主井膠帶機輸送機安裝資料

1、主井膠帶機輸送機安裝資料平頂山煤炭工業(yè) （集團） 劉興煤業(yè)有限責(zé)任公司上倉皮帶運輸機安裝工程竣工資料工程名稱 ： 劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程施工單位 ： 河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司目錄一、幵工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件一）、幵工報告二）、技術(shù)交底記錄二、單位工程施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施三、工程定位測量記錄四、隱蔽工程檢查驗收記錄五、原材料出廠合格證、說明書檢驗報告六、驗評資料一）、分項工程質(zhì)量檢驗評定表二）、分部工程質(zhì)量檢驗評定表三）、單位工程觀感質(zhì)量評定表四）、單位工程質(zhì)量保證資料檢查評級表五）、單位工程分部工程質(zhì)量評定匯總表六）、單位工程質(zhì)量檢查綜合評定表七、膠帶機安裝記錄和報告八、接

2、地電阻、試運轉(zhuǎn)記錄九、單位工程竣工驗收證書十、施工圖、竣工圖一、開工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件工程名稱：劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程施工單位：河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司工程幵工報審表工程名稱：劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程致:河南工程監(jiān)理咨詢有限公司（監(jiān)理單位）我方承擔(dān)的上倉皮帶運輸機安裝 工程，已完成了以下各項工作，具備了幵 工條件，特此申請施工，并簽發(fā)幵工指令。附：1、幵工報告承包單位（章）：項目經(jīng)理：日 期：審查意見:項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師：日 期： 幵工報告工程名稱劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程施工單位河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司計劃投資申請開工日期2007年12月1日工程量建設(shè)工期1

3、0天工程概況：1、機械部分安裝： 臺長度 110米型號為DTC65/5/30 膠帶輸送機的 安裝；輸送減速器的安裝；兩臺YB2 200L2-6電動機；膠帶的安裝與膠接；2、電氣部分安裝：帶式輸送機保護裝置的安裝，試驗與整定；傳感器的安裝；構(gòu)件的加工；設(shè)備的調(diào)試等工程。開工前有關(guān)手續(xù)申辦情況：有關(guān)手續(xù)已審批開工前準(zhǔn)備工作情況：施工組織設(shè)計已編審，設(shè)備、機具已全部到位，各種材料已準(zhǔn)備齊全，施工隊伍已進駐工地，已具備開工條件。施工單位：（公章）年月日監(jiān)理單位：（公章）年月日建設(shè)單位：（公章）年月日技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱上倉皮帶運輸機安裝交底內(nèi)容：1、輸送機安裝前必須檢查所有零部件，是否有出

4、廠合格證，檢驗報 告，煤安標(biāo)志，防爆合格證，經(jīng)檢查證件齊全者，才允許下井，給與安裝。2、設(shè)備下井，大件必須在平地拆分者，要嚴(yán)格按照出廠技術(shù)文件裝 配圖拆分，拆分后做上特殊標(biāo)記，然后用平板車運輸?shù)骄隆?、各分項工程安裝，嚴(yán)格按照 MT5010-95 標(biāo)準(zhǔn)，出廠技術(shù)文件以 與施工組織措施安裝。4、 安裝完畢后，膠帶機必須進行試運轉(zhuǎn)不低于4h，負(fù)荷試運轉(zhuǎn)不低 于8h，然后檢查膠帶機各部運行情況，并做好試運轉(zhuǎn)記錄。交底人：2007年11月26日接受人：年 月日技術(shù)交底記錄要求單位工程名稱上倉皮帶運輸機安裝技術(shù)要求：1、機頭、機尾、驅(qū)動裝置等重要部件的基礎(chǔ)、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓安裝必須與設(shè)備安裝相配套同時符

5、合技術(shù)文件規(guī)定。2、傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝，其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm;其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000 。3、減速器、聯(lián)軸器的裝配嚴(yán)格按照出廠技術(shù)文件規(guī)定裝配。4、逆止裝置必須靈活可靠。5、保護裝置、制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。6、膠帶硫化膠接接頭必須符合出廠設(shè)備技術(shù)文件和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定硫化。7、上、下托輥安裝按照出廠設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定安裝。8、中間架安裝的間距為 3000mm;支腿的鉛垂度允許偏差 3/1000.9、 各滾筒中心線與膠帶中心線垂直公差1/1000。10、膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運行時所有托輥要轉(zhuǎn)動，安裝時可

6、以適當(dāng)調(diào)整。11、所有緊固件必須牢固，不得有松動現(xiàn)象。12、 安裝完畢后，膠帶機必須進行試運轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)不低于4h，負(fù)試荷運轉(zhuǎn)不低于8h，然后檢查膠帶機各部運行情況。交底人：接受人：2007年12月26日二、施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程或施工技術(shù)措施工程名稱：劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程施工單位:河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司施工組織設(shè)計（方案）報審表主井膠帶機輸送機安裝資料工程名稱:劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程 致:河南工程監(jiān)理咨詢有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請 予以審查。附

7、：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日 期平頂山煤炭工業(yè)（集團）劉興煤業(yè)有限責(zé)任公司上倉皮帶運輸機安裝工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：平頂山煤炭工業(yè)（集團）劉興煤業(yè)有限責(zé)任公司施工單位： 河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司第一章 工程概況平頂山煤炭工業(yè)（集團）劉興煤業(yè)有限責(zé)任公司上倉皮帶運輸機安裝工程 主要包括： 1 、機械部分安裝：一臺長度 110 米型號為 DTC65/5/30 膠帶輸送機 的安裝；輸送減速器的安裝；兩臺 YB2 200L2-6 電動機；膠帶的安裝與膠接； 2、電氣部分安裝：帶式輸

