某校園工程施工組織設(shè)計(jì)

1、n更多企業(yè)學(xué)院： 中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學(xué)院46套講座+6020份資料 國(guó)學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財(cái)務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料 銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 編制時(shí)間：2011年2月9日目 錄一 工程特點(diǎn)二 施工的總體布置三 預(yù)期達(dá)到的

2、各項(xiàng)指標(biāo)四 管理人員的基本情況五 各分部、分項(xiàng)工程的施工方法六 施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖七 施工進(jìn)度計(jì)劃八 主要材料、施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸、使用、勞動(dòng)力計(jì)劃安排九 重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序、新技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)措施十 冬、雨季施工措施十一 質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施十二 文明施工技術(shù)組織措施一 工程特點(diǎn)（一）、工程規(guī)范 1、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50019-2003 2、地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程 gb50366-2005 3、埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程gjj101-2004 4、給水用聚乙烯（pe）管材bg/t13663-2000 5、盤(pán)錦大學(xué)土壤熱反應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告（二）、設(shè)計(jì)概況 共計(jì)有11棟建筑

3、采用地源熱泵系統(tǒng)供暖，分別為：教學(xué)主樓（a-01）、書(shū)生書(shū)院（c-05、06局部）、圖書(shū)館（e-01）、禮堂（e-02）、活動(dòng)中心（e-03）、國(guó)際交流中心（f-01）、醫(yī)療系（f-02、03、04）、研發(fā)中心（f-05）及行政樓（g-01）根據(jù)建筑所在位置，將以上11棟建筑分為四個(gè)部分，設(shè)四個(gè)地源熱泵機(jī)房。1、 機(jī)房1負(fù)責(zé)圖書(shū)館（e-01）、禮堂（e-02）、活動(dòng)中心（e-03）3棟建筑，總冷負(fù)荷為2192kw,總熱負(fù)荷為2550kw。室外井?dāng)?shù)為691口井。2、 機(jī)房3負(fù)荷行政樓（g-01）、活動(dòng)中心（e-03）、醫(yī)療系（f-02、03、04）樓5棟建筑，總冷負(fù)荷為5254kw,總熱負(fù)荷為2

4、133kw。室外井?dāng)?shù)為626口井。井的數(shù)量按照冬季負(fù)荷選取，夏季采用冷卻塔補(bǔ)充。3、 機(jī)房1設(shè)在汽車專業(yè)教學(xué)樓（d-06）北側(cè)室外綠地下，為獨(dú)立的地下建筑，機(jī)房3設(shè)在研發(fā)中心（f-05）一層南側(cè)的設(shè)備用房?jī)?nèi)。（三）、地埋管系統(tǒng)說(shuō)明 1、地下?lián)Q熱器系統(tǒng)：利用打孔設(shè)備在地下打孔。菱形布置，孔間距為5m，深度100m打孔直徑150mm，孔內(nèi)布置雙u型管，并聯(lián)連接，管內(nèi)注乙二醇溶液換熱。二 施工的總體布置（一）施工組織機(jī)構(gòu)為確保開(kāi)發(fā)區(qū)文化廣場(chǎng)空調(diào)工程按質(zhì)按期完成，本著“精心組織、精心施工”的精神，為了更好的組織、協(xié)調(diào)和指揮，建立核心的組織機(jī)構(gòu)。（二）、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、資料準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備期間收集齊全與工

5、程相關(guān)的施工圖，設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)，施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖籍、施工記錄登記表等安裝技術(shù)文件。2、結(jié)合施工工藝和工程特點(diǎn)，確定相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。3、認(rèn)真熟悉施工圖，檢查土建和安裝施工圖有無(wú)矛盾，安裝施工圖之間是否有矛盾，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及施工有關(guān)問(wèn)題及時(shí)找設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位共同協(xié)商處理。4、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工組織設(shè)計(jì)，然后分級(jí)作好技術(shù)交底工作。5、施工圖紙、資料由業(yè)內(nèi)人員妥善保管，工程完工后統(tǒng)一收回，除送交甲方及檔案館資料外，其余均交由資料室統(tǒng)一歸檔。竣工資料堅(jiān)持真實(shí)、完整、清晰、同步的管理原則。6、技術(shù)變更必須出具技術(shù)變更核定通知單，必須具備建設(shè)單位的簽

6、證。（三）、施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 本工程施工機(jī)具、設(shè)備的需用量及規(guī)格，根據(jù)施工進(jìn)度，施工方法，工程量等因素確定。主要施工機(jī)械和設(shè)備為金屬加工設(shè)備，電動(dòng)工具，調(diào)試設(shè)備等。施工設(shè)備的配備應(yīng)考慮保證工程質(zhì)量，降低成本，縮短工期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效等因素。施工機(jī)具，設(shè)備由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程具體情況組織進(jìn)場(chǎng)。（所需施工工具見(jiàn)附表1）（四）、勞動(dòng)力組織計(jì)劃施工離不開(kāi)的三計(jì)劃，即材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，缺一不可。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們?cè)谌痉秶鷥?nèi)，優(yōu)先選擇曾參加過(guò)綜合性辦公大廈中央空調(diào)工程建設(shè)的技術(shù)過(guò)硬的工人，配備足夠的勞動(dòng)力。而且為保證工程質(zhì)量，工人技術(shù)等級(jí)要求搭配合理。據(jù)施工進(jìn)度安排，采取“

