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文檔簡(jiǎn)介
1、1、為避免【孔口高程誤差】造成鉆孔灌注樁質(zhì)量事故,應(yīng)采取的【對(duì)策】是認(rèn)真校核【原始水準(zhǔn)點(diǎn)】和【各孔口的絕對(duì)高程】,每根樁鉆孔前【復(fù)測(cè)孔口高程】。2、造成鉆孔灌注樁質(zhì)量事故主要原因:1)地質(zhì)勘探資料和設(shè)計(jì)文件; 2)孔口高程及鉆孔深度誤差; 3)孔徑誤差; 4)鉆孔垂直度; 5)塌孔和縮徑; 6)孔底沉渣過厚或灌注前含砂量過大; 7)灌注和樁身質(zhì)量問題; 8)灌注中因故中斷3、鉆孔灌注樁:(1)開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為【300500mm】;(2)導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下【1m】;(3)導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為【 26m】;(4)單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在【1.5倍混凝土初凝時(shí)
2、間】?jī)?nèi)。3、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的【關(guān)鍵】是保持適宜的【溫度和濕度】。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),不僅要滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要,還應(yīng)通過【溫度控制】,防止因溫度變形引起混凝土開裂。嚴(yán)格控制砼原材料質(zhì)量、優(yōu)化配合比、試配、控制好攪拌時(shí)間;按相關(guān)技術(shù)要求澆筑與振搗; 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),控制好養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度、時(shí)間; (1)嚴(yán)格控制砼原材料質(zhì)量(2)優(yōu)化砼配合比:1)選用水化熱較低的水泥品種;(水池:水泥宜為質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥)在滿足強(qiáng)度的前提下,盡可能減少水泥用量和單位用水量,降低水灰比。2)砂和碎石級(jí)配連續(xù),含泥量不超過規(guī)范要求;3)外加劑和摻合料性有可靠,選用合適的緩凝、減水等外加劑改善砼性能。(3)做好砼現(xiàn)場(chǎng)
3、試配工作;(4)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制好砼的配合比和攪拌時(shí)間,掌握好砼的和易性。(5)控制好入模坍落度(大體積砼的坍落度不宜過大,一般在100140mm;水池在滿足砼運(yùn)輸和布放要求的前提下盡可能減小入模坍落度)(6)降低砼的入模溫度,且不大于25度 ;(7)澆筑時(shí)分層分段,分層厚度宜為1.52米,分段面積不小于50平方米,且在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑振搗工作,振搗上一層時(shí)振搗棒應(yīng)插入下一層510cm;做到既不過振,也不漏振,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,以砼表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。重點(diǎn)部位還要做好二次振搗工作。(8)避免砼溫差過大(砼養(yǎng)護(hù)時(shí)中心溫度與表面溫度之間,表面溫度與室外最低氣溫
4、之間的差值均不超過20度,當(dāng)結(jié)構(gòu)砼具有足夠的抗裂能力時(shí),不大于2530度;砼拆模時(shí)中心溫度與表面溫度之間,表面溫度與外界氣溫之間不超過20度。)(9)覆蓋草袋、鋸木、濕砂等保溫材料;(10)盡可能延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,拆模后立即回填或再覆蓋養(yǎng)護(hù)。(11)采用內(nèi)部降溫法來(lái)降低大體積砼內(nèi)外溫差。如:混凝土內(nèi)部【預(yù)埋水管】,通入冷卻水; 【投毛石法】。投入毛石吸熱,毛石厚度大于150mm,強(qiáng)度大于30MPa,毛石量控制在25%以下。改變了配合比,須設(shè)計(jì)變更。(水池遵循數(shù)量適當(dāng)、位置合理的原則設(shè)置后澆帶)4、預(yù)應(yīng)力張拉:(1)承擔(dān)預(yù)應(yīng)力施工的【單位】應(yīng)具有相應(yīng)的施工【資質(zhì)】。(2)預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由工程【項(xiàng)目
5、技術(shù)負(fù)責(zé)人】主持。(3)張拉作業(yè)【人員】應(yīng)經(jīng)【培訓(xùn)考核】,合格后方可上崗。5、預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的(摩阻損失)進(jìn)行實(shí)測(cè),以便確定張拉控制應(yīng)力,并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。6、張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固,錨固后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不宜小于 30mm 。7、鋼管拱混凝土澆筑作業(yè): 應(yīng)采用【泵送頂升壓注】施工,由【兩拱腳向拱頂】對(duì)稱均衡地【連續(xù)壓注】一次完成。 應(yīng)先泵入適量水泥漿再壓注混凝土,直至鋼管頂端排氣孔排出合格的混凝土停止。壓注混凝土完成后應(yīng)關(guān)閉倒流截止閥。 大跨徑拱肋鋼管混凝土宜分環(huán)、分段并隔倉(cāng)由拱腳向拱頂對(duì)稱均衡壓注。 泵送順序宜先鋼管后腹箱。8、鋼管混凝土的