8、送機保護裝置的安裝，試驗與整定；傳感器的安裝； 構(gòu)件的加工；設(shè)備的調(diào)試等工程。一、主要技術(shù)參數(shù)1、皮帶機型號： DTC65/5/302、長度： 110m3 、巷道最大傾角： 16 °4 、運輸能力： 50t/h帶速： 1.63m/s5、主傳動滾筒直徑 450mm6 、電動機型號 YB2-200L2-6功率： 22KW7 、減速機：數(shù)量：2 臺8 、電氣設(shè)備軟啟動開關(guān) BQD7-1202 套綜合保護裝置 KHP1232 套第二章 施工方案1、首先配合測量人員復(fù)測巷道中心線，再依據(jù)施工圖紙定出皮帶中心線， 同時測定出巷道的腰線作為以后皮帶中間架安裝的標(biāo)高。為便于以后皮帶中間架 安裝，測量

9、時兩中心點的距離不應(yīng)大于 40 米，兩腰線標(biāo)高基準(zhǔn)點的距離不大于 20 米，定出中心點和標(biāo)高點后要用紅漆做永久標(biāo)記。機頭和機尾部分的工程定 位應(yīng)結(jié)合基礎(chǔ)圖和施工圖進行復(fù)測定位。主井膠帶機輸送機安裝資料2、根據(jù)圖紙以與設(shè)備的發(fā)貨清單，對于不能整體運輸和入井的大型物件如 機頭和機尾的驅(qū)動架和卸載架等在入井前都應(yīng)拆卸成小件，拆卸前要對被拆部件 做對應(yīng)標(biāo)記。對于可直接下井的對象，可用平板車運輸。3、物件運輸?shù)南群箜樞蚴牵合燃次缓笾虚g再機頭，先機械部分后電氣部分， 先大件后小件。對象入井運輸?shù)狡锖罄闷镌械倪\輸軌道和調(diào)度絞車 進行運輸。4、機尾部件全部到位后既可進行安裝。在安裝前應(yīng)復(fù)測基礎(chǔ)的中

10、心線、標(biāo) 高和坡度，尤其是機尾張緊車軌道的中心、兩軌道的標(biāo)高和坡度。復(fù)測無誤后既 可按施工圖進行組裝，對于拆卸件應(yīng)按拆卸標(biāo)記進行組裝。5、中間架入井后應(yīng)從機尾沿皮帶巷依次卸放，卸放前應(yīng)計算好每段距離中 間架的安裝型號和數(shù)量。中間架全部卸放到位后既可進行組裝。組裝前應(yīng)預(yù)先拆 除皮帶巷內(nèi)一定距離的運輸軌道，拆除后的軌道、枕木等雜物應(yīng)用平板車與時運 出巷道以方便施工。中間架應(yīng)從機尾開始組裝，逐架往上安裝。每一架組裝完畢 后都應(yīng)與時對該架基礎(chǔ)進行澆筑固定。當(dāng)該空段距離內(nèi)的架子全再拆除一定距離 的軌道，騰出空位安裝隨后的中間架，按此工作循環(huán)依次安裝直至到機頭。中間 架安裝完后既可按比例組裝上托輥架和下托

11、輥架。6、機頭裝置的安裝。機頭裝置包括卸載裝置、驅(qū)動裝置和張緊裝置。在安 裝時根據(jù)基礎(chǔ)的十字中心線、 各裝置的安裝標(biāo)高。 按照施工圖紙對其先粗略定位， 再利用千斤頂對其進行精細(xì)定位。組裝時可利用機頭硐室內(nèi)預(yù)埋的起重梁進行起 吊大型物件。機頭裝置安裝時應(yīng)以滾筒為主體，各滾筒操平找正好以后以其和減 速器之間的對輪間隙為標(biāo)準(zhǔn)再操平找正與其配套的減速器，再利用減速器與電機 之間的對輪間隙對電機進行操平找正。7、電氣部分的安裝主要包括： （1 ）一套安全保護裝置的安裝 （含限速裝置、主井膠帶機輸送機安裝資料 防打滑裝置、防跑偏裝置、 急停裝置、測溫裝置、煙霧報警裝置、 堆煤報警裝置、 語言報警裝置、以與

12、附件等）。這些保護裝置和報警裝置可放在皮帶全部硫化完 以后試運轉(zhuǎn)前安裝。（ 2）整套供電系統(tǒng)的安裝、試驗與整定，在進行供電系統(tǒng) 安裝時，應(yīng)先對電纜溝進行定位與安裝，依據(jù)圖紙擺放好各個電氣設(shè)備的位置， 再對電纜進行敷設(shè)。再進行各個電氣設(shè)備之間的一次配線和二次配線，全部配線 完成后配合電氣廠家進行電氣調(diào)試，直至試運轉(zhuǎn)符合要求。8、皮帶的運輸與硫化。當(dāng)機尾裝置、中間架、機頭裝置和電氣裝置全部安 裝完以后，接下來的主要任務(wù)就是皮帶接頭的運輸與膠接。皮帶的運輸可與膠接 同時進行，可將施工人員分為兩組，一組為皮帶運輸組，另一組為皮帶膠接組膠 接皮帶的位置易選取在機頭附近。皮帶膠接時可以先膠接上皮帶，膠接一

13、卷下放 一卷。待上層皮帶膠接完下放到機尾后再膠接下層皮帶，直至也交接完并下放到 機尾，最厚再膠接機尾，從而完成全部皮帶接頭的膠接工作。9、附件設(shè)備的安裝。附件設(shè)備有機尾到料槽和滾筒清掃器等。這些附件設(shè) 備的安裝易放在設(shè)備調(diào)試以后進行安裝。10 、在皮帶安裝過程中，主要施工工序如下：工程定位與測量 機（頭）尾裝置安裝 中間架安裝 電氣部分安裝 皮帶接頭釘扣 附屬設(shè)備安裝 皮帶試運轉(zhuǎn)。第三章 施工勞動組織一、施工進度 根據(jù)工程需要與施工人員情況，施工期間采用 8 小時工作制。 工程開工日期為： 2007 年 12 月 1 日 工程竣工日期為： 2007 年 12 月 10 日工程工期為： 10 天

