電氣設(shè)備搬運、安裝、拆除安全技術(shù)措施

1、電氣設(shè)備搬運、安裝、拆除安全技術(shù)措施一、概述為了使掘進一區(qū)機電隊機電工、安裝工在本班電氣設(shè)備安裝、拆 除等操作過程中按章作業(yè)和安全施工，特編制此措施，經(jīng)審批后貫徹 執(zhí)行。本措施適用于開關(guān)、四通、電機、電纜、水泵、噴（注）漿機、 小型電氣設(shè)備的安裝、拆除，另包含側(cè)裝機整機裝平車。二、安全技術(shù)措施1、施工前必須認(rèn)真開好班前會，由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施。施工 負(fù)責(zé)人要對施工人員合理分工、明確任務(wù)，要組織好人員帶齊施工所 需的材料和工具提前到達施工現(xiàn)場。2、施工前施工負(fù)責(zé)人必須對施工地點進行 敲幫問頂”用長釬子 找凈頂板、巷幫的浮矸、活矸，找頂時，施工人員站在找頂處后方，用不少于3.0米長的長柄工具進行

2、，找凈活矸（煤），頂板、幫處理安 全后，方可施工。3、電氣設(shè)備操作必須為專職電工，嚴(yán)格按照電工安全操作規(guī)程 及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，內(nèi)容見后附。（一）設(shè)備裝、卸車起吊安全技術(shù)措施1、起吊使用3T及以上手拉葫蘆，4分及以上鋼絲繩頭或錨鏈，葫 蘆與鋼絲繩頭、錨鏈連接的鉤頭必須有防止鋼絲繩、錨鏈脫落的裝置。2、裝卸車前，必須用掩木將車輛前后輪對掩牢，在裝卸車地點前后5米處拉網(wǎng)警戒，在大巷裝卸車時，必須在裝卸地點前后20米處設(shè)置臨時阻車裝置。3、使用手拉葫蘆起吊電氣設(shè)備前，必須對手拉葫蘆進行全面檢查，檢查各種部件是否齊全、靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁手拉葫 蘆帶病起吊設(shè)備，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆，并對

3、鋼絲繩頭、起 吊錨桿及其它物件認(rèn)真檢查，鋼絲繩頭不能有銹蝕、斷絲現(xiàn)象，嚴(yán)禁 使用鐵絲、棕繩等來代替鋼絲繩頭，掛葫蘆時葫蘆正下方嚴(yán)禁站人。4、嚴(yán)禁使用支護錨桿、錨索起吊重物，支護錨桿、錨索能用于重物的牽引，起吊作業(yè)必須使用專用起吊錨桿（錨索）、專用起吊梁。5、500KG以上3噸以下的設(shè)備和重物必須使用 20mm專用起吊 錨桿，長度不得低于 2200m m,且起吊點成組施工，每組不得少于 2 根，500KG以下可以使用一根錨桿起吊。6、3噸及以上的設(shè)備和重物必須使用 22mm專用起吊錨索，長 度不得低于5300mm,且起吊點成組施工，每組不得少于 2根。7、吊掛地點必須設(shè)在支護完好、安全可靠的地點

4、，嚴(yán)禁在巷道頂板已離層的巷道內(nèi)進行起吊。如確需在此處起吊，應(yīng)聯(lián)系修護編制 安全技術(shù)措施對巷道進行加固，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科同意后方可起吊。8、起吊錨桿（錨索）外露：起吊錨桿外露（巖石表面與蓋板的距離）：不得超過200mm,絲扣外露1550mm。起吊錨索外露不得超過 300mm。9、所有起吊錨桿（錨索）必須生根在穩(wěn)定巖層 1m以上。在施工 過程中，如發(fā)現(xiàn)生根在煤層或軟巖內(nèi)，必須變更錨桿（錨索）長度或 改用起吊梁。10、起吊作業(yè)場所周圍5米范圍內(nèi)不得有妨礙起吊作業(yè)的設(shè)備和 材料，并保持退路暢通在起吊作業(yè)點兩端 5m處拉網(wǎng)警戒。11、在U型棚、工字鋼棚等支護巷道起吊設(shè)備（重物）時，提前 派專人對前后3棚檢查

5、加固，若U型棚、工字鋼棚空幫或赤腳必須進 行充填，并用背板剎緊、背牢、打齊撐桿、拉條等。葫蘆必須采用三 棚連鎖起吊，葫蘆生根在 U型棚、工字鋼上時，必須對 U型棚、工字 鋼進行防倒加固。12、吊掛地點必須設(shè)在支護完好、安全可靠的地點，嚴(yán)禁在巷道 頂板已離層的巷道內(nèi)進行起吊。如確需在此處起吊，應(yīng)聯(lián)系修護編制 安全技術(shù)措施對巷道進行加固，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科同意后方可起吊。13、單鏈起吊時，葫蘆載荷必須減半，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，用手拉葫蘆鏈將物件捆綁牢固后，將系好扣（至少雙扣）的尾鏈與主鏈用螺 栓可靠連接防止散扣、滑鏈，試起吊（離地100200mm） 12次，暫停起吊，再次檢查確認(rèn)各連接處是否可靠，如果各部件