6、質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)以【超聲波檢測(cè)】為主,【人工敲擊】為輔。 一般混凝土為鉆芯法。9、鉆孔灌注樁施工時(shí),為防止鉆孔深度誤差造成鉆孔灌注樁質(zhì)量事故,正確的鉆孔深度測(cè)量方法有(BD)。A.用測(cè)繩 B.丈量鉆桿 C.用鋼尺 D.對(duì)于端承樁鑒定土樣 E.用水準(zhǔn)儀鉆孔灌注樁【孔深測(cè)量】應(yīng)采用【丈量鉆桿】的方法,取【鉆頭的2/3長(zhǎng)度處】作為孔底終孔界面,【不宜】采用【測(cè)繩】測(cè)定孔深。對(duì)于【端承樁】鉆孔的【終孔標(biāo)高】應(yīng)以【樁端進(jìn)入持力層深度】為準(zhǔn),不宜以固定孔深的方式終孔。因此,鉆孔到達(dá)樁端持力層后應(yīng)及時(shí)【取樣鑒定】,確定鉆孔是否進(jìn)入樁端持力層10、鉆孔灌注樁施工時(shí),造
7、成鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求的主要原因有(ACDE)。A. 場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差,鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過程發(fā)生不均勻沉降B. 未在鉆桿上加設(shè)扶整器(加設(shè)扶正器是【主要技術(shù)措施】之一,不是原因?!驹趶?fù)雜地層鉆進(jìn),必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶正器】。)C. 鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大D. 鉆頭翼板磨損不一,鉆頭受力不均E. 鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí),鉆壓過高使鉆頭受力不均11、鉆孔灌注樁【塌孔或縮徑】的【預(yù)防措施】:(1)地層復(fù)雜:穿過較厚的砂層、礫石層時(shí),成孔速度應(yīng)控制在【2m/h】。(2)鉆進(jìn)速度過快:降低鉆進(jìn)速度。(3)護(hù)壁泥漿性能差:控制泥漿密度1.3-1.4g/cm3、黏度20-30s、含
8、砂率6%?!炯羽ね练?、燒堿、木質(zhì)素】以【改善泥漿的性能】,對(duì)泥漿【除砂】處理。(4)成孔后放置時(shí)間過長(zhǎng)沒有灌注混凝土:鋼筋骨架安裝后,立即灌注混凝土。12、灌注混凝土過程中【鋼筋骨架上浮】:清孔時(shí)孔內(nèi)【泥漿懸浮的砂粒太多】,混凝土灌注過程中沙?;爻猎诨炷撩嫔?,形成較密實(shí)的砂層,并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高,當(dāng)砂層上升到鋼筋骨架底部時(shí)【托起鋼筋骨架】。13、混凝土【強(qiáng)度低或離析】的主要原因是【混凝土配合比控制不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠、水泥質(zhì)量差】。14、鉆孔灌注樁施工時(shí),由于孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多導(dǎo)致的問題可能有(ABCD)。A.樁身混凝土夾渣B.灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮C.斷樁 D.灌筑混凝土?xí)r堵管E
9、.混凝土強(qiáng)度低或離析15、裂縫發(fā)生原因: 水泥水化熱影響; 內(nèi)外約束條件的影響; 外界氣溫變化的影響; 混凝土的收縮變形; 混凝土的沉陷裂縫。16、大體積混凝土質(zhì)量控制措施一、優(yōu)化混凝土配合比: 選用【低水化熱】水泥(火山、礦渣、粉煤灰); 【降低水泥用量】; 控制集料級(jí)配、含泥量; 摻加【外加劑】(緩凝劑、減水劑); 控制好好【坍落度】(120±20mm)。二、澆筑與振搗措施:【分層澆筑】,利用澆筑面散熱。 全面分層(常用); 分段分層; 斜面分層。三、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)的【關(guān)鍵】是保持適宜的【溫度和濕度】: 控制【溫差20】; 內(nèi)部降溫法:混凝土內(nèi)部【預(yù)埋水管】,通入冷卻水?!就睹?/p>
10、法】,投入石毛石吸熱。改變了配合比,須變?cè)O(shè)計(jì)17、大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫,具有危害性的有(ACE)。A.貫穿裂縫 B.斜裂縫 C.深層裂縫 D.直裂縫 E.表面裂縫(1)【表面裂縫】:主要是溫度裂縫,【危害較小】;(2)【深層裂縫】:部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面,對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性【產(chǎn)生一定危害】;(3)【貫穿裂縫】:【危害較嚴(yán)重】。18、對(duì)預(yù)應(yīng)力施工,下列敘述正確的有(ACE)。A.承擔(dān)預(yù)應(yīng)力施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì) B.張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過1年,且不得超過300次張拉作業(yè)C. 預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器張拉前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)D. 錨固完畢