14、主井膠帶機輸送機安裝資料二、施工勞動組織1、根據(jù)工程需要與施工人員情況，合理組織施工與各方面工作，并對施工 中發(fā)現(xiàn)的問題做出與時處理方案。2、施工人員配備如下：參加施工人員 20 人，其中副經(jīng)理 1 人，組長 1 人，技術(shù)員 1 人，電工 4 人，電焊工 3 人，起重工 1 人，鉗工 9 人。3、組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)“操作規(guī)程”和本措施，并進行考試，加強 和提高人員安全意識，時刻把安全放在第一位。4、認(rèn)真做好各項準(zhǔn)備工作，合理編排勞動組織，保證按計劃完成任務(wù)。5、搬班前要將各項工作落實到人，做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。6、各項施工工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)， 由跟班副經(jīng)理和工程技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。第四章

15、 設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 墊鐵、基礎(chǔ)螺栓與二次灌漿一、墊鐵：1、工程隱蔽前，觀察檢查并做好隱蔽工程記錄；竣工或中間驗收時檢查隱 蔽工程記錄。2、減速機、主電動機等驅(qū)動裝置、機頭與機尾架下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊 穩(wěn)、墊實。墊鐵組的位置間距 600800mmm 。3、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)靠近基礎(chǔ)螺栓。軸承下與基 礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵。4、斜墊鐵要成對是用，墊鐵一般不超過三層，并將各墊鐵相互焊牢，每段主井膠帶機輸送機安裝資料焊接長度不少于 20mm ，焊接間距不大于 40mm 。最大允許墊鐵高度 50mm5、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)漏出設(shè)備底座邊緣，平墊鐵露1030mm ，斜墊鐵露

16、 1050mm 。二、基礎(chǔ)螺栓：1、加防松螺母。螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母24mm 個間距。2、基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備的接觸均應(yīng)良好。3、安設(shè)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不碰孔底與孔壁。4、基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。三、二次灌漿1、二次灌漿前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵 與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前沖洗干凈。2、灌漿時，必須搗固緊密，并不得使基礎(chǔ)螺栓歪斜。3、二次灌漿所用混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土等級高一級。第二節(jié) 機架與主要裝置的安裝一、 機架與主要裝置的安裝：1、機頭、機尾的中心線成一直線，并與巷中線平行。整部輸送機機架中心 線直

17、線度不大于 5m ，且在任一 25m 長度內(nèi)偏差不大于 2mm 。2、機頭架、機尾架無開焊和變形，連接牢固，中間分機架平直、完整，連 接可靠。中間架每架每個支腿均用短錨桿地腳固定。3、滾筒與驅(qū)動裝置的安裝：（1 ）寬度中心線與皮帶機縱向中心線重合度不超過2mm 。（ 2）各滾筒軸心線與皮帶機縱向中心線的垂直度公差不超過滾筒寬度的主井膠帶機輸送機安裝資料2.8mm（3 ）傳動滾筒與減速機低速軸的同軸度公差應(yīng)不大于0.2mm ，軸心線水平度公差不大于 0.3/1000 。（4 ）減速機高速軸與電動機軸的同軸度的公差應(yīng)不大于0.1mm ，軸心線水平度公差不大于 0.2/1000 。（5 ）傳動滾筒與

18、減速機間的對輪端面間隙26mm ，減速機與電動機間的對輪端面間隙 24mm 。4、拉緊裝置靈活可靠，張緊絞車架無損傷、變形，車輪在軌道上運行無異 響，軌距偏差不大于 2mm ，軌縫不大于 3mm ，軌面高低偏差不大于 2mm ，絞 車符合有關(guān)規(guī)定。5、安全與制動裝置的安裝：（ 1）制動裝置靈活可靠；松閘時，閘瓦與制動輪的間隙不大于2mm ，接觸面積不小于閘瓦襯墊面積的 80% 。（2）信號裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽?。?）安裝皮帶機綜合保護器，其防滑、跑偏、堆煤、溫度、煙霧等保護齊 全、可靠。（4）安裝灑水裝置，防塵裝置。（5 ）供電系統(tǒng)應(yīng)有合格的保護和接地系統(tǒng)。（6）機頭、機尾旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置保

19、護欄或防護罩，行人跨越處設(shè)過橋。 （7）安裝照明、消防閥門和水管、配備足夠的滅火器材。6、在安裝機頭或卸載架、驅(qū)動裝置架、改向架、機尾架時，必須調(diào)平、調(diào) 正，保護兩端軸承座的同心度公差不大于 0.2mm ，水平度不大于 0.2mm 。7、安裝清掃裝置時，清掃器的清掃面應(yīng)與膠帶接觸均勻。其接觸長度不小主井膠帶機輸送機安裝資料于膠帶寬度的 85% 。清掃裝置與膠帶接觸均勻。8、擋煤板安裝布置合理，簡單有效。第三節(jié) 膠帶與托輥的安裝一、 膠帶的安裝：1、膠帶接頭采用化學(xué)硫化方式進行硫化，按照膠帶廠相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。鋼絲 繩松緊一致，兩側(cè)用力均勻，硫化接頭表面平整，無裂口、鼓泡或碎邊，接縫平 直，接頭強度

20、符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2 、運行中膠帶不打滑，不跑偏，上、下膠帶跑偏不大于 5/1000B 。3、皮帶接頭時進行編號管理。編號內(nèi)容包括：接頭號數(shù)、硫化時間、接頭 基準(zhǔn)尺寸。二、 托輥的安裝：1、托輥表面位于同一平面或在一個公共半徑的弧面上，相鄰三組托輥之間 高低差不大于 2mm 。2、膠帶與托輥應(yīng)接觸良好，托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響、卡阻現(xiàn)象。上 調(diào)心托輥每30mm布置一組，下托輥為 3組V型，2組為平托輥間隔布置3、上、下托輥的水平度不應(yīng)超過 2/1000 。第四節(jié) 電氣設(shè)備的安裝一、電氣設(shè)備安裝：1、供電系統(tǒng)符合國家和省規(guī)定的防爆要求與完好標(biāo)準(zhǔn)。2、供電設(shè)備具有合格的保護和接地系統(tǒng)。3、使用照

