土木工程畢業(yè)設(shè)計(jì)--建筑材料質(zhì)量檢測(cè)與選擇能力

1、土木工程畢業(yè)設(shè)計(jì)-建筑材料質(zhì)量檢測(cè)與 選擇能力土木工程畢業(yè)設(shè)計(jì)-建筑材料質(zhì)量檢測(cè)與選擇能力西南科技大學(xué)城市學(xué)院土木工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 項(xiàng)目名稱(chēng)：建筑材料質(zhì)量檢測(cè)與選擇能力學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：201330391 班 級(jí)：建工1306專(zhuān)業(yè)：建筑工程技術(shù)指導(dǎo)教師：薛偉教師職稱(chēng)：助教2015年12月19日1西南科技大學(xué)城市學(xué)院建筑工程技術(shù)行業(yè)綜合能力提升實(shí)訓(xùn)I建筑工程材料檢測(cè)與選擇能力實(shí)訓(xùn)摘要：近年來(lái)，我國(guó)頻繁發(fā)生建筑質(zhì)量事故，對(duì)質(zhì)量事故的原因分 析中，主要因素都是建筑材料的問(wèn)題，隨著我國(guó)城市化進(jìn)程 的不斷加快，為了確保建筑工程的質(zhì)量，必須加強(qiáng)建筑工程 的質(zhì)量檢測(cè)力度，確保建筑材料的各項(xiàng)性能符合建筑工程質(zhì) 量

2、的各項(xiàng)要求，因而建筑材料檢測(cè)對(duì)建筑工程有著十分重要 的作用。關(guān)鍵詞：質(zhì)量事故，建筑材料檢測(cè) 0目錄第1章 建筑材料質(zhì)量檢測(cè)概述及方法1 1 .1建筑材料質(zhì)量的檢測(cè)1 1.1.1取樣檢測(cè)11.1.2環(huán)境溫度與濕度1 1.1.3加荷速度1 1.1.4試件尺寸及精 度1 1.1.5檢測(cè)誤差2 1.1.6數(shù)據(jù)處理2 1.2提高措施3 1.3大 主材見(jiàn)證取樣的方法和標(biāo)準(zhǔn)3 1.3.1水泥的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 3 1.3.2鋼筋4 1.3.3建筑用砂4第2章 鋼筋質(zhì)量檢測(cè)6 2.1鋼筋檢 查項(xiàng)目和方法6 2.1.1主控項(xiàng)目6 2.1.2 一般項(xiàng)目6 2.1.3試件 的長(zhǎng)度12 2.1.4拉伸試驗(yàn)12第3章 水泥質(zhì)量

3、檢測(cè)16 3.1水 泥取樣的注意事項(xiàng)16 3.2儀器和設(shè)備的管16 3.3試驗(yàn)環(huán)境條 件17 3.4試驗(yàn)操作的控制18 3.5定期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室能力比對(duì)試驗(yàn)18 3.6化學(xué)性質(zhì)21 3.7水泥化學(xué)指標(biāo)檢測(cè) 21 3.8水泥質(zhì)量 檢測(cè)的影響因素分析及控制要點(diǎn)22 3.9水泥的質(zhì)量評(píng)價(jià)22第4章 砂石的質(zhì)量檢測(cè)25 4.1骨料的取樣方法25 4.1.1砂子 的取樣方法25 4.1.2石子的取樣方法 26 4.1.3實(shí)驗(yàn)?zāi)康?6 4.2 主要儀器設(shè)備26 4.3試樣準(zhǔn)備26 4.4實(shí)驗(yàn)方法與步驟 27 4.5 結(jié)果計(jì)算與數(shù)據(jù)處理 27 4.6石的堅(jiān)固性實(shí)驗(yàn) 27 4.6.1石子樣 品準(zhǔn)備28第5章實(shí)驗(yàn)數(shù)

4、據(jù)報(bào)告29 5.1水泥檢測(cè)報(bào)告29 5.2鋼筋檢測(cè)報(bào)告30 5.3砂石檢測(cè)報(bào)告31總 結(jié)33參考文 獻(xiàn)34 1 34西南科技大學(xué)城市學(xué)院建筑工程技術(shù)行業(yè)綜合 能力提升實(shí)訓(xùn)第1章建筑材料質(zhì)量檢測(cè)概述及方法建筑材料是建筑工程的核心，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響整個(gè)建筑工 程質(zhì)量的好壞。因此，把好材料關(guān)尤為重要，這就需要重視材料質(zhì)量的檢 測(cè)工作通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)，才能準(zhǔn)確的鑒定建筑材料合格與否，能 否適用于建筑工程中，從而保障建筑工程的質(zhì)量。1 .1建筑材料質(zhì)量的檢測(cè) 1.1.1取樣檢測(cè) 材料性能的 檢測(cè)報(bào)告是通過(guò)對(duì)所取材料樣品進(jìn)行檢測(cè)得由的，檢測(cè)報(bào)告 得由的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確與否就在于樣品的取用是否規(guī)范。因此，要科學(xué)、