11、經(jīng)檢驗(yàn)合格后,可方使用電弧焊切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋E. 封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,可低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年,200次;使用砂輪鋸或切斷機(jī)切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,不宜采用電弧切割;封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%,且不得低于30MPa。19、鋼管混凝土應(yīng)具有低泡、大流動(dòng)性、收縮補(bǔ)償、延緩初凝和早強(qiáng)的性能。20、計(jì)算跨徑:對(duì)于具有支座的橋梁,是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個(gè)支座中心之間的距離;對(duì)于拱式橋,是指兩相鄰拱腳截面形心點(diǎn)之間的水平距離,即拱軸線兩端點(diǎn)之間的水平距離。 凈跨徑:相鄰兩個(gè)橋墩(或橋臺(tái))之間的凈距。21、鋼筋的級(jí)別、種類和
12、直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)由【原設(shè)計(jì)單位】作變更設(shè)計(jì)并履行相關(guān)程序。22、【預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)】必須采用未經(jīng)冷拉的【熱軋光圓鋼筋】制作,不得以其他鋼筋替代,且其使用時(shí)的計(jì)算拉應(yīng)力應(yīng)不大于50MPa。23、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制,不宜加熱。24、【鋼筋接頭】設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)在同一根鋼筋上【宜少設(shè)接頭】。 2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段,不宜位于構(gòu)件的【最大彎矩處】; 3)在任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋【不得有兩個(gè)接頭】; 4)接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離【不得小于鋼筋直徑的10倍】; 5)施工中鋼筋受力分不清受拉受壓的,按【受拉辦理】; 6)鋼筋接頭部位橫向凈距【不得
13、小于鋼筋直徑】,且【不得小于25mm】。25、【鋼筋骨架制作和組裝】應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。(2)組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣,放樣時(shí)應(yīng)考慮骨架【預(yù)拱度】。簡(jiǎn)支梁鋼筋骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 (3)組裝時(shí)應(yīng)采取【控制焊接局部變形措施】。(4)骨架接長(zhǎng)焊接時(shí),不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)【在同一平面上】26、混凝土的施工包括原材料的【計(jì)量】,【混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)】等內(nèi)容。 計(jì)量?jī)x器檢定,控制計(jì)量偏差,重點(diǎn)檢測(cè)含水率。27、混凝土拌合物從出料至入模的時(shí)間不超過15min時(shí),其坍落度評(píng)定以(A)的測(cè)值為準(zhǔn)。A.攪拌地點(diǎn) B.澆筑
14、地點(diǎn) C.攪拌站實(shí)驗(yàn)室 D.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在(攪拌地點(diǎn))和(澆筑地點(diǎn))分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以(澆筑地點(diǎn))的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí),其坍落度可僅在(攪拌地點(diǎn))檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí),還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性28、混凝土拌合時(shí)的重要控制參數(shù)是(A)。A.攪拌時(shí)間 B.拌合溫度 C.出料溫度 &
15、#160;D.和易性攪拌時(shí)間是混凝土拌合時(shí)的重要控制參數(shù),使用機(jī)械攪拌時(shí),自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起,至開始卸料時(shí)止,延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。29、支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以【伸長(zhǎng)值】進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在【6%】以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)張拉。30、下列關(guān)于先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序的選項(xiàng)中,適用于鋼筋的是( B )。A. 0初應(yīng)力1.03con(鋪固)B. 0初應(yīng)力1.05con0.9concon(錨固) C. 0初應(yīng)力con(持
