水電專項施工方案

1、水電專項施工方案29南湖半島（一期）安裝工程項目項施工方案四川省第三建筑工程公司第一章 工程概況工程概況：本工程南湖半島工程，總建筑面積約10萬川,位于成都市 華陽鎮(zhèn)，建筑主體高約99m結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土板， 屬于一類建筑高層建筑。工程范圍：按業(yè)主提供的南湖半島#樓及地下室給排水安裝工 程，電氣照明安裝工程、電力和防雷設(shè)置安裝工程全套施工圖紙和雙 方簽證施工合同全部內(nèi)容。工程質(zhì)量要求：達到現(xiàn)行國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量標準。第二章 施工準備1、臨時設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時設(shè)施，安排好工人臨時宿舍。選擇好 堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機械的用電（2、勞動力安排

2、：根據(jù)土建施工進度要求，合理安排人員進場施工。3、技術(shù)設(shè)備：、認真學習、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計的意圖，搞好圖紙會審； 、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)的問題和部位和工序 提出注意事項和措施，對關(guān)鍵工序有專門單項施工方案； 、由公司工程部進行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容：圖紙交底、施工 組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底。以明確施 工意圖;克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良。、組織現(xiàn)場施工人員學習工程質(zhì)量驗收規(guī)范及IS09001:2000質(zhì)量體系標準與作業(yè)指導書，實行專業(yè)技術(shù)培訓，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準； 、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、施工現(xiàn)場用水用電制度、衛(wèi) 生

3、執(zhí)勤制度、出勤考核制度； 、對工人崗前進行安全教育與安全交底。第三章主要施工方法與技術(shù)措施根據(jù)該工程的實際情況，我公司計劃把本水電項目工程分為室內(nèi)外給 水安裝工程、室內(nèi)外排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個施 工分布工程進行施工。第一節(jié)給水、排水施工方案11、給水、排水工程施工流程如圖所示1.2、給水排水工程施工方法及技術(shù)措施 1.2.1、給水管道的安裝生活給水立管采用鋼塑復合管、按所選用產(chǎn)品要求方式連接；各戶支 管采用PP-R塑料給水管（冷水管采用 S4級，熱水管采用S3.2級） 熱熔連接。在業(yè)主或施工單位選用管材時，應滿足各系統(tǒng)工作壓力和 使用溫度的要求，并保證管道的內(nèi)徑不小于系統(tǒng)圖中

4、所注的公稱直 徑。（一）工藝流程（二）安裝準備認真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備和建筑裝修圖，核對各種管道的坐 標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè) 計有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（三）預制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工 草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標記， 按標記分段量出實際安裝 的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工， 按管段分組編號。所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。（四）干管的安裝1、下料：PP-R管采用鋼鋸或?qū)Ｓ霉芷鲾喙?，鋼塑復合管采用專?機具切斷。2、熱熔連接的管道:(1) 查看待裝管道連接處是否

5、有泥沙油漬，待裝管的擺放與管線的 走向應保持一致。用水或汽油清洗焊接面的泥沙油漬，然后再 用95%以上的酒精或丙酮清洗，確保焊接表面清潔，用鋼刷打 毛溶解表面。將管內(nèi)沙土清理干凈，檢查焊接處下部是否已擦 干凈。清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。(2) 試裝：將準備好的電熔接頭用手推入管口適當深度。如太大或 太小可放置一邊暫時不用。裝電熔接頭：在對接的兩根管表面 劃上焊接區(qū)標記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入 標記處為止。禁止敲擊電源接線柱處。(3) 對接：看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。(4) 裝扶正器：將扶正器的兩個卡環(huán)調(diào)到適當位置。將扶正器夾在 管線上，注意電源插孔與扶正器

6、打?qū)ξ恢?，擰到位時扶正器卡 環(huán)應抵住電熔接頭。擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上的兩條拉桿。輪 換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準備焊接。在安裝時必 須隨時將濺落在焊接區(qū)的泥沙、汗水等擦干凈。(5) 焊接：檢查焊機電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形， 有無泥沙或電氧化層，排除會造成接觸不良的各種因素。用表 測焊機輸入端電壓，是否在220V士 20V范圍內(nèi)，如不在此范圍 內(nèi)，不能焊接。將輸出端插頭插入電熔接頭插孔，注意插實， 使之保持良好的接觸。保持焊點與安裝點的安全距離。校對加 熱時間，對開焊機調(diào)到所需電壓。注意觀察電熔接頭觀察孔的 變化及有無異常聲音，接頭變形及表面溫度變化是否正常，如 發(fā)生冒料應

7、立即停機，分析原因，制定糾正措施并在記錄中備 案。按要求認真填寫施工記錄。（6）冷卻：冷卻方式可采用自認冷卻和人工冷卻。冷卻過程中保證 接頭不收任何外力。（7）拆卸扶正器：當溫度降至常溫時方可拆卸扶正器。如果因缺少 扶正器而影響施工進度，可在扶正器的四條拉力桿全部松動后 卸下扶正器。但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在 收縮過程中不受損。3、管道安裝要求每米偏差w 1mm,全長偏差w 10mm。4、管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作 集中在加工場進行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求 用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔， 不能用氧割開孔。支吊架連

