高大模板專項(xiàng)施工方案(專家論證后)

1、廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司柳州卷煙分廠“雙喜”卷煙品牌專用生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目制絲工房及生活垃圾處理站高大模板搭設(shè)和拆除專項(xiàng)施工方案（專家論證后修改）編 制：審 核：審批人及審批意見：編 制 單 位（章）：編 制 時(shí) 間： 年 月 日總 監(jiān) 審 核 意 見：監(jiān) 理 單 位（章）：建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批意見：建 設(shè) 單 位 （章）：廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司柳州卷煙分廠“雙喜”卷煙品牌專用生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目制絲工房及生活垃圾處理站高大模板搭設(shè)和拆除專項(xiàng)施工方案審批表（論證后）方案編制人員姓名學(xué)歷專業(yè)職務(wù)/職稱項(xiàng)目部/分公司部門審核意見審核人學(xué)歷專業(yè)職務(wù)/職稱審核意見項(xiàng)目安全總監(jiān)工程管理科分公司技術(shù)負(fù)責(zé)

2、人審核意見：簽章： 年 月 日分公司安全總監(jiān)審核意見：簽章： 年 月 日公司部門審核意見部 門審核人學(xué)歷專業(yè)職務(wù)/職稱審核意見總工程師辦公室公司審批意見： 簽章： 年 月 日123目 錄1 編制說明及依據(jù)21.1 編制說明21.2 編制依據(jù)22 工程概況32.1 工程總體概況32.2本工程高大模板概況42.3 支承層情況52.4重大危險(xiǎn)源的識別63 施工計(jì)劃63.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工63.2 施工進(jìn)度計(jì)劃83.3 材料計(jì)劃93.4 設(shè)備計(jì)劃93.5 勞動力計(jì)劃104 施工工藝104.1技術(shù)參數(shù)104.2 工藝流程144.3 模板的安裝方法154.4高大模板施工部位混凝土澆筑方案及注意事項(xiàng)21

3、4.5 監(jiān)測監(jiān)控224.6 模板的拆除295成品保護(hù)措施306施工安全控制措施316.1 組織保證措施316.2 施工安全技術(shù)措施336.3 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案386.4 應(yīng)急救援裝備416.5 應(yīng)急救援演練417 質(zhì)量控制措施447.1進(jìn)場材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)447.2 質(zhì)量管理及控制措施457.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施468 文明施工、節(jié)能、環(huán)?？刂拼胧?88.1文明施工488.2 節(jié)能、環(huán)保控制措施499、計(jì)算書509.1 120厚樓板模板計(jì)算書509.2 600×2100梁側(cè)模板計(jì)算書619.3 600×2100梁模板支架計(jì)算書699.4 400×1000梁側(cè)模板計(jì)算

4、書829.5 400×1000梁模板支架計(jì)算書899.6 300×700梁側(cè)模板計(jì)算書1039.7 300×700梁模板支架計(jì)算書10910、附圖1221 編制說明及依據(jù) 1.1 編制說明為加強(qiáng)本工程中危險(xiǎn)性較大的高大模板工程施工的安全組織、安全技術(shù)管理，達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，防止建筑施工安全事故發(fā)生，落實(shí)責(zé)任，確保人身和財(cái)產(chǎn)安全。1.2 編制依據(jù)1.2.1 國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、建筑安裝工程施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20

5、13；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號；建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范DB45/T618-2009；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號；廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳貫徹危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法實(shí)施細(xì)則的通知(桂建管201563號)；嚴(yán)格限制梁柱同時(shí)澆筑的通知桂建管201442號；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-201

6、1；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；柳州市建筑工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則柳建管字20106號；建筑施工手冊第五版 縮印本。1.2.2 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計(jì)變更、圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件）；1.2.3 本工程的施工組織設(shè)計(jì)。2 工程概況 2.1 工程總體概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司柳州卷煙分廠“雙喜”卷煙品牌專用生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目制絲工房及生活垃圾處理

7、站2工程地址位于柳州市靜蘭路1號、柳州市西江路靜蘭開發(fā)區(qū)、柳州市學(xué)院路東側(cè)、柳州市城中區(qū)靜蘭路卷煙廠東南側(cè)3建設(shè)單位廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司4設(shè)計(jì)單位中國五洲工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司5施工單位 廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司6質(zhì)量目標(biāo)合格標(biāo)準(zhǔn)7安全文明目標(biāo)責(zé)任事故死亡率為零，確保無重大安全事故。8總建筑面積 60254.9m²9結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架及框排架結(jié)構(gòu)10建筑高度 24m11建筑層數(shù)地下0層，地上2層2.2本工程高大模板概況 根椐建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法中 “搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m