5、規(guī)范的取樣，以保證相關(guān)檢測(cè)人員能準(zhǔn)確的檢測(cè)由材料的性能，并做由正確科學(xué)的檢測(cè)報(bào)告。代表性取樣是進(jìn)行檢測(cè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，取樣量過(guò)少或取 樣部位、取樣方法的偏差，都會(huì)造成檢測(cè)的誤差，從而影響 整個(gè)材料的質(zhì)量檢測(cè)。因此，取樣的過(guò)程中還要取用有代表性的樣品，這就需要從數(shù)量、取樣方法等方面嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣。一般情況都是從同一批材料中的不同部位進(jìn)行抽取一定數(shù)量的樣品（鋼材必須從規(guī)定部位抽?。?。然而，在真正的實(shí)踐檢測(cè)過(guò)程中，都存在著抽取的樣品沒(méi) 有代表性或取樣數(shù)量沒(méi)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、取樣方法不符合規(guī)范等的 不良現(xiàn)象。故材料抽取樣關(guān)一定要加強(qiáng)。1.1.2 環(huán)境溫度與濕度 環(huán)境中的溫度和濕度是影響材料 檢測(cè)的重要因

6、素。因此，要嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和測(cè)試， 這樣才能得由具有可比性的檢測(cè)結(jié)果。例如，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件， 應(yīng)在溫度為20 i5C的環(huán)境中 靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放人溫度為 20±2 ；'相對(duì)濕度為95%以上的 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。1.1.3 加荷速度 由于快速的加荷速度和荷載， 在常溫條件 下對(duì)水泥材料進(jìn)行性能測(cè)試時(shí)，測(cè)試由的材料強(qiáng)度值就會(huì)高 生材料本身的強(qiáng)度值。但在進(jìn)行芯樣混凝土等試件的抗壓強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，常溫下的 加荷速度的快慢對(duì)測(cè)定結(jié)果卻不同。例如，在進(jìn)行混凝土試件抗壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，就可以發(fā)現(xiàn)，加荷 速度過(guò)快，材料裂紋擴(kuò)展的速度就慢于荷載增加的

7、速度，從 而應(yīng)使得測(cè)得的強(qiáng)度值偏高。故要嚴(yán)格按照材料標(biāo)準(zhǔn)和正確的操作程序進(jìn)行加荷速度， 并在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)取最低值。1.1.4 試件尺寸及精度 試件必須要按照標(biāo)準(zhǔn)的尺寸和精 度進(jìn)行材料力學(xué)性能測(cè)試。例如，混凝土抗壓強(qiáng)度試件的試件標(biāo)準(zhǔn)為邊長(zhǎng)150mm的正方體。若尺寸和形狀都在要求范圍之內(nèi)，這就說(shuō)明了該試件為標(biāo) 準(zhǔn)的試件，混凝土抗壓強(qiáng)度值會(huì)受到其試件的精度高低的影 響檢測(cè)結(jié)果。例如，因?yàn)椴粔蚱秸鹌氖軌簭亩鴮?dǎo)致由強(qiáng)度會(huì)下降5%左右。1.1.5 檢測(cè)誤差 檢測(cè)結(jié)果會(huì)受操作人員的熟練程度、材料的勻質(zhì)性、設(shè)備儀器、環(huán)境條件等因素的影響，因其因素差 異，都會(huì)造成檢測(cè)由現(xiàn)誤差。因此，要嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

8、規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。一般造成檢測(cè)誤差有 3種情況：平行檢測(cè)誤差，就是用同種方法同種儀器對(duì)同一樣品進(jìn)行分段式樣檢測(cè)時(shí)，得由的結(jié)果會(huì)有誤差。它偏重于材料的勻質(zhì)性，在相關(guān)的規(guī)定里一般不允許有這 樣的誤差；同組試件之間的誤差，它主要是考慮操作人員 的熟練程度的差異，并有一定的誤差范圍；再現(xiàn)性誤差或 對(duì)比檢測(cè)誤差，此誤差是在用不同設(shè)備對(duì)同一材料、同一樣 品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)所得由的誤差。該誤差是對(duì)所有影響到檢測(cè)結(jié)果的因素進(jìn)行考慮，具也有允許誤差，并規(guī)定誤差范圍在 3種誤差中是最大的。1.1.6 數(shù)據(jù)處理 因受各種因素的影響，在進(jìn)行同組試件測(cè) 試時(shí)得由的數(shù)據(jù)結(jié)果離散性較大。因此，只有對(duì)材料的測(cè)試結(jié)果規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的取舍要求才

9、能保 證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如，在對(duì)水泥膠砂進(jìn)行強(qiáng)度抗壓、抗折測(cè)試時(shí)有3種情況：如果在三個(gè)強(qiáng)度值中的其中一個(gè)超過(guò)了平均值±0%的需 要去掉該超生值，將剩余兩項(xiàng)強(qiáng)度值取平均數(shù)來(lái)作為最后的 測(cè)試結(jié)果；如果在三者中有兩項(xiàng)兩個(gè)強(qiáng)度值超過(guò)平均值的 加,這時(shí)就以剩下的一項(xiàng)作為測(cè)試結(jié)果；如果三項(xiàng)測(cè)定 值都超過(guò)平均值的 0%,這時(shí)就需要進(jìn)行重新檢驗(yàn)。在對(duì)混凝土和砂漿的抗壓試件強(qiáng)度測(cè)試時(shí)其平均值的計(jì)算都有不同的取值方法。但需要注意的是，兩者的計(jì)算方法不是簡(jiǎn)單的相加，其計(jì) 算后的數(shù)據(jù)要按照 CB/T8170 - 1987的修約的方法來(lái)進(jìn)行， 尾數(shù)按照四舍五入單雙法進(jìn)位，還須保留數(shù)據(jù)的位數(shù)。由于測(cè)試結(jié)果在