8、接采用焊接方法，焊接要求應符合 焊接的質(zhì)量標準。支吊架制作好后要求進行除銹和刷漆處理并 按要求刷面漆。管道用U型管卡固定在支吊架上，或?qū)Ｓ玫跫?卡，PP-R管或鋼塑復合管管道與支吊架及管卡接觸處， 必須用 橡膠墊隔離。（五）立管安裝（1）立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的 立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調(diào)直時的印記， 校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨 時封堵。閥門安裝朝向應便于操作和修理。立管穿樓板時 應加套管，立管的接口不應處在套管中。立管安裝時，每 層至少應設(shè)一個管卡，層高 3m及以下者在1.4m標高處 設(shè)一個管卡，層高3m以上者在1.8m標高處設(shè)一

9、個管卡， 管層4.5m以上打平分三段栽兩個管卡。安裝完成后用線 墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼， 上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應明露并加好臨時封 堵。（六）支管安裝支管安裝，采用專業(yè)管件連接。（1）支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝， 根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷 熱水預留口高度。位置是否正確、找平找正后栽支管卡件， 去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先安裝上 連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。（2）支管安裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好 的支管敷在槽內(nèi)，找平找

10、正定位后用鉤定固定。衛(wèi)生器具的 冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。（七）管道試壓安裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。 管道系統(tǒng)安裝完成后進 行綜合水壓試驗。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進行，給水管道系統(tǒng)實驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa.,然后降到工作壓力進行檢查應不水滲不漏為 合格。（八）管道沖洗、通水試驗（九）管道在試壓完成后即可沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保 證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗， 開啟閥門水嘴等放水，觀察 放水情況，并做好記錄

11、。123、排水管道的安裝本工程室內(nèi)雨水管采用UPVC管粘結(jié)連接。（一）工藝流程（二）安裝準備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確， 將管道坐標、標高位置畫線定位。（三）污水立管安裝1、立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應在每 層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。2、安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投 下一條繩子，下面一人將預制好的立管上半部栓牢，上拉下托 將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正， 加密封圈上卡箍，復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，堵 好立管。3、立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞

12、灌滿堵實，并拆除臨時支架，按照設(shè)計要求用型鋼做固定支 架。（四）污水支管安裝1、支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡， 量準吊桿尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管對準立 管預留口，靜支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后上卡 箍。2、支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口的，應將管接至上層地面上， 便于清掏。3、支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預留管安裝到位，找準 尺寸并配合土建將樓板空洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。（五）灌水試驗1、污水管道安裝后，按規(guī)定要求進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管 道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水試驗。檢驗方法：滿水15min,水面

13、下降后再灌滿觀察5min， 液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2、排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。第二節(jié)電氣工程施工方法及技術(shù)措施2.1、動力配電箱柜落地安裝方案2.1.1、施工工藝流程2.1.2、施工準備（1）設(shè)備、材料準備：成套配電柜及其附件，型鋼、鍍鋅螺栓、 螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓等，塑料軟管、異性塑料管、尼 龍扎帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、氧氣、乙炔氣、 鋸條等。（2）機具準備：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、 麻繩索鋸等；臺鉆、手電鉆、電焊機、砂輪、氣割工具、臺虎鉗、 扳手、鋰刀、鋼鋸、手

14、錘、克絲鉗、電工刀、螺絲刀、卷尺等； 水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、塞尺、線墜等。（3）作業(yè)條件：與（盤）柜安裝有關(guān)的建筑物的土建工程施工標 高、尺寸、結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量均應符合設(shè)計要求；墻面、頂棚噴漿 完畢、無漏水、，門窗玻璃安裝完畢，門已上鎖；室內(nèi)地面工程結(jié) 束，預埋件符合設(shè)計要求，預埋件埋設(shè)牢固，安裝場地干凈，道 路暢通。（4）開箱檢查驗收設(shè)備、材料齊全，并注意：清潔箱頂板是防止 灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設(shè)備，此項工作不得馬虎； 開箱工具應使用開箱鉗、起釘器、撬棍等，不允許使用大榔頭或 氣割工具；防止開箱板砸壞周圍的設(shè)備實施，防止“朝天釘”傷 手腳；開箱清點后的部件、易損件、附件、

15、備品備件、專用工具 等散件，不允許堆放在現(xiàn)場，而應專人妥善保管，登記編號，以 防丟失和混用。2.1.3、施工方法（1）設(shè)備場內(nèi)運輸：A、應根據(jù)柜（盤）的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件， 決定采用的運輸方式及設(shè)備，長線運輸及裝飾采用載重汽車和吊 車，吊車裝時應利用設(shè)備吊裝孔，平地運輸采用旱船法。B、在搬運過程中，要將柜（盤）固定牢固，并注意采用合適的 滾筒、跳板等搬運安裝器具，減少減輕安裝時對盤柜造成擦、刮 或機械沖擊，避免元件、儀表及油漆的損壞，必要時可先拆除盤 柜上易落易損部位，待安裝固定后再從就位。（二）基礎(chǔ)型鋼制作安裝A、落地式配電柜（盤）應安裝在基礎(chǔ)型鋼上，基礎(chǔ)型鋼的尺寸 可根據(jù)配

16、電柜（盤）的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定；本工程選用10# 槽鋼和L50X 5角鋼制作，制作時先將有彎的型鋼矯平矯直，再按 圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼并進行除銹。B、安裝基礎(chǔ)型鋼時，應用水平尺找正、找平，安裝時注意調(diào)整 型鋼頂部高出地面找平層 10m m?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水 平度用滿足表6-11的規(guī)定。表 6-11項目允許偏差（mm）基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米（全長）1（ 5）側(cè)面平直度1（ 5）C、基礎(chǔ)型鋼應有明顯的可靠接地，一般用 40X 4鍍鋅扁鋼在基 礎(chǔ)型鋼的兩端分別于接地網(wǎng)進行焊接，搭接面長度為扁鋼寬度的 2倍，且三邊焊接。（3）兩臺以上落地式配電柜（箱）安裝：A、成排柜子拼裝：三個柜子

