重要設(shè)備操作管理細(xì)則-9

1、 xxxxxxx有限公司重要設(shè)備操作管理細(xì)則A 版次編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期編制部門xx部1 范圍本細(xì)則規(guī)定了XXXXX有限公司重要設(shè)備（螺桿壓縮機(jī)、聯(lián)合壓縮機(jī)、循環(huán)壓縮機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)）的開(kāi)車及倒機(jī)相關(guān)規(guī)定。2 依據(jù)文件2.1 XXXXX有限公司安全操作規(guī)程3 職責(zé)3.1 生產(chǎn)管理部：負(fù)責(zé)XXXXX有限公司重要設(shè)備開(kāi)車及倒機(jī)協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)事故狀態(tài)下的開(kāi)、停機(jī)事項(xiàng)，對(duì)發(fā)生的事故組織相關(guān)人員分析處理。3.2設(shè)備部：負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)設(shè)備開(kāi)車、倒機(jī)過(guò)程中檢查確認(rèn)及備品備件準(zhǔn)備，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行以及事故狀態(tài)下?lián)屝匏璧脑O(shè)備保障。3.3 安全部：負(fù)責(zé)監(jiān)管生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)及搶修人員的安全，各種安全措施的

2、落實(shí)，同時(shí)對(duì)發(fā)生的事故組織相關(guān)人員討論。3.4 加氫車間：負(fù)責(zé)各崗位人員的管理、重要設(shè)備開(kāi)車及倒機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、人員培訓(xùn)的監(jiān)督、考核、設(shè)備巡檢及維護(hù)等工作。3.5檢修車間：負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢、大型設(shè)備機(jī)、電、儀的維護(hù)與檢修，負(fù)責(zé)設(shè)備停、送電操作，負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑油的管理、 負(fù)責(zé)外觀、震動(dòng)情況及緊固件管理。4 工作內(nèi)容和方法要求4.1開(kāi)車及倒機(jī)申請(qǐng)重要設(shè)備開(kāi)車及倒機(jī)分正常狀態(tài)下的開(kāi)車、倒機(jī)和異常情況下的倒機(jī)操作：4.1.1正常狀態(tài)下的開(kāi)車、倒機(jī)：指開(kāi)工生產(chǎn)或設(shè)備運(yùn)行滿足周期要求，組織設(shè)備的正常開(kāi)車或倒機(jī)檢修，開(kāi)車或倒機(jī)前一天加氫車間需匯報(bào)生產(chǎn)管理部，由生產(chǎn)管理部通知調(diào)度室正式下達(dá)開(kāi)車或倒機(jī)通知，開(kāi)車或倒機(jī)作

3、業(yè)由生產(chǎn)管理部協(xié)調(diào)，相關(guān)配合單位實(shí)施，要求提高計(jì)劃的可執(zhí)行性，下達(dá)開(kāi)機(jī)或倒機(jī)計(jì)劃后，各車間負(fù)責(zé)組織前期準(zhǔn)備工作，設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)具體開(kāi)工操作，值班主任及其以上管理人員在確認(rèn)表中簽字，生產(chǎn)部、設(shè)備部、安環(huán)部負(fù)責(zé)驗(yàn)收并簽字，倒機(jī)時(shí)間節(jié)點(diǎn)前后15分鐘內(nèi)完成倒機(jī)操作。4.1.2異常情況下倒機(jī)：指運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行異常的情況下，為了不影響安全生產(chǎn)，需進(jìn)行緊急倒機(jī)作業(yè)，加氫車間在進(jìn)行倒機(jī)準(zhǔn)備的同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知各專業(yè)部室，車間負(fù)責(zé)組織倒機(jī)操作。4.2倒機(jī)需通知人員4.2.1專業(yè)部室生產(chǎn)部管理人員；安環(huán)部管理人員；設(shè)備部管理人員；4.2.2加氫車間主任，副主任、安全員、設(shè)備員、值班主任、崗位操作工由車