10、進(jìn)行測(cè)試過(guò)程中有時(shí)會(huì)由現(xiàn)比預(yù)期值要 高或過(guò)低，即便是在對(duì)同組試件，其得由的數(shù)據(jù)也會(huì)相差很 大，或是在對(duì)同試件進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)也會(huì)由現(xiàn)相互 矛盾等現(xiàn)象。因此，在數(shù)據(jù)的處理上要認(rèn)真對(duì)待，找生由現(xiàn)不良現(xiàn)象的 原因，并及時(shí)進(jìn)行再次測(cè)試。1.2提高措施1.嚴(yán)守建筑材料三證關(guān),加強(qiáng)對(duì)材料的檢驗(yàn) 是保證材料質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。制定和完善各項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)的重要保障。故用于建筑工程所需的材料、設(shè)備等必須要符合符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，并有相應(yīng)的中文質(zhì)量合格證明文件、 規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告。這些材料、設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，一定要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的 嚴(yán)格審查。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證的制度的產(chǎn)品，要有

11、許可證編 號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，在選購(gòu)這樣的產(chǎn)品前需對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)許 可證及安全認(rèn)證標(biāo)志原件進(jìn)行檢查，以為防止偽造產(chǎn)品。在進(jìn)行招標(biāo)或采購(gòu)時(shí)，產(chǎn)品樣品、投標(biāo)書(shū)、合同等重要文 件資料有要專(zhuān)人保管，同時(shí)甲方工地代表或監(jiān)理工程師也要 要全面掌握這些資料內(nèi)容，當(dāng)材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要按照該 資料進(jìn)行檢查，檢查產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、性能指標(biāo)、產(chǎn)地、 數(shù)量，外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁接收不達(dá)標(biāo)的材料。在較為重要的設(shè)備、儀器驗(yàn)收時(shí)也需要甲方去現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān) 督生產(chǎn)過(guò)程。因?yàn)檫@項(xiàng)工作是甲方最容易忽視的環(huán)節(jié)，如果建設(shè)單位材 料管理部門(mén)或相關(guān)部門(mén)在進(jìn)行整個(gè)操作過(guò)程并沒(méi)有及時(shí)向 監(jiān)理工程師上報(bào)，也沒(méi)有給該監(jiān)理工程師相關(guān)的復(fù)印資料， 或是當(dāng)貨到現(xiàn)

12、場(chǎng)后沒(méi)有及時(shí)通知監(jiān)理工程師來(lái)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn) 收，而是由材料部門(mén)或工地未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方式直接接收該材 料，這樣的不良現(xiàn)象都會(huì)造成問(wèn)題材料的由現(xiàn)。因此，一定要嚴(yán)守驗(yàn)收環(huán)節(jié)，才能首要保證工程質(zhì)量。2.必要的強(qiáng)制性檢測(cè)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行 項(xiàng)目檢測(cè)，以保證建筑結(jié)構(gòu)的安全，才能根除工程中的質(zhì)量 通病，防止偽劣材料進(jìn)入工地。對(duì)建筑工程中的一些項(xiàng)目進(jìn)行強(qiáng)制性檢測(cè)，例如，對(duì)鋼筋 數(shù)量的檢測(cè)，對(duì)混凝土試塊檢測(cè)，對(duì)瓷磚性能檢測(cè)，對(duì)水泥 質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)成品、半成品檢測(cè)，對(duì)有機(jī)污染物含量檢測(cè)等， 并需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序進(jìn)行。1.3大主材見(jiàn)證取樣的方法和標(biāo)準(zhǔn)1.3.1水泥的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1.水泥進(jìn)場(chǎng)后首先檢查水泥的由

13、場(chǎng)合格證及由場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告， 核對(duì)包裝袋上的廠家、牌號(hào)、品種、強(qiáng)度等級(jí)、曲場(chǎng)日期， 由場(chǎng)編號(hào)。除此以外，水泥袋上還應(yīng)注明產(chǎn)品名稱(chēng)、代號(hào)、凈含量、 生產(chǎn)許可證編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，包裝年月日，水泥袋上字跡 顏色， 硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為紅色，礦渣水泥為綠色。2.取樣批量和方法 a.散裝水泥：同廠同期同品種同強(qiáng)度的同一由場(chǎng)編號(hào)500t為一批。取樣方法隨機(jī)從不少于三個(gè)車(chē)罐中，用槽型管在適應(yīng)位置插入水泥一定深度（不超過(guò)2m） o取樣攪拌均勻后從中取由不少于12kg作為試樣放入標(biāo)準(zhǔn)的干燥密封容器中，同時(shí)另取一份封樣保存。b.袋裝水泥：同一廠家、同期、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一由場(chǎng)編號(hào)的水泥 200t

14、為一批，先進(jìn)行包裝重量檢查， 每袋重 量允許偏差1kg。取樣方法：隨機(jī)從20袋中采取等量的水泥，經(jīng)攪拌后取 12kg兩份，密封好，一份送檢，一份封樣保存1.3.2 鋼筋(1)對(duì)進(jìn)廠的鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，核對(duì) 鋼筋的由廠檢驗(yàn)報(bào)告(代表數(shù)量)、合格證、成捆筋的標(biāo)牌、 鋼筋上的標(biāo)識(shí)，同時(shí)對(duì)鋼筋的直徑、不圓度、肋高等進(jìn)行檢 查，表面質(zhì)量不得有裂痕、結(jié)疤、折疊、凸塊和凹陷。外觀檢查合格后進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試。(2)取樣方法：拉伸、彎曲試樣，可在每批材料或每盤(pán)中任選兩根鋼筋距端頭500mm處截取。拉伸試樣直徑 R6.520mm,長(zhǎng)度為300 400mm。彎曲試樣長(zhǎng)度為 250mm，直徑R2532mm的拉伸試