21、明、綜保裝置主井膠帶機輸送機安裝資料4、各種電纜敷設(shè)符合設(shè)計要求，走向牌、標(biāo)志牌齊全，其它管線吊掛整齊， 布局合理，達到設(shè)計要求。5、送電運行分合閘與換向靈活可靠。6、防爆開關(guān)安裝時，絕緣電阻、隔爆面、接線盒、過電流與短路保護整定 等符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7、電纜做直流耐壓試驗與泄露電流測量，電纜終端頭和電纜接頭的制作、 接線、安裝符合國家防爆標(biāo)準(zhǔn)。8、電氣設(shè)備上臺上架，兩個與以上小型電器集中上板。9、各個電機接線正確，接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，鎖緊裝備完整 齊全，不同相導(dǎo)線間和對地最小距離符合安全規(guī)定。10 、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全檢查規(guī)程與煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的 有關(guān)規(guī)定。第五節(jié)、試運

22、行1、皮帶機安裝后必須進行試運轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)8h ，負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 24h ，其各部軸承溫度與溫升嚴(yán)禁超過：滾動軸承溫度80°C，溫升40°C。2、在試運轉(zhuǎn)時間內(nèi)，電動機、減速機、液壓站密封性必須達到轉(zhuǎn)動部位不 漏油，靜止部位不滲油。第五章 施工安全措施為確保施工時間施工設(shè)備與人員安全，在施工前首先要組織所有施工人員 認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，并在學(xué)習(xí)名單上簽字后，方可施工。主井膠帶機輸送機安裝資料1、施工時由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，交待安全注意事項，明確分工，貫徹施工 方案與質(zhì)量要求。2、所有參加施工人員必須穿防滑鞋，戴安全帽。高空作業(yè)人員，下井人員 與井口工作人員必須佩戴安全帶，各項作

23、業(yè)人員作業(yè)前由跟班經(jīng)理檢查每人安全 裝備，不符合要求者，一律不準(zhǔn)作業(yè)，并停工學(xué)習(xí)安全規(guī)程，作業(yè)時要把安 全帶栓系在牢固的物體上。 所帶工具尾端穿系防墜繩， 嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。3、所有起吊用具和鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)等必須由起重工統(tǒng)一選用，并經(jīng)校驗 其安全系數(shù)達到安全值以上時才可選用。4、對于重要工作崗位，如轎車司機、信號工、起重工、電焊工等上崗人員必 須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得上崗證后才可上崗。5、使用電氣焊時，首先要清除施工現(xiàn)場周圍雜物，確認(rèn)安全后才可施工。氣 焊時，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開放置，兩瓶之間要有 5 米以上的間隔距離，同時乙 炔瓶上要有可靠的防回火裝置。6、電氣焊時，焊割點

24、下方要有鐵板防護，以防高溫飛濺物直接下落產(chǎn)生不安 全因素。7、電氣焊時、現(xiàn)場必須設(shè)備兩臺以上新裝的滅火器，方可施工。8、電焊機入井時必須有防水罩，同時外殼要有可靠接地。9、電氣焊結(jié)束后，要先關(guān)閉所有閥門和電源，并對現(xiàn)場進行全面檢查，確認(rèn) 無異常時才可離開現(xiàn)場。10、每班班前，必須由專職人員先對設(shè)備和裝置進行全面檢查并作記錄，確認(rèn) 無問題后方可施工。11、要定期組織施工人員，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程，并進行安全技術(shù)培訓(xùn)教育，貫 徹落實各項安全施工措施，做好安全活動記錄。施工技術(shù)措施為了確保工程的安裝質(zhì)量，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙中的設(shè)計說明，煤 炭部發(fā)布的煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)與圖紙會審的要求進

25、行部件的加 工和裝備的安裝。施工前必須組織所有安裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措 施，經(jīng)考試合格后，方可上崗。1、施工前要認(rèn)真組織各工種骨干和技術(shù)人員會同設(shè)計院和礦方對圖紙進行會 審，對會審中發(fā)現(xiàn)的問題要與時作出解決方案，并書面通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位 與設(shè)計單位，對于設(shè)計變更部分要出具設(shè)計變更通知單。2、嚴(yán)格貫徹施工組織設(shè)計與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到施工人員人人知道、熟悉標(biāo)準(zhǔn)， 從而提高施工進度和質(zhì)量，減少不必要的返工和窩工。3、施工技術(shù)人員要到現(xiàn)場對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要與時處理。4、每班組要做好班組施工記錄，對于隱蔽工程要有詳細(xì)的隱蔽工程檢查驗收 記錄。5、施工技術(shù)人員要保管好相關(guān)圖紙、

26、設(shè)計說明、設(shè)計變更以與各種成品和半 成品不見的合格證和說明書。6、所有構(gòu)件在安裝前，要有專人負(fù)責(zé)核查構(gòu)件的制作質(zhì)量，對于不符合設(shè)計 要求和制作標(biāo)準(zhǔn)的部件不的安裝，要重新按要求加工制作。7、對施工的每道工序，要有詳細(xì)的技術(shù)交底，隱蔽工程要做好隱蔽工程檢查 記錄，要試驗的有試驗報告。8、激射管理要做到“十有”；開工有報告，圖紙有會審，施工有措施，技術(shù) 有交底，變更有手續(xù)，定位有復(fù)測，材料有試驗，隱蔽有記錄，質(zhì)量有標(biāo)準(zhǔn)。主井膠帶機輸送機安裝資料9、施工組織設(shè)計與原設(shè)計相抵觸時應(yīng)以原設(shè)計為準(zhǔn)。第七章 質(zhì)量保證措施我公司在工程質(zhì)量管理上除了合理的制定質(zhì)量管理程序，加強過程控制外， 還輔助以一套科學(xué)的質(zhì)量