17、以上成排組隊時，宜從中間部位開 始向兩邊拼裝，拼裝時應按照產(chǎn)品說明書的要求拆除母線室 頂蓋/隔板、電纜室隔板，再進行水平移動。B、盤柜在室內(nèi)的位置按圖施工。盤柜安裝時，在距離電柜頂和 底各200mm高處，按一定的位置繃兩根尼龍線作為基準線，將柜、 盤按規(guī)定的順序比照基準線安裝就位，其四角可采用開口鋼墊板找平找正。單個柜盤組立后，盤柜面每1m高的垂直度應小于1.5mm;C、 柜體規(guī)定：當開關(guān)設(shè)備已完全組裝好后，用M12螺栓將柜體 固定地基礎(chǔ)槽鋼上。（4）盤柜配線：按圖施工，配線正確；電纜芯線和導線端部應標 明其回路編號，編號應正確、字跡清晰且不易脫色；配線應整齊、 美觀，每個接線端子的沒限額界限

18、不得超過 2根，對于插接式端 子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片；電纜芯線應接垂直或水 平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應留有適 當余量。（5）接地：柜（盤）的接地應牢固良好。用接地干線與各柜的接 地母線直接連接一起；柜（盤）上裝有電器的可開啟的柜（盤） 門，應用接地專線與柜（盤）體接地端子座接地連接。2.2照明配電箱（盤）安裝方案2.1.2、施工工藝流程2.2、施工準備（1）材料準備：成套配電箱（盤）、各規(guī)格脹管螺栓、油漆、防 銹漆等。（2）機具準備：電鉆、電錘、電工刀、克絲鉗、螺絲刀、卷尺、 角尺、線墜、水平尺等、（3

19、）作業(yè)條件A、暗裝配電箱需配合土建主體施工進行箱體預埋，土建主體工 程施工中要在配電箱安裝部位，由放線員給出建筑物標高線。B、安裝配電箱（盤）門（貼臉）前土建抹灰或粉刷工作應結(jié)束。2.2.3施工方案（1）盤面板安裝：安裝盤面板要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。（2）貼臉安裝：貼臉（門）平正、不歪斜，螺絲垂直受力均勻（3）盤內(nèi)配線：盤內(nèi)配線應無接頭，排列整齊，線號清晰，多股 軟線壓接應涮錫，多回路之間的導線不能有交叉錯亂現(xiàn)象，同一 端子上，導線不能超過兩根，螺釘固定時應配有平 /彈簧墊圈。（4）接地：配電箱（盤）帶有器具的鐵質(zhì)盤面和裝有器具的金屬 外殼均應有明顯可靠的PE線聯(lián)接，PE線不允許利用盒、箱

20、體串 接，PE線的最小截面應符合規(guī)范規(guī)定要求。2.3、配管及管內(nèi)穿線2.3.1、配管施工工藝流程232、施工準備（1）材料準備、機具準備：明配管施工準備與暗配管施工準備相 同之處參見暗管相應部分（暗配管敷設(shè)在配合階段施工方法中表 述）。（2）作業(yè)條件：明敷設(shè)管路施工前，對施工有影響的模板、腳手 架應拆除，雜物應清理干凈；會使管路發(fā)生損壞或嚴重污染的建 筑物裝飾工程應全部結(jié)束，埋入建筑物內(nèi)的支架、螺栓及其它部 件，應在土建施工時作好預埋工作，預埋件、預留孔的位置和尺 寸應符合設(shè)計要求，預埋件應埋設(shè)牢固。233、明配管操作工藝明配管操作工藝與暗配管敷設(shè)工藝相同處參見暗管的施工方法， 暗配管敷設(shè)在配

21、合階段施工方法中表述。（1）據(jù)現(xiàn)場情況確定支吊架具體型式，支、吊架集中統(tǒng)一加 工成形，焊接口的焊接牢固，并作好防腐處理。（2）根據(jù)設(shè)計圖（及綜合布置圖）和工藝的要求對管線定位 放線，按照規(guī)范要求間距確定支架固定點，采用膨脹螺 栓在樓板、墻面、柱面固定支吊架。安裝調(diào)整平直，固 定牢固可靠。（3）明管采用卡扣連接，配管安裝橫平豎直，排列整齊美觀。（4）塑管明配（包括天棚內(nèi)），管路間采用粘接法。盒與管路 間采用專用件絲扣連接。2.3.4、管內(nèi)穿線（1）施工步驟：清掃管路，穿引線，放線，焊接連接，絕緣包纏, 絕緣測試。（2）操作工藝應嚴格按照GB50258-96規(guī)范有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，應注 意用顏色區(qū)別相、

22、零及保護線，并保持一致。（3）線路接、焊、包完成后，檢查絕緣電阻。對于低壓電力、照 明線路，用500V級兆歐表遙測，絕緣值應大于 0.5兆歐。2.4、橋架（線槽）敷設(shè)241、施工工藝流程橋架驗收»劃線定位N支吊架安裝橋架安裝»接地安裝242、施工準備（1）材料準備：各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支吊架等；各種規(guī)格、型號的電纜等，橋架附件、緊固螺栓，各 種電纜卡子、電纜標志牌等。電纜橋架主要有鋼制、鋁合金制及 玻璃鋼制等。鋼制橋架表面處理分為噴漆、噴塑、電鍍鋅，熱鍍 鋅、粉沫靜電噴涂等工藝。（2）機具準備：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、絕 緣電阻測試儀等

