潔凈室工程師培訓(xùn)論文

1、淺談某萬級潔凈室施工安裝過程中各專業(yè)的施工技術(shù)About the Construction Technique of the Construction and Installation of certainClass 10000 Clean Room廣東捷榮建筑安裝工程有限公司 宋春榮Guangdong JR Construction & Installation Engineering Co., Ltd Song Chunrong摘 要 分析了潔凈室的施工特點(diǎn) , 對目前潔凈室的規(guī)范、材料、施工順序、方法等進(jìn)行了介紹，強(qiáng)調(diào) 潔凈風(fēng)管的制作、搬運(yùn)、堆放、清洗、安裝及高效過濾器的安裝是確

2、保潔凈度的關(guān)鍵，提出了潔凈室施 工安裝中給排水工程、電氣工程、裝修工程需要注意的問題及工程調(diào)試與自檢測試。Summary: This paper analyzes the construction characteristics of the clean room, and makes an introduction of the current regulations, materials, construction sequences and method of the clean room. It emphasizes the fabrication, transporting, sta

3、cking, washing and installation of the clean duct. It points out that the installation of the Hepa filter is the key procedure to ensure the clean class of the clean room. It mentions that special attention should be paid to the drainage works, electric works, decoration works and the debugging and

4、self check test.關(guān)鍵詞 潔凈室 風(fēng)管 施工 順序 清洗 安裝 高效過濾器 自檢 測試Key word clean room; duct ; construction ; sequence; washing ; installation ; hepa-filter self check; test潔凈室的無塵無菌條件對現(xiàn)代大部分制造業(yè)是不可缺少的，沒有潔凈的生產(chǎn)條件，產(chǎn)品污染，不是 出現(xiàn)故障，就是對人體有害。人們現(xiàn)在利用潔凈室制造的各種部件，正在應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、汽車、飛機(jī)、 空間飛行器、電視、光碟播放機(jī)以及其它各種各樣的電子裝置和機(jī)械裝置；潔凈室也用來生產(chǎn)藥品、醫(yī) 療裝置及快餐食品

5、。由于應(yīng)用領(lǐng)域不同，要求也有很大差別。潔凈室空調(diào)工程的技術(shù)要求、管道工程的 技術(shù)要求、裝修工程的技術(shù)要求、電氣工程的施工要求、施工質(zhì)量要求高，投資大，一旦失敗，無論從 財(cái)力、物力、人力上講都會造成浪費(fèi)，因此要搞好潔凈各專業(yè)工程，除了有較高水平的設(shè)計(jì)，還要求有 高質(zhì)量高水平的施工。潔凈室技術(shù)可分為三部分：設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行。潔凈室的施工比其它建筑物的要 求更高，且各種潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種不同，要求的空氣潔凈度等級不同，所以各種潔凈室的工程施 工內(nèi)容存在一定的差異。但其基本施工內(nèi)容如潔凈室建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、管道、電氣照明系統(tǒng)、 消防系統(tǒng)、消防安全報(bào)警系統(tǒng)等基本是相同的，所不同的是因產(chǎn)品生產(chǎn)過

6、程的不同需要，增加相應(yīng)的措施，供應(yīng)系統(tǒng)等。下面談?wù)劃崈羰沂┕ぐ惭b中各專業(yè)的施工技術(shù)。1 風(fēng)管系統(tǒng)施工 根據(jù)規(guī)范和安裝工藝要求，空調(diào)凈化系統(tǒng)采用組裝式凈化空調(diào)器?？照{(diào)風(fēng)經(jīng)初、中、 高效三級過濾，高效過濾器設(shè)在末端送風(fēng)口上，本凈化空調(diào)系統(tǒng)采用頂送風(fēng)，側(cè)墻下回風(fēng) 方式。潔凈管道采用全空氣低速單風(fēng)道系統(tǒng)。潔凈區(qū)空調(diào)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。風(fēng)管材料厚度 的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見全國通用通風(fēng)管道配件圖表 ?？諝鉂崈艏夹g(shù)是一門高要求的綜合性技術(shù)， 旨在對生產(chǎn)工藝環(huán)境中的塵埃等加以控制， 從而達(dá)到減少生產(chǎn)工藝因塵粒產(chǎn)生產(chǎn)品瑕疵的機(jī)會。根據(jù)這些特殊要求，