15、樣長(zhǎng) 度為350 450mm,彎曲試樣長(zhǎng)度為 300mm。取樣在監(jiān)理見(jiàn)證下取 2組，1組送樣1組封樣保存。(3)批量：同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐罐號(hào)同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批。1.3.3 建筑用砂1.顆粒級(jí)配：由不同粒度組成的散狀物料中各級(jí)粒度所占的數(shù)量。常以占總量的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。由不間斷的各級(jí)粒度所組成的稱(chēng)連續(xù)級(jí)配；只由莫幾級(jí)粒度所組成的稱(chēng)間斷級(jí)配。合理的顆粒級(jí)配是使配料獲得低氣孔率的重要途徑。2 .細(xì)度模數(shù)：是衡量人工砂質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，直接影響到混凝土的和 易性、強(qiáng)度、抗?jié)B性及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3 .含泥量（或石粉含量）：指天然砂中粒徑小于 75微米的顆粒含量。4 .泥塊含量：砂

16、中原粒徑大于1.18毫米，經(jīng)水浸洗、手捏后小于600微米 的顆粒含量。5 .含水率：砂中所含水分的比率。第2章 鋼筋質(zhì)量檢測(cè) 2.1鋼筋檢查項(xiàng)目和方法 2.1.1主 控項(xiàng)目（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土 用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-2007）等的規(guī)定抽取試件作為 力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、由廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的 強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗 震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)

17、值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小 于1.25; 2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3檢查數(shù)量與方法同(1)。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不 正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng) 檢驗(yàn)。2.1.2 一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、 油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢查方法： 觀察。1.熱軋鋼筋檢驗(yàn)熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn) 收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60to允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐 罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02

18、% ,含鎰量之差不大于 0.15%。(1)外觀檢查 從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面 上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋可按實(shí)際重量或公稱(chēng)重量交貨。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取10根（6m長(zhǎng)）鋼筋稱(chēng)重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠交涉，以 免損害用戶利益。（2）力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率） 和冷彎試驗(yàn)。拉伸、冷彎、反彎試驗(yàn)試件不允許進(jìn)行車(chē)削加工。計(jì)算鋼筋強(qiáng)度時(shí)，采用公稱(chēng)橫截面面積。反彎試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)正向

19、彎曲后的試件應(yīng)在100 c溫度下保溫不少于30min,經(jīng)自然冷卻后再進(jìn)行反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋的反彎性能時(shí)，正彎后的試件也可在室 溫下直接進(jìn)行反向彎曲。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合 GB要求，則從同一批中另取雙 倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。對(duì)熱軋鋼筋的質(zhì)量有疑問(wèn)或類(lèi)別不明時(shí)，在使用前應(yīng)作拉伸和冷彎試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類(lèi)別后，才允許使用。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。2.余熱處理鋼筋的檢驗(yàn)同熱軋鋼筋。(1)鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中主要受力材料， 鋼筋質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，直接影響建筑物的使用和安全。鋼筋進(jìn)

20、入施工現(xiàn)場(chǎng)或加工廠，必須具有由廠質(zhì)量證明或試 驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、 顆粒狀或片狀老銹。每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)有廠標(biāo)，鋼號(hào)，爐罐(批)號(hào)，尺寸等標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案抽取試樣 作機(jī)械性能試驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性 能顯著不正常等現(xiàn)象，要對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分或其他專(zhuān) 項(xiàng)檢驗(yàn)。合格后方可使用。(2)鋼筋的保管 鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后， 必須嚴(yán)格按批次規(guī) 格、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度桂牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆放在倉(cāng)庫(kù)式料棚內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)條件不具備時(shí)，要 選擇地勢(shì)高，土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、平坦的露天場(chǎng)地存放，鋼筋下面要 加墊木，離地

21、距離不宜小于 200 mm,以防鋼筋銹蝕和污染。堆放場(chǎng)地周?chē)谂潘疁希岳潘?。鋼筋成品要按照工程名稱(chēng)和構(gòu)件名稱(chēng)，按編號(hào)桂牌排列， 牌上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋形式、尺寸等，不能將幾項(xiàng) 工程的鋼筋混放在一起，以便提取和查找。(3)鋼筋加工的質(zhì)量控制 鋼筋加工主要包括調(diào)直、切斷和彎曲成型，其質(zhì)量控制措施主要是：1)為防止鋼筋調(diào)直過(guò)程過(guò)度損傷鋼筋表面，鋼筋穿過(guò)調(diào)直機(jī)壓輯之后，要控制調(diào)直機(jī)上下壓輻間隙為2-3 mm。調(diào)直時(shí)可以根據(jù)調(diào)直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過(guò)試 驗(yàn)確定調(diào)直模合適的偏移量，以保證鋼筋調(diào)直的質(zhì)量；2)鋼筋切斷時(shí)為確保切斷尺寸準(zhǔn)確，要擰緊定尺卡板的緊固螺 絲，調(diào)整鋼筋切斷機(jī)的固定刀