27、保證措施，做為質(zhì)量管理中的一個必不可少的重要組成 部分。1、建立由公司一級質(zhì)保工程師安裝施工； 二級質(zhì)保工程師負(fù)責(zé) 人員的三級質(zhì)量保證體系。2、對施工全過程進行質(zhì)量管理控制，制定分項工程施工流程圖，設(shè)置控 制點進行工序質(zhì)量控制。3、加強質(zhì)量意識教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行 自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì) 量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。4、建立健全現(xiàn)場各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技 術(shù)規(guī)范。開工前必須由施工方案，必須進行技術(shù)交底，并做好施工記錄，使全體 施工技術(shù)人員對設(shè)計技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)一致。5

28、、質(zhì)檢員在開工前應(yīng)對工程情況設(shè)置的控制點全面了解，在施工中嚴(yán)格 按質(zhì)量控制點進行檢驗，對材料、機具、各工序，各項檢測進行質(zhì)量控制。6、在工程施工的全過程中，質(zhì)保工程師組織質(zhì)檢人員，生產(chǎn)技術(shù)管理人 員不定期進行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和音換下達“質(zhì) 量整改通知單”責(zé)成有關(guān)人員限期整改達標(biāo)。7、加強工程質(zhì)量管理，執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法。8、加強工程檔案管理，施工原始記錄和工程質(zhì)量記錄，記錄著施工全過 程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證，因此施工記錄與施工同步完成，應(yīng)將工程檔 案管理與質(zhì)量管理一樣重視。9、現(xiàn)場施工人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位和管理單位與有關(guān)質(zhì) 監(jiān)部門的監(jiān)督認(rèn)真

29、聽取意見，以確保工程質(zhì)量。10 、完善技術(shù)交底制度，逐級進行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，明確責(zé) 任，在施工過程中交底人員負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，與時糾正存在的 問題。11 、工程材料要符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格和質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合 格證，不合格者不得投入使用，材料的變更和代用必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。12 、技術(shù)資料搜集整理工作實行分工負(fù)責(zé)制。第八章 現(xiàn)場文明施工保證措施為保證現(xiàn)場文明施工，要采取如下措施：1 、施工所用的大宗材料、成品、半成品、機具、設(shè)備等要做到堆放整齊、 標(biāo)識明顯，不得侵占場內(nèi)道路與安全防護等措施。2、施工現(xiàn)場必須設(shè)明顯的標(biāo)牌， 標(biāo)明工程項目名稱， 建設(shè)單位、 設(shè)計單位

30、、 監(jiān)理單位、施工單位，項目經(jīng)理的姓名、開、竣工日期等，做好施工現(xiàn)場標(biāo)牌保 護工作。3、施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全 操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。4、必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制， 加強規(guī)范化管理，施工現(xiàn)場的各種安全措施和勞動保護器具，必須定期進行檢查 和維護，與時消除隱患。5、應(yīng)當(dāng)做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，非施工人員不得擅 自進入施工現(xiàn)場。6、嚴(yán)格按程序施工，除特殊情況外，一律不準(zhǔn)顛倒工序和違反施工常規(guī)。7、對施工機械定期維修，做到機械整潔，保養(yǎng)完好，外觀清潔，無油污， 積塵。8、材料保管要有防雨、防潮、防損壞

31、措施，嚴(yán)格執(zhí)行材料的入庫、保管、 領(lǐng)用制度。9、各分步、分項工程應(yīng)做到計劃供料、做到工完料凈，施工現(xiàn)場定期整理 清理，打掃。第九章 安全保證體系與措施一、安全保證體系成立由項目經(jīng)理為組長的安全管理小組， 實行安全值班制， 定期組織安全檢 查，不得少于三次，安全管理小組由個作業(yè)隊長、班組的組長、施工人員與各專 業(yè)工種的負(fù)責(zé)人組成。二、安全保證措施經(jīng)濟建設(shè)為中心1、建立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全管理小組，安全管理小組由總工程師、 主管施工的項目副經(jīng)理和安檢部、施工管理部等部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場 安全生產(chǎn)和文明施工管理監(jiān)督和檢查工作。為做到安全工作層層落實，質(zhì)量安全 小組專職安全員，班組設(shè)安全檢

32、查員。2、為確保施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)管理，要成立現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，實行現(xiàn)場 材料、設(shè)備、成品保護的安全管理工作。3、做好安全生產(chǎn)的宣傳工作， 在施工現(xiàn)場的醒目處， 要設(shè)置大幅安全標(biāo)語， 并在施工現(xiàn)場設(shè)置各種安全色表和安全警示標(biāo)志，引起施工人員對安全的高度重 視。4、設(shè)置安全事故控制點，做到人人抓安全，個個明確防范重點，事故控制 的管理工作應(yīng)做到分工負(fù)責(zé)、專人落實，并且應(yīng)做到檢查制度健全無漏洞，檢查 無差錯，設(shè)備無事故，人員無違章，安全措施有針對性。5、嚴(yán)格執(zhí)行 “現(xiàn)場安全檢查制度” 各級安全檢查制度 "各級安全員進行周檢 和巡回安全檢查，安全員應(yīng)進行日常跟蹤檢查工作。6、加強機電管理，

33、專機專人，非機電人員嚴(yán)禁用機械設(shè)備，各種機械要有 專人保護，接地接零，裝設(shè)漏電保護器。7、凡參加施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施與起重、吊裝高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī) 定，樹立安全為天的思想，每班施工前要開安全會，由指揮長或安全負(fù)責(zé)人講清 當(dāng)天有關(guān)安全事項，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。8、總指揮負(fù)責(zé)全面指揮工作，設(shè)專職安檢員檢查安全工作。9、工作者在施工中，除注意自身安全外，還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全， 嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧、注意力要集中，時刻留意危險信號。10 、凡進入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽，高考作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè) 規(guī)程，操作時必須拴系安全帶，并系于安全可靠的地方。11 、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對