7、空氣潔凈系統(tǒng)的 制作安裝，除應(yīng)按照國家規(guī)范要求進(jìn)行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術(shù)措 施，以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴(yán)密性的要求。通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序 :板材搬運(yùn)T清洗油污T制咬口T折方T清除表面油污T組合鉚接成型T擦洗內(nèi)表面檢 驗(yàn)T封閉管口T成品堆放通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施 :(1) 、板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符 合設(shè)計(jì)要求，否則不得使用。(2) 、加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除千凈。(3) 、在加工過程中，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)在平整的水 泥地面鋪上厚度軟墊板，

8、在軟墊板上下料(4) 、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時(shí)，應(yīng)采用存放架或小推車接料轉(zhuǎn)送， 不得觸地拖拉。(5) 、半成品應(yīng)堆放在置有軟墊板的平臺上。(6) 、法蘭的加工除邊長(或直徑)按規(guī)范要求外，還應(yīng)各做到： 、型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。 、法蘭組焊接縫平整度錯(cuò)口不大于0.5mm鉚釘必須經(jīng)過鍍碎處理，鉚釘口間距不 大于100mm螺孔間距不大于120mm)孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。 、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。 、涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得由油漆淋滴現(xiàn)象。 、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或錫堵

9、塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于7mm但不得過度，以免遮蓋住螺孔，不平整度小于 1mm。 、成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護(hù)漆面不受磨損。 、需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上不得采用凸接方式加固 、風(fēng)管的清洗 風(fēng)管清洗是一道很重要的工序，若鍍鋅鋼板沒有經(jīng)過脫脂處理，鋼板表面會涂有大量 的油脂，若不清洗干凈，則會在運(yùn)輸、安裝及以后的運(yùn)行過程中染塵，長期使用過程中可 能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚(yáng)，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對高效過濾器的便用 有很不利的影響，所以必須清洗。清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可用 三氯乙烯或工業(yè)酒精。清洗的順序?yàn)?/p>

10、：清水或純水洗一中性清洗劑清洗一用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂一清水 或純水洗一潔凈布擦洗一白綢布檢驗(yàn)。(不變色為合格)合格以后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封 口處理。 、成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，并將填寫的報(bào)驗(yàn)表隨同潔凈的 風(fēng)管、部配件交驗(yàn)員檢驗(yàn)查收入庫。 、負(fù)責(zé)鑒定驗(yàn)收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過法蘭100mm左 右)。最后封口部位用膠布箍扎嚴(yán)密，然后存放。風(fēng)管安裝(1) 、風(fēng)管啟封安裝前必須做到 ： 、對所需安裝的風(fēng)管走向測位、放線，在安裝吊托支架時(shí)，不允許邊安裝邊敲打， 避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。 、潔凈內(nèi)管開封過程中，嚴(yán)格禁止與其它工程交叉作業(yè)。 、放置風(fēng)管的室外墻壁

11、必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴(yán) 密，避免外界污物侵入。 、室內(nèi)隔斷必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，密封好后才可施工。防止墻壁磚縫積塵被震 動飛入風(fēng)管內(nèi)。(2) 、潔凈風(fēng)管安裝順序 ： 從主管根部開始向前安裝，風(fēng)管一經(jīng)開封，即與法蘭連接好， 避免敞口時(shí)間過長灰塵侵入風(fēng)管內(nèi)。暫不相接的一邊端口不要啟口。(3) 、空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊料采用橡膠，墊料接口方式采用梯形接口，安裝時(shí)兩面涂膠 粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強(qiáng)度人造革軟接頭， L<=250mm光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。(4) 、待安裝的成品件，不論自制或外購，均應(yīng)進(jìn)行清理檢查，達(dá)到潔凈要

12、求時(shí)方可封 口。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光檢查。通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝 本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分的所有要求外，還強(qiáng)調(diào)：(1) 、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清理處理，要求達(dá)到無油 污、無灰塵，并對所有孔洞進(jìn)行封閉。(2) 、設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管，經(jīng)潔凈處理驗(yàn)收后封好兩端 ，運(yùn)到現(xiàn)場啟封安裝，敞口時(shí)間不得過長，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備之內(nèi)。(3) 、高效過濾器安裝 、高效過濾器安裝前必須逐個(gè)檢查，過濾器濾紙應(yīng)無裂縫針孔及其它損壞(可用強(qiáng)光檢查)，其外型尺寸不允許超過土 1mm對角線尺寸的誤差應(yīng)不超過士 1.5mm 、高效過濾器必