8、及以上”的高大模板條件，對照本工程，特編制本高大模板搭設(shè)和拆除專項(xiàng)施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批，并組織5人專家組對方案進(jìn)行審查論證通過后才組織實(shí)施。本方案是針對該高大模板部分的主體施工模板及支撐而編制，用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。本工程高大模板具體范圍如下： 序號部位、構(gòu)件梁截面（mm）樓板厚度（mm）起始標(biāo)高/板面標(biāo)高搭設(shè)高度（米）最大跨度（米）1A區(qū)屋面600×1400、400×1000、400×800、400×700、300×700、350×600、250×6001205.950/17.20011.2520.52B區(qū)屋面600

9、5;1400、400×1000、400×700、250×700、250×600120±0.000/17.200(5.950/17.200)17.20（11.25）20.53A區(qū)屋面600×1600、450×1500、400×1500、400×800、350×800、300×700、250×50012010.950/24.00013.05184A區(qū)二層樓面600×1600、550×1500、550×1200、450×1500、400

10、15;800、350×800、300×750、250×700120±0.000/10.95010.95185B區(qū)屋面600×1600、400×800、350×800、300×70012010.950/24.00013.05186B區(qū)二層樓面600×1600、400×800、400×750、350×800、300×750120±0.000/10.95010.95187C區(qū)屋面600×2100、600×1600、550×1700、

11、550×1200、450×1500、450×900、400×800、350×900、300×75012010.950/23.30012.35188C區(qū)二層樓面600×2100、600×1600、550×1700、550×1200、450×1500、450×900、400×800、350×900、300×750120±0.000/10.95010.95189D區(qū)屋面600×1600、400×800、350×8

12、00、300×75012010.950/23.30012.351810D區(qū)二層樓面600×1600、400×800、350×800、300×750120±0.000/10.95010.9518 2.3 支承層情況 2.3.1 施工層樓面混凝土施工時(shí)，其模板支撐體系將樓面的荷載傳至下層樓面（或地面）上，以下支承樓面的模板保留支架不拆除。地面采取基礎(chǔ)回填施工、夯實(shí)后(要求其壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來做為模板支撐體系立桿的基礎(chǔ)的施工方法。2.3.2施工層梁板鋼筋安裝前以下墻、柱砼應(yīng)澆筑完畢，且墻、柱混凝土的

13、強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80及以上。外圍腳手架及支撐系統(tǒng)同步進(jìn)行施工。2.4重大危險(xiǎn)源的識別本工程重大危險(xiǎn)源有：高處墜落、物體打擊、坍塌等。3 施工計(jì)劃 3.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工3.1.1 組織管理機(jī)構(gòu)職 務(wù)姓 名職 稱職 務(wù)姓 名職 稱項(xiàng)目經(jīng)理覃祝文一級建造師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人程 敏高級工程師質(zhì)檢員黃麗秋工程師工 長黃祺合教授工程師安全員黃 燕 助理工程師工 長馬小鋒工程師安全員秦德超助理工程師材料員楊 衛(wèi)助理工程師取樣員何 虓助理工程師資料員沈立貢助理工程師3.1.2 組織管理職責(zé)任分工：1、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任是項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)組長，為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有

14、全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度；建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)并配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；組織全體職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例，對生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須按國務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任對項(xiàng)目的勞動保護(hù)和安全技

15、術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。3、施工員安全生產(chǎn)責(zé)任組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底。組織對施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)裝置進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能使用。班中巡檢重要危險(xiǎn)源控制情況，制止違章作業(yè)。不違章指揮。組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育員工遵紀(jì)守法，不違章操作。及時(shí)消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要保護(hù)現(xiàn)場，并立即上報(bào)，協(xié)助事故調(diào)查。4、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安

16、全活動，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。5、作業(yè)隊(duì)長安全生產(chǎn)責(zé)任向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實(shí)施安全技術(shù)措施；對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患；發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)并參與事故調(diào)查處理。6、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，檢查安全標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標(biāo)識方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開

17、展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評。7、操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動；愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度總計(jì)劃進(jìn)行安排，高大模板施工工期必須滿足總工期的需要。本工程高大模板結(jié)合周邊同樓層普通模板進(jìn)行施工，施工進(jìn)度計(jì)劃安排工期為2個(gè)月。各區(qū)二層樓面：1個(gè)月各區(qū)屋