34、施工者明確分工，并講明各 步施工方法和注意事項，使施工人員做到工作任務(wù)明確，施工方法清楚，安全注主井膠帶機輸送機安裝資料 意事項明白。12 、高空作業(yè)人員必須身心健康，上班前不得喝酒，不得帶病工作，有高 血壓、心臟病、羊羔瘋者不準(zhǔn)登高作業(yè)。13 、高空作業(yè)人員要穿軟底鞋，嚴(yán)禁脫手在空架子上行走。14 、高空作業(yè)需要的工具、材料，要用繩子拉送，工具要有防掉繩索，嚴(yán) 禁上拋下仍，不許交叉作業(yè)。15、施工現(xiàn)場要經(jīng)常清理，周圍地要保持平整，便于操作通過。16 、做好現(xiàn)場保衛(wèi)，施工范圍內(nèi)應(yīng)用明顯標(biāo)志，參加人員不得進入警戒范 圍內(nèi)。17 、任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員不得再提升范圍內(nèi)停留或 穿過

35、。18 、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結(jié)構(gòu)的棱角出幫扎鋼絲繩或繩 扣時，下面必須加半圓管或墊木板。19 、電焊把線和電纜、電線必須絕緣良好，不用者與時停電，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離 鋼絲繩，以免連電。20 、使用電火焊時，要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具，如必須在附近焊接 時，要采取防護措施。21 、施工人員進崗后，仍須對本崗位進行自檢，認(rèn)為無誤，方可操作。22 、安裝時要統(tǒng)一、明確、可靠的信號，并使全體人員熟悉，以便各崗位 協(xié)調(diào)工作，各崗位工作人員要注意力集中，服從命令。23、施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材、急救藥品與值班汽車。主井膠帶機輸送機安裝資料劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機調(diào)試與試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施、 工程概況劉

36、興煤業(yè)膠帶設(shè)計寬度為 800mm ，輸送機總長為 450m ，輸送機型號為 DSJ-100/80/2 主要由機頭部分，中間架，張緊裝置，機尾部分組成。電控系統(tǒng)采用 KXJZ-3SA 型帶式輸送機微機控制裝置， 它與礦用隔爆型真空 電磁啟動器 QBR-315 ，可控啟動系統(tǒng)，對系統(tǒng)的主要運行參數(shù)和設(shè)備工況進行 實時監(jiān)控調(diào)整。當(dāng)輸送機的機械部分和電控部分安裝完成后，即可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn) 包括電控系統(tǒng)，附屬設(shè)備和機械設(shè)備的調(diào)試，空載試運轉(zhuǎn)，負(fù)載試運轉(zhuǎn)。為了確 保在試運轉(zhuǎn)過程中設(shè)備和人身安全，特編制本試運轉(zhuǎn)措施。二、調(diào)試與試運轉(zhuǎn)1、調(diào)試與試運轉(zhuǎn)時間安排2、試運轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備3、電控系統(tǒng)，附屬設(shè)

37、備和機械設(shè)備的調(diào)試4、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)5、負(fù)載試運轉(zhuǎn)。6、常見故障與處理。、 調(diào)試與試運轉(zhuǎn)時間安排設(shè)備調(diào)試時間： 200 年 月日 -200 年 月 日空負(fù)載試運轉(zhuǎn)時間： 200 年 月日 4h主井膠帶機輸送機安裝資料負(fù)載試運轉(zhuǎn)時間： 200 年 月 日 8h四、試運轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)前，必須進行一次全面安全質(zhì)量檢查，不能漏掉每一個環(huán)節(jié)，以確保試運轉(zhuǎn)的正常進行運轉(zhuǎn)前應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1、檢查機電硐室和皮帶巷的支護是否牢固可靠；2、檢查各設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓強度是否滿足要求；3、檢查各部位的緊固件，聯(lián)接件是否齊全，牢固，現(xiàn)場焊接的焊縫強度是否符合有關(guān)要求，是否有漏焊現(xiàn)象；4、檢查電動機，減速器，

38、滾筒等軸承座等潤滑部位所注入的潤滑油牌號，數(shù)量是否符合要求；5、檢查制動器閘瓦與制動輪間隙是否符合要求；6、檢查電機，減速器的輸入軸的轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計相符；7、檢查各傳動部分的機械是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡住現(xiàn)象；8、檢查液壓制動系統(tǒng)，液壓站，工作油泵管工作是否可靠；9、檢查各種儀表指示是否正確；10、檢查驅(qū)動滾筒，導(dǎo)向滾筒，張緊滾筒有無開膠現(xiàn)象；11 、檢查各信號系統(tǒng)，應(yīng)顯示正確，靈敏可靠；12、檢查電源的電壓與相序是否正確，各電機的轉(zhuǎn)向是否符合產(chǎn)品說明；13、檢查試驗各安全保護裝置與電氣閉鎖，確保靈敏可靠；14 、清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物；15 、設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，要求礦方通知各設(shè)備廠家人員到

39、場，配合施工單位進行主井膠帶機輸送機安裝資料設(shè)備調(diào)試；16 、為了調(diào)試方便跑偏裝置可先不安裝， 待調(diào)試和空載試運轉(zhuǎn)正常后再安裝五、電控系統(tǒng)，附屬設(shè)備和機械設(shè)備的調(diào)試所有電氣設(shè)備安裝試驗完畢后，即可進行電控系統(tǒng)的調(diào)試工作。（一） KXJZ-3SA 型帶式輸送機成套隨即控制箱它主要是由礦用物流傳感器、礦用煤位傳感器、礦用速度傳感器、礦用跑偏 傳感器、礦用撕裂傳感器、礦用溫度傳感器、礦用煙霧傳感器等組成。（二）附屬設(shè)備和機械設(shè)備的調(diào)試1、主電機的調(diào)試（1）脫開主電機和減速器的對輪銷；（2）接通主電機的動力電纜和控制電纜；（3）點動電機，確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向，否則應(yīng)調(diào)換任意兩相電纜；（ 4 ）轉(zhuǎn)向正確后即可開