23、。（3）作業(yè)條件：土建工程應全部結(jié)束且預留孔洞符合設(shè)計要求， 橋架安裝沿線模板等設(shè)施的拆除完畢， 場地清理干凈，道路暢通; 室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后進行；電纜 敷設(shè)時，電纜橋架應全部結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。243、施工方法（1）橋架支架制作安裝A、橋架支架制作應焊接牢固，無顯著變形，切口無卷邊毛刺， 且防腐處理完整。支架安裝間距一般為 1.5m-2m。B、 橋架之間間距應小于3m （一般用1.5m或2m），采用膨脹螺 栓或吊架吊式法固定支架。橋架的安裝一定要注意支吊架的安裝， 以保證橋架的平直度。C、橋架/橋架的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，接 口及轉(zhuǎn)角處均應有支撐

24、點。（2）橋架安裝A、橋架安裝前，與各專業(yè)協(xié)調(diào)布置橋架的安裝標高尺寸，避免 風、水、電各系統(tǒng)管路因安裝標高、平面位置重疊發(fā)生矛盾。B、分層橋架安裝，按從上到下的順序先后安裝，上下層間留余 量距離便于后期電纜（線）的敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架邊側(cè)距 離不小于50mm,層間間距不小于30mm,橋架頂部到天棚橫梁和 其它障礙構(gòu)件中的底部距離應大于 150mm，豎向安裝橋架地面距 墻 50-100mm。C、人力或用吊鏈將橋架舉升到頂預定位置，仔細校核，調(diào)整橋 架平直后采用螺栓與支架固定牢固。橋架之間連接板連接，連接 螺栓采用半圓頭螺栓，螺母置于橋架外側(cè)。橋架連接應緊密，接 口無明顯錯邊、間隙。D、橋架安

25、裝時，不可避免要根據(jù)具體情況進行現(xiàn)場加工。制作 各型彎頭時，應按電纜的最小彎曲半徑來選擇橋架的彎曲段，在 同一橋架的內(nèi)敷設(shè)不同截面電纜時，則應以外徑最大的來確定各 種電纜的彎曲半徑。E、橋架跨越建筑物伸縮縫處應設(shè)置好伸縮板。F、橋架的安裝孔應采用電、手動機械開孔或鉆孔，不得采用氣割 或電弧焊穿孔。G、電氣豎井各層樓板處應用耐火極限不小于兩小時的難燃燒體 作防火分隔，橋架應刷防火涂料（與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計 單位相關(guān)人員商定具體部位、耐火時間等。）（3）橋架接地：整個橋架應可靠接地。為保證接地的可靠性，在 采購橋架時應要求供應商在制造橋架時，在每一自然段兩端距端 部15cm處鉆孔后外側(cè)焊接M

26、8規(guī)格的螺母一個，作接地連接用， 接地方式采用橋架通長敷設(shè)-25x4mm鍍鋅扁鋼做接地線，前端連 接接地干線（或預留接地板），沿路與各段橋架做鏈接，末端連接 盤柜保護接地端。（4）電氣豎井內(nèi)橋架安裝A、在土建豎井施工結(jié)束后，豎井內(nèi)橋架安裝前，應檢查豎井內(nèi)預 留孔洞是否符合設(shè)計要求，如不符合要求應進行修整。b垂直敷設(shè)的橋架，固定點近距不宜大于 2m支架型式有多種, 一般使用門型支架。C豎井內(nèi)橋架安裝，由于土建施工存在著井壁上下層偏差，故為 了保證橋架安裝的垂直度，宜采用沿豎井通長吊線，并每層實測 吊線距井壁的距離，做好記錄加工固定支架，并進行編號安裝。2.5電纜敷設(shè)2.5.1、電纜敷設(shè)工作內(nèi)容本

27、工程室內(nèi)電纜主要采用橋架敷設(shè)、電纜溝敷設(shè)，沿井道敷設(shè)。2.5.2、施工工藝流程2.5.3、施工準備（1）材料準備：各種規(guī)格型號的電力電纜、穿刺電纜線夾、控制 電纜及其附件；各種電纜頭外殼、中間接頭盒及控制電纜終端頭 及熱縮性電纜頭等；各種絕緣材料及絕緣包扎帶等，各種型鋼支 架、吊架、電纜蓋板、電纜標志牌、油漆等。（2）機具準備：電纜牽引機械、電纜敷設(shè)用支架。各種滾輪，噴 燈、鋼鋸弓、鋼鋸條、電工刀等；兆歐表、直流高壓試驗器等。（3）作業(yè)條件：與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程質(zhì)量應符合國家 規(guī)定現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；預留洞、預 埋件應符合設(shè)計要求，預埋件安裝牢固；電纜溝、配電小間

28、等處 的地坪及摸面工作結(jié)束；電纜溝、配電小間等處的施工臨時設(shè)施、 模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路通暢，蓋板齊全；電纜 溝排水通暢、配電室、配電小間等處的門窗安裝完畢。4、電纜施工方法（1）電纜支架制作安裝：電纜支架的選擇由工程設(shè)計決定，常用 的支架形式 有角鋼支架和圓鋼吊架等。A、電纜支架加工制作時，鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應 在5mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺；電纜支架應焊接牢固，無明 顯變形，所有電纜支架所用鐵件必須進行防腐處理。B電纜溝內(nèi)支架層間允許最小間距，應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無 要求時，可按施工規(guī)范要求進行制作，見表 6-12 :名稱敷設(shè)條件電纜溝溝深0.6m以下溝深0