4、間負(fù)責(zé)通知。4.2.3檢修車間檢修車間，副主任及機(jī)、電、儀專業(yè)人員由車間負(fù)責(zé)通知。4.3緊急情況下倒機(jī)需通知人員：4.3.1作業(yè)區(qū)值班作業(yè)長(zhǎng)，崗位操作工值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)通知。4.3.2檢修車間機(jī)、電、儀專業(yè)人員。5檢查與考核5.1 本細(xì)則由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋，并對(duì)細(xì)則的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。5.2 違反重要設(shè)備管理規(guī)定，按相關(guān)管理考核方案考核。5.3因檢查工作不到位導(dǎo)致倒機(jī)延誤，按要求對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行考核。5.4發(fā)生六類七級(jí)事故，按照XXXXX有限公司事故管理辦法進(jìn)行考核。6 形成的文件和記錄6.1螺桿壓縮機(jī)操作程序6.2聯(lián)合壓縮機(jī)操作程序6.3循環(huán)氣壓縮機(jī)操作程序6.4羅茨風(fēng)機(jī)操作程序5附錄： 螺

5、桿壓縮機(jī)操作程序步驟序號(hào)作業(yè)程序負(fù)責(zé)部門車間負(fù)責(zé)人相關(guān)部室啟動(dòng)前檢查1通知調(diào)度聯(lián)系機(jī)、電、儀，準(zhǔn)備啟動(dòng)螺桿機(jī)調(diào)度2溫度表、壓力表、流量表等儀表調(diào)校合格，并已投用，電氣開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)良好，儀表一次閥全開(kāi)檢修車間3聯(lián)系電工送螺桿機(jī)低壓電加氫車間4投用螺桿機(jī)干氣密封，保證密封氣壓力0.6MPa，關(guān)閉前置密封加氫車間5檢查確認(rèn)油站油位，油質(zhì)，油路管線是否暢通加氫車間6檢查潤(rùn)滑油溫度不低于27，否則啟動(dòng)電加熱器（車間根據(jù)倒機(jī)計(jì)劃并根據(jù)氣溫提前開(kāi)啟電加熱器）加氫車間7啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵不低于0.35MPa，打開(kāi)去高位油箱閥門，待溢流視鏡有油流動(dòng)時(shí)，關(guān)閉至高位油箱閥門加氫車間8檢查各油路油壓及電機(jī)前后軸承油位是否

6、正常加氫車間9按電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行盤(pán)車，檢查有無(wú)明顯松動(dòng)、晃動(dòng)、阻塞、卡死情況，及時(shí)通知維修處理加氫車間10視情況開(kāi)冷卻水閥門，檢查冷卻水管路是否暢通，投用電機(jī)冷卻水，確認(rèn)管線暢通加氫車間11檢查除鹽水供應(yīng)正常，DF-401閥前壓力指示在0.4-0.6MPa，儀表風(fēng)0.5MPa加氫車間12螺桿機(jī)出入口管線、聯(lián)通管、潤(rùn)滑油管線、氮?dú)夤芫€、儀表氣管線、放空管線、冷卻水管線、安全閥管線均已安裝就位加氫車間13壓縮機(jī)氮?dú)庵脫Q2-3次，并分析合格氧含量不大于0.5%V（檢修后首次啟動(dòng)時(shí)檢查）14開(kāi)螺桿機(jī)出入口閥門，投用各旁路閥，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)各閥門狀態(tài)是否正常，并與中控核對(duì)加氫車間15中控檢查并投用相關(guān)聯(lián)鎖（開(kāi)

7、工調(diào)試期間聯(lián)鎖解除辦理聯(lián)鎖變更申請(qǐng)表）加氫車間16中控檢查是否滿足開(kāi)機(jī)條件，并告知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人加氫車間17中控給允許開(kāi)機(jī)信號(hào)，并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人達(dá)到開(kāi)機(jī)條件加氫車間啟機(jī)1聯(lián)系電修給高壓電機(jī)送電加氫車間2投用前置密封加氫車間3通知中控、電修、調(diào)度啟動(dòng)螺桿機(jī)電機(jī)加氫車間4啟機(jī)同時(shí)打開(kāi)DF-401旁路進(jìn)行噴水加氫車間5螺桿機(jī)啟動(dòng)后中控將PV-301復(fù)位將其關(guān)閉并與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)閥門狀態(tài)加氫車間6中控密切關(guān)注螺桿機(jī)各參數(shù)是否正常，現(xiàn)場(chǎng)檢查壓縮機(jī)運(yùn)行情況加氫車間7調(diào)節(jié)PCV-304調(diào)節(jié)閥及旁路，并將出口壓力穩(wěn)定在0.6MPa加氫車間8當(dāng)出口壓力升至0.35MPa時(shí)，視出口分離罐液位投用TCV-304加氫車間9根據(jù)