18、面：1個(gè)月3.3 材料計(jì)劃序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間11830×915×18膠合板m215000隨工程進(jìn)度248.3×3.6鋼管t200隨工程進(jìn)度350×100mm方木m3400隨工程進(jìn)度4腳手板塊2000隨工程進(jìn)度5木墊板塊1500隨工程進(jìn)度6M14對拉螺栓個(gè)8000隨工程進(jìn)度7扣件個(gè)20000隨工程進(jìn)度8頂托個(gè)3000隨工程進(jìn)度9安全網(wǎng)張850隨工程進(jìn)度10底托個(gè)3000隨工程進(jìn)度11步步緊套1000隨工程進(jìn)度12砼澆筑設(shè)備（振動器等）套6隨工程進(jìn)度13鋼筋加工設(shè)備（調(diào)直、切斷、彎曲等）套2隨工程進(jìn)度3.4 設(shè)備計(jì)劃序號名稱型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1塔

19、吊臺2隨工程進(jìn)度2力矩板手把5隨工程進(jìn)度3全站儀臺1隨工程進(jìn)度4水平儀臺1隨工程進(jìn)度5圓盤鋸臺3隨工程進(jìn)度6平刨臺3隨工程進(jìn)度7臺鉆臺1隨工程進(jìn)度8砂輪機(jī)臺2隨工程進(jìn)度9套絲機(jī)臺2隨工程進(jìn)度10手提電鋸把10隨工程進(jìn)度3.5 勞動力計(jì)劃序號工種單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1木工人60隨工程進(jìn)度2架子工（持證上崗）人15隨工程進(jìn)度3鋼筋工人25隨工程進(jìn)度4混凝土工人15隨工程進(jìn)度5測量、放線工人2隨工程進(jìn)度6機(jī)修工人2隨工程進(jìn)度7電焊工（持證上崗）人2隨工程進(jìn)度8塔吊駕駛指揮工（持證上崗）人4隨工程進(jìn)度9電工（持證上崗）人2隨工程進(jìn)度10專職安全員（持證上崗）人2隨工程進(jìn)度4 施工工藝4.1技術(shù)參數(shù)4.1.

20、1 材料要求：(1)模板：結(jié)合施工現(xiàn)場，本工程梁、板構(gòu)件模板均采用1830×915×18mm厚木膠合板。(2)次梁：選用50×100mm方木。(3)主梁：梁、板底主梁采用f48.3×3.6mm鋼管；墻、梁側(cè)及柱箍采用雙f48.3×3.6mm鋼管（計(jì)算時(shí)按f48.0×3.0mm進(jìn)行驗(yàn)算）。(4)對拉穿墻螺桿、步步緊扣件：梁側(cè)對拉穿墻螺桿采用M14規(guī)格，梁底采用步步緊扣件。(5)頂托：板立桿頂部采用可調(diào)頂托支承，頂托伸出長度200 mm。(6)支撐系統(tǒng)：立桿、水平桿、剪刀撐均采用f48.3×3.6mm扣件式鋼管腳手架支撐體系。梁

21、底支撐全部采用頂托支撐。高支模系統(tǒng)應(yīng)與普通支架系統(tǒng)連成整體。4.1.2 板底支撐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：適用部位本工程高大模板范圍內(nèi)的樓面（板厚120）板底模18mm厚木膠合板板底擱柵50×100mm方木,間距250支架搭設(shè)尺寸及構(gòu)造要求板底支架·板支架采用48.3×3.6 mm鋼管搭設(shè)滿堂支撐架，支架立桿橫向間距為800mm，縱向間距為800mm；·封頂桿貼近模板底設(shè)置，掃地桿于支承面以上不大于200處設(shè)置；掃地桿與封頂桿之間，在步高不大于1.5m的前提下，平均分配確定步高后，在每一步高處縱橫向各設(shè)置一道水平桿；·支架立桿頂部采用可調(diào)節(jié)頂托，雙鋼管頂托

22、梁；立桿下端均設(shè)50×200×2000mm木墊板；·板支架與梁排架連成滿堂腳手架整體。水平剪刀撐布置·封頂桿1道，往下再設(shè)2道，間距1.5米，即支架頂部設(shè)置3道加密水平剪刀撐，再往下每4.5m設(shè)1道，掃地桿位置設(shè)置1道，全平面設(shè)置；·水平剪刀撐沿水平面緊貼水平桿全平面設(shè)置；·水平剪刀撐與每一條與其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接。豎直剪刀撐布置·支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；·支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫雙向豎直剪刀撐，間距為沿縱、橫向每4m設(shè)置一道，每道均全高全長設(shè)置；·每道豎直剪