22、片和沖切刀片間的水平間隙； 3)鋼筋彎曲成型時(shí)，要確保成型的尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量控制措施 是加強(qiáng)鋼筋配料及下料的管理，根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先確 定鋼筋的下料長(zhǎng)度調(diào)整值。為了確保下料畫(huà)線準(zhǔn)確，要制訂切實(shí)可行的畫(huà)線程序，對(duì) 形狀比較復(fù)雜或大批量彎曲的鋼筋，要通過(guò)試彎確定合適的 操作參數(shù)。(4)鋼筋連接的質(zhì)量控制鋼筋連接是指鋼筋接頭的連接， 其方法有綁扎連接、焊接和機(jī)械連接。鋼筋綁扎連接中，受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度及接頭 位置要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (GB50204-2002)的相關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收要符合設(shè)計(jì)文 件及鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。鋼筋機(jī)械連接接頭有套筒擠

23、壓接頭、鋼筋錐螺紋接頭、鋼筋直螺紋接頭等，必須滿足相應(yīng)接頭的連接技術(shù)規(guī)程（5）鋼筋綁扎和安裝的質(zhì)量控制1）鋼筋骨架外形尺寸控制綁扎鋼筋骨架時(shí)，要將多根鋼筋端部對(duì)齊，要防止鋼筋 綁扎偏斜或骨架扭曲。對(duì)尺寸不準(zhǔn)的骨架，可將導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁， 重新安裝綁扎。2）保護(hù)層厚度的控制為保證保護(hù)層的厚度，鋼筋骨架要用砂漿墊塊或塑料定位卡，其厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù) 層厚度來(lái)確定。骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間的間距為25 mm時(shí)，宜用25 mm的鋼筋控制，其長(zhǎng)度同骨架寬度。所用墊塊與25 mm的鋼筋頭之間的距離宜為 1米，不超過(guò)2 米。對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為確保鋼筋位置準(zhǔn)確，要墊鐵馬凳， 間距1米。在混凝土

24、澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)保護(hù)層尺寸不準(zhǔn)確，要及時(shí)采取 補(bǔ)救措施。3）鋼筋接頭位置和接頭數(shù)量的控制配料時(shí)要仔細(xì)了解鋼材原材料長(zhǎng)度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，要組織鋼筋班組學(xué)習(xí)相關(guān) 規(guī)范，選擇合理搭配方案。當(dāng)梁、柱、墻鋼筋的接頭較多時(shí)，配料加工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要 求預(yù)先畫(huà)施工操作圖，注明各編號(hào)鋼筋的搭配順序，并根據(jù)受拉區(qū)和受壓區(qū)的要求正確決定接頭位置和接頭數(shù)量?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，事先進(jìn)行詳細(xì)交底，以免放錯(cuò)位置。若發(fā)現(xiàn)接頭位置或接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)重新制訂 設(shè)置方案；已綁扎好的，要拆除鋼筋骨架，重新確定配置綁 扎方案再進(jìn)行綁扎。如果個(gè)別鋼筋的接頭位置有誤，可將其抽由，返工重做。4）彎起鋼筋放置方向的控制為防止由現(xiàn)彎起鋼筋放置方

25、向及彎起點(diǎn)的位置不正確，事先要對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的 技術(shù)交底，加強(qiáng)施工過(guò)程檢查與監(jiān)督，確保工序質(zhì)量必要時(shí) 在鋼筋骨架上桂提示牌，提醒安裝人員注意。5）現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋的質(zhì)量控制負(fù)彎矩鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙定位，綁扎要牢固，適當(dāng)放置鋼筋支撐，將其與下部鋼 筋連接，形成整體，澆注混凝土?xí)r，采取保護(hù)措施，避免人 員踩壓。對(duì)已被壓倒變形的負(fù)彎矩鋼筋，澆注混凝土前要及時(shí)調(diào)整 復(fù)位加固，不能修整的鋼筋要重新制作安裝。6）梁中構(gòu)造鋼筋的控制 當(dāng)梁高大于700 mm時(shí)，在梁的 兩側(cè)沿高度每隔300-400 mm設(shè)置一根不小于10 mm的縱向構(gòu)造 鋼筋，縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋連接。箍筋被鋼筋骨架的自重或施工荷載壓彎時(shí)，要

26、將壓彎箍筋 的鋼筋骨架臨時(shí)支上，補(bǔ)充縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。（6）鋼筋的外觀質(zhì)量檢查1）鋼筋應(yīng)逐批檢查其尺寸, 不得超過(guò)允許偏差 2）逐批檢查，鋼筋表面不得有裂紋、折 疊、結(jié)疤、耳子、分層及夾雜；條盤(pán)允許有壓痕及局部的凸 塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺度算起） 不得大于0.2mm,帶肋鋼筋表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，鋼 筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在不為尺寸的 允許偏差，冷拉鋼筋不得有局部縮頸和裂紋。3）鋼筋表面氧化鐵皮（鐵銹）重量不大于16kg/t. 4）帶肋鋼筋表面標(biāo)志清晰明了，標(biāo)志包括強(qiáng)度級(jí)別、廠名（漢語(yǔ) 拼音字頭表示）和直徑（mm）數(shù)字。5）碳素鋼絲表面不得有裂紋、