7、緊密配合、動(dòng)態(tài)管理、全速穿插”的勞動(dòng)力組織形式，在項(xiàng)目勞動(dòng)力配置上，堅(jiān)持“計(jì)劃管理、定向輸入、雙向選擇、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動(dòng)的既定方針，以任務(wù)書(shū)管理及獎(jiǎng)懲條例為紐帶，確保進(jìn)場(chǎng)施工人員的積極性，最大限度地發(fā)揮其主觀能動(dòng)性，組織優(yōu)質(zhì)高速的施工，確保每一項(xiàng)計(jì)劃的完成?！保▌趧?dòng)力組織計(jì)劃表見(jiàn)附表2）（五）、設(shè)備、材料管理 1、 物資采購(gòu) 材料供應(yīng)的質(zhì)量要求所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料質(zhì)量按圖紙要求選用，并經(jīng)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位確認(rèn)方可訂貨。設(shè)備及材料必須完全符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求、具有國(guó)家檢測(cè)要求具有的其它證明文件和出廠試驗(yàn)合格證明文件，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審查認(rèn)可、已辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)的方可在工程中使用；在使用中，業(yè)

8、主和監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)有權(quán)對(duì)所使用材料設(shè)備進(jìn)行抽檢、復(fù)檢或送國(guó)家授權(quán)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或沈陽(yáng)市質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)試驗(yàn)，其費(fèi)用由采購(gòu)單位承擔(dān)。 采購(gòu)控制程序 采購(gòu)計(jì)劃編制及審批：由專業(yè)工長(zhǎng)編制施工用料計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，由項(xiàng)目材料員將審核合格的施工用料計(jì)劃結(jié)合合同的規(guī)定編制采購(gòu)計(jì)劃；施工常用（一般）材料采購(gòu)計(jì)劃由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批，特殊、重大及大宗材料采購(gòu)計(jì)劃由公司負(fù)責(zé)人審批。 采購(gòu)合同的簽訂與管理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按供應(yīng)商評(píng)定控制程序?qū)λ刑峁┡c工程質(zhì)量有關(guān)的物資的供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)定。 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證：材料管理責(zé)任師負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理查收驗(yàn)收手續(xù)填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄，對(duì)特殊質(zhì)量材料

9、應(yīng)匯同施工技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量鑒定，向材料供應(yīng)方索取產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書(shū)等與質(zhì)量有關(guān)的資料。供應(yīng)商評(píng)定控制程序：初選供應(yīng)商名單供應(yīng)商評(píng)定記錄審定正式供應(yīng)商名單進(jìn)貨檢驗(yàn)質(zhì)量問(wèn)題反饋單供應(yīng)商評(píng)估表。 材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化 文件驗(yàn)收：對(duì)所驗(yàn)收的材料應(yīng)核對(duì)訂貨合同、采購(gòu)計(jì)劃、發(fā)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書(shū)、合格證、檢驗(yàn)與測(cè)試證明。 數(shù)量驗(yàn)收：嚴(yán)格按照公司計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定，采用過(guò)磅檢斤，理論核算，量方檢尺、過(guò)目點(diǎn)數(shù)等方法進(jìn)行驗(yàn)收；數(shù)量驗(yàn)收時(shí)供需雙方共同在場(chǎng)。 質(zhì)量驗(yàn)收：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)無(wú)破損，外型幾何尺寸、規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合合同規(guī)定，包裝物應(yīng)完好，物資本體標(biāo)志（爐批號(hào)、鋼印、生產(chǎn)廠名、出廠年月、檢員印章、商標(biāo)、色標(biāo)等

10、）應(yīng)與發(fā)貨單、合格證等相符，并作記錄；對(duì)到貨內(nèi)在質(zhì)量有疑問(wèn)的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；其它材料可結(jié)合施工過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)原材進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收并作出記錄。 主要材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)貨要點(diǎn) 管道和鍍鋅鋼板：首先是檢查材料的材質(zhì)證明書(shū)和合格證是否齊全，其次是檢測(cè)壁厚、規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備：進(jìn)行開(kāi)箱檢查，首先需確定設(shè)備的規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相同，然后按裝箱單目錄逐項(xiàng)核實(shí)，還需檢查并確認(rèn)配件表面光潔，零部件齊全、無(wú)缺損，配件是否適配。2、倉(cāng)庫(kù)管理制度（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備由材料員將材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行登記。（2）任何進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備均要入庫(kù)分類堆放整齊。（3）驗(yàn)收合格入庫(kù)后材料、設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商出具書(shū)面

11、簽證，并記入材料、設(shè)備收入明細(xì)帳。三 預(yù)期達(dá)到的各項(xiàng)指標(biāo)（一）、工程達(dá)到各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格按照施工規(guī)范（二）、工程進(jìn)度與施工進(jìn)度計(jì)劃相一致（三）、保證工程進(jìn)度措施：1. 從人員投入上來(lái)保證：根據(jù)土建和裝修進(jìn)度實(shí)行人員動(dòng)態(tài)管理。選派曾參加過(guò)多次同類項(xiàng)目建設(shè)的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，工人技師、技術(shù)工人投入到本工程施工，利用他們熟悉生產(chǎn)工藝，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的專長(zhǎng)，在項(xiàng)目施工中避免走彎路，進(jìn)而達(dá)到提高工效、保證工期的目的。2. 套管及預(yù)留孔洞的預(yù)埋根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間隨土建施工同步進(jìn)行，對(duì)原預(yù)埋、預(yù)留洞進(jìn)行復(fù)查、核對(duì)。風(fēng)管的預(yù)制工廠化加工，設(shè)備安裝，隨基礎(chǔ)完工及時(shí)進(jìn)行。風(fēng)口的安裝配合吊頂?shù)倪M(jìn)度進(jìn)行，吊頂內(nèi)同區(qū)