8、出口溫度調(diào)節(jié)DF-401旁路閥，投用DF-401前后手閥并投用DF-401聯(lián)鎖。加氫車間10倒機(jī)操作時(shí)，備機(jī)和在線機(jī)要求同步加載、卸載，保持氣量平衡加氫車間聯(lián)合壓縮機(jī)操作程序步驟序號(hào)操作程序崗位負(fù)責(zé)人車間負(fù)責(zé)人相關(guān)部室啟動(dòng)前檢查1通知調(diào)度聯(lián)系機(jī)、電、儀，準(zhǔn)備啟動(dòng)聯(lián)合壓縮機(jī)調(diào)度2溫度表、壓力表、流量表等儀表調(diào)校合格，并已投用，電氣開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)良好，儀表一次閥全開(kāi)檢修車間3聯(lián)系電工送低壓電加氫車間4壓縮機(jī)出入口管線、聯(lián)通管、潤(rùn)滑油管線、氮?dú)夤芫€、儀表氣管線、放空管線、冷卻水管線、安全閥管線均已安裝就位加氫車間5各管線閥門設(shè)置正確，安全閥前手閥必須打開(kāi)加氫車間6檢查潤(rùn)滑油溫度不低于27，否則啟動(dòng)電

9、加熱器（車間根據(jù)倒機(jī)計(jì)劃并根據(jù)氣溫提前開(kāi)啟電加熱器）加氫車間7啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵不低于0.25MPa加氫車間8檢查電機(jī)前后軸承箱及曲軸箱潤(rùn)滑油油位高于最低限和最高油位標(biāo)線2/3位置處，檢查油管路閥門設(shè)置是否正確加氫車間9檢查注油器油位不低于2/3,填料10-12滴/分，氣缸4-6滴/分加氫車間10連接盤(pán)車器，確認(rèn)油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，啟動(dòng)電盤(pán)車器，電動(dòng)盤(pán)車2-3分鐘，確認(rèn)十字頭潤(rùn)滑來(lái)油正常加氫車間11檢查填料水箱水位、水溫正常加氫車間12全開(kāi)循環(huán)水閥門，檢查循環(huán)水管路是否暢通加氫車間13調(diào)節(jié)氮封壓力調(diào)節(jié)閥，將氮?dú)鈮毫抵?.15MPa±0.02Mpa加氫車間14確認(rèn)放空、低瓦系統(tǒng)投用，各排污管路

10、暢通加氫車間15調(diào)節(jié)儀表氣壓力調(diào)節(jié)閥，將儀表壓力控制在0.4MPa以上，儀表氣系統(tǒng)閥門設(shè)置正常加氫車間16檢查電機(jī)油位是否在1/2-2/3處，油質(zhì)正常加氫車間17壓縮機(jī)氮?dú)庵脫Q2-3次，將兩側(cè)壓力充至0.3MPa以上加氫車間18聯(lián)系電工送電加氫車間19確認(rèn)卸荷器處于空載狀態(tài)加氫車間20開(kāi)出入口連通閥及一返一、二返二閥門加氫車間21檢查中控和現(xiàn)場(chǎng)是否達(dá)到啟機(jī)條件加氫車間啟機(jī)1中控給允許啟機(jī)信號(hào)加氫車間2現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)壓縮機(jī)，檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常加氫車間3現(xiàn)場(chǎng)加載運(yùn)行聯(lián)合機(jī)到50%負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)檢查電磁閥動(dòng)作情況和閥片加載情況是否正常加氫車間4上述加載成功后，壓縮機(jī)運(yùn)行至少10分鐘，將負(fù)荷繼續(xù)加載到100