40、啟電動機；（5）主電機要單獨調(diào)試，全部正常后可進行兩臺、三臺、四臺聯(lián)合調(diào)試試運 轉(zhuǎn)；（6）在電機試運轉(zhuǎn)時，要密切注意各電機的電流，電壓，溫度等指示并做好 記錄；2、減速器的調(diào)試（1）檢查減速器的油面高度是否正常；（2）聯(lián)接減速器和電機的聯(lián)軸銷，脫開其與滾筒的聯(lián)軸器；（3 ）點動電機，檢查減速器的轉(zhuǎn)向是否正確，無誤后即可啟動主電機，拖主井膠帶機輸送機安裝資料動減速器運轉(zhuǎn)。（4 ）在減速器運行過程中，必須密切注意油溫，運行噪音的變化，箱體與 軸封處是否漏油并做好記錄。3、張緊裝置的調(diào)試（1）檢查張緊絞車的電源程序是否正確；（2）檢查液壓自動調(diào)節(jié)裝置是否正常； （3 ）啟動絞車，試驗張緊裝置的調(diào)節(jié)功

41、能。六、空載試運轉(zhuǎn) 電控系統(tǒng)，附屬設(shè)備和機械部分調(diào)試成功后，就可以進行空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn) 時間不得低于 4 小時，并對各部件進行觀察，檢驗和調(diào)整，為負(fù)載試運轉(zhuǎn)做好準(zhǔn) 備。在試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按照先手動、后自動的方式進行調(diào)試，在調(diào)試過程中，試運 轉(zhuǎn)人員必須實時檢查和監(jiān)控以下內(nèi)容：1、檢查各運轉(zhuǎn)部件有無相互磨蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相磨蹭時要與時停 車處理，防止損傷輸送帶；2、檢查各部件運轉(zhuǎn)時有無異常聲響，電機、減速器，軸承座與各部位潤滑 油與其溫升是否符合要求，各油箱，油池內(nèi)油面高度是否有下降現(xiàn)象。3、檢查滾筒，上下托輥等旋轉(zhuǎn)部件有無異常聲音，滾筒軸承溫升是否符合 要求，如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動的托輥應(yīng)

42、與時調(diào)整和更換。4、啟動時輸送帶與各滾筒之間是否有打滑現(xiàn)象，如有打滑現(xiàn)象，可逐步增大 張緊裝置的張盡力，調(diào)節(jié)張緊車的位置，直到不打滑為止。主井膠帶機輸送機安裝資料5、輸送帶有無跑偏現(xiàn)象，如果跑偏量超過帶寬的5% 時，應(yīng)進行處理。6、減速器，液壓系統(tǒng)與其它潤滑部位有無漏油現(xiàn)象：7、檢查制動器，各部位開關(guān)，保護裝置等動作是否靈敏可靠；8、拉緊裝置運行是否良好，有無卡死等現(xiàn)象。9、各設(shè)備基礎(chǔ)和各聯(lián)接緊固件有無松動現(xiàn)象。七、負(fù)載試運轉(zhuǎn) 只有在通過空載試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行負(fù)載試運轉(zhuǎn)；目的在于檢測有關(guān)技 術(shù)參數(shù)是否達到設(shè)計要求。負(fù)載試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)使負(fù)載從小到大逐漸增加，可以按 20% 的額定負(fù)載加載， 正

43、常后再按 50%、80%、100% 額定負(fù)荷進行試運轉(zhuǎn)，在各種負(fù)載下試運轉(zhuǎn)的持 續(xù)時間不得小于 2 小時。負(fù)載試運轉(zhuǎn)要按照空載試運轉(zhuǎn)的要求來執(zhí)行。八、常見故障與處理1、輸送帶跑偏（1 ）輸送帶沿輸送機某一點開始往一邊跑偏，時由于托輥偏斜，托輥粘結(jié) 煤，輸送帶下積煤過多造成。處理方法：根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏程度，調(diào)整上 下托輥的支撐位置，清理托輥上的粘結(jié)煤，清理輸送帶下積煤。（2）整條輸送帶往一側(cè)跑偏，是由于滾筒不平行或膠帶接頭硫化不正等原 因引起的，處理方法：調(diào)整各大滾筒的安裝位置，處理接頭。（3）空載時不跑偏，加載后跑偏，屬于裝載位置不正引起的，處理方法： 調(diào)整下料口的位置和調(diào)節(jié)煤流方向主井

44、膠帶機輸送機安裝資料（4）輸送帶跑偏方向不定，忽左忽右，由于輸送帶過松造成。處理方法： 增大張緊裝置張盡力。（5 ）輸送帶卸載處跑偏，時由于卸載兩側(cè)擋板與輸送帶接觸松緊程度不同 而造成的，處理方法：重新調(diào)整卸載處兩側(cè)的擋板。2、輸送帶打滑（1）輸送帶與驅(qū)動滾筒的接觸面有水，處理：擦去滾筒表面的附水。（2）輸送帶張力過小。處理方法：增加張盡力。（3）超載，處理：卸下過多的積煤。（4）輸送帶過長，不能張緊。處理：截去過長部分膠帶并重新硫化。3、輸送帶斷帶（1）輸送帶張力過大，處理：調(diào)整張緊裝置，使張力適宜。（2）裝載分布不均或嚴(yán)重超載。處理：裝載要均勻，防止超載。（3）輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求，處

45、理：重新剖頭硫化。（4）輸送帶本身質(zhì)量問題。處理：更換輸送帶。4、漏油（ 1 ）密封圈損壞，處理：更換密封圈。（2）各聯(lián)接對口螺栓松動，各軸承蓋口螺栓不緊造成。處理：擰緊箱體接合 面和各軸承蓋螺栓。九、安全注意事項1、試運轉(zhuǎn)時，必須由調(diào)試與試運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)指揮負(fù)責(zé)人親自進行指揮。其它人 員必須聽從指揮。主井膠帶機輸送機安裝資料2、在試運轉(zhuǎn)時前，必須確定試運轉(zhuǎn)聯(lián)絡(luò)信號，每一個參與試運轉(zhuǎn)人員必須 熟悉各種信號的發(fā)送與接受。3、由于膠帶長度較長，試運轉(zhuǎn)時要求試運轉(zhuǎn)人員要沿整條皮帶機間隔站開， 進行安全監(jiān)護。4、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對各聯(lián)絡(luò)電話進行編號，各聯(lián)絡(luò)人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時報告機 頭指揮負(fù)責(zé)人并進行處理，防止事故