29、.6m以上通道寬度兩側(cè)設(shè)支架0.300.50一側(cè)設(shè)支架0.300.45支架層間距離電力電纜0.150.15控制電纜0.100.10C電纜支架安裝方式由工程設(shè)計決定，安裝方式主要有預埋、焊 接固定和脹管螺栓固定等。D電纜支架全長均應有良好的接地，接地線應在電纜敷設(shè)前與支 架進行焊接。（2）電纜敷設(shè)：A、施工全檢查，電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需要符合設(shè) 計要求，電纜的護套及絕緣層應保護完好 外觀無扭曲、損壞等現(xiàn) 象。電纜敷設(shè)前進行絕緣測試：用找表遙測電纜線間及對地的絕 緣電阻，絕緣值應大于規(guī)范GB50150-91規(guī)定不同電壓等級、不同 絕緣材料的電纜最低絕緣電阻值。遙測完畢將芯線對地充分放電

30、 后，應從新密圭寸電纜端部。B本工程電纜規(guī)格、數(shù)量不多，但敷設(shè)前應根據(jù)現(xiàn)場實際情況事 先規(guī)劃，編制電纜清冊合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，順序 排列電纜安裝計劃，避免電纜交叉和混亂。每條電纜應有足夠的 裕度，并懸掛電纜牌，上面標明編號、型號電纜起止點。C電纜敷設(shè)要求排列整齊，電力電纜與控制電纜要分開排列，盡 量避免交叉，敷設(shè)時應按圖紙回路編號，敷設(shè)完畢后應在每根電 纜的始終端及中間沒隔20m等部位掛好電纜標志牌，注明回路編 號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。D在電纜起止點附近架設(shè)電纜支架，用特制的鋼絲網(wǎng)套在電纜端 頭，沿電纜纏繞方向滾動電纜軸，從電纜軸上方速度均勻地牽引 敷設(shè)電纜。電纜展放中，在電纜

31、盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負責剎盤 滾動的人員。E、電纜在敷設(shè)過程中要注意防止擦掛損傷， 應把電纜放在滾輪上 順電纜盤放開，電纜敷設(shè)應排列整齊，不宜交叉，嚴禁有絞擰、 護層斷裂和表面嚴重劃傷。在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜 損傷的部位均應安排有人員，電纜在轉(zhuǎn)彎處及終端應留有相應余 量。F、 水平電纜用電纜卡帶在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎兩側(cè)等處固定，豎向 電纜固定間距1m。在電纜首末端拐彎處、交叉處裝設(shè)標示牌，注 明線路編號。標志牌規(guī)格一致，有防腐工程，掛靠牢靠。G電纜敷設(shè)宜先長后短，避免浪費和減少接頭。H在電纜穿過墻壁、樓板或進入電氣盤，柜的孔洞處，用防火堵 料密實封堵，電纜在穿完管后管口應作密封處理。（

32、3）電纜頭制安：A、電纜頭制作步驟：檢查相位，檢查潮氣：電纜切剝；包纏電纜、 套電纜終端頭（高壓電纜采用熱縮頭安裝）；壓接接線端子；電纜 頭固定。B電纜終端接頭制作、電纜線芯連接端子的連接套管，其內(nèi)徑應 與電纜線芯緊密配合，如果工藝與技術(shù)達不到要求，很容易造成 電纜接頭發(fā)熱；在制作大電纜終端頭時，需要特殊的壓接模具與金具相配應。C 10mrf以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接 干包法，電纜頭做好后，其絕緣電阻應符合要求，電纜終端頭需 固定牢固。D電纜頭在制作過程中應防止損傷芯線，芯線與線鼻必須配合，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪錫。（4）在通電運行前，低壓電纜進行

33、電纜絕緣測試：高壓電纜進行 直流耐壓試驗和直流泄露試驗，并在耐壓試驗前后進行絕緣試驗。 試驗合格后，允許電纜投入運行。2.6、電氣照明器具安裝261、本工程因大部位配管線到位，不作燈具安裝或作普通燈安 裝。主要為無吊頂位懸掛安裝及有吊頂部位預留管線（盒）.（1）在無吊頂部位，將燈具懸吊緊貼建筑物頂板、使燈體（或懸 吊盒）遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓固定。在電源線進入燈具進 線孔處應套塑料膠管以保護導線。（2）在吊頂部位，應先拉好燈位中心線、十字線，并配合裝飾工程要求確定燈具位置。成排安裝燈具預留盒中心線盡量成一線。 有安裝燈具時，應在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具中心位 置鉆一小孔，再根據(jù)燈具

34、邊框尺寸擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框 恰能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3 kg的燈具設(shè)置鍍鋅吊桿支架。2.6.2、開關(guān)、插座按設(shè)計和規(guī)范要求接線后，將開關(guān)、插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定。固定時面板調(diào)整端正，并與前面 貼裝平齊緊密。交二裝安裝部分導線留夠長度，263、各照明器具安裝完畢后，進行通電試亮工作。通電后應仔 細巡視檢查，檢查開關(guān)控制是否靈活準確，燈具工作情況是否正 常經(jīng)檢查去異?，F(xiàn)象后可進行驗收。264、二裝安裝的燈具，我方應配合完成試燈及交付工作。2.7 保護接地系統(tǒng)安裝2.7.1、施工準備（1）材料準備：避雷針及鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅鋼管、鋼板、 銅板及各