23、刀撐寬度不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面的傾角在45°60°之間，跨越57條立桿；·豎直剪刀撐與每一條與其相交的立桿扣接（不直接與豎直剪刀撐斜桿接觸的立桿除外）。抱柱裝置布置在緊貼梁底下方設(shè)置1道，在危險(xiǎn)區(qū)域（封頂桿往下3米）范圍內(nèi)沿柱高每步水平桿設(shè)置1道，在危險(xiǎn)區(qū)域范圍以外沿柱高每4m設(shè)置1道，用鋼管抱箍將支架與澆筑好的砼柱拉結(jié)牢固。危險(xiǎn)區(qū)域根據(jù)架體高度不同分別按DB45/T618-2009要求確定；在有梁處增設(shè)連梁裝置，設(shè)置位置按DB45/T618-2009要求支架支承面支架的支承面為砼樓面，以下支承樓面的模板保留支架不拆除。支架的支承面為地面時(shí)，采取基礎(chǔ)回填施

24、工、夯實(shí)后(要求其壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來作為模板支撐體系立桿基礎(chǔ)的施工方法。復(fù)核計(jì)算·板模板支撐體系以120厚板為代表進(jìn)行復(fù)核計(jì)算。·使用PKPM施工計(jì)算軟件（2014版）進(jìn)行驗(yàn)算。4.1.3 梁側(cè)、梁底支撐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：4.1.3.1代表截面600×2100適用部位A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、C區(qū)屋面、D區(qū)屋面、A區(qū)二層樓面、B區(qū)二層樓面、C區(qū)二層樓面、D區(qū)二層樓面（梁截面為600×2100、600×1600、600×1400、550×1700、550×1500、

25、550×1200、450×1500、400×1500）梁側(cè)模、底模采用18mm厚木膠合板拼裝而成梁側(cè)龍骨·次楞為50×100木枋壓條，豎向間距為250mm；·主楞采用48.3×3.6雙鋼管作為水平向主楞，豎向按300+500+500+500mm間距設(shè)置4道，并用M14對拉螺栓3型扣件拉結(jié)固定，水平向間距為500 mm。梁底格柵50×100木方格柵間距250mm支架搭設(shè)尺寸及構(gòu)造要求梁底支架設(shè)置·梁支架采用48.3×3.6 mm鋼管搭設(shè)鋼管排架，梁兩側(cè)立桿間距1200mm，梁底增設(shè)2排立桿形成4排

26、立桿間距400mm；其中400×1500梁兩側(cè)立桿間距900mm，梁底增設(shè)1排立桿形成3排立桿間距450mm；550×1200梁兩側(cè)立桿間距1000mm，梁底增設(shè)1排立桿形成3排立桿間距500mm；·立桿縱向間距（梁跨度方向）為400mm（符合該區(qū)域樓板支架立桿間距模數(shù)）；· 梁兩側(cè)立桿與大橫桿采用雙扣件加固連結(jié)，梁底承重立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托，其螺桿伸出套管頂部不大于200mm，頂托梁采用雙鋼管；立桿下端設(shè)50×200×2000mm木墊板；·支架水平桿縱橫雙向拉結(jié)，步高不大于1.5m，水平桿高度位置與周邊樓板支架一致并貫通設(shè)置

27、；·封頂桿貼近模板底設(shè)置，掃地桿于支承面以上不大于200處設(shè)置；·梁排架與周邊樓板支架連成滿堂腳手架整體。剪刀撐及抱柱裝置布置·梁支架剪刀撐與周邊樓板支架剪刀撐貫通設(shè)置；·于梁兩側(cè)，沿梁長方向全高全長各設(shè)置一道豎直剪刀撐·抱柱裝置結(jié)合周邊樓板支架情況設(shè)置。支架支承面支架的支承面為砼樓面，以下支承樓面的模板保留支架不拆除。支架的支承面為地面時(shí)，采取基礎(chǔ)回填施工、夯實(shí)后(要求其壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來作為模板支撐體系立桿基礎(chǔ)的施工方法。復(fù)核計(jì)算·梁模板支撐體系以600×2100梁為代表進(jìn)行復(fù)核