46、進一步擴大。5、在處理問題時，必須停機處理。當(dāng)問題處理完畢后，必須報給指揮負(fù)責(zé) 人并其確認(rèn)后再發(fā)出重新啟動命令。6、各設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進行一次全面質(zhì)量檢查，要求各設(shè)備安裝位置和 尺寸正確。油位指示合格，電氣絕緣符合規(guī)定，并且現(xiàn)場清潔無雜物。7、只有一切設(shè)備檢查無誤后，方可進行試運轉(zhuǎn)；試運轉(zhuǎn)前要先響警鈴，后 開機。8、在試運轉(zhuǎn)過程中，各崗位工作人員要堅守崗位，密切注意設(shè)備的運行情 況。特別注意：主電機溫升、噪聲、減速器的油位，噪聲，輸送帶是否有跑偏與 損傷情況；各滾筒和托輥轉(zhuǎn)動情況，張緊裝置的工作情況，各電控和電氣設(shè)備的 工作狀態(tài)是否正常。9、輸送機在操作時應(yīng)嚴(yán)格按照 DSJ-65/20/40

47、P 型帶式輸送機電控裝置使 用說明書的要求嚴(yán)格執(zhí)行。10 、試運轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行有異常時，應(yīng)立即停機進行處理，并做好記錄。11 、在輸送機運轉(zhuǎn)過程中，不得對輸送帶，托輥進行人工清掃，拆換零件或 進行潤滑。主井膠帶機輸送機安裝資料12 、張緊裝置張力要適宜，以防拉斷輸送帶。13 、試運轉(zhuǎn)過程中不得隨意觸動各種安全保護裝置。14 、試運轉(zhuǎn)過程中，技術(shù)人員要做好試運轉(zhuǎn)記錄。15 、試運轉(zhuǎn)期間要聽從廠家技術(shù)人員和機電科的指導(dǎo)，嚴(yán)禁強行作業(yè)16 、設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，各設(shè)備運轉(zhuǎn)參數(shù)必須符合設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。17 、調(diào)整和更換托輥時，應(yīng)停機進行。18 、試運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁 "三違 "現(xiàn)象發(fā)生

48、。19 、試運轉(zhuǎn)過程中，人員不得跨越和鉆越皮帶。20 、試運轉(zhuǎn)過程中，要嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。三、工程定位與復(fù)測記錄工程名稱：劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程施工單位:河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司四、隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱：劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程施工單位：河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司隱蔽工程檢查驗收記錄單位工程稱劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安圖紙編號裝工程分部分項工程名稱電機安裝基礎(chǔ)、墊鐵驗收日期2007年12月2日驗收項目1#基礎(chǔ)隱蔽時間2007年12月2日說明或附圖1、 基礎(chǔ)采用牌號為 32.5 42.5的水泥以與純凈的沙子組成組成比例為 1 : 2 : 4。2、 基礎(chǔ)在

49、澆灌后，其強度不低于C30 o3、電機安裝基礎(chǔ)長X寬為 3395mm xi370mm 。4、電機基礎(chǔ)預(yù)留孔為 180mm xi20mm,8孑L。3、電機預(yù)埋螺栓 2組，螺栓孔組間間距為 910mm 孔與孔間距為830mm.4、 每組螺栓下八組墊鐵，每組墊鐵由二塊墊鐵組成，咼度在60 80mm之間。檢 查 內(nèi) 容1、基礎(chǔ)螺栓規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否符合要求。2、安放墊鐵的基礎(chǔ)面是否經(jīng)過研磨。3、墊鐵位置、數(shù)量、墊鐵組是否符合規(guī)定。4、電機安裝位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。驗 收 意 見施工單位簽字（公章）監(jiān)理單位簽字（公章）建設(shè)單位簽字（公章）隱蔽工程檢查驗收記錄單位工程稱劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程圖

50、紙編號分部分項工程名稱電機安裝基礎(chǔ)、墊鐵驗收日期2007年12月2日驗收項目2#基礎(chǔ)隱蔽時間2007年12月2日1、基礎(chǔ)采用牌號為32.5 42.5的水泥以與純凈的沙子組成組成比例為1:2:4 o2、基礎(chǔ)在澆灌后，其強度不低于C30 o說明3、電機安裝基礎(chǔ)長X寬為 3395mmX1370mm。或附4、電機基礎(chǔ)預(yù)留孔為 180mm xi20mm,8孑L。圖3、電機預(yù)埋螺栓 2組，螺栓孔組間間距為910mm孔與孔間距為830mm.4、每組螺栓下八組墊鐵，每組墊鐵由三塊墊鐵組成，高度在60 80mm之間。檢 查1、基礎(chǔ)螺栓規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否符合要求。2、安放墊鐵的基礎(chǔ)面是否經(jīng)過研磨。內(nèi) 容3

51、、墊鐵位置、數(shù)量、墊鐵組是否符合規(guī)定。4、電機安裝位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。驗 收 意 見監(jiān)理單位簽字（公章）建設(shè)單位簽字（公章）施工單位簽字（公章）五、原材料（設(shè)備）出廠合格證、說明書、檢測報告工程名稱：劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程施工單位：河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司六、驗評資料工程名稱：劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程施工單位：河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司分項工程報驗申請表工程名稱：劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程致：河南工程監(jiān)理咨詢有限公司（監(jiān)理單位）我單位已完成了劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝工程工作,現(xiàn)報上該工程 報驗申請表，請予以審查和驗收。附件：1、分項工程質(zhì)量檢驗評定表1套承包單位（章）項目經(jīng)理：日 期： 審查意見：項目經(jīng)理：總/專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：分項工程質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：劉興煤業(yè)上倉皮帶運輸機安裝分項工程名稱：輸送機安裝保 證 項 目項目質(zhì)量情況1機頭機尾驅(qū)動裝置墊鐵規(guī)格墊鐵材料有材質(zhì)報告2基礎(chǔ)螺栓墊鐵表面粗糙合格3傳動滾筒中心線與膠帶輸送機縱向中心線