13、須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，并全面清掃、吹洗和試車達(dá)到潔凈要求， 經(jīng)檢查后立即安裝就位。 、過濾器與框架之間密封墊料定位粘貼在過濾器邊框上，粘貼前先除凈過濾邊框 上的污物，粘貼拼接采用榫接，膠板厚度為 5mm。 、安裝時(shí)應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣流方向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具 等觸摸濾紙，以防損壞。 、通風(fēng)空調(diào)工程主要流程(見附圖二) 潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題 :(1) 、風(fēng)管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式。(2) 、制作風(fēng)管時(shí)應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下： 、矩形風(fēng)管底邊寬在80mm以內(nèi)不得有接縫，800mm-1000m只限有一條接

14、縫，2400mm 以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。 、矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于 4:1。 、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時(shí)將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反 轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 、柔性短管制作選用優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞 或漏膠縫隙。保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施(1) 、嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工，不得隨意更改。(2) 、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢 查評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不得遺留。(3) 、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。(4) 、對于所有的工程材料，不符合實(shí)際

15、要求或不合格的杜絕使用。(5) 、對已安裝好的設(shè)備和風(fēng)管一定加強(qiáng)管理，采取必要措施保護(hù)好成品。(6) 、認(rèn)真按照既定流程作業(yè)，同土建裝修工程配合好，避免污染源的產(chǎn)生。(7) 、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場的 監(jiān)督與管理，職責(zé)明確。關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗(yàn)收 :(1) 、所有材料進(jìn)場前必須檢查材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并配備質(zhì) 量證明文件。(2) 、材料進(jìn)場后必須做好材料的保護(hù)工作，避免人為的損壞。(3) 、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。并對其性能或部分性 能進(jìn)行試驗(yàn)。(4) 、所有材料、半成品、成品在檢驗(yàn)

16、合格后必須填寫檢驗(yàn)報(bào)告，并給以相應(yīng)的合格標(biāo) 識，以防誤用。8、關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項(xiàng)目的檢測 :(1) 、檢查風(fēng)管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。(2) 、檢查風(fēng)管的咬縫口是否緊密，是否用硅膠進(jìn)行密封，并做透光試驗(yàn)，檢查是否有泄 漏。(3) 、檢查風(fēng)管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫。(4) 、用白綢布擦拭，檢查風(fēng)管是否潔潔，是否有油污和浮塵。(5) 、檢查消聲器的型號、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(6) 、檢查消聲器的框架是否牢固。(7) 、風(fēng)管依制作數(shù)量抽查20%消聲器全數(shù)檢查。2 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)本工程維護(hù)主要采用卡索板(GLASA),潔凈走廊區(qū)域采用鋁塑板

17、，其它區(qū)域采用乳膠 漆。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程清掃場地地坪驗(yàn)收放線壁板施工頂板施工門窗施工清掃蕩打膠密封 卡索板安裝卡索板C-50系統(tǒng)是通過隱蔽的運(yùn)用保事得膠條 (Bostik Strip )作為承載墻體表面和 板材之間的連接件，把板材粘固到承載墻體上而構(gòu)成的。本工程承載墻體是硅酸鈣板和 3mm*6m鍍鋅方管。安裝步驟：(1) 彈線，在要安裝的墻體和板材上彈垂直線，線與線之間距離w400mm(2) 在彈好垂直線上涂寬約50mm勺保事得膠，任其干燥3-5分鐘，用手指輕觸膠粘劑，當(dāng)膠粘劑不再粘手，但仍帶粘性時(shí)(涂膠前確保基層表面是干凈的)。(3) 指輕觸膠粘劑，當(dāng)膠粘劑不再粘手，但仍帶粘性時(shí)，把保事得膠