12、域安裝有電氣、消防管線時(shí)，要與其專業(yè)協(xié)調(diào)后，安排施工計(jì)劃和進(jìn)度?？傊?，安裝計(jì)劃的安排采取隨土建作業(yè)跟進(jìn)流水工序作業(yè)法。、3. 從材料、零配件供應(yīng)上來(lái)保證：我公司將在現(xiàn)場(chǎng)建立材料、配件庫(kù)，正在按照iso9001的程序運(yùn)作，保證材料、配件、機(jī)加件能及時(shí)地采購(gòu)或加工。4. 從施工組織上來(lái)保證：一個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度除了取決于精干的人員和精良的機(jī)具之外，還要有一個(gè)高效率的項(xiàng)目施工管理部門(mén)，面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、配合業(yè)主、對(duì)整個(gè)項(xiàng)目從質(zhì)量、進(jìn)度、安全等諸方面進(jìn)行統(tǒng)籌兼顧，合理安排各項(xiàng)資源（人員、機(jī)械、時(shí)間）調(diào)配、工序安排、作業(yè)面布置。5. 從施工機(jī)具的投入上來(lái)保證：充分利用我公司機(jī)械化程度高的優(yōu)勢(shì)，利用高效率，高可靠性的機(jī)

13、械化施工設(shè)備取代繁雜的工序操作，縮短關(guān)鍵工序，關(guān)鍵設(shè)備的施工周期。6. 對(duì)于本項(xiàng)目，我們將組成一個(gè)精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，制訂一個(gè)切實(shí)可行的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出影響工期的關(guān)鍵工序作為關(guān)鍵路徑，在資源上予以保證。7. 從管理上來(lái)保證：本工程我們將繼續(xù)采用工程管理軟件 pkpm對(duì)工程進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理。該軟件具有事前計(jì)劃、事中管理到事后總結(jié)的全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理功能，通過(guò)它的使用，能讓我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵路徑的變動(dòng)，合理劃分資源推動(dòng)型任務(wù)和固定周期性任務(wù)，從而及時(shí)調(diào)配資源，保證項(xiàng)目工期。8. 根據(jù)工程需要適時(shí)組織搶工：在保證工程質(zhì)量的前提下，盡量加快工程進(jìn)度。我公司員工都具有高度的敬業(yè)、奉獻(xiàn)、為業(yè)

14、主所想的精神，能在各種環(huán)境下作業(yè)，多年施工實(shí)踐中所創(chuàng)造的成績(jī)就是最有力的說(shuō)明。9. 所有施工人員要樹(shù)立超前意識(shí)：在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，上、下道工序銜接緊密，上道工序未完，下道工序準(zhǔn)備工作就緒。實(shí)行分專業(yè)、分塊進(jìn)行區(qū)域性流水作業(yè)。10. 關(guān)鍵工序集中力量保證進(jìn)度，對(duì)于一些需要大量勞力的關(guān)鍵工序，早做準(zhǔn)備，集中人力突擊。設(shè)備調(diào)試選調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和工人技師配合調(diào)試工作，目標(biāo)-一次成功，使業(yè)主的投資早日獲得效益。結(jié)合工地的各種條件，采取一切可行措施，創(chuàng)造條件從施工現(xiàn)場(chǎng)搶出作業(yè)時(shí)間。四 管理人員的基本情況五 各分部、分項(xiàng)工程的施工方法（一）、空調(diào)機(jī)房的設(shè)備及管道施工1、管材、板材材料的

15、選擇及說(shuō)明 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)管道材料控制，采購(gòu)合格的管材， 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料必須是合格材料。到現(xiàn)場(chǎng)后辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)，按照國(guó)家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)定和本承包合同的要求向監(jiān)理公司、業(yè)主提交材料的檢驗(yàn)報(bào)告或材料的質(zhì)保證書(shū)，經(jīng)認(rèn)可后方能使用。2、 管道支、吊架設(shè)置原則： 管道不允許有因介質(zhì)通過(guò)發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。 在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。 立管支架安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝1個(gè)，支架安裝高度，距地面為1.5-1.8m。 若立管支架位置遇輕型墻時(shí)，可將支架位置設(shè)置在梁上或樓板上

16、。 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的型式、材質(zhì)和位置。 支架安裝盡可能避開(kāi)管道焊口，管架離焊口距離必須大于50。 支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。 當(dāng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水平支管的管架采用單桿吊架時(shí),應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支架，防晃支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。 大直徑管道上的閥門(mén)設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥件的重量。3、支、吊架安裝（1）與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；（2）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有

17、35毫米間隙，并留有一定底偏移量；（3）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道底吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；（4）有熱伸長(zhǎng)管道底吊桿，應(yīng)相熱膨脹底反方向偏移；（5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全；（6）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按圖進(jìn)行支吊架的施工。對(duì)于固定支架，必須考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝情況，并必須符合國(guó)家支吊架標(biāo)準(zhǔn)。（二）、 管道安裝1、管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線，并繪制單線圖。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，孔洞打架現(xiàn)象等，如發(fā)生問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。對(duì)吊頂下的噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。放線前對(duì)支

18、吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮，特別是懸吊管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊、依托柱或墻做防晃支架。2、管道切割空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機(jī)，空調(diào)水管道無(wú)縫管采用氧、乙炔切割或砂輪切割機(jī)。切割時(shí)，切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道的切割面做到與管子中線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管子毛刺、鐵屑。避免由于毛刺原因，造成長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。2、管道安裝(1)要先干管后支管，管道不能出現(xiàn)凸形彎，在實(shí)際工程施工中如有則在最高點(diǎn)增加放氣裝置，最低點(diǎn)加泄水閥。(2)冷凍水管道應(yīng)有木瓦防止“冷橋”發(fā)生，木瓦厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。(3)