35、種鍍鋅螺栓，保護管、紅丹防銹漆、調(diào)和漆、瀝青漆、 電焊條、焊錫等。（2）機具準備：鋼筋調(diào)直機、電焊機、鋼鋸、毛刷、線墜、活扳手、接地電阻測試儀。2.7.2、施工工藝流程室內(nèi)接地干線安裝接地體 制作安裝柱內(nèi)剪力墻內(nèi)鋼 筋及引出線焊接屋面避雷 帶安裝接地電 阻測試等電位安裝>2.7.3、施工方法（1）建筑物防雷安裝A、本工程為三類防雷設(shè)計，在屋面裝設(shè) 10熱鍍鋅圓鋼與女兒 墻內(nèi)作避雷接閃器，防雷接地是利用建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋作為接 地體。達不到接地電阻要求時，沿建筑物外四周敷設(shè)鍍鋅扁鋼。 利用建筑物柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)2根結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，施工時 需在這兩根主筋上打好記好。B防雷接地線跨越建筑物

36、伸縮縫或沉降縫時應設(shè)補償裝置。（2）等電位連結(jié)施工技術(shù)措施等電位連結(jié)在每一層樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，按圖紙指定的位置，把該處兩 條不小于16的主筋與防雷引下線焊接連通，形成每一層的等電 位帶。將用電設(shè)備外殼與裝置外可導電體進行等電位連結(jié)，以減 少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位。A、 總等電位連結(jié)：在各層配電室、設(shè)備間、外墻等設(shè)等電位連 接端子所有配電線路的PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門 窗構(gòu)件均需與等電位連接端子連結(jié)。 設(shè)備金屬外殼、外墻金 屬門窗構(gòu)件均與等電位連接端子的連結(jié)，接地線可采用 BV-10m、10鍍鋅圓鋼與該端子可靠連接。水泵房的進 出水總管、空調(diào)主機房的總水管、變配電房的金屬門窗、溝 蓋板、平

37、臺及建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件采用 BV-16m、10 鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護干線 （PE）連通（也可 用螺栓或電焊連接）。B 輔助等電位連接：配水干管、主風管機輔助機房的金屬物件 采用BV-10m、10鍍鋅圓鋼與供電配電系統(tǒng)最近處的保護干線（PE連通（也可用螺栓或電焊連接）。（3）電氣設(shè)備接地本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護方式，各回路均采用 帶PE線的五芯電纜、五線配線；建筑物內(nèi)的大型設(shè)備、 管道、電纜 橋架等主要金屬物，都要求與接地裝置或等電位帶相連接。開關(guān)（箱）、配電箱等及各種用電設(shè)備，因絕緣破損而可能帶點的金屬外殼，電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)， 電纜的金 屬外皮，

38、插座的接地孔，均應與專用接地（PE線）可靠相連，PE線 必須與接地裝置連通并作重復接地聯(lián)接。（4）防雷接地系統(tǒng)測試A、試驗項目和標準：電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的實驗項目和標準應符合其各自的設(shè)計規(guī)定。 按本工程設(shè)計要求， 防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統(tǒng)接地 共用接地裝置的接地電阻必須不大于 1歐。B、測量接地電阻的方法：現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時，應采 用專用的接地電阻測試儀，所采用電阻測試儀必須符合有關(guān)規(guī) 范對測量儀的要求，并經(jīng)法定計量單位檢定合格，其測量方法 可按儀表的說明和要求方法進行操作。C電極的布置：測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布

39、置；測量大型接地體的接地電阻時，要求消除引線 互感對測量的干擾時，各測量電極間宜作成三角形布置。D測量接地電阻注意事項：雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻； 測量配電所接地體的接地電阻時，應將接地線直接引入構(gòu)架的 架空部分斷開；測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應 遠離地下金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體； 測量前，應把接地測量位置上的鐵銹清除干凈，避免因此而引 起的測量誤差。2.8、配管281、施工工藝流程熟悉圖紙 選管a支架加工/定位放線連接一=接地2.8.2、配管施工方法本工程配管主要為配合預留預埋暗裝方式。(1) 為保證預留預埋的準確性，工長應組織施工人員讀懂圖紙及技 術(shù)

40、要求，做好技術(shù)交底，對暗埋管的軸線、坐標及標高等一定要核實 清楚。(2) 在配合階段為確保進度，應提前做好暗埋管的預制工作。暗埋鋼管應沿最短路徑敷設(shè)，盡量減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)，管子的彎曲半徑及加轉(zhuǎn)線 盒的個數(shù)應嚴格按國家規(guī)范執(zhí)行。(3) 接(轉(zhuǎn))線盒、定位必須準確，盒體端面緊貼模板，盒內(nèi)用廢紙、 泡沫等物體填實，并在模板內(nèi)用紅漆作上記號(4) A、敷設(shè)管路時，應盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過 15m時，或直角彎有3個且長度超過8m時，均應在中途裝設(shè)接線盒。B、PVC塑料管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接。套管 的長度不應小于管直徑的三倍，接口處應該用膠粘劑粘接牢固；(5) 本工程火災自

