凝土，及時進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長鋼架，在鋼架墻腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°打設(shè)

4、鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第6步，上、中、下臺階預(yù)留核心土：各臺階分別開挖預(yù)留的核心土，開挖進(jìn)尺與各臺階循環(huán)進(jìn)尺相一致。第7步，隧底開挖：每循環(huán)開挖長度為23m，開挖后及時施作仰拱初期支護(hù)，完成兩個隧底開挖、支護(hù)循環(huán)后，及時施作仰拱，仰拱分段長度宜為46m。三、三臺階七步開挖法初期支護(hù)：三臺階七步開挖法的初期支護(hù)由噴射混凝土、錨桿（管）、鋼筋網(wǎng)和鋼架等組成，各部分聯(lián)合受力。初期支護(hù)應(yīng)在開挖后立即施作，以保護(hù)圍巖的自然承載力，其施工工藝流程見圖。初期支護(hù)施工工藝流程清理巖面初噴混凝土封閉巖面施作系統(tǒng)錨桿，掛鋼筋網(wǎng)安裝鋼架復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度量測數(shù)據(jù)分析、反饋開挖 1

5、 初噴混凝土封閉巖面1） 初噴混凝土應(yīng)在開挖后立即進(jìn)行。2） 用高壓風(fēng)自上而下吹凈巖面，埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志釘。3） 工作面滴水或淋水時，宜采用鉆孔埋管做好引排水。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，通過添加外加劑、摻合劑改善混凝土性能，也可采用干噴形式快速封閉滲水巖面。4） 噴射混凝土必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、厚度及其與巖面粘結(jié)力要求。5） 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射作業(yè)從拱腳或墻腳自下而上進(jìn)行，作業(yè)時應(yīng)避免上部噴射回彈料虛掩拱（墻）腳；先找平凹洼部分，后噴射凸出部分，各部平順連接。噴頭應(yīng)與受噴面垂直，噴嘴口至受噴面距離宜保持在1.02.0m，沿水平方向以螺旋形劃圈移動。2 系統(tǒng)錨

6、桿（管）、鋼筋網(wǎng)施作：1） 初噴混凝土后應(yīng)及時施作錨桿，錨桿必須設(shè)置墊板。巖石隧道拱部系統(tǒng)錨桿必須帶排氣裝置，采取沿錨桿孔進(jìn)漿的施工工藝；黃土隧道系統(tǒng)錨桿按設(shè)計(jì)要求選用。2） 鋼筋網(wǎng)可采用為8的HPB235鋼制作，網(wǎng)格尺寸采用20cm×20cm，搭接長度應(yīng)為12個網(wǎng)格，網(wǎng)片間采用焊接方式連接。3） 鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，其間隙不應(yīng)大于3cm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼架連接牢固，且鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于4cm。3 安裝鋼架：1） 拱部單元安裝工序：放樣確定鋼架基腳位置施作定位錨桿架設(shè)鋼架布設(shè)縱向連接筋。2） 墻部單元安裝工序：墻腳部位鋪設(shè)槽鋼墊板施作定位錨桿對應(yīng)拱部單元架設(shè)墻部鋼架單元布設(shè)

7、縱向連接筋。 拱、墻部鋼架單元宜采用栓接的方式連接。3） 加強(qiáng)鋼架拱（墻）腳鎖腳錨桿（管）施工，各臺階每單元鋼架拱（墻）腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°打設(shè)4根或4根以上鎖腳錨桿（管），鎖腳錨桿（管）與鋼架牢固焊接，鎖腳錨桿直徑不應(yīng)小于22mm，鎖腳錨管直徑不應(yīng)小于42mm，長度不得小于3.5m，以控制基腳變形。4） 施工注意事項(xiàng)及要求： 鋼架拱（墻）腳應(yīng)架設(shè)在穩(wěn)固的基巖上或底部鋪墊槽鋼，以保證鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)固。安裝前應(yīng)清除基腳下的虛碴、虛土及雜物。 鋼架安裝允許偏差：鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計(jì)位置的偏差不超過±5cm，垂直度允許偏差為±2&#

8、176;。 鋼架應(yīng)與縱向連接筋、鎖腳錨桿焊接牢固，以增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性。 鎖腳錨桿施工應(yīng)作為施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，鎖腳錨桿尾部宜加工成“L”型。鋼架連接板應(yīng)采用栓接牢固連接。 鋼架和初噴混凝土間有較大間隙時，每隔2m應(yīng)采用騎馬或楔形墊塊頂緊；鋼架與圍巖的間隙不應(yīng)大于5cm。 4 噴射混凝土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，二次復(fù)噴混凝土應(yīng)分層噴射，每層厚宜為56cm。噴射混凝土表面應(yīng)平順，無空鼓、裂縫、松酥，平整度宜采用2m靠尺檢查，允許偏差為側(cè)壁5cm、拱部7cm。四、仰拱施工隧底開挖應(yīng)采用全幅分段施工，上面鋪設(shè)仰拱棧橋，每循環(huán)開挖長度宜控制在23m。當(dāng)仰拱施工滯后下部臺階開挖面3040m時，應(yīng)停止前方工