18、條貼到膠面上， 加壓使之粘力提高。(4) 撕掉保事得膠條表面的保護(hù)層。(5) 保事得膠條上涂膠，任其干燥 3-5分鐘。(6) 同時(shí)在GLASAI板材背面相應(yīng)位置涂上保事得膠。(7) 將GLASA板對好位置后壓貼到承載體上。在板材表面沿保事得膠條排向施加適 當(dāng)?shù)膲毫κ怪沉μ岣摺?1) 少量的保事得膠污染的地方可用保事得 N溶劑清潔。此溶劑也可稀釋保事得膠(2) 涂膠現(xiàn)場氣溫不可低于10C，相對濕度不得超過70%(3) 保事得膠的著火點(diǎn)低于 21C。施工現(xiàn)場或鄰近的地方要絕對避免火焰；火星的 出現(xiàn)以及禁止吸煙，以避免引起膠粘劑自己著火。特殊部位的安裝(1 ) 接縫的安裝(密縫)針對潔凈室這一衛(wèi)生

19、要求很高的地方，我們采用防霉填縫硅膠以防止真菌的滋生。保事得膠條PE條或膠條密封膠 GLASA板材基層板材注意事項(xiàng)：(1) 為避免填入密封油粘到第三個(gè)表面上去 (另外兩個(gè)表面為GLASAI板的兩條邊緣)安裝前應(yīng)在接縫對應(yīng)的位置先貼上一條較寬的聚四乙烯條在承載體的表面上。(2) 接縫的寬度一般與GLASA板的厚度相對應(yīng)。接縫處應(yīng)使用溶劑正確地清洗。(3) 填縫前，接縫處的GLASAL板邊應(yīng)先貼上一層稍寬的自粘紙或膠條，以防止填縫 時(shí)填料粘到GLASA的表面。陰陽角的安裝利用模塊化的承重龍骨搭配安裝。陽角節(jié)點(diǎn) 陰角接縫龍骨 PE條或膠條 保事得膠條 GLASA板材 基層板材 陰角接縫龍骨 PE條或

20、膠條 保事得膠條 GLASA板材 基層板材 注意事項(xiàng)：（1）除粘上保事得膠條之外，GLASA板與龍骨需貼聚乙烯條用作底墊，起密縫作用。（2）GLASAI板與龍骨之間，涂上密縫油膏，起封閉作用。（3） 把PE條或膠條裝于卡件時(shí)應(yīng)盡量往其邊緣處裝，以便安裝GLASA板材時(shí)可以輕 易的插入龍骨內(nèi)。其它特殊部位的安裝方法和陰陽角的安裝方法基本一致，這里就不再詳述。鋁塑板安裝有現(xiàn)墻面無需龍骨，無現(xiàn)墻面則支撐采用龍骨A. 框架龍骨安裝（1）鋁板規(guī)格或裝修要求，將橫 豎框架龍骨的具體位置，放線彈畫找平層表面高層建筑需用經(jīng)緯儀控制校正，要求橫立豎直（2）豎向框架龍骨位置兩側(cè)，按中距450-500mm丁入鋼制膨

21、脹螺栓將50*50*5mm鍍鋅 角鋼固定其上，要求位置準(zhǔn)確.（3）橫、豎架龍骨采用50*50*2.3mm鍍鋅方管,豎向框架龍骨用連接螺栓固定于角鋼 上.橫向框架龍骨L50*50*2mm角鋼固定于豎向尺寸大小1500mr時(shí),按豎向框架龍骨固 定方法固定，要求結(jié)合牢固.B. 硅酸鈣板基材安裝（1）鈣板事先現(xiàn)場用長50mm I20*20*2mm中距400-500mm角鋁和抽芯锍釘固定.（2） 自攻螺栓把硅酸鈣板上的角鋁固定在框架龍骨上，兩塊板之間均勻留出縫隙.C. 鋁塑板安裝(1)塑板事先在工廠或現(xiàn)場用長 50mml20*20*2mr中距400-500mm角鋁和抽芯锍釘 固定.( 2 )自用攻螺栓鋁

22、塑板上的角鋁固定在框架龍骨上 , 兩塊鋁塑板之間按圖紙要求留 出縫隙.( 3)勻刷涂膠水， 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將鋁塑板與硅酸鈣板粘上， 粘接時(shí)注意不要有縫隙， 以免空氣隔斷產(chǎn)生鋁塑板面將來產(chǎn)生氣泡( 4) 縫內(nèi)填入塑料墊和耐候膠密封 .天花鋁扣板安裝(1) 、金屬龍骨吊頂工程的施工準(zhǔn)備 審核頂棚設(shè)計(jì)圖紙、 檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計(jì)相符， 并要求設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交底； 金屬龍骨及其全部配件按設(shè)計(jì)規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用； 有預(yù)埋件的要檢查預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量并做好記錄； 搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架。( 2)、施工注意事項(xiàng) 彈線 :即根據(jù)圖紙彈好吊頂?shù)乃綐?biāo)高線、 龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)。 彈水平線要用 水平儀或