27、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵 皮和油跡，允許有浮銹。6）刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允 許有浮銹。7）鋼絞線表面不得有潤(rùn)滑劑，油漬、銹麻坑，不得有折 斷、橫裂和互相交叉的鋼絲。（7）鋼筋工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法的控制鋼筋工程質(zhì)量檢查的目的是掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患。要按照工程質(zhì)量檢查的依據(jù)、內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采取直觀 檢查、實(shí)測(cè)檢查、儀器測(cè)試等方法，結(jié)合工程質(zhì)量的 三檢制”, 使質(zhì)量檢查工作貫穿于鋼筋施工全過(guò)程。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù) 埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并按規(guī)定做好隱蔽工程記錄，以便查驗(yàn)。其主要內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，特別

28、注 意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置；鋼筋的連接方式、接頭位置、接 頭數(shù)量、接頭面積百分率是否符合規(guī)定；箍筋、橫向鋼筋的 品種、規(guī)格、數(shù)量、間距及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等是 否符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求；要檢查鋼筋骨架或網(wǎng)片是否牢 固，有無(wú)變形、松脫和開(kāi)焊等。表4.1鋼筋組批原則及取樣規(guī)定材料名稱(chēng)組批原則及取樣規(guī)定 （1）碳素結(jié)構(gòu)鋼 同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一質(zhì) 量等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。每批重量應(yīng)不大于 60t。（2）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （3）鋼筋混凝土用熱 軋光圓鋼筋 （4）鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 （5）鋼筋混 凝土用低碳鋼熱軋圓盤(pán)條 （6）鋼筋混凝土用冷軋帶肋鋼筋（7

29、）鋼筋混凝土用冷軋扭鋼筋（1）同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批，不足 60t也按一批計(jì)。超過(guò)60t的部分，每增加 40t （或不足40t的余數(shù)），增加 一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。（2）每一驗(yàn)收批取兩個(gè)試件的（低碳鋼熱軋圓盤(pán)條冷彎 試件除外）均應(yīng)從任意兩根（兩盤(pán)）中分別切取，每根鋼筋 上切取一個(gè)拉力試件、一個(gè)冷彎試件。（3）鋼筋試件數(shù)量 熱軋光圓鋼筋拉伸試驗(yàn)2根、彎曲試驗(yàn)2根；熱軋帶肋鋼筋拉伸試驗(yàn) 2根、彎曲試驗(yàn)2根；低 碳鋼熱軋圓盤(pán)條拉伸試驗(yàn) 1根、彎曲試驗(yàn) 2根； 余熱處理 鋼筋拉伸試驗(yàn)2根、彎曲試驗(yàn)2根；冷軋帶肋鋼筋拉伸試 驗(yàn)逐盤(pán)1個(gè)、彎曲試驗(yàn)每批

30、2個(gè)；冷軋扭鋼筋拉伸試驗(yàn) 3 個(gè)、彎曲試驗(yàn)3個(gè)。（8）低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（1）同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每 60t為一驗(yàn)收批，不足 60t也按 一批計(jì)；（2）每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸 1個(gè)，彎曲2個(gè)）（取自不同盤(pán)）。（9）冷軋帶肋鋼筋（1）同一牌號(hào)、同一外形、同一生產(chǎn)工藝、同一交貨狀態(tài)每 60t為一驗(yàn)收批，不足 60t也按一 批計(jì)；（2）每一驗(yàn)批取拉伸試件 1個(gè)（逐盤(pán)），彎曲試件2 個(gè)（每批）松他試件 1件（定期）；（3）在每任期中的任 意一盤(pán)中任意一端截取 500mm后切取。（10）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（1）同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絲組成，每批重量不大于60t

31、 （2）鋼絲的檢查應(yīng)按（GB/T2103 ）的規(guī)定執(zhí)行，在每盤(pán)鋼絲的兩 端進(jìn)行抗拉強(qiáng)度彎曲和伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)。每次至少3根。（11）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞絲（1）預(yù)應(yīng)力用鋼絞絲應(yīng) 成批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絞絲組成，每批重量大于 60t; (2)從每批鋼絞絲中任取 3 盤(pán)，從每盤(pán)所選的鋼絞絲段部正常部位截取一根進(jìn)行表面質(zhì) 量、直徑偏差、捻距和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤(pán)，則應(yīng)逐盤(pán)進(jìn)行上述檢查。屈服和松弛試驗(yàn)每季度抽檢一次，每次不少于一根。2.1.3 試件的長(zhǎng)度 拉伸試驗(yàn)：5d0+200mm (可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間最小距離和夾頭長(zhǎng)度確定)冷彎實(shí)驗(yàn)：5d0+150mm (d0為

32、鋼筋直徑)拉伸、冷彎試件不允許進(jìn)行車(chē) 削加工。2.1.4 拉伸試驗(yàn) (1)試驗(yàn)?zāi)康?測(cè)定鋼材的力學(xué)性能，評(píng) 定鋼材質(zhì)量。(2)主要儀器設(shè)備試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)按照GB/T 16825-1997進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)為I級(jí)或優(yōu)于I級(jí)準(zhǔn)確度。引伸計(jì)：其準(zhǔn)確度應(yīng)符合 GB/T 12160-2002的要求。試樣尺寸的量具：按截面尺寸不同，選用不同精度的量具。(3)試驗(yàn)條件試驗(yàn)速率。除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，試驗(yàn)速率取決于材料特性并應(yīng)符合 GB/T 228-2002 的規(guī)定。夾持方法。應(yīng)使用楔形夾頭、螺紋夾頭、套環(huán)夾頭等合適的夾具夾持 試樣。應(yīng)盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用。（5）試驗(yàn)步驟1）試樣原始橫截面積（S0

