ZX5系列整流弧焊機說明書(修改)課件

1、 ZX5系列晶閘管整流弧焊機使用說明 承蒙貴廠購買ZX5系列晶閘管整流弧焊機，在此謹表謝意。 請使用前必須詳細閱讀本使用說明書,閱讀后請妥加保管,以使日后便于查閱.1、用途 ZX5-630、1000、1250型整流弧焊機(以下簡稱焊機)是具陡降外特性的晶閘管式直流焊機。 焊機提供柔和、穩(wěn)定的電弧，焊接性能優(yōu)良，能獲得高質(zhì)量的焊縫，電子控制線路有效地補償電網(wǎng)電壓的波動，保證了焊接電弧的穩(wěn)定性。焊機主要用作在焊藥層下進行自動埋弧焊的焊接電源，亦可作為藥性焊絲和炭弧氣刨的電源。2、焊機簡解2.1焊機由三相變壓器、三相全可控晶閘管整流器、輸出電抗器、電子控制線路板、電流反饋傳感器、通風機組、接觸器和各

2、類電源開關組成。2.2焊機外形尺寸，見圖1、圖2、圖3。圖1圖 2圖 32.3焊機結(jié)構(gòu)，見圖4、圖5、圖61.多芯插座 2.霍爾傳感器 3.輸出接線板 4.控制面板 5.輸入接線板6.風冷機組7.主變壓器 8.輸出電抗器 9.主控制板 10.晶閘管圖 41.多芯插座 2.霍爾傳感器 3.輸出接線板 4.控制面板 5.輸入接線板6.風冷機組7.主變壓器 8.輸出電抗器 9.主控制板 10.晶閘管圖 51.多芯插座 2.霍爾傳感器 3.輸出接線板 4.控制面板 5.輸入接線板6.風冷機組7.主變壓器 8.輸出電抗器 9.主控制板 10.晶閘管圖 62.4負載特性率，見圖7。焊機的負載持續(xù)率是10分

3、鐘周期的百分比,某一給定的焊接電流在相應的負載持續(xù)率下工作不會引起焊機的過熱或焚壞,焊機的額定負載持續(xù)率是60%。這意味著焊機的在10分鐘周期內(nèi)，以額定負載運行6分鐘，空載運行4分鐘，以便焊機得到適當?shù)睦鋮s。如果焊接電流減小，負載持續(xù)率可增加，反之，如果焊接電流增加，負載持續(xù)率應減小，圖3負載持續(xù)率曲線圖能使操作者決定在不同負載持續(xù)率情況下的焊機輸出電流值。1600 ZX5-1600 ZX5-焊接電流（A）1250125012401240 ZX5-10001000968 ZX5-800800775 ZX5-63063062050048840030060200708090100負載持續(xù)率（）圖7

4、2.5焊機靜外特性曲線，見圖8。圖8.a ZX5-630圖8.b ZX5-1000圖8.c ZX5-12502.6技術數(shù)據(jù)焊機型號空載電壓（V）焊接電流調(diào)節(jié)范圍（A/V）額定負載輸出時，輸入?yún)?shù)3相50Hz重量（Kg）電流（A）容量（KVA）6306280/32-630/4465432408006480/32-800/447851280100064100/24-1000/4410368300125064150/26-1250/4412985330160064200/28-1600/4415095370圖93、焊機安裝3.1焊機正常工作條件3.1.1環(huán)境溫度-10°403.1.2空氣相

5、對濕度在4050%,在2090%。3.1.3周圍空氣中的灰塵、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)等不超過正常含量，由于焊接過程而產(chǎn)生的則除外。3.14海拔高度不超過1000m。3.2焊機的開箱3.2.1焊機開箱后應檢查附件是否與本說明書產(chǎn)品成套性相符。3.3焊機的吊運3.3.1應用適宜容量的起吊設備吊運焊機，焊機上有便于焊機搬運的吊攀孔。3.3.2若用焊機的四只滾輪搬運焊機時，應防止劇烈震動及顛簸，以免焊機內(nèi)部元件損壞。3.4焊機的通風道3.4.1焊機的冷卻時從前面向后部排風強迫風冷，焊機前面與后面應無障礙物，特別是焊機后面出風口，至少保護0.5m無障礙物，否則會使焊機內(nèi)部元件、部件損壞。3.5焊機輸出端連