23、水平管、水平尺找水平，然后根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高將水平線彈到墻面上。 安裝吊桿 : 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用裝膨脹螺栓固定吊桿。 安裝膨脹螺栓，螺栓的螺桿要有足夠長度符合設(shè)計(jì)要求和滿足施工規(guī)定與吊桿搭接 焊的長度：(A) 吊桿與連接件間的連接要牢固，這里的連接件是指吊桿與主龍骨的連接，連接方 法是套絲連接。(B) 對吊桿要進(jìn)行防腐處理。(C) 安裝龍骨：龍骨的安裝一般是從房間(或大廳)的一端依次安裝到別外一端，如 有高低垮部分先按裝高跨而后再安裝低跨；先安裝上人龍骨，后安裝一級龍骨，對于檢修 口照明燈、噴淋頭通風(fēng)箅子等部位，在安裝龍骨的同時(shí)，將尺寸及部位留出，在口的四周 加設(shè)封邊橫撐龍骨，而且檢修口處的主

24、龍骨加設(shè)吊桿。吊頂中心一般輕型燈具可固定在副 龍骨或橫撐龍骨上。3 防菌涂料、地板安裝( 1 )涂料采用一底二面法，要求表面平整、光滑，顏色一致，無明顯裂縫、疤痕、污 點(diǎn)；燈光下無明顯凹凸不平，垂直度 3mm/2m平整度2mm/2m需注意的是，表面漆需 在膩?zhàn)痈赏负髧娡?，以防止過大的變形。( 2)瓷墻板安裝：要求規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角，不開裂脫釉，顏色均 勻一致；同一墻面橫豎向非整磚1 排,且在陰角和不明顯處；內(nèi)墻磚縫寬 1-1.5mm,垂直 度3mm/2m平整度2mm/2m砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象。(3) 瓷地板安裝： 清除砂漿、 油污、垃圾等， 用水沖凈、 晾干； 刷一道

25、水灰比 0.4-0.5 素漿，隨即鋪1:3干硬性砂漿拍實(shí)刮平，保證排水坡度后搓毛；瓷磚縫寬控制在2mm內(nèi),橫、縱縫垂直在同一平面上4管道工程施工技術(shù)方案潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范 (JGJ71-90) 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ235-82) 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJl5-88) 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ236-82)5 施工方法及措施施工準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)認(rèn)真查閱施工圖及國家有關(guān)規(guī)范要求，了解工程概況，編制相應(yīng) 材料計(jì)劃，合理安排施工人員，核定作業(yè)人員上崗資格，檢查各類機(jī)具工作狀況，技術(shù)人 員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。材料入庫及使用檢驗(yàn) 、不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)至

26、現(xiàn)場。 、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊，并應(yīng)略有富余。 、還應(yīng)特別注意準(zhǔn)備施工用的少量附件，如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托等。 、材料應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場，并存放在能避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi)，材料應(yīng)放于墊 木或貨架上，按規(guī)格、型號堆放整齊、牢靠。施工方法 基本要求a、管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作、安裝、檢修。b、在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi)，管道的安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀。c、管道穿樓板及墻壁時(shí)應(yīng)盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，在兩管之間用石棉 繩填實(shí)，并用硅橡膠密封。d、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時(shí)，應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖為準(zhǔn)。e、管道安裝前，管道接口方位

27、須與工藝設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對，舊設(shè)備更應(yīng)仔細(xì) 核對。 、管道安裝a、室內(nèi)的清潔工作，主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi)，在安裝風(fēng)管與安裝主管時(shí)以 風(fēng)管為主，若主管與風(fēng)管相碰時(shí)主管位置適尚進(jìn)調(diào)整。b、該工程凡從主管上引出的管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門，以利于檢修。c、凡從外管引至室內(nèi)的管道，應(yīng)裝設(shè)檢修閥，切斷使用的閥門d、位于管道堅(jiān)井處的所有各層主管，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)切斷使用的閥門。e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭， 而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的空隙要 填塞，并考慮防止漏水。f 、管道穿樓板時(shí)根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備安裝情況進(jìn)行施工 ; 管道穿墻須設(shè)管套， 并用掩板孔加以密封 ; 管道穿吊