9、作面開挖或短距離跳槽進(jìn)行隧底開挖。短距離跳槽的次數(shù)不得多余3次，每次跳槽間隔不得大于10 m。 隧底開挖后，應(yīng)及時清除虛碴、雜物、泥漿、積水，立即初噴35cm厚混凝土封閉巖面，按照設(shè)計(jì)要求安裝仰拱鋼架，復(fù)噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度，使初期支護(hù)及時閉合成環(huán)。 仰拱應(yīng)超前拱墻襯砌，每循環(huán)澆筑長度宜為46m，仰拱應(yīng)采用浮放模板支架成型。仰拱混凝土應(yīng)分段全幅澆筑，一次成型，不留縱向施工縫，仰拱施工縫和變形縫應(yīng)設(shè)置止水帶。仰拱表面應(yīng)平順，不積水。仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆筑，澆筑前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水，連續(xù)澆筑，一次成型，不留縱向施工縫。填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

10、100后允許車輛通行。仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平順、排水通暢、不積水。質(zhì)量保證措施：1 隧道進(jìn)洞前應(yīng)做好洞頂及洞口防排水系統(tǒng)。洞頂及洞口排水溝應(yīng)鋪砌，用砂漿抹面，防止地表水及施工用水下滲，影響結(jié)構(gòu)安全。2 三臺階七步開挖法施工應(yīng)做好工序銜接。工序安排應(yīng)緊湊，盡量減少圍巖暴露時間，避免因長時間暴露引起圍巖失穩(wěn)。1） 初期支護(hù)應(yīng)及時封閉成環(huán)，全斷面初期支護(hù)閉合時間宜控制在15d左右；2） 仰拱應(yīng)超前施作，仰拱距上臺階開挖工作面宜控制在3040m。鋪設(shè)防水板、二次襯砌等后續(xù)工作應(yīng)及時進(jìn)行。3） 二次襯砌距仰拱保持2倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長度，但不得大于50m。3 在滿足作業(yè)空間和臺階穩(wěn)定的前提

11、下，應(yīng)盡量縮短臺階長度，核心土長度應(yīng)控制在35m，寬度為隧道開挖寬度的1/31/2。 4 三臺階七步開挖法施工應(yīng)嚴(yán)格控制開挖長度，根據(jù)圍巖地質(zhì)情況，合理確定循環(huán)進(jìn)尺，每次開挖長度不得超過1.5m；開挖后立即初噴35cm混凝土，以減少圍巖暴露時間。5 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施作超前支護(hù)，控制好超前支護(hù)外插角，嚴(yán)格按注漿工藝加固地層，保證隧道開挖在超前支護(hù)的保護(hù)下施工。6 隧道周邊部位應(yīng)預(yù)留30cm人工開挖，其余部位宜采用機(jī)械開挖，局部需要爆破時，必須采用弱爆破，不得超挖。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量，減少對圍巖的擾動。7 中、下臺階左、右側(cè)開挖應(yīng)錯開，嚴(yán)禁對開，左右側(cè)錯開距離為 23m。8 鋼架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及

12、規(guī)范要求加工制作和架設(shè)。鋼架應(yīng)架設(shè)在堅(jiān)實(shí)基面上，嚴(yán)禁拱（墻）腳懸空或采用虛碴回填。鋼架應(yīng)與鎖腳錨桿（管）焊接牢固。9 隧道超挖部位必須回填密實(shí)，嚴(yán)禁初期支護(hù)背后存在空洞。必要時初期支護(hù)背后應(yīng)進(jìn)行充填注漿，保證初期支護(hù)與圍巖密貼。10 施工過程中可采用增加拱（墻）腳鎖腳錨桿（管）、增設(shè)鋼架拱（墻）腳部位縱向連接筋、擴(kuò)大拱（墻）腳初期支護(hù)基礎(chǔ)及增設(shè)拱（墻）腳槽鋼墊板等增強(qiáng)拱（墻）腳承載力等措施控制變形。11 應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測工作，根據(jù)量測結(jié)果，及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確定二次襯砌施作時間，進(jìn)行信息化施工管理。12 應(yīng)完善洞內(nèi)臨時防排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁積水浸泡拱（墻）腳及在施工現(xiàn)場漫流，防止基底承載力降低。當(dāng)?shù)貙?/p>

13、含水量大時，上臺階開挖工作面附近宜開挖橫向水溝，將水引至隧道中部或兩側(cè)排水溝排出洞外。必要時應(yīng)配合井點(diǎn)降水等措施，降低地下水位至隧道仰拱以下，確保施工順利進(jìn)行。反坡施工時，應(yīng)設(shè)置集水坑將水集中抽排。13 隧道施工應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合職業(yè)健康及安全標(biāo)安全保證措施：在高于3m的架子上作業(yè)，必須拴安全繩。嚴(yán)禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須戴安全帽。各個作業(yè)面特別是與裝、運(yùn)作業(yè)面要相互錯開，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。從事爆破、電力、高處起重等特種作業(yè)人員，各種機(jī)械的操作人員及機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T，經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后，方能獨(dú)立操作，并嚴(yán)格按照相應(yīng)的技術(shù)操作規(guī)程操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員要聽從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各級相關(guān)安全紀(jì)律，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都有維護(hù)施工安全的義務(wù)。嚴(yán)格按交底、施工圖紙、相關(guān)規(guī)范施工，以質(zhì)量確保施工安全。附圖：見附后：三臺階七步開挖法施工步驟見圖-1，開挖透視圖