19、 管道安裝質(zhì)量要求 室內(nèi)架空管道安裝： 允許偏差坐標(biāo)： 15 標(biāo)高： ±15水平管道平直度dn100： 0.2l%,最大40 dn>100： 0.3l%最大60 立管垂直度： 0.5l%,最大25 成排管段間距： 15成排管段或成排閥門(mén)在同一平面上： 3（三）、 管道試壓及沖洗1、 管道試壓 （1）管道的水壓試驗(yàn)（特指空調(diào)水部分）：管道安裝完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)，當(dāng)工作壓力小于等于1.0mpa，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，但最低不小于0.6 mpa，當(dāng)工作壓力大于1.0 mpa，為工作壓力加0.5 mpa。在試驗(yàn)時(shí)，查看整個(gè)待試壓系統(tǒng)管道，關(guān)閉與系統(tǒng)外連接的有關(guān)閥門(mén)

20、或加鋼盲板封閉。與設(shè)備連接處應(yīng)使用盲板封閉。在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)臨時(shí)放氣閥，使用干凈的原水，對(duì)管道系統(tǒng)注水，同時(shí)開(kāi)啟放氣閥排空管中空氣。部分系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，壓力不下降，再將試驗(yàn)壓力降為工作壓力，停壓60分鐘以壓力不下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，空調(diào)冷水系統(tǒng)試壓1.0 mpa，空調(diào)冷卻水系統(tǒng)試壓1.6 mpa。同樣可按按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002中相應(yīng)要求進(jìn)行?？刹捎梅謪^(qū)、分層試壓，也可采用系統(tǒng)試壓。2、 管道沖洗（1）管道中的沖洗步驟如下：先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟旁通閥，采用干凈自來(lái)水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行

21、灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開(kāi)啟系統(tǒng)最低處的閥門(mén)，進(jìn)行排污；反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物。管道系統(tǒng)無(wú)臟物排出后，再次注入自來(lái)水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開(kāi)啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過(guò)濾器進(jìn)行清洗。確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕；如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。沖洗合格后，及時(shí)填寫(xiě)管道系統(tǒng)沖洗記錄。3、 空調(diào)機(jī)房熱泵機(jī)組安裝施工方法1、操作工藝：施工準(zhǔn)備：按照施工圖及主機(jī)安裝說(shuō)明，查看基礎(chǔ)及地腳螺栓或螺栓孔洞是否預(yù)留正確，基礎(chǔ)必須壓光，平整，最

22、好用水平尺進(jìn)行校核。設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)a.會(huì)同建設(shè)及監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。b.開(kāi)箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞和受潮。c.開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全。d.按照裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具等是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。e.檢查設(shè)備是否漏制冷劑（檢查機(jī)組壓力表）。f.將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與開(kāi)箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。4、空調(diào)機(jī)房水泵安裝施工方法1、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座

23、不得有明顯傾斜。2、找平找正后進(jìn)行混凝土澆灌。3、聯(lián)軸器找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。4、應(yīng)根據(jù)不同水泵形式按照安裝要求，施工規(guī)范要求進(jìn)行安裝，與水泵聯(lián)結(jié)的軟接頭、止回閥等附屬件也應(yīng)符合水泵運(yùn)行要求。保證水泵正常運(yùn)行要求。5、機(jī)房管道設(shè)備油漆防腐、絕熱保溫1、管道的防腐刷油管道、設(shè)備及容器防腐刷油管道、設(shè)備及容器清理除銹工藝流程除銹方法a管道設(shè)備及容器清理除銹b人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮除掉，再用鋼絲刷、鋼絲布將表面浮銹除掉，直至露出金屬本色為止，在刷油前，用絲綿再擦一遍，將其表面浮塵等去掉。c機(jī)械除銹：利用噴砂

24、或除銹機(jī)除銹管道設(shè)備及容器防腐刷油a一般規(guī)定：明裝管道、設(shè)備容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。暗裝管道、設(shè)備容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須等第一道干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。刷漆要注意環(huán)境的溫濕度。（溫度高于5攝氏度，相對(duì)濕度小于80%）b防腐涂漆的方法：(a) 手工涂漆。手工涂漆應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。（b） 機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250350mm，噴漆面為弧面時(shí)，噴嘴與噴漆面相距約400mm。噴涂時(shí)噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在1018

25、m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.20.4mpa。c注意事項(xiàng)：（a）所用油漆牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并有合格證，在有效使用期內(nèi)。（b）管道支吊架的防腐必須在下料預(yù)制后進(jìn)行。（c）使用各種油漆，應(yīng)了解其理化性質(zhì)，并按技術(shù)安全條件進(jìn)行操作。6、設(shè)備及管道保溫外纏保護(hù)層及刷涂料裹纏或包扎保護(hù)層裹纏保溫材料或合管殼1、工藝流程裁料操作工藝a、用管殼制品作保溫層，其操作方法為一人將管殼剖開(kāi)對(duì)包在管上，可涂膠的在剖面上涂膠，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)要用力，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。若采用不封邊的玻璃絲布做保護(hù)殼時(shí)，要將毛邊摺疊，不得外露。b、法蘭、閥門(mén)等附屬部件的保溫應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

26、圖的做法進(jìn)行施工，既要保證保溫效果，又要保證修理及操作方便。c、管道保溫用鐵皮做保護(hù)殼，其縱逢搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長(zhǎng)度，環(huán)形為30mm。d、保溫應(yīng)平整美觀，厚度均勻。接逢縫處嚴(yán)密。不得空鼓，松動(dòng)。（四）、 地埋管施工方法1、制作安裝原則（1）、采用鉆孔方式進(jìn)行土壤鉆孔，鉆孔前確定土壤地質(zhì)條件、地下綜合管線分布及設(shè)置情況，標(biāo)明鉆孔位置，提供水源等等準(zhǔn)備條件后開(kāi)始鉆孔。（2）、裝填和壓蓋的單u形管熱交換器安裝到豎井中；（3）、直豎井邊布置的地溝需適應(yīng)分隔開(kāi)的被壓蓋的供、回循環(huán)管線的要求；（4）、回循環(huán)管熔接到循環(huán)集接管上；（5）、循環(huán)集接管和管線，并在分隔開(kāi)的供、回循環(huán)管線地溝內(nèi)將管線引入建筑物