6、接3.5.1選擇合理的焊接電纜截面，電纜截面是基于直流電流60負載持續(xù)率和電纜壓降等于或小于4v及電纜銅芯，長期允許工作溫度不超過65。3.5.2電纜的絕緣應能承受焊機的空載電壓。3.5.3人不能觸及帶電部件。3.5.4在焊接電纜連接前應先關斷焊機并切斷電網(wǎng)電源。3.5.5把電纜按所需極性分別接到輸出端“”及“”極并擰緊電纜線螺釘。3.6電源輸入連接 在完成3.5條連接后，方準進行電源的輸入連接，必須遵循先焊機后電源的原則。3.6.1觸電能危及人身安全，基致于導致死亡，不能觸及帶電部件，不能帶電操作。3.6.2焊機內(nèi)部檢查及維修之前應切斷輸入電源。3.6.3電源輸入導線應符合有關電工（或電線）

7、標準的絕緣導線，選擇合適的輸入導線截面和電源保險絲的額定電流值。3.6.4注意：在接線時切不可將電源輸入導線與接地線接錯，接錯會導致觸電，危及人身安全。4、控制功能介紹4.1電源開關（手工位置時） 按下電源開關“開”焊接接通，電壓表呈現(xiàn)空載電壓，焊機處于待焊狀態(tài)；按下電源開關“關”焊機切斷輸入電源，焊機停止。停止焊接后，焊機在空載狀態(tài)下運行3min，按下電源開關“關”人員離開焊機時應切斷電網(wǎng)輸入電壓。4.2電源指示燈 紅色指示燈“亮”表示焊機已接通電源，處于待焊狀態(tài)。4.3過載指示燈 黃色過載指示燈“亮”表示焊機因各種原因造成焊機過熱，此時焊機處于無輸出的冷卻狀態(tài)，燈滅表示焊機恢復正常，有空載

8、電壓輸出，可繼續(xù)焊接工作。若反復過載，請停機查明原因后方可正常工作。4.4電壓表 顯示焊機的空載及負載電壓值。4.5電流表 顯示焊機的焊接電流值。4.6電流調(diào)節(jié)控制（手工焊位置時） 順時針調(diào)節(jié)輸出電流增加，以選擇所希望的精確電流值。4.7近控遙控 手工焊時選擇近控位置，本機面板上調(diào)節(jié)焊接電流。自動焊時選擇遙控位置，焊接小車面板上調(diào)節(jié)焊接電流。4.8手工自動 手工焊位置時，電源接觸器吸合，顯示空載電壓。自動焊位置時，由焊接小車控制。4.9多芯插座 供焊機與焊接小車連接。5、維護保養(yǎng)在維護保養(yǎng)前應切斷電源電網(wǎng)電壓。5.1內(nèi)部清潔：應定期地進行焊機內(nèi)部的清潔工作，清潔工作進行時應移除外殼，用干燥的氣

9、流或真空吸塵裝置清潔內(nèi)部元件、部件。5.2電纜與電源輸入線，應定期檢查絕緣是否損壞、破裂，若有損壞、破裂時及時予修復或替換，應定期地檢查清潔和緊固所有連接處。5.3應定期對冷卻風機進行維護、保養(yǎng)，對軸承更應清潔維護，注意風葉不得變形及損壞。5.4熱保護裝置，裝置在晶閘管散熱器上，溫度大于100觸點斷開，輸出中止，保證熱保護裝置與晶閘管散熱器接觸良好。6、故障修理 維修之前應切斷電源電網(wǎng)電壓，并由合格的或能勝任修理人員進行修理。焊機的故障及修理方法序號故障現(xiàn)象可能原因排除措施1焊機不能接通電源1)熔斷器熔斷2)接觸器KM接觸不良3)K1繼電器失效更換保險絲檢查觸點磨損程度，必要時更換修復或更新。

10、2焊機無空載電壓1)三相同步電壓有故障接線號67、68、692)單相輔助電源T2有故障3)電阻R6接線脫落和斷路4)K1繼電器接線號50、49不通5)晶閘管過熱，溫度繼電器動作切斷電源修復同步電壓修復輔助電源修復或更換修復焊機應冷卻降溫3焊機空載電壓低1)同步線圈故障2)晶閘管V1V6中有故障3)三相電源缺相4)電位器RP有故障修復同步修復修復修復或調(diào)換4焊機輸出電流變大不能正常焊接，甚至電網(wǎng)電源開關跳閘1)晶閘管V1V6有短路擊穿2)主變壓器T1短路3)霍爾傳感器HL接線脫落或損壞調(diào)換晶閘管修復修復或調(diào)換5焊機輸出電流變小或輸出電流不能調(diào)節(jié)電位器RP失效或接線脫落調(diào)換RP或修復7、貯存7.1焊機或包裝后的焊機儲放在頂蓋的其相對溫度不大于90