41、動報警消防聯(lián)動系統(tǒng)配管統(tǒng)一采用鍍鋅鋼管。在 磚、混凝土內(nèi)暗埋時，鋼管內(nèi)壁作兩遍防銹漆防腐處理，管與管之間 用套管焊接連接，并用相應截面圓鋼焊接跨接接地。當管路明設(shè)或在 吊頂內(nèi)暗裝時，管路之間采用管接頭螺紋連接，用專用接地卡及不小 于6m的銅芯線作接地連接。(6) 磚墻上暗埋鋼管采用預留預埋方式和豎向開槽埋設(shè)方式，墻體上暗埋的器件標高誤差同一房間的應控制在 5mm以內(nèi)，一只定位后可用 透明塑料管沖水找平方法確定另外的器件高度。鋼管、線盒定位后用10#水泥砂漿穩(wěn)固。(7) 鋼管保護層不小于15mm暗配鋼管彎曲半徑不小于10倍管徑， 彎曲處不應有這扇和裂縫現(xiàn)象。鋼管在穿越建筑物基礎(chǔ)時應加防水套 管，

42、經(jīng)過建筑物變形縫時應加補償裝置。(8) 預埋管的管口應用塞頭堵牢，防止異物進入。2.9、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線施工步驟：清掃管路，穿引線，放線，焊接連接，絕緣包纏, 絕緣測試。2.9.1、穿線時，應將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。292、出現(xiàn)應注意用紅、藍色區(qū) 分總線“ + ”、“”線，其余縣 根據(jù)不同用途用其他顏色區(qū)別，并保持一致。2.9.3、導線應在接線盒(箱)內(nèi)焊接或用端子連接，不應在管內(nèi)接 頭。2.9.4、線路接、焊、包完成后，檢查絕緣電阻，用 500V級兆歐表搖 測，每回路導線對地絕緣值不小于 20兆歐。2.10、橋架（線槽）敷設(shè)2.10.1、施工工藝流程橋架驗收一劃線定位一支吊架安裝一橋架安

43、裝一接地連接2.10.2施工準備（1） 材料準備：各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附 件及支吊架等；各種規(guī)格、型號的電纜等。橋架附件、緊固螺 栓，各種電纜卡子、電纜標志牌等。（2）機具準備：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、 絕緣電阻測試儀等。（3）作業(yè)條件：土建工程應全部結(jié)束且預留孔洞符合設(shè)計要求，橋架安裝沿線模板等設(shè)施的拆除完畢，場地清理干凈，道 路暢通；室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后 進行；電纜敷設(shè)時，電纜橋架應全部安裝結(jié)束，并檢驗合格。2.10.3、施工方法（1）橋架支架制作安裝A、橋架支架制作應焊接牢固，無顯著變形，切口無卷邊毛刺， 且防腐處理完整。支架安裝

44、間距一般為 1.5m-2m。B、橋架之間間距不小于3m （般用1.5m或2m）,采用膨脹螺 栓或吊架吊式法固定支架。橋架的安裝一定要注意支吊架的安 裝，以保證橋架的平直度。C橋架/橋架的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，接口及轉(zhuǎn)角處均應有支撐點。（2）橋架安裝A、橋架安裝前，與各專業(yè)協(xié)調(diào)布置橋架的安裝標高尺寸，避 免風、水、電各系統(tǒng)管路因安裝標高、平面位置重疊發(fā)生矛盾。B、分層橋架安裝，按從上到下順序先后安裝，上下層間留余 量距離便于后期電纜（線）敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架邊側(cè)距離不小于 50mm層間間距不小于30mm橋架頂 部到天棚橫梁和其它障礙構(gòu)件中的底部距離應大于 150mm豎向安裝

45、 橋架底面距墻50-100mmA、 人力或用吊鏈將橋架舉升到預定位置， 仔細校核，調(diào)整橋架 平直后采用螺栓與支架固定牢固。橋架之間用連接板連接， 連接螺栓采用半圓頭螺栓，螺母置于橋架外側(cè)。橋架連接應 緊密，接口無明顯錯邊、間隙。B 橋架安裝時，不可避免要根據(jù)具體情況進行現(xiàn)場加工。制作 各型彎頭時，應按電纜的最小彎曲半徑來選擇橋架的彎曲 段，在同以橋架內(nèi)敷設(shè)不同截面電纜時， 則應以外徑最大的 來確定各種電纜的彎曲半徑。C 橋架跨越建筑物伸縮縫處應設(shè)置伸縮板。D 橋架的安裝孔應采用點、手動機械開孔會或鉆孔，不得采用 氣割或電弧焊穿孔。E、電氣豎井各層樓板處應用耐火極限不小于兩小時的難燃燒體作防火分

46、隔，橋架應刷防火涂料（與建設(shè)單位、監(jiān)理單位水電專項施工方案和設(shè)計單位相關(guān)人員商定具體部位、耐火時間等）。（3）橋架接地：整個橋架應可靠接地。為保證接地的可靠性， 在采用購橋架時應要求供應商在制造橋架時在每一個自然段兩端距端部15cm處鉆孔后外側(cè)焊接M8規(guī)格的螺母一 個，作接地連接用，接地方式采用橋架通長敷設(shè)-25 x 4mm 鍍鋅扁鋼作接地線，前端連接接地干線（線預留接地板）， 沿路與各段橋架作連接，末端連接盤柜保護接地端。（4）電氣豎井內(nèi)橋架的安裝A、在土建豎井施工結(jié)束后，豎井內(nèi)橋架安裝前，應檢查豎井內(nèi)預留孔洞是否符合設(shè)計要求，如不符合設(shè)計要求應進行修整。B、垂直敷設(shè)的橋架，固定點間距不宜大