27、內(nèi)；（6）、循環(huán)管的長(zhǎng)度應(yīng)在彼此之間的10%以內(nèi)；（7）、填地溝之前，將管線和循環(huán)集接管充水并試壓完成；2、工程鉆孔施工工藝a、鉆孔前的準(zhǔn)備工作（1）在施工前先了解并確定土壤地質(zhì)條件。（2）確定地下綜合管線分布及設(shè)置情況，并做好明顯的標(biāo)識(shí)記號(hào)。（3）平整土地，根據(jù)地埋管施工圖，用白灰標(biāo)示具體鉆孔位置及總管坑槽位置。（4）確定鉆孔支架打設(shè)位置。（5）確定鉆孔機(jī)械電源容量及供給情況。（6）提供水源至鉆孔現(xiàn)場(chǎng)。b、工程鉆孔（1）、根據(jù)工程情況確定鉆孔的位置，鉆孔直徑不小于150mm。鉆孔深度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。（2）、每鉆完一孔前，套管必須組裝好，施鉆完畢應(yīng)盡快將套管放入鉆孔中，并立即將水充滿套管，以防

28、孔內(nèi)積水使套管脫離孔底上浮，達(dá)不到預(yù)定埋設(shè)深度。（3）、在泥漿或空氣旋轉(zhuǎn)鉆孔方式中，應(yīng)沿鉆管內(nèi)部送入高壓空氣、水、或泥漿，并沿著鉆桿的外側(cè)將鉆屑送回地面。取出的土壤放入泥漿池中可用作灌漿材料或?qū)⑵溥\(yùn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿水從鉆孔位置冒出地面，在施工前應(yīng)制訂好排水措施，可順地勢(shì)挖出排水溝，并在溝的末端挖一個(gè)泥漿池，鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿在泥漿池中沉淀，作為回填物使用。應(yīng)注意在各個(gè)將要放置鉆機(jī)的位置不能開(kāi)挖排水溝或連接各個(gè)垂直埋管的水平管溝，防止開(kāi)挖的管溝被鉆機(jī)壓塌。c、雙u管換熱器預(yù)制、施工要求（1）、管道連接采用熱熔焊接方式，焊接口必須符合施工規(guī)范，注意壓接寬度；(2)、聚乙烯管的制作

29、要求：a.烯管的連接可采用專用的熱熔設(shè)備進(jìn)行熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)焊連接），與金屬管道連接應(yīng)采用法蘭連接。熱熔承插連接： b.承插連接應(yīng)采用質(zhì)量可靠的熱熔機(jī)具，便攜式熔接工具適用于dn63mm管道及系統(tǒng)最后連接，臺(tái)式熔接機(jī)具適用于dn63mm管道預(yù)裝備連接。c.熱工具加熱到熔接溫度260±10，插口管末端應(yīng)切割平整，與軸線垂直。用筆在承口和插口上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，以利于連接定位。 d.熱工具的凹模熔化插口管端的外表面，凸模熔化承口的內(nèi)表面。 e.完畢后，迅速移走加熱模具，將插口端平直插入承口端，達(dá)到連接強(qiáng)度后固定接頭，自然冷卻至環(huán)境溫度。熱熔對(duì)接： a.外徑dn63mm的pe管均

30、可采用熱熔對(duì)接方式連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接在承拉和承壓時(shí)都比管材本具有更高強(qiáng)度。熱熔連接溫度：200210。使用該方法時(shí)，設(shè)備僅需熱熔對(duì)接機(jī)，步驟如下：b.連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；c.管材連接端并銑削連接面； d.兩對(duì)接件，使其端面錯(cuò)位量不大于管道壁厚的10%； e.加熱板加熱； f.完畢，取出加熱板； g.接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。法蘭連接：a. 套在法蘭連接件上；b. 法蘭連接件與pe管道連接按上述工藝處理；c. 將法蘭盤(pán)與金屬法蘭對(duì)接。聚乙烯管連接的注意事項(xiàng)：a.連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備、閥門(mén)、儀表按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用

31、。b.根據(jù)鉆孔深度并確定立埋管的長(zhǎng)度，沒(méi)孔兩根。接時(shí)應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管材和管件，如確需將不同廠家（品牌）的管材、管件連接則應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其可靠后方準(zhǔn)使用。c.每次連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的必須返工。d. 施工人員應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)；e. 每次施工后，管口應(yīng)臨時(shí)封堵；f.在寒冷氣候（-5以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝參數(shù)。(3)、雙u管換熱器在鉆孔內(nèi)的安裝：a.鉆井深度及埋管長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，井深誤差不超過(guò)2米，保證埋管長(zhǎng)度。b.當(dāng)樁基孔做好后，可進(jìn)行下管。下管時(shí)應(yīng)將灌漿管和u型管一起插入孔中，直至孔底，下管時(shí)，u型管內(nèi)宜充滿水。c.u型管下部