28、計(jì)算。·使用PKPM施工計(jì)算軟件（2014版）進(jìn)行驗(yàn)算。4.1.3.2代表截面400×1000適用部位A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、C區(qū)屋面、D區(qū)屋面、A區(qū)二層樓面、B區(qū)二層樓面、C區(qū)二層樓面、D區(qū)二層樓面（梁截面為400×1000、450×900、400×800、400×750、400×700、350×900、350×800、300×750）梁側(cè)模、底模采用18mm厚木膠合板拼裝而成梁側(cè)龍骨·次楞為50×100木枋壓條，豎向間距為250mm；·主楞采用4

29、8.3×3.6雙鋼管作為水平向主楞，豎向按300+400間距設(shè)置2道，并用M14對拉螺栓3型扣件拉結(jié)固定，水平向間距為500 mm。梁底格柵50×100木方格柵間距250mm支架搭設(shè)尺寸及構(gòu)造要求梁底支架設(shè)置·梁支架采用48.3×3.6 mm鋼管搭設(shè)鋼管排架，梁兩側(cè)立桿間距900mm；·立桿縱向間距（梁跨度方向）為400mm（符合該區(qū)域樓板支架立桿間距模數(shù)）；· 梁兩側(cè)立桿與大橫桿采用雙扣件加固連結(jié)，立桿下端設(shè)50×200×2000mm木墊板；·支架水平桿縱橫雙向拉結(jié)，步高不大于1.5m，水平桿高度位置與

30、周邊樓板支架一致并貫通設(shè)置；·封頂桿貼近模板底設(shè)置，掃地桿于支承面以上不大于200處設(shè)置；·梁排架與周邊樓板支架連成滿堂腳手架整體。剪刀撐及抱柱裝置布置·梁支架剪刀撐與周邊樓板支架剪刀撐貫通設(shè)置；·抱柱裝置結(jié)合周邊樓板支架情況設(shè)置。支架支承面支架的支承面為砼樓面，以下支承樓面的模板保留支架不拆除。支架的支承面為地面時(shí)，采取基礎(chǔ)回填施工、夯實(shí)后(要求其壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來作為模板支撐體系立桿基礎(chǔ)的施工方法。復(fù)核計(jì)算·梁模板支撐體系以400×1000梁為代表進(jìn)行復(fù)核計(jì)算。·使用PKPM施工

31、計(jì)算軟件（2014版）進(jìn)行驗(yàn)算。4.1.3.3代表截面300×700適用部位A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、C區(qū)屋面、D區(qū)屋面、A區(qū)二層樓面、B區(qū)二層樓面、C區(qū)二層樓面、D區(qū)二層樓面（梁截面為300×700及以下）梁側(cè)模、底模采用18mm厚木膠合板拼裝而成梁側(cè)龍骨·次楞為50×100木枋壓條，豎向間距為300mm；·主楞采用50×100木枋斜頂，間距為300 mm。梁底格柵50×100木方格柵間距250mm支架搭設(shè)尺寸及構(gòu)造要求梁底支架設(shè)置·梁支架采用48.3×3.6 mm鋼管搭設(shè)鋼管排架，梁兩側(cè)

32、立桿間距800mm；·立桿縱向間距（梁跨度方向）為800mm（符合該區(qū)域樓板支架立桿間距模數(shù)）；· 梁兩側(cè)立桿與大橫桿采用雙扣件加固連結(jié)，立桿下端設(shè)50×200×2000mm木墊板；·支架水平桿縱橫雙向拉結(jié)，步高不大于1.5m，水平桿高度位置與周邊樓板支架一致并貫通設(shè)置；·封頂桿貼近模板底設(shè)置，掃地桿于支承面以上不大于200處設(shè)置；·梁排架與周邊樓板支架連成滿堂腳手架整體。剪刀撐及抱柱裝置布置·梁支架剪刀撐與周邊樓板支架剪刀撐貫通設(shè)置；·抱柱裝置結(jié)合周邊樓板支架情況設(shè)置。支架支承面支架的支承面為砼樓面，以

33、下支承樓面的模板保留支架不拆除。支架的支承面為地面時(shí)，采取基礎(chǔ)回填施工、夯實(shí)后(要求其壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來作為模板支撐體系立桿基礎(chǔ)的施工方法。復(fù)核計(jì)算·梁模板支撐體系以300×700梁為代表進(jìn)行復(fù)核計(jì)算。·使用PKPM施工計(jì)算軟件（2014版）進(jìn)行驗(yàn)算。4.2 工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)滿堂模板腳手架(立桿、掃地桿、水平桿、豎向剪刀撐、水平剪刀撐、封頂桿)架體預(yù)檢安裝梁底鋼管主梁安裝梁底楞木、底模安裝板底鋼管主梁安裝板底楞木、底模澆筑柱混凝土梁、板鋼筋綁扎梁側(cè)模合模前鋼筋隱檢梁側(cè)模合模、上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞和對