28、頂后需用掩板孔密封 、管道連接a、 鋼管采用絲套連接，在適當(dāng)長度的地方設(shè)置一對法蘭，以便于檢修和安裝(裝法蘭 位置施工時(shí)決定 ) ，醫(yī)氣銅管以焊接為主。b、軟管的連接方式視現(xiàn)場具體情況而定。 、架管a、管架形式參考管架圖，根據(jù)需要現(xiàn)場施工時(shí)制作管架。b、閥門的安裝高度一般高地面或或樓面 1.2M左右為宜(主管除外)，個(gè)別特殊情況可 以適當(dāng)提高或降低，閥門的方位要便于操作。d、管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場施工時(shí)安裝。 、水管保溫注意點(diǎn)：管道保溫須具備以下條件：管道須經(jīng)試壓，試漏且合格，管道清洗已經(jīng)先成，道上 的附件、支架、支承點(diǎn)等均已經(jīng)完成。法蘭連接處應(yīng)留間隙，其長度以能拆除螺栓為準(zhǔn)。滑動支座

29、、支吊等處須留空隙，以便管路滑動正常和避免保溫材料損壞。 以上測試針對水管 .(4) 質(zhì)量要求 、隱蔽管道的焊接為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。 、管道支架符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。 、竣工后和交付前進(jìn)行吹掃。6 電器工程施工技術(shù)方案施工措施及方法(1) . 電氣安裝工程質(zhì)量必須符合以下標(biāo)準(zhǔn) 施工圖紙、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50245-50259-96)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 、電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50259-96) 、接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GR50169-92) 、盤、柜及二次回路結(jié)線施"們及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-92) 、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(G

30、B50168-92) 、潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ71-90)(2) 、對電氣材料的質(zhì)量要求 、所使用的電氣主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國家或部頒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠 合格證書，設(shè)備應(yīng)有銘牌 、所有電器材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作以下檢查驗(yàn)收: 產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全 ;型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全 ;外觀檢查是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撒離現(xiàn)場 ;經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的材料和電器入庫妥善保管。(3) 、電纜敷設(shè) 、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下工作：對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)。IKV以下電纜用搖表測試，不低于IOMQ。所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄。 、電纜型號、規(guī)格及長度與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)

31、無誤。電纜不得有扭絞、損傷。 、電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備或連接箱、盒應(yīng)安裝完畢或已就位，敷設(shè)電纜的信道應(yīng)無阻塞 ; 、電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)查：；支架應(yīng)齊全，油漆完整 ;電纜型號、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ；電纜絕緣良好。 、電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題：電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列 ；當(dāng)電力電纜與控制電纜在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，IKV以下電力電纜放在IKV以上電力電纜的下面。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ；電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距：平行時(shí)應(yīng)不小于IM ;交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5M。 如無法達(dá)到規(guī)定距離時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜不宜平行敷

32、設(shè)熱力管道的上部 ；隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證 ；在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查 ： 電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌 應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰 ； 電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護(hù)層的 接線等應(yīng)符合要求 ； 電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆完好，相色 電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) ：電纜支架托架安裝：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤均勻 ；(4) 、電氣配管 、使用鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，刷防腐漆。 、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機(jī)切斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑 及毛刺，切斷口挫平，管口刮光。

33、、套絲，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，在管接頭兩面三端應(yīng)焊跨接地線。 、鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。套管長度為連接管外徑的1.5-3 倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。鋼管另一種連接方法，端套絲 長度不應(yīng)小于接頭長度的 1/2 ，在管接頭兩端應(yīng)焊接接接地線。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。鋼管與接線盒、開關(guān)盤的連接，可采用螺母連接或 焊接。采用螺母連接時(shí)，先在管子上旋一個(gè)鎖緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子 穿入孔內(nèi)，再用手旋上螺母，最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。 、配管敷設(shè)步驟：確定電氣設(shè)備的位置劃出管路中心線管管路交叉位置埋設(shè)木磚量取管線長度把鋼