16、荷2min錨固)D. 0初應(yīng)力1. 05con(持荷2min)0con(錨固)31、下列關(guān)于后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序的選項(xiàng)中,適用于有自錨性能的錨具、普通松弛預(yù)應(yīng)力筋的是(A)。 A. 0初應(yīng)力1.03con(錨固)B. 0初應(yīng)力1.05con(持荷2min)con(錨固) c. 0初應(yīng)力con(持荷2min錨固)D. 0初應(yīng)力1. 05con(持荷2min)0con(錨固32、下列選項(xiàng)中,適用于沒有自錨性能錨具的后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序有(ADE)。A. 0初應(yīng)力1.03con(錨固)B. 0初應(yīng)力1. 05con(持荷 2min)con(錨固)C. 0初應(yīng)力con(持荷
17、2min錨固)D. 0初應(yīng)力1.05con(持荷 2min)0con(錨固)E. 0con(持荷2min)0(上述程序可反復(fù)幾次)初應(yīng)力con(持荷2min錨固)33、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,【不宜】使用礦渣硅酸鹽水泥,【不得】使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥;34、瀝青貫入式面層宜用作城市次干路以下道路面層,其主石料層厚度應(yīng)依據(jù)碎石的粒徑 確定,厚度不宜超過100mm。35、后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉;長(zhǎng)度小于25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉
18、。當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),張拉端宜均勻交錯(cuò)地設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。 (2) 張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè),以便確定張拉控制應(yīng)力值, 并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。 (3) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。宜先中間,后上、下或兩側(cè)。36、預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)、手鋸切斷,不得采用電弧切割。37、錨具和連接器基本要求: (1) 后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同,可分為夾片式(單孔和多孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、螺母錨具)、錐塞式(鋼制錐形錨具)和握裹式(擠壓錨具、壓花錨具等)。(2) 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)
19、具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具(或連接器),也可以用于較低強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力筋。 用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具(或連接器),不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋。高能用低,低不能用高(4) 錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉和放松預(yù)應(yīng)力的要求。錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具, 除應(yīng)有整束張拉的性能外,尚宜具有單根張拉的可能性。(5) 用于后張法的連接器,必須符合錨具的性能要求。先夾后錨【先張法】連接器是【夾具】,【后張法】是【錨具】。夾具是在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件制作中夾住預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉,構(gòu)件制作完成后可以卸下重復(fù)使用的一種張拉工具。 錨具是在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后
20、將鋼筋永遠(yuǎn)錨固在構(gòu)件端部,防止預(yù)應(yīng)力筋回縮(造成應(yīng)力損失),與構(gòu)件共同受力,不能卸下重復(fù)使用的一種預(yù)應(yīng)力制作工具。(6) 當(dāng)錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時(shí),喇叭管宜選用鋼制或鑄鐵產(chǎn)品。錨墊板應(yīng)設(shè)置足夠的螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。(7) 錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋(或孔道)在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。后張構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)灌漿孔。38、混凝土的【抗壓強(qiáng)度】試件【邊長(zhǎng)150mm立方體】,混凝土的【抗拉強(qiáng)度】試件【150*150*550長(zhǎng)方體】。39、初步配合比:查表計(jì)算水灰比實(shí)驗(yàn)室配合比:根據(jù)【施工條件】和【材料價(jià)格】,調(diào)整配合比。基準(zhǔn)配合比階段:強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法,確定每立方米混凝土的材料用量。施工配