34、拉螺栓安裝抱柱裝置復(fù)核梁模尺寸、位置調(diào)整梁側(cè)模板垂直度并固定梁、板模板檢查驗(yàn)收澆筑梁、板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后拆下腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及支撐架。拆架原則：遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，不準(zhǔn)在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。4.3 模板的安裝方法4.3.1 模板安裝要求4.3.1.1 模板按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，人工配合塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的木膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密

35、，表面無錯(cuò)臺現(xiàn)象。在與柱相交處，則不要躲開柱位，只在該處將木膠合板鋸開與柱截而相應(yīng)的洞口，下墊方木作為柱子側(cè)模的龍骨。4.3.1.2 模板安裝統(tǒng)一要求：(1)模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處貼上膠帶，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和次楞綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表4.31。 表4.31序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差±3(2)模板定位：當(dāng)支架基礎(chǔ)所在樓面混凝土澆筑完畢后，開始用水平儀分別引測高支架500mm 標(biāo)高控制線，并標(biāo)識

36、在柱筋上。根據(jù)該500mm 線將梁(板)底的標(biāo)高控制線直接引測到柱上。同時(shí)按結(jié)構(gòu)梁的平面位置，用經(jīng)緯儀引測出各結(jié)構(gòu)梁的軸線控制線，根據(jù)該軸線控制線用鋼卷尺拉直丈量，定出各結(jié)構(gòu)梁的梁底邊線和梁側(cè)位置線。最后根據(jù)梁(板)底的標(biāo)高控制線和梁底邊線和梁側(cè)位置線進(jìn)行模板定位。(3)當(dāng)梁和樓板跨度大于4m時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，若設(shè)計(jì)沒有規(guī)定，則梁、板按3L/1000(L為全跨長度)起拱。模板安裝過程中,每一跨梁和板應(yīng)在跨中按計(jì)算需要高度做標(biāo)記，安裝時(shí)認(rèn)真按此標(biāo)高拉線鋪設(shè)模板。(4)模板的清理：支模完成后將模板面雜物清理干凈，并要求木工班組和施工員及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄

37、表。(5)所有模板安裝完成后，必須經(jīng)過驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋綁扎及砼澆筑工作。4.3.2 梁、板模板支撐架體系4.3.2.1 模板支撐架體系安裝(1)樓板模板支撐架體系采用鋼管f48.3×3.6mm滿堂腳手架，立桿縱橫方向間距按技術(shù)參數(shù)要求設(shè)置；立桿支架步距1500mm(局部水平桿間距根據(jù)支架高度適當(dāng)調(diào)整為不大于1500mm)。滿堂模板支架立桿接長采用對接，不得搭接。板支架立桿頂部設(shè)置頂托支承，頂托高度不得超過200mm。梁底支撐全部采用頂托支撐。(2)梁底模板支撐架體系采用鋼管f48.3×3.6mm滿堂腳手架。梁底模板支撐立桿：頂托支撐。水平桿：水平桿步距：從掃地桿起1

38、500mm處設(shè)置第一道縱橫向水平桿，往上每間距1500mm設(shè)置一道，局部根據(jù)支架高度頂層水平桿間距適當(dāng)調(diào)整為不大于1500mm，直至框架梁底或板底為止。支架水平桿應(yīng)縱橫兩向布置，每步高上縱橫兩向均不應(yīng)缺桿，水平桿縱橫兩向與已澆混凝土柱抱緊抱牢，連成整體。滿堂模板支架立桿接長采用對接，不得搭接。板支架立桿頂部設(shè)置頂托支承，頂托高度不得超過200mm。(3)根據(jù)模板支架安裝平面圖立桿位置，在混凝土墊層平面上，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測量、彈出立桿位置線，用水平儀測引出樓面上500mm標(biāo)高控制線，并把該標(biāo)高控制線測引到柱鋼筋上。 (4)根據(jù)模板支架立桿位置，擺放縱、橫向掃地桿，將300mm寬、50mm厚通長