34、管按建筑形狀彎曲根據(jù)測量得管線長度鋸切鋼管鉸制管端螺紋將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成一整體后進(jìn)行安裝做接地線 、暗配管敷設(shè)步驟：確定設(shè)各 （ 燈頭盒、接線合和配管引上引下 ）的位置測量敷設(shè)線路長度鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲）將管與盒按已確定的位置連接起來檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確（5） 、鋼管穿線 、鋼管穿引線鐵絲。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進(jìn)行。引線采用 ©1.2-1.6 的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。如管路較長或彎曲較多時(shí)， 可在敷設(shè)鋼管時(shí)將引線鐵絲穿好，以免穿引困難。 、穿線。對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。引線鐵絲穿通后

35、，引線 一端應(yīng)寫所穿導(dǎo)線緯牢。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層。穿 線時(shí)，需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)。如鋼 管較長，彎曲較多，穿線困難時(shí)，可用滑石粉潤滑。 、剪斷導(dǎo)線。導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線。 預(yù)留長度：接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板內(nèi)繞板內(nèi)半周為宜。 、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支撐，為減少管內(nèi)導(dǎo)線自重所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自 重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。接線盒距離按導(dǎo)線截面不同而不同，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。 、對鋼管穿線的其它要求：線路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，

36、管口、管子連接處均作密封處理敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換 不同的回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子。但下列幾種回路可除外：a電壓為65V及以下的回路：b同一臺設(shè)備的機(jī)電回路和無抗干擾要求的控 制回路； c 同類照明的幾個(gè)回路，但內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于 8根。同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內(nèi)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接管內(nèi)導(dǎo)線總截面積 （包括外護(hù)層 ） 不應(yīng)超過管子截面積的 40%導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)套線保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒（ 箱） 內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口密封。 絕緣電阻測定絕緣電阻用搖表進(jìn)行測量。絕緣電阻值取搖表 lmin 的

37、穩(wěn)定讀數(shù)。吸收比是指表搖 60s 與 l5s 的絕緣電阻值的比值，即 R60/Rl5; 、配管及穿線質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確 ; 管路的保護(hù)：在合格的基礎(chǔ)上，盒 （ 箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)套線 （ 護(hù)口、 護(hù)線、套管 ） 齊全、不脫落 ;（6） 、照明器具安裝 、安裝過程中，要注意保護(hù)頂棚、墻壁、地面不受污染、損傷 ； 、燈具的接線盒、木臺等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠; 、照明器具安裝完成后，要對線路即照明器具作一次全面檢查，這對于防止利減少故障有很大作用。檢查時(shí)應(yīng)注意 :配電箱或開關(guān)板上各部件是否完整無缺

38、 開頭的接通與斷開是否符合要求 各部位的線頭緊固件有無松動 線路有無過載過熱現(xiàn)象各種用電照明器具是否完整無損各種路中保護(hù)接地和接零是否可靠設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其它物品 、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容：成排安裝的燈具、開關(guān)、插座，其中心軸線、垂汽偏差、距地高度應(yīng)符要求 ;暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，不同電壓插座的安裝應(yīng)符合要求 球型燈具懸吊絞車的閉鎖裝置及吊扇的防松、防震措施應(yīng)符合要求 檢查明、暗配電箱 （板）的安裝和回路編號應(yīng)符合要求 ;燈具試亮，在各回路絕緣電阻測試合格后萬可進(jìn)行， 絕緣電阻值一般不小于0.5MQ ;有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地接零可靠。（7） 、電氣盤、箱、柜安

39、裝 、盤、柜底座制作安裝。盤、柜底座一般采用型鋼 （角鋼、槽鋼）制作。鋼材規(guī)格大 小根據(jù)盤、柜尺寸和重量確定。型鋼先矯乎矯直后再下料制作。固定底座用的底板，應(yīng)由 土建在施工基礎(chǔ)或地坪時(shí)預(yù)埋。安裝人員應(yīng)配合或檢查驗(yàn)收其預(yù)埋件的準(zhǔn)確性。 、盤、柜開箱。盤、柜達(dá)到現(xiàn)場后，在安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。開箱檢查下列內(nèi)容， 并認(rèn)真填寫好設(shè)備 "開箱檢查記錄 " 經(jīng)雙方簽字認(rèn)可：型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，而且臨時(shí)在盤、柜上標(biāo)明名稱、位號和安裝位置 ; 隨盤、柜上帶來的零部件齊全，有全套出廠圖紙及技術(shù)資料 ;外觀檢查，設(shè)備無機(jī)械損傷，油漆光潔明亮 ;制動部件靈活、準(zhǔn)確。電氣與支架接觸緊密。 盤、