21、合比設(shè)計(jì)階段,根據(jù)【實(shí)測(cè)砂石含水率】進(jìn)行配合比調(diào)整,提出施工配合比40、在施工生產(chǎn)中,對(duì)首次使用的混凝土配合比(施工配合比)應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,開盤鑒定時(shí)應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的工作性能,并按規(guī)定留取試件進(jìn)行檢測(cè),其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足配合比設(shè)計(jì)要求。41、混凝土運(yùn)輸(1)混凝土運(yùn)輸能力滿足混凝土【凝結(jié)速度】和【澆筑速度】的要求,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。(2)運(yùn)送混凝土拌合物的容器或管道應(yīng)【不漏漿、不吸水】,內(nèi)壁【光滑平整】,能保證卸料及輸送暢通。(3)混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持均勻性,不產(chǎn)生【分層、離析】等現(xiàn)象,如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象,則應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行【二次快速攪拌】。(4)混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)健緷仓?/p>
22、點(diǎn)】后,應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)其【坍落度】,坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求。(5)摻人外加劑后,應(yīng)快速攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。(6)【嚴(yán)禁】在【運(yùn)輸過程中】向混凝土拌合物中【加水】。應(yīng)加水泥漿或減水劑。(7)采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)保證混凝土泵【連續(xù)工作】,受料斗應(yīng)有足夠的混凝土。泵送【間歇時(shí)間】不宜超過15min42、防水層施工前,基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到【設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%】以上,方可進(jìn)行防水層施工。43、【混凝土基層】檢測(cè)【主控項(xiàng)目】:【粗糙度、平整度、含水率】;一般項(xiàng)目:外觀質(zhì)量。44、【防水層】檢測(cè)【主控項(xiàng)目】:【粘結(jié)強(qiáng)度、涂料厚度】,一般項(xiàng)目:外觀質(zhì)量。45、當(dāng)防水材料為【卷材及聚氨酯涂料】
23、時(shí),基層混凝土表面的含水率應(yīng)小于【4%】,當(dāng)防水材料為【聚合物改性瀝青和聚合物水泥涂料】時(shí),基層混凝土的含水率應(yīng)小于【10%】。氨4聚10 46、基層粗糙度要求:【卷材1.52mm、涂料0.51.0mm】。47、橋梁五大部分:上部結(jié)構(gòu):橋跨結(jié)構(gòu) 支座系統(tǒng);下部結(jié)構(gòu):橋墩 橋臺(tái) 墩臺(tái)基礎(chǔ)48、梁式橋梁是在豎向荷載作用下無(wú)水平反力的結(jié)構(gòu),與同樣跨徑的其他結(jié)構(gòu)體系相比,梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大,通常需用抗彎能力強(qiáng)的材料來(lái)建造。 懸索橋以懸索為主要承重結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)自重較輕、構(gòu)造簡(jiǎn)單,受力明確,能以較小的建筑高度經(jīng)濟(jì)合理地修建大跨度橋。49、鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、鋼種、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可使
24、用。50、當(dāng)【普通混凝土】中鋼筋直徑【等于或小于22mm】時(shí),在【無(wú)焊接條件】時(shí),可采用綁扎連接,但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接51、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁絲綁牢,必要時(shí)可輔以點(diǎn)焊。(2) 鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但雙向受力的鋼筋網(wǎng),鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。(3) 梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處,并錯(cuò)開設(shè)置(同一截面上有兩個(gè)以上箍筋的大截面梁和柱除外);螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上,有抗扭要求的螺旋箍筋, 鋼筋應(yīng)伸入核心混凝土中
25、。(4) 矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45°多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心;圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向圓心。小型截面柱當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15° (5) 綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距:當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng)小于5d,且不得大于 100mm;當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)小于10d,且不得大于200mm。(6) 鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支墊,確保位置準(zhǔn)確。52、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度【普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋】:保護(hù)層厚度【鋼筋公稱直徑】;【后張法】構(gòu)件預(yù)應(yīng)力【直線鋼筋】:保護(hù)層厚度【管道直徑的1/2】;(2)當(dāng)受拉區(qū)