39、木墊板、立桿底座準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。按照立桿底座位置安裝立桿，根據(jù)樓面柱上500mm標(biāo)高控制線安裝縱、橫向掃地桿。(5)在搭設(shè)首層模板支架立桿的過程中，沿四周周邊每隔兩道立桿設(shè)置一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，該部位斜支撐待首層模板支架縱、橫向水平桿安裝完畢，并且與框架柱可靠抱牢，縱、橫向豎直剪刀撐安裝完畢后方可拆除。(6)每排立桿宜先立兩端部的立桿，再立中間的一根立桿，互相看齊后，立中間部分各立桿。每排立桿的連線要成直線，每根立桿要垂直。根據(jù)樓面柱上500mm標(biāo)高控制線安裝縱、橫向水平桿。4.3.2.2 支架材質(zhì)、支架支承 (1)支架材質(zhì)應(yīng)使用鋼管搭設(shè)。鋼管質(zhì)量應(yīng)符合

40、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、孔洞、結(jié)疤、銹蝕、分層、錯(cuò)位、硬彎、彎曲、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表8.1.5的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。禁止使用接長的木桿作立桿，禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系代替鋼管支架。(2)支架支承立桿底部采用200mm寬、50mm厚通長木板作為墊板，并在每根立桿下設(shè)置鋼質(zhì)底座。4.3.2.3 扣件式鋼管支架的構(gòu)造4.3.2.3.1 一般規(guī)定(1)所用鋼管及扣件應(yīng)符合JGJ130-2011的規(guī)定。(2)支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置剪刀撐體系，以保證支架整

41、體成為幾何不變架體，從支架內(nèi)部防止支架發(fā)生側(cè)移。剪刀撐體系應(yīng)按如下規(guī)定設(shè)置：1)支架周邊應(yīng)設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置。2)支架內(nèi)應(yīng)有封頂桿、掃地桿，并且縱橫兩向均不應(yīng)缺桿。封頂桿、掃地桿位置應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置。3)截面高度達(dá)到或超過1.2 m的梁，在其底模兩側(cè)并支承梁的立桿上，沿梁長方向全高全長各設(shè)置一道豎直剪刀撐(豎直剪刀撐如上端達(dá)到封頂桿位置，可兼作剪刀撐體系中的豎直剪刀撐，否則應(yīng)在原剪刀撐體系中增設(shè))。4)支架內(nèi)部縱橫兩向豎直剪刀撐、水平剪刀撐設(shè)置：高大模板支架內(nèi)部分別設(shè)置多道縱、橫向豎直剪刀撐，每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置。支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置多道水平剪刀撐，每道水平剪刀

42、撐均為全平面設(shè)置?？v橫兩向豎直剪刀撐體系、水平剪刀撐體系詳見附圖03。 (3)外連裝置設(shè)置：1)抱柱裝置：在可以與支架連結(jié)的每根結(jié)構(gòu)柱(柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后)上設(shè)置，每個(gè)抱柱裝置均采用直角扣件與抱柱箍(短架管)把框架柱緊緊的抱牢，水平桿與抱柱箍采用直角扣件剛性連接。緊貼梁底設(shè)一道抱柱裝置；在危險(xiǎn)區(qū)域HD=2h范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均設(shè)置抱柱裝置；在危險(xiǎn)區(qū)域HD范圍以外沿柱高，每4.0m設(shè)一道抱柱裝置。梁板抱柱裝置平面布置圖詳見附圖05。(4)桿件接長、水平桿與立桿的扣接。水平桿的接長：所有支架的封頂桿、以及在封頂桿往下h處的水平桿和危險(xiǎn)區(qū)域HD范圍內(nèi)的水平桿采用搭接接長，禁止對接

43、；相鄰兩水平桿的接頭不應(yīng)在同一la或同一lb內(nèi)。 1桿件；2扣件水平桿搭接接長剪刀撐采用搭接接長； 1桿件；2扣件剪刀撐搭接接長立桿應(yīng)采用對接接長，相鄰兩立桿的接頭不應(yīng)在同一步高內(nèi)。 1桿件；2扣件立桿對接接長縱橫兩向所有水平桿（包括封頂桿、掃地桿）均應(yīng)直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。(5)支承樓面板的立桿，其間距應(yīng)與支承梁的立桿沿梁長方向的間距成整數(shù)倍數(shù)關(guān)系。(6)可調(diào)頂托伸出長度限制：可調(diào)頂托伸出長度不應(yīng)超過200 mm。本工程可調(diào)頂托伸出長度200 mm。(7)扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40 N·m，不應(yīng)大于65 N·m。安裝完成