33、）的測(cè)定 測(cè) 量時(shí)建議按照表4.2選用量具和測(cè)量裝置。應(yīng)根據(jù)測(cè)量的試樣原始尺寸計(jì)算原始橫截面積，并至少保 留4位有效數(shù)字。表4.2量具或測(cè)量裝置的分辨力（單位：mm）試樣橫截面尺寸分辨力w試樣橫截面尺寸分辨力w0.1 0.5 0.001 >2.0 10.0 0.01 >0.52.0 0.005 >10.00.05對(duì)于圓形橫截面試樣，應(yīng)在標(biāo)距的兩端及中間三處兩個(gè)相互垂直的方向測(cè)量直徑，取其算術(shù)平均值，取用三處測(cè) 得的最小橫截面積，按公式（4.1）計(jì)算：（4.（1） 于恒定橫截面試樣，可以根據(jù)測(cè)量的試樣長(zhǎng)度、 試樣質(zhì)量和材料密度確定其原始橫截面積。試樣長(zhǎng)度的測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確到M.5%

34、,試樣質(zhì)量的測(cè)定應(yīng)準(zhǔn)確到±0.5%,密度應(yīng)至少取 3位有效數(shù)字。原始橫截面積按公式（4.2）計(jì)算：（4.（2） 2）試樣原始標(biāo)距（L0）的標(biāo)記 對(duì)于d>mm的鋼筋，屬于比例試樣，其標(biāo)距L0=5d對(duì)于比例試樣,應(yīng)將原始標(biāo)距的計(jì)算值修約至最接近5mm的倍數(shù)，中間數(shù)值向較大一方修約。原始標(biāo)距的標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確到 =y% 。試樣原始標(biāo)距應(yīng)用小標(biāo)記、細(xì)劃線或細(xì)墨線標(biāo)記，但 不得用引起過(guò)早斷裂的缺口作標(biāo)記；也可以標(biāo)記一系列套疊 的原始標(biāo)距；也可以在試樣表面劃一條平行于試樣縱軸的 線，并在此線上標(biāo)記原始標(biāo)距。3）上屈服強(qiáng)度（ReH）和下屈服強(qiáng)度（ReL）的測(cè)定 圖解方法。試驗(yàn)時(shí)記錄力 一延伸曲線或

35、力一位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不記初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力或屈服平臺(tái)的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積（ S0）得到上屈服強(qiáng)度和 下屈服強(qiáng)度。仲裁試驗(yàn)采用圖解方法。指針?lè)椒?。試?yàn)時(shí)，讀取測(cè)力度盤(pán)指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不 記初始效應(yīng)時(shí)屈服階段中指示的最小力或首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)指 示的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積（ S0）得到上屈服強(qiáng)度和 下屈服強(qiáng)度?？梢允褂米詣?dòng)裝置（例如微處理機(jī)等）或自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，可以不繪制拉伸曲線圖4）斷后伸長(zhǎng)率（A）和斷裂總伸長(zhǎng)率（At）的測(cè)定為 了測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率，應(yīng)將試樣斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起 使其軸線處

36、于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部 分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距。這對(duì)于小橫截面試樣和低伸長(zhǎng)率試樣尤為重要。應(yīng)使用分辨力優(yōu)于 0.1mm的量具或測(cè)量裝置測(cè)定斷后標(biāo)距（Lu）,準(zhǔn)確到 d0.25mm。原則上只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原 始標(biāo)距的三分之一情況方為有效。但斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何 處，測(cè)量均為有效。斷后伸長(zhǎng)率按公式（4.3）計(jì)算：（4.（3） 位法測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率。當(dāng)試樣斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離小于原始標(biāo)距的三分之一時(shí)，可以使用如下方法：試驗(yàn)前，原始標(biāo)距（L0）細(xì)分為N等分。試驗(yàn)后，以符號(hào)X表示斷裂后試樣短段的標(biāo)距標(biāo)記，以符號(hào)Y表示斷裂

37、試樣長(zhǎng)段的等分標(biāo)記，此標(biāo)記與斷裂處的距離最接近于斷裂處至標(biāo)記 X的距離。如X與Y之間的分格數(shù)為n,按如下測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率：A.如N-n為偶數(shù)，如圖6.2 （a）,測(cè)量X與Y之間的距離和測(cè)量從Y至距離為個(gè)分格的Z標(biāo)記之間的距離按公式（4.4）計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率：（4.（4） B.如N-n為奇數(shù)，如圖 4.2 （b）,測(cè)量X與Y之 間的距離，和測(cè)量從Y至距離分別為和個(gè)分格的和標(biāo)記之間 的距離。按照公式（4.5）計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率：（4.（5） .1移位方法的圖示說(shuō)明 能用引伸計(jì)測(cè)定斷 裂延伸的試驗(yàn)機(jī)，引伸計(jì)標(biāo)距（ Le）應(yīng)等于試樣原始標(biāo)距（L0）,無(wú)需標(biāo)由試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記。以斷裂時(shí)的總延伸作為伸長(zhǎng)測(cè)量時(shí)，