40、柜的安裝應(yīng)符合下列要求：盤、柜的固定及接地要可靠，漆層完好，清潔整齊 ; 盤、柜內(nèi)所裝電氣組件庇完好，安裝位置正確，固定牢固 ;所有二次接線應(yīng)正確可靠，標(biāo)志齊全、清晰 ; 盤、柜內(nèi)一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 ;操作及聯(lián)動試驗(yàn)動作正確，符合設(shè)計(jì)要求。 、盤、柜安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：盤、柜配線：在合格的堪礎(chǔ)上，盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次接線排列整齊，回路 編號清晰、齊全，盤內(nèi)的引入、引出線路整齊 ;盤、柜及其支架接地 ( 接零)支線敷設(shè)： 在合格的基礎(chǔ)上， 線路走向合理， 色標(biāo)準(zhǔn)確， 涂刷后不污染設(shè)備利建筑物。(8) 、電氣裝置施工與凈化工程的配合程序 ( 如下所示 )7 流平與地板施工技術(shù)

41、方案1、此自流平采取一道底漆、一道中間層、一道自流平面漆的做法。2、施工工序：(1) 、清除凈化區(qū)場地的雜物。(2) 、采用工業(yè)吸塵機(jī)進(jìn)行地面的吸塵，清除表面的浮塵。(3) 、采用磨光機(jī)將表面拉毛，尤其是玻璃條的打磨處理。(4) 、吸塵。8 流平地面施工。(5) 、底油的施工，固化后轉(zhuǎn)入下一工序。(6) 、中間層的施工，固化后轉(zhuǎn)入下一工序。(7) 、自流平面層的施工，將調(diào)配好的無溶劑面漆材料倒入地面上用專用抹刀抹平，再 用帶刺的流通筒滾壓氣。3、工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 工程施工完畢后按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收：(1) 、施工面整體無縫、不起灰 ;(2) 、產(chǎn)品不開裂、不脫落、不起皮，和基層有良好的附著力 ;(3

42、) 、產(chǎn)品表面無針眼、孔洞、旋渦等不良好的現(xiàn)象 ;(4) 、顏色均勻，光澤亮麗(5) 、產(chǎn)品表面硬化均勻 ;(6) 、自流平地板達(dá)到產(chǎn)品說明書所列的標(biāo)準(zhǔn)。4、地面卷材鋪貼 施工投膠要均勻，充分壓實(shí)，以防空鼓、氣泡，保證粘結(jié)牢固、平整，所有接縫均用 配套的專用焊條、修平，平整度不大于 2mm所用工具為專用滾壓器、電熱膠焊機(jī)、切割 器、收邊器和切割刀。9 備安裝技術(shù)方案（1）凈化層流天花安裝：安裝時(shí)，需將所有構(gòu)件依照“天花組裝圖”組裝成一整體， 用硅膠密封，然后用三個(gè)手動葫蘆將天花吊裝起來，根據(jù)凈化室設(shè)計(jì)高度和凈化室建筑層 高，制作12根M12絲桿作吊桿，將天花吊耳和預(yù)先安裝好的吊瑪連接起來， 然

43、后卸下葫蘆。 天花的校正：天花地面要求水平，校正方法：取墻面一點(diǎn)，這點(diǎn)對地面高度應(yīng)為天花的安 裝高度，用透明塑料軟管對天花四角效正水平，以調(diào)節(jié) M12絲桿來達(dá)到天花的水平。同時(shí) 吊起天花后，天花對地面的投影線也需用吊線錘進(jìn)行校正，然后用 50x50x5 角鐵將天花吊 碼和吊耳連接固定，天花吊槽的安裝和校正與天花同理。注意問題：天花安裝時(shí)注意風(fēng)管 的方向，天花板上所開送風(fēng)口應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙吻合。門的安裝：順序：彈線找規(guī)矩一門洞口處理一門洞口預(yù)埋鐵件的核查一拆包檢查門質(zhì) 量f按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)f門套氬弧焊安裝f門扇安裝f門四周嵌縫、填保溫材f清 理一質(zhì)量檢驗(yàn)一成品保護(hù)。10 調(diào)試與自檢測試系統(tǒng)調(diào)試1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查（1）、核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。（2）、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平整，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。（3）、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的 規(guī)定。（4）、檢查有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。（5）、檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。2、通風(fēng)空