26、主筋的混凝土保護(hù)層厚度【大于50mm】時(shí),應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置【直徑6mm,間距100mm的鋼筋網(wǎng)】;(3)鋼筋【機(jī)械連接件】:保護(hù)層厚度【20mm】;(4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置【墊塊】,墊塊應(yīng)與鋼筋【綁扎牢固】,【錯(cuò)開布置】。53、混凝土澆筑:(1)澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板、支架的【承載力】、【剛度】、【穩(wěn)定性】,檢査鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格,并做好記錄。(2)在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r,相接面應(yīng)【鑿毛】,并【清洗干凈】,【表面濕潤(rùn)】但不得有積水。【水平面】【刷一層水泥砂漿】,【豎直面】【刷一層水泥凈漿】。(3)保證混凝土的【連續(xù)澆筑】?;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間混凝土的初凝時(shí)間。(4
27、)同一施工段的混凝土【連續(xù)澆筑】,并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。54、計(jì)算荷載有: 模板、拱架和支架自重; 新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力; 施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載; 振搗混凝土?xí)r的荷載; 新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板的壓力; 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平向沖擊荷載; 設(shè)于水中的支架所承受的水流壓力、波浪力、流冰壓力、船只及其他漂浮物的撞擊力; 其他可能產(chǎn)生的荷載,如風(fēng)雪荷載、冬期施工保溫設(shè)施荷載1重2新3機(jī)4振5側(cè)6傾7水8雪上底:梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等計(jì)算強(qiáng)度用:重新機(jī)振水雪1+2+3+4+7+8(豎向永久臨時(shí)荷載) 驗(yàn)算剛度用:重新
28、水雪1+2+7+8(豎向永久荷載);上側(cè):緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、拱等的側(cè)模板 計(jì)算強(qiáng)度用:振側(cè)(政策)4+5 驗(yàn)算剛度用:側(cè)5 剛度不考慮臨時(shí)荷載;下側(cè):基礎(chǔ)、墩臺(tái)等厚大結(jié)構(gòu)物的側(cè)模板計(jì)算強(qiáng)度用:側(cè)傾5+6 驗(yàn)算剛度用:側(cè)5;小振大傾:小結(jié)構(gòu)算振搗不算傾倒,大結(jié)構(gòu)算傾倒不算振搗。 55、施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素:(1)【設(shè)計(jì)】文件規(guī)定的【預(yù)拱度】; (2)支架和拱架承受全部施工荷載時(shí)引起的【彈性變形】; (3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的【非彈性變形】; (4)支架和拱架【基礎(chǔ)】受載后的【沉降】56、設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)模板時(shí),應(yīng)考慮施加預(yù)應(yīng)力后【構(gòu)件的彈性壓縮、上拱】及【支座螺栓】或【預(yù)埋件】的位移等57、板、支架和拱架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造與裝拆方便,應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,并應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)跨徑、地基類別、荷載、施工方法、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件及有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行施工設(shè)計(jì)(結(jié)跨基載法備材)。58、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)【優(yōu)先采用】【硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥】,【不宜】使用【礦渣】硅酸鹽水泥,【不得】使用【火山灰】質(zhì)硅酸鹽水泥及【粉煤灰】硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用【碎石】,其粒徑宜為【525mm】。59、預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,不允許有漏漿現(xiàn)象,且能夠按要求傳遞
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