6、出現(xiàn)傾倒、 晃動，必須重新栓掛手拉葫蘆鏈的位置，確保起吊時各部件不傾倒、 晃動。14、嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處或手柄位置當(dāng)做起吊點。15、起吊作業(yè)時，設(shè)備下方、設(shè)備可能滾落方向、設(shè)備可能擺動 方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴(yán)禁站人和有人員通過。嚴(yán)禁施工人員利用身體任何部位對重物施加作用力來校正重物起吊或下放的方 向。16、在整個起吊過程中，必須安設(shè)專人指揮和專人觀察頂板及起 吊點狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即停止作業(yè)，并采取措施待隱患排除后 方可繼續(xù)工作，起吊要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑或突然落下。17、起吊過程中發(fā)現(xiàn)葫蘆鏈打滑、松脫，葫蘆卡死、棘爪打滑必 須先將有問題的葫蘆大小鏈栓死，然后用新葫蘆替換，在起

7、吊鏈帶牢 設(shè)備（重物）確認(rèn)安全后，方可將有問題的葫蘆拆除。18、登高1.5m以上時必須佩帶合格的保險帶，保險帶生根要牢固, 保險帶的使用嚴(yán)格按照 高掛低用”的原則，若頂板較高，必須提前系 好保險帶，使用人字扶梯登高。19、在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和 操作人員不得離開崗位；確實需中間停頓時，手拉葫蘆小鏈與主鏈必 須系牢，使用銷釘或螺栓進行固定，防止滑鏈重物傷人。20、兩臺手拉葫蘆配合裝、卸車時，手拉葫蘆操作人員動作必須 協(xié)調(diào)一致。21、起吊過程中，嚴(yán)禁使用身體任何部位來調(diào)整物件的方向，若 需調(diào)整可使用棕繩或釬子牽引。22、沒有特殊情況嚴(yán)禁人工將開關(guān)裝車皮，必須使用手拉葫

8、蘆裝 車，若受現(xiàn)場條件限制（無起吊點）必須人工裝車時，須經(jīng)施工負(fù)責(zé) 人同意，并由施工負(fù)責(zé)人指揮，幾人配合人工裝車時要口號一致、動作協(xié)調(diào)一致，同起、同放，防止擠傷、碰傷。23、四通必須使用鋼絲繩固定在幫部錨桿上，斜巷內(nèi)擺放的開關(guān) 必須使用鋼絲繩固定在幫部錨桿。（二）人工抬運安全技術(shù)措施1、施工人員到達轉(zhuǎn)運地點后，班隊長或帶撥人必須對整個轉(zhuǎn)運路線進行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可轉(zhuǎn)運，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處 理。2、班隊長或帶撥人要檢查沿途地點的頂、幫支護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。找頂時，施工人員站在找頂處后方，用不少于3.0米長的長柄 工具進行，找凈活矸（煤），頂板、幫處理安全后，方可通過。找頂期 間，

9、班長或隊長必須指派專人進行監(jiān)護，觀察頂板、兩幫情況，并始 終保持退路暢通安全，發(fā)現(xiàn)問題及時撤人。3、人工轉(zhuǎn)運時，將設(shè)備用細(xì)鋼絲繩將部件、開關(guān)捆扎牢固后用不 小于2寸鋼管進行抬運，使用木棒時要確保木棒強度足夠（由施工負(fù) 責(zé)人鑒定）。4、轉(zhuǎn)運過程中，要思想集中、步伐穩(wěn)健，協(xié)調(diào)一致，扶穩(wěn)并看清 腳下，防止滑倒傷人。叫清口號，防止碰手碰腳。轉(zhuǎn)運時必須時刻注 意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人必須發(fā)出警號通知其躲避，路道有障礙物必須 提前清除。并注意防止巷幫錨桿、錨網(wǎng)等物體擠傷、刮傷人。5、兩人或多人一起抬運時，動作要協(xié)調(diào)一致，跨越鏈板機、皮帶機、水溝等動作要緩慢，放下時要先放一頭，且附近不準(zhǔn)不人，不準(zhǔn) 盲目亂扔。人

10、員、設(shè)備通過皮帶機、刮板機時，必須從行人過橋通過， 轉(zhuǎn)運設(shè)備到地點后，要輕拿輕放，防止擠手，設(shè)備抬運到位后，嚴(yán)禁 不打招呼私自松手。6、在搬運過程中，施工人員必須時刻注意 自保、互保、聯(lián)?！?， 動作要互相協(xié)調(diào)，多方照應(yīng)，防止設(shè)備滾落砸人等事故的發(fā)生。7、人工回收電纜時必須做好互聯(lián)保，檢查電纜固定情況，防止電纜下落傷人。斜巷段回收電纜時作業(yè)人員依次排開間距不大于30米，有異常時可以互相提醒，坡度大于 20度時，必須每隔30米對電纜進 行留繩，使用棕繩、鋼絲繩帶在幫部并確保固定牢固，并在電纜尾端 用棕繩控制電纜下放速度，防止發(fā)生意外時電纜下竄傷人。（三）電氣設(shè)備調(diào)試安全技術(shù)措施1、電氣設(shè)備入井前，必須對電氣設(shè)備進行搖測絕緣，絕緣值低于50MQ時，嚴(yán)禁入井使用。2、電纜入井前，必須對電纜進行搖測絕緣，絕緣值低于20MD時,