32、端頭應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置。灌漿管端頭宜設(shè)防堵護(hù)罩，且灌漿時(shí)應(yīng)能夠?qū)⑵錄_開(kāi)。d.采用人工下管。在下管時(shí)套上粗麻繩，輔以服正機(jī)構(gòu)，下管時(shí)要盡量保證同心度。通過(guò)加力杠桿作用于粗麻繩上，以便下管。e.u型管兩支管間每隔2m4m應(yīng)設(shè)一彈簧卡（或固定支卡），以將兩支管分開(kāi)。f.在下管結(jié)束后要對(duì)管口采取有效的臨時(shí)封堵措施。d、 聚乙烯管給水管道檢漏與試壓（1）、注意事項(xiàng)：聚乙烯管管組對(duì)完畢，進(jìn)行外觀檢查合格后，方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)；試驗(yàn)介質(zhì)一般采用水，其溫度不宜超過(guò)40；試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍或設(shè)計(jì)明確規(guī)定的試驗(yàn)壓力。（2）、施工過(guò)程：1) 所有管道和管道連接件必須經(jīng)過(guò)檢查以防滲漏；有u型管在安裝之前必

33、須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)，水平管在回填土之前也必須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)；2) 交換器必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，或系統(tǒng)運(yùn)行壓力的3倍；在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1小時(shí)(4小時(shí))，觀察其壓力降，當(dāng)壓降不大于0.05mpa（0.034 mpa），則認(rèn)為合格。 30分鐘內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；將測(cè)得的流量與壓降同計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較，以判斷管路是否有堵塞現(xiàn)象。3) 水壓試驗(yàn)采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查不得有滲漏 。4) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，把u形管底部浸入水中，檢查應(yīng)無(wú)氣泡冒出，保壓4小時(shí)，氣壓應(yīng)無(wú)明顯變化，檢漏完畢，放掉管內(nèi)氣體，加滿水，同時(shí)做好臨時(shí)封閉，且保護(hù)接口不受破壞。5) 在鉆孔前

34、，每個(gè)u型埋管應(yīng)平直裝配起來(lái)，并包扎好防止彎曲收縮。e、樁內(nèi)回填材料施工（灌漿回填）主要技術(shù)措施（1） 放好埋管、灌漿前，應(yīng)固定埋管，并在孔和管子之間的縫隙放入一些細(xì)黃沙并用石塊等固定管口。（2） u型地埋管隨導(dǎo)漿管插入豎井底部，后立即導(dǎo)管灌漿，并用卷邊或蓋頂熔接密封u型管兩端口，以防雜物進(jìn)入。（3） 在回填料時(shí)要使用專用的灌注系統(tǒng)，該灌注系統(tǒng)由高速攪拌機(jī)、攪拌池、低速攪拌機(jī)及泥漿泵和管路組成。注漿時(shí)，先將填料按照設(shè)計(jì)好的比例放入調(diào)整攪拌機(jī)中攪拌23分鐘，然后排入到低速攪拌罐中攪拌。灌漿時(shí)，先將閥門(mén)打開(kāi)，把漿液排入到儲(chǔ)漿池中，通過(guò)高壓泥漿泵注入孔內(nèi)。并通過(guò)注入時(shí)泥漿的密度與溢出時(shí)漿液的密度是否

35、相等來(lái)判斷是否停止注漿，如果相等則表示漿液已經(jīng)充滿孔內(nèi)，可以停止注漿。（4）灌注時(shí)，要求泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表，當(dāng)上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時(shí)，認(rèn)為注漿過(guò)程結(jié)束。注漿時(shí)，必須保證注漿的連續(xù)性，否則會(huì)降低傳熱效果，影響工程質(zhì)量。應(yīng)使用泥漿泵通過(guò)灌漿管將混合漿灌入孔中。不得用人工的方法灌漿封孔。應(yīng)根據(jù)機(jī)械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實(shí)，無(wú)空腔。（5）灌漿材料的配比要根據(jù)與甲方及設(shè)計(jì)商定的結(jié)果進(jìn)行配比。在施工時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的填料配比進(jìn)行嚴(yán)格的控制。（6）在水平埋管和系統(tǒng)試壓合格，確認(rèn)無(wú)漏后，才開(kāi)始回填土壤。（7）回填土首層應(yīng)為至少200mm厚

36、度的細(xì)黃沙，且確保其中無(wú)石頭及其它硬物，200mm以外用一般土回填，橫埋管在地表下的深度至少為1.8米，回填后在相對(duì)標(biāo)高-0.2米處設(shè)置對(duì)應(yīng)的橫管及立管標(biāo)識(shí)。f、試驗(yàn)和鑒定（1）、管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)由監(jiān)理單位來(lái)工地現(xiàn)場(chǎng)做試驗(yàn)鑒定，并按如下內(nèi)容提出報(bào)告。(2)、部豎井的位置和深度以及熱交換器的長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）、對(duì)灌漿類型、混合過(guò)程和將灌漿充入豎井的檢驗(yàn)與安裝土壤熱交換器同步進(jìn)行。（4）、監(jiān)督循環(huán)管路、循環(huán)集管和管線的試壓是否按上述要求進(jìn)行，以保證沒(méi)有泄漏。（5）、如果有必要，需監(jiān)督不同管線的水力平衡情況。（6）、檢驗(yàn)防凍液和化學(xué)防腐劑的特征及濃度是否符合設(shè)計(jì)要求。按上面的試驗(yàn)和鑒定

37、結(jié)果提交報(bào)告給業(yè)主，并保證將實(shí)際竣工情況記錄在設(shè)計(jì)平面圖上。g、地耦管管道施工中采取的主要技術(shù)措施(1) 垂直u型埋管換熱器的u型彎管接頭，宜選用定型的u型彎頭成品件。不宜采用兩個(gè)900的彎管對(duì)接的方式構(gòu)成u型彎管接頭。(2) 熔焊前，在管端口和承插口保持清潔，不得有油污。(3) 熱融完成后，焊縫外表面處應(yīng)出現(xiàn)一個(gè)pe熔瘤，表示熱熔焊過(guò)程的完成。(4) 所有的熔焊接頭都必須完全冷卻后才可以進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按照規(guī)定，最后一個(gè)接頭焊完后，必須再過(guò)至少1小時(shí)才可以注水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(5） u型管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對(duì)接要求，組對(duì)好的u型管的兩開(kāi)口端部，應(yīng)及時(shí)密封。(6) 把扎好的管

