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文檔簡介

1、車工安全操作標準和行為規(guī)范車工安全操作標準和行為規(guī)范一、一般要求1、車工必須經過培訓,熟練掌握車床的 “結構、性能、基本原 理”,做到 “會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障 ”。經考試合 格并取得合格證后方可上崗操作。2、車工負責車床日常安全設施的維護保養(yǎng)工作。二、開機前的準備1、工作前要穿戴好勞保用品,檢查設備周圍環(huán)境。2、檢查各部螺絲是否有松動,保證部件緊固。3、按規(guī)定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五 分鐘,查看運轉情況及電動機聲音是否正常, 確認一切正常方能操作。三、車削操作1、車削前,必須將工件可靠地卡在卡盤上或頂尖間,卡盤夾頭 要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭

2、上。2、工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外) 。3、首先把所有的潤滑系統(tǒng)注入干凈的潤滑油。特別是主軸前后 軸承及離合器的摩擦片要有足夠的潤滑。4、按起動按鈕,起動主電動機,使電動機空轉一分鐘,隨后機 床其它各部再空轉。5、工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤6、變主軸轉數(shù),工作夾牢在卡盤或頂尖之中后,利用右、中、 左手柄,按照主軸轉數(shù)手柄位置指示圖調整主軸轉數(shù)。7、進給系統(tǒng)的調配:7.1 按進給箱蓋上的指示牌, 調配掛輪箱交換齒輪及進給箱上各 手柄的位置,以便用絲杠車削各種螺紋或光杠車削,獲得縱橫向的各 種不同的進給量。7.2 當需要較大走刀量時,可采用擴大

3、螺距的方法,使機床走刀 量擴大四倍或十六倍。8、車偏心工件時,要加平衡鐵,平衡鐵必須用螺絲牢固地卡在 卡盤上或花盤上。9、高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。10、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。11、清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。12、用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光 工件,要用 “手夾 ”等工具,以防絞傷。13、一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊 有序。14、車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件。15、切削長工件時,要安跟刀架。16、禁止用手,板子或者打反車的方法去控制機械的慣性運動。17、切削時如發(fā)生帶狀鐵屑,在車刀上必須有斷屑裝置,并及 時清理,車床

4、運轉中,鐵屑不準用手拿。18、在車床上用銼刀光制活件時,要右手在前,左手在后,銼 刀必須按木柄,并注意將袖口扎緊,留意卡盤,不要將手碰傷。19、停車時不能換頂尖,裝卸卡盤不能用鐵棍支卡盤,可以用 木棍,同時要將頂尖孔或主軸孔擦凈加油,卡盤卸下后螺釘孔要用棉 絲堵塞,保持清潔。20、作業(yè)完畢,按“停止”按鈕,即停止主電動機,完成一個循環(huán)。四、行為規(guī)范1、操作時,要由專業(yè)人員操作。2、車床運轉中,禁止隔著車床傳遞物品。3、工作中禁止腳踏絲桿,光桿,床面,搖把等或把背靠在車床 上。4、換掛輪時,要拉下電閘,切斷電源。5、工件校正時,用手錘敲打,嚴禁用其它工具代替手錘。6、伸出車身外的旋轉工件,必須加以防護。7、凡切削有碎片,火星等飛濺金屬及高速切削時, 必須戴眼鏡, 設置金屬網。8、車床工作

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