44、后的扣件螺栓應(yīng)采用力矩扳手抽樣檢查。抽樣應(yīng)按隨機(jī)并覆蓋所檢部位的原則進(jìn)行，檢查中發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在該點(diǎn)鄰近區(qū)域增加抽樣點(diǎn)。第一次抽樣檢查不合格的部位，應(yīng)對該部位的扣件重新擰緊，擰緊后進(jìn)行第二次抽樣檢查，直至達(dá)到DB45/T 6182009附錄A表A.7的要求。(8)禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)。4.3.2.3.2 由于本工程局部區(qū)域?yàn)楦叽竽０逯Ъ?，支架的?gòu)造除符合以上的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列的規(guī)定。(1)水平桿最大步高h(yuǎn)1.5 m。本專項(xiàng)方案水平桿步高均h1.5 m。(2)高大模板支架立桿的最大間距：la1.2 m，lb1.2 m。本專項(xiàng)方案梁板的立桿間距均符合要求。(3)支架中的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)

45、采取加強(qiáng)措施。因H10m，從封頂桿位置往下HD=2h的區(qū)域?yàn)槲ｋU(xiǎn)區(qū)域。4.4高大模板施工部位混凝土澆筑方案及注意事項(xiàng)4.4.1混凝土澆筑方案4.4.1.1、混凝土澆筑順序當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)，后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)上下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留施工縫的規(guī)定處理。應(yīng)先澆筑柱的砼，待柱砼強(qiáng)度達(dá)到100%后才能澆筑梁板砼。4.4.1.2、樓板面混凝土的澆筑澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜

46、垂直于模板?；炷翝仓?yīng)按設(shè)計(jì)控制好厚度，本工程高大模板區(qū)域樓板厚度為120。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15-30s，并且在20-30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。4.4.1.3、大梁混凝土的澆筑大梁混凝土應(yīng)分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度不宜大于400mm，由于主構(gòu)件梁受力情況比較復(fù)雜，混凝土施工中不得留下冷縫。梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起振搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推

47、進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反；混凝土澆筑完成后，待砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證砼濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。4.4.1.4、混凝土澆筑厚度、間歇時(shí)間表混凝土澆筑層厚度表（mm）搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面震動200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面震動（振動式需加荷）200混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇時(shí)間表（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫（）2525C30210180C301801504.4.2澆筑砼時(shí)的注意事項(xiàng)：在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層

48、和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。輸送管道安裝應(yīng)盡量獨(dú)立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連接時(shí)，必須采用輸送管道減震防串動支架連接，確保砼輸送時(shí)的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。大模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整

49、完好。4.5 監(jiān)測監(jiān)控4.5.1 檢查監(jiān)控(1)支架搭設(shè)過程中，施工單位和項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查監(jiān)控，檢查監(jiān)控包括以下內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)糾正。有沒有技術(shù)交底記錄。保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施：設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐；沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿；設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐；豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐；豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐；危險(xiǎn)區(qū)域以下、掃地桿以上的水平方向沿全平面每4.5 m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐。可調(diào)頂托的伸出長度: 本工程不大于200 mm。外連裝置設(shè)置：抱柱裝置：在可以

50、與支架連結(jié)的每根結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置。高大模板支架緊貼梁底設(shè)1道；在危險(xiǎn)區(qū)域HD范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；在危險(xiǎn)區(qū)域HD范圍以外沿柱高，每樓層至少設(shè)1道。禁止事項(xiàng)：支承梁、板的立桿必須對接，禁止搭接；水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接；禁止用木桿接長作立桿；禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系。其它：立桿間距、水平桿步高符合要求；扣件螺栓擰緊符合規(guī)定。(2)檢查監(jiān)控應(yīng)使用建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范(DB45/T 618-2009)附錄A表A.5。檢查記錄應(yīng)存檔。表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表 工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項(xiàng)施工方案不少于5人的專家組論證專項(xiàng)施工

51、方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)有計(jì)算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說明）經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每4 m）設(shè)抱柱裝置，危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐剪刀撐傾角45°60°，跨越57條桿，寬度6 m每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐連

52、墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）水平方向沿全平面每4.5 m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐在無法采用以上3種方法處設(shè)保險(xiǎn)裝置立桿支承支于地面時(shí)，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時(shí)加支頂，需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于1層從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移可調(diào)底座或可調(diào)頂托的伸出長度: 板底不大于300 mm，梁底不大于200 mm禁止事項(xiàng)支承梁的立桿必須對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