38、子逐步放入鉆好的孔內(nèi)，放入時(shí)，嚴(yán)禁突然放手，否則管子浮起后難以再放入。 (7) 回填前，對(duì)所有埋地管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確認(rèn)地埋管無(wú)滲漏后，方可回填地溝?；靥钊客瓿珊螅娇刹鸪龎毫z驗(yàn)裝置，有條件可以保留以備隨時(shí)檢測(cè)。（五）空調(diào)機(jī)房強(qiáng)、弱電系統(tǒng)施工1、施工準(zhǔn)備施工負(fù)責(zé)人組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，對(duì)設(shè)計(jì)圖中的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)系，以使問(wèn)題能及時(shí)解決，并做好圖紙會(huì)審記錄。配合好土建施工，根據(jù)圖紙要求做好預(yù)埋工作和預(yù)留孔洞的配合工作，對(duì)土建結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)注的預(yù)留孔洞的位置、尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與甲方監(jiān)理部門(mén)聯(lián)系。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和材料應(yīng)有質(zhì)保書(shū)和產(chǎn)品合格證書(shū)，并經(jīng)監(jiān)理辦公室檢

39、驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)不符合要求的設(shè)備和材料，不得隨便接收，隨設(shè)備供貨的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告、安裝使用說(shuō)明書(shū)、備品備料等，應(yīng)按程序進(jìn)行開(kāi)箱檢查，經(jīng)甲乙雙方認(rèn)可合格后方可進(jìn)行安裝，保管好隨設(shè)備帶來(lái)的有關(guān)資料。本工程施工標(biāo)準(zhǔn)按電氣安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、 配管所有的電線管系統(tǒng)安裝須能使布線為“環(huán)行”安裝系統(tǒng)。在電氣和機(jī)械室室內(nèi)電管應(yīng)明敷，吊頂內(nèi)的管道必須明裝在墻上，并使用鍍鋅鋼管，并刷油漆。當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ?構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物/構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm，埋入混凝土板內(nèi)的電線保護(hù)管必

40、須固定牢靠。進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。電線保護(hù)管不應(yīng)有折裂，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺/凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，當(dāng)電線保護(hù)管埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。管長(zhǎng)度每超過(guò)30m無(wú)彎曲;管長(zhǎng)度每超過(guò)20m有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度超過(guò)15m有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)8m有三個(gè)彎曲。水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差值為1.5，但全長(zhǎng)的偏差不得超過(guò)管內(nèi)徑的1/2。薄壁電管均采用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；薄壁電管與盒（箱

41、）連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。焊接鋼管采用套管連接，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，焊管與盒（箱）連接可采用焊接連接 ，管口宜高出盒 （箱）內(nèi)壁35mm。 鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：1) 薄壁電管采用螺紋連接，連接處兩端應(yīng)焊接跨接接地線。2) 鍍鋅電管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。3) 明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15-2025-3240-5065以上管卡間最大間距（m）吊架、支架

42、或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0 管卡與終端，彎頭中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150-500mm4) 金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m，彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300m，金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。必須裝2.5mm2的銅線作為金屬軟管接地連續(xù)性導(dǎo)體。3、 線槽線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1) 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角/分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。2) 線槽接口應(yīng)平直/嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全/平整，

43、無(wú)翹角。3) 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。4) 線槽的出線口應(yīng)位置正確，光滑，無(wú)毛刺。線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2 ，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm 。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。配線1) 配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。最終線路布線必須形成環(huán)路系統(tǒng)。2) 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：·導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接/壓板壓接或套管連接。·當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分。3) 配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。4) 配線工

44、程施工后，保護(hù)接地線（pe）線連接應(yīng)可靠。5) 管內(nèi)穿線·對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500v，在穿插線前應(yīng)將管內(nèi)的積水/雜物清除干凈。·不同回路/不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況除外：·電壓為50v及以下回路；·同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路。·同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一根鋼管內(nèi)；同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)。·導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。·管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40% 。·導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處

45、應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。6) 線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：·導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60% 。·在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75% ；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。a) 電纜保護(hù)管敷設(shè)·管口應(yīng)無(wú)毛刺/尖銳棱角，管口應(yīng)做成喇叭形。·電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管外徑的10% 。·每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。b) 電纜橋架敷設(shè)1) 橋架

46、在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固；連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。2) 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m，應(yīng)有伸縮縫，橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。3) 橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。4) 電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。在兩條電纜橋架處，用鍍錫銅編織帶跨接，以保證電氣接地的連續(xù)性。5) 電纜支架間距不得超過(guò)1m，在彎頭和分支件處，不得超過(guò)225mm。6) 電纜橋架使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭和分支件。c) 電纜的敷設(shè)1) 聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最小彎曲半徑10d 。2) 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。3) 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一

47、層支架上。4) 高低壓電力電纜，強(qiáng)電/弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。5) 在單心電纜敷設(shè)時(shí)，須把電纜雙層分組并和其他電纜分開(kāi)。6) 電纜過(guò)伸縮縫，應(yīng)卷成環(huán)狀。d) 封閉式母線槽1） 母線槽支承之間的距離應(yīng)為1.5m，或按母線槽制造廠商的要求安裝。2） 安裝母線槽開(kāi)孔不宜過(guò)大，安裝完成后應(yīng)進(jìn)行封閉。e) 電氣裝置的接地及防雷接地1) 電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：·電機(jī)/變壓器/電器/電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；·配電/控制/保護(hù)用的屏（柜/箱）及操作臺(tái)等金屬框架和底座；·橋架/線槽 /支架；·封閉母線的外殼。2) 防雷接地