11、%，現(xiàn)場(chǎng)檢查電磁閥動(dòng)作情況和閥片加載情況，正常后壓縮機(jī)啟動(dòng)完成加氫車間5倒機(jī)操作時(shí)，備機(jī)和在線機(jī)要求同步加載、卸載，保持氣量平衡加氫車間循環(huán)壓縮機(jī)操作程序步驟序號(hào)作業(yè)程序崗位負(fù)責(zé)人車間負(fù)責(zé)人相關(guān)部室啟動(dòng)前檢查1通知調(diào)度聯(lián)系機(jī)、電、儀，準(zhǔn)備啟動(dòng)聯(lián)合壓縮機(jī)調(diào)度2各溫度表、壓力表、流量表等儀表調(diào)校合格，并已投用，電氣開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)良好，儀表一次閥全開(kāi)檢修車間3壓縮機(jī)出入口管線、聯(lián)通管、潤(rùn)滑油管線、氮?dú)夤芫€、儀表氣管線、放空管線、冷卻水管線、安全閥管線均已安裝就位加氫車間4各管線閥門設(shè)置正確，安全閥前手閥必須打開(kāi)加氫車間5檢查潤(rùn)滑油溫度不低于20，否則啟動(dòng)電加熱器（車間根據(jù)倒機(jī)計(jì)劃并根據(jù)氣溫提前開(kāi)啟電

12、加熱器）加氫車間6啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵不低于0.25MPa加氫車間7檢查電機(jī)前后軸承箱及曲軸箱潤(rùn)滑油油位高于最低限和最高油位標(biāo)線2/3位置處，檢查油管路閥門設(shè)置是否正確加氫車間8檢查注油器油位不低于2/3,填料10-12滴/分，氣缸4-6滴/分加氫車間9卸下飛輪保護(hù)罩，盤(pán)車正常后恢復(fù)保護(hù)罩，盤(pán)車2-3圈正常無(wú)卡澀加氫車間10檢查填料水箱水位、水溫正常加氫車間11全開(kāi)冷卻水閥門，檢查冷卻水管路是否暢通加氫車間12調(diào)節(jié)氮封壓力調(diào)節(jié)閥，將氮?dú)鈮毫抵?.15MPa±0.02Mpa加氫車間13確認(rèn)放空、低瓦系統(tǒng)投用，各排污管路暢通加氫車間14儀表壓力控制在0.4MPa以上，儀表氣系統(tǒng)閥門設(shè)置正常加氫

13、車間15檢查電機(jī)油位是否在1/2-2/3處，油質(zhì)正常加氫車間16壓縮機(jī)氮?dú)庵脫Q2-3次，后將機(jī)體壓力充至0.3Mpa（開(kāi)工調(diào)試期間執(zhí)行）17確認(rèn)卸荷器處于空載狀態(tài)加氫車間18開(kāi)出入口連通閥加氫車間19檢查中控和現(xiàn)場(chǎng)是否達(dá)到啟機(jī)條件加氫車間啟機(jī)試車1中控給允許啟機(jī)信號(hào)加氫車間2現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)壓縮機(jī)，檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常加氫車間3現(xiàn)場(chǎng)加載運(yùn)行壓縮機(jī)到50%負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)檢查電磁閥動(dòng)作情況和閥片加載情況是否正常加氫車間4上述加載成功后，壓縮機(jī)運(yùn)行至少10分鐘，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)后將負(fù)荷繼續(xù)加載到100%，現(xiàn)場(chǎng)檢查電磁閥動(dòng)作情況和閥片加載情況，正常后壓縮機(jī)啟動(dòng)完成加氫車間5倒機(jī)操作時(shí)，備機(jī)和在線機(jī)要求同步加載、卸載，保持氣量平衡加氫車間羅茨風(fēng)機(jī)操作程序步驟序號(hào)作業(yè)程序崗位負(fù)責(zé)人車間負(fù)責(zé)人相關(guān)部室啟動(dòng)前檢查1通知調(diào)度聯(lián)系機(jī)電儀各專業(yè)，準(zhǔn)備調(diào)試羅茨風(fēng)機(jī)2各溫度表、壓力表、流量表等儀表調(diào)校合格，并已投用，電氣開(kāi)關(guān)正常檢修車間3檢查風(fēng)機(jī)的油位在低限和高限中間4投用風(fēng)機(jī)各冷卻水5手動(dòng)盤(pán)車2-3圈6置換并氣密合格并引煤氣至羅茨風(fēng)機(jī)7確認(rèn)煤氣管網(wǎng)流程已暢通，至羅茨風(fēng)機(jī)流程已導(dǎo)通，去其余流程已切斷8確認(rèn)全開(kāi)界區(qū)解析氣來(lái)及去市政管網(wǎng)手閥，開(kāi)風(fēng)機(jī)K6101進(jìn)出口閥，投用去外單位管網(wǎng)流量計(jì)（界區(qū)外市政手閥由市政人員打開(kāi)），在解析氣不通過(guò)風(fēng)機(jī)外送期間的倒