47、于 2m支架型式有多種， 一般使用門型支架。C豎井內(nèi)橋架安裝，由于土建施工存在著井壁上下層偏差，故為了保證橋架安裝垂直度，宜采用沿豎井通長吊線，并每層實測 吊線距井壁的距離，做好記錄加工固定支架，并進行編號安裝。2.11、電纜敷設(shè) 2. 11. 1、電纜敷設(shè)工作內(nèi)容 本工程內(nèi)電纜主要采用橋架敷設(shè)和穿管敷設(shè)。2.11.2、施工工藝流程橋架內(nèi)敷設(shè)程序（或穿管敷設(shè)）：橋架（或鋼管）安裝；敷設(shè)電纜電 纜 頭 制 安水電專項施工方案管口k密封2.11.3、施工準備(1) 材料準備：各種規(guī)格型號的控制電纜及其附件；各種電纜頭外 殼、中間接頭盒及控制電纜終端頭等；各種絕緣材料及絕緣包扎帶等； 各種型鋼支架、

48、吊架、電纜蓋板、電纜標志牌、油漆等。(2) 機具準備：電纜牽引機械、電纜敷設(shè)用支架、各種滾輪，噴燈、 鋼鋸弓、鋼鋸條、電工刀等；兆歐表等。(3) 作業(yè)條件：與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程質(zhì)量應符合國家規(guī) 定現(xiàn)行的建筑施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定； 預留洞、預埋件應符合 設(shè)計要求，預埋件在、安裝牢固；電纜溝、配電小間等處的地坪及摸 面工作結(jié)束；電纜溝、配電小間等處的臨時設(shè)施。模板及建筑廢料等 清理干凈，施工用道路通暢，蓋板齊全；電纜溝排水通暢、配電室、 配電小間等處的門窗安裝完畢。2.11.4、電纜施工方法(1)電纜支架制作安裝電纜支架的選擇由工程設(shè)計決定，常用的支架形式有角鋼支架和圓鋼 吊架等。A

49、、電纜支架加工制作時，鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口無卷邊。毛刺；電纜支架應焊接牢固， 無明顯變形，所有電纜支架所用鐵件必須進行防腐處理。B電纜支架安裝方式由工程設(shè)計決定，安裝方式主要有預埋、焊接固定和脹管螺栓固定等。C電纜支架全長均應有良好的接地，接地線應在電纜敷設(shè)前與支架進行焊接。（2）電纜敷設(shè)A、施工前檢查，電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需符合設(shè)計 要求，電纜的護套及絕緣層應保護完好，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn) 象。電纜敷設(shè)前進行絕緣測試：用兆歐表遙測電纜線間及線對地 的絕緣電阻，絕緣值應大于規(guī)范 GB50150-91規(guī)定不同電壓等級、 不同絕緣材料的電纜最低絕緣電阻

50、值。遙測完畢將芯線對地充分 放電后，應從新密封電纜端部。B電纜敷設(shè)前應根據(jù)現(xiàn)場實際情況事先規(guī)劃，編制電纜清冊合理 安排每盤電纜，減少電纜接頭，順序排列電纜安裝計劃，避免電 纜交叉和混亂。每條電纜應有足夠的裕度，并懸掛電纜牌，上面 標明編號、型號及電纜起止點。C電纜敷設(shè)要求排列整齊，電力電纜控制電纜要分開排列，盡量 避免交叉，敷設(shè)時應按圖紙回答編號，敷設(shè)完畢后應在每根電纜 的始終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌，注明回路編號、 用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。D在電纜起止點附近架設(shè)電纜支架，用特制的鋼絲網(wǎng)套套在電纜 端頭，沿電纜纏繞方向滾動電纜軸，從電纜軸上方速度均勻地牽引敷設(shè)電纜。電纜展放中，在

51、電纜盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負責剎盤滾動的人員。E、電纜在敷設(shè)過程中注意防止擦掛損傷，應把電纜放在滾輪上順 電纜盤放開，電纜敷設(shè)應排列整齊，不宜交叉，嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損 傷的部位均應安排有人員，電纜在轉(zhuǎn)彎處及終端頭兩端應留有相 余量。F、 水平電纜用電纜卡帶在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎兩側(cè)等處固定，豎向 電纜固定間距1m。在電纜首末端、拐彎處、交叉處裝設(shè)標示牌， 注明線路編號。標志牌規(guī)格一致，有防腐功能，掛靠牢固。G電纜敷設(shè)宜先長后短，避免浪費和減少接頭。H在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤，柜的孔洞處，用 防火堵料密實封堵，電纜在穿完后管口應作密封處

52、理。（3）電纜頭制作安裝本次投標范圍主要聯(lián)動控制電纜電纜頭的制作步驟校線、定位、量尺寸、電纜鋸斷、切剝、包纏 絕緣，安裝固定電纜頭。A、電纜終端接頭制作，電纜線芯連接端子的連接套管，其內(nèi)徑應與電纜線芯緊密配合。B電纜采用干包法，電纜頭做好后，其絕緣電阻應符合要求，電纜終端頭需固定牢固。C電纜在制作過程中應防止損傷芯線，芯線與線鼻必須配合，壓接時模具規(guī)格與芯線必須一致，壓接牢固后搪錫。(5) 在通電運行全，控制電纜進行電纜絕緣測試，試驗合格后， 允許電纜投入運行。2.12、電氣設(shè)備調(diào)試及系統(tǒng)投運在電氣運行前，對所有電氣設(shè)備及系統(tǒng)進行絕緣測試機調(diào)試，按相關(guān)標準合格后，方可通電運行。F面為附送畢業(yè)論

53、文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來, 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地

54、，重于父母”，對吳老師的感激之情我無 法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途, 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康， 我不會 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2 在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學校，