48、83;沿屋頂用16mm鍍鋅元鋼敷設(shè)避雷帶，形成不大于10m×10網(wǎng)格，防止雷擊。屋面上所有金屬物件均應(yīng)與避雷帶焊接，作為屋頂防雷接閃器。·30m以上每層做防側(cè)擊雷措施及等電位聯(lián)接，上述各層外圍水平的外墻的鋁合金門(mén)框架梁內(nèi)的主鋼筋應(yīng)焊連成閉合環(huán)路，作為均壓環(huán)。防止側(cè)雷擊，從首層起，每隔三層利用結(jié)構(gòu)外邊梁水平鋼筋焊接構(gòu)成均壓環(huán)。并與建筑物內(nèi)各種管道及引下線可靠焊接。·梁內(nèi)的主筋在交接處焊接，形成閉合電氣環(huán)路，作為水平均壓環(huán)。3) 綜合接地體的實(shí)測(cè)最大接地電阻不得大于1歐姆。4) 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：·扁

49、鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。·圓鋼為其直徑的6倍。·圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。f) 盤(pán)/柜的安裝1）基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度< 1< 5水平度< 1< 5位置誤差及不平行度< 51) 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。2) 盤(pán)/柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度/水平偏差以及盤(pán)/柜面偏差和盤(pán)/柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 盤(pán)/柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)< 1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部< 2成列盤(pán)頂部< 5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊< 1

50、成列盤(pán)面< 5盤(pán)間接縫< 2盤(pán),柜,臺(tái),箱的接地應(yīng)牢固良好,裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén),應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。g) 電動(dòng)機(jī)。電機(jī)外觀檢查應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，電機(jī)的附件/備件應(yīng)齊全，無(wú)損傷。電機(jī)外觀檢查應(yīng)符合盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)作抽蕊檢查： ·出廠日期超過(guò)制造廠保證期限；·當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí)，出廠日期已超過(guò)一年；·經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)；·試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的異常情況。h) 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)。1) 交流電動(dòng)機(jī)·測(cè)量繞組的絕緣電阻，在常溫下不應(yīng)低于0.5m。·測(cè)量繞組的直流電

51、阻。2) 干式變壓器·測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻/吸收比,絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%。·變壓器的直流電阻與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。3) 導(dǎo)線導(dǎo)線（除火災(zāi)報(bào)警及電視系統(tǒng)外），絕緣電阻值必須大于0.5m4) 電力電纜測(cè)量絕緣電阻值時(shí)，采用兆歐表的電壓等級(jí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：·500100v的電氣設(shè)備或回路，采用500v兆歐表；·1000v3000v的電氣設(shè)備或回路，采用2500v兆歐表。4、（弱電）施工方法、施工工藝流程施工準(zhǔn)備電管線槽安裝線、纜敷設(shè)設(shè)備安裝單系統(tǒng)調(diào)試培訓(xùn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試移交質(zhì)量控制要點(diǎn)及實(shí)施措施序號(hào)控制要點(diǎn)實(shí)施

52、措施1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方案2空調(diào)機(jī)房弱電環(huán)境要求審核照度、溫度、濕度等參數(shù)3系統(tǒng)接線標(biāo)識(shí)編制專項(xiàng)方案4弱電線路免受外界電磁場(chǎng)干擾編制專項(xiàng)方案pvc管暗敷設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工好盒、箱、管彎。空調(diào)機(jī)房自控系統(tǒng)施工方法本工程自控系統(tǒng)包括：地源熱泵機(jī)組自控，水泵的變頻控制，板式換熱器溫控，真空熱水鍋爐溫控。a、冷凍監(jiān)控系統(tǒng)1) 冷凍機(jī)組啟停聯(lián)鎖控制（冷卻塔冷卻水泵冷凍水泵冷水機(jī)組）、運(yùn)行時(shí)間累計(jì)和程序控制啟停。2) 冷負(fù)荷需求計(jì)算：根據(jù)冷凍水供回水溫度、壓差及回水流量，確定冷負(fù)荷的變化量。3) 冷凍水壓差控制：根據(jù)冷凍水供回水壓差，調(diào)節(jié)電動(dòng)旁通閥以保持所設(shè)定的壓力。4) 冷凍水泵啟?？刂疲焊鶕?jù)冷負(fù)荷與旁通閥的開(kāi)度來(lái)控制冷水機(jī)組運(yùn)行臺(tái)數(shù)。5) 冷卻水溫度控制：根據(jù)冷卻水供回水溫差確定冷卻塔風(fēng)機(jī)的啟停臺(tái)數(shù)并相應(yīng)開(kāi)關(guān)冷卻水塔進(jìn)/出水蝶閥。6) 冷卻水旁通控制：根據(jù)冷卻水供回水壓差，調(diào)節(jié)電動(dòng)旁通閥以保持所設(shè)定的壓力。7) 冷卻水泵的啟?？刂?、運(yùn)行時(shí)間累積與主備用選擇。8) 水泵保護(hù)控制：水泵啟動(dòng)后，監(jiān)測(cè)水流狀態(tài)、故障自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)備用水泵。9) 監(jiān)測(cè)：冷水機(jī)組、冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷凍水泵和冷卻水泵運(yùn)行狀態(tài)、手/自動(dòng)狀態(tài)及各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度、壓力和流量信號(hào)。10) 報(bào)警：