38、為了得到斷后伸長(zhǎng) 率，應(yīng)從總延伸中扣除彈性延伸部分。原則上，斷裂發(fā)生在引伸計(jì)標(biāo)距以?xún)?nèi)方為有效，但斷后 伸長(zhǎng)率等于或大于規(guī)定值，不管斷裂位置位于何處，測(cè)量均 為有效。按照測(cè)定的斷裂總延伸除以試樣原始標(biāo)距得到斷裂 總伸長(zhǎng)率。5）抗拉強(qiáng)度（Rm）的測(cè)定 對(duì)于呈現(xiàn)明顯屈服（不連續(xù) 屈服）現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力 -延伸或力-位移曲線圖， 或從測(cè)力度盤(pán)，讀取過(guò)了屈服階段之后的最大力；對(duì)于呈現(xiàn) 無(wú)明顯屈服（連續(xù)屈服）現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力-延伸 或力-位移曲線圖，或從測(cè)力度盤(pán)，讀取試驗(yàn)過(guò)程中的最大力。最大力除以試樣原始橫截面積（S0）得到抗拉強(qiáng)度，見(jiàn)公式（4.6）:（4.（6） 6）試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 屈

39、服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率均 應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的指標(biāo)。作拉力檢驗(yàn)的 2根試件中，如有一根試件的屈服點(diǎn)、 抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率3個(gè)指標(biāo)中有一個(gè)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即 為拉力試驗(yàn)不合格，應(yīng)取雙倍試件重新測(cè)定；在第2次拉力試 驗(yàn)中，如仍有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，不論這個(gè)指標(biāo)在第一次 試驗(yàn)中是否合格；拉力試驗(yàn)項(xiàng)目定為不合格，表示該批鋼筋 為不合格品。3）試驗(yàn)由現(xiàn)下列情況之一其試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)重做同樣 數(shù)量試樣的試驗(yàn)。試樣斷裂在標(biāo)距外或斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)距標(biāo)記上，而 且斷后伸長(zhǎng)率小于規(guī)定最小值；試驗(yàn)期間設(shè)備發(fā)生故障，影響了試驗(yàn)結(jié)果。操作不當(dāng)，影響試驗(yàn)結(jié)果。4）試驗(yàn)后試樣由現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的頸縮以及顯示生肉 眼可見(jiàn)的

40、冶金缺陷（例如分層、氣泡、夾渣、縮孔等），應(yīng)在試驗(yàn)記錄和報(bào)告中注明。第3章 水泥質(zhì)量檢測(cè) 3.1水泥取樣的注意事項(xiàng) 1.水泥取 樣數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定要求 對(duì)于袋裝水泥，以同一廠家生產(chǎn)的 同期由廠的同強(qiáng)度等級(jí)、 標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一由廠 編號(hào)為一取樣單位，取樣應(yīng)具有代表性，可以從20個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品的水泥，經(jīng)混拌均勻后稱(chēng)取質(zhì)量不少于12 kg;對(duì)于散裝水泥，同一水泥廠生產(chǎn)的同期由廠的同品 種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一由廠編號(hào)的水泥為 一取樣單位，隨機(jī)從不少于 3個(gè)罐車(chē)中取等量水泥，經(jīng)混拌均 勻后稱(chēng)取質(zhì)量不少于12 kg。2 .水泥存放與保管符合相關(guān)要求將所取水泥混合

41、樣通過(guò)0.9 mm方孔篩，均分為試驗(yàn)樣和封存樣兩份 樣品取得后應(yīng)分 別存放在密封的金屬容器中,加封條，且所使用的容器應(yīng)潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發(fā)生反應(yīng)，并分別在存放容器上加蓋清晰、不易擦掉的標(biāo)記，同時(shí)標(biāo)明取樣時(shí) 間、地點(diǎn)、人員或見(jiàn)證單位的密封印。試驗(yàn)樣應(yīng)及時(shí)送到檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，封存樣應(yīng)密封保管3 個(gè)月，以備觀察及再檢測(cè)1 o3 .水泥取樣還要注意水泥安定性的時(shí)效性由于安定性不合格的水泥會(huì)給工程帶來(lái)極大的隱患，所以準(zhǔn)確地檢測(cè)和判定水泥的安定性是否合格在水泥檢驗(yàn)過(guò)程中也是極其重要 的。但是有時(shí)也會(huì)由現(xiàn)這樣的情況 ，同一批次的水泥在第一次 送檢檢測(cè)時(shí)安定性為不合格，但是在過(guò)幾天的第二次送檢檢 測(cè)中卻是合格的。這種水泥的安定性隨時(shí)間而發(fā)生變化的情況稱(chēng)為安定性 的時(shí)效性也正是時(shí)效性的存在，使得在水泥安定性的判定上往往會(huì) 有爭(zhēng)議。其主要原因是：水泥中低溫f-CaO的結(jié)構(gòu)較疏松，在水泥存 放的過(guò)程中能自動(dòng)吸收空氣中的水分進(jìn)行消解，隨著水泥存放時(shí)間的延長(zhǎng)，水泥中的f-CaO不斷吸收空氣中的水分而水 化，含量不斷地減少，而高溫f-CaO的密度大，結(jié)構(gòu)比較致密，且 表面包裹著玻璃釉狀物質(zhì)，不易吸收空氣中的水分進(jìn)行水化，所以水泥時(shí)效性的產(chǎn)生主要是由低溫f-CaO引起的。因此，安定性不合格的水泥在存放一段時(shí)間后安定性可能會(huì)合格。但是并不是所有的水