防突工種實操培訓考核標準

1、瓦斯檢查工實操培訓考核標準之一：防突工崗位標準化操作規(guī)范一、適用范圍第 1 條 本操作規(guī)范適用于各類煤與瓦斯突出礦井的防突工。第 2 條 防突工應完成下列工作 :1、負責有關防突參數(shù)的測定。2、收集、整理突出資料。二、上崗條件第 3 條 防突工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓 ,取得安全技術工種操作資格證 后 , 持證上崗。第 4 條 防突工需要掌握以下知識 :1、防突工經(jīng)過防突知識培訓，熟悉本礦突出預兆的人員擔任。2、熟悉防突規(guī)定和煤礦安全規(guī)程中的相關防治煤與瓦斯突出 內(nèi)容，了解本礦發(fā)生煤與瓦斯突出的預兆與規(guī)律。3、掌握防突技術措施的施工要求。4、熟悉施工區(qū)域的通風系統(tǒng)和避災路線。5、熟悉入井人員的有關

2、安全規(guī)定。6、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。7、掌握煤與瓦斯突出知識。三、安全規(guī)定第 5 條 必須按規(guī)定對煤礦井下預測地點進行防突參數(shù)測定 ,嚴禁假 檢。第 6 條 參數(shù)超標必須執(zhí)行消突措施，經(jīng)效果檢驗合格后方可施工。第 7 條 參數(shù)預測結束后填寫防突牌板、掛限位牌并把預測數(shù)據(jù)告知 現(xiàn)場施工負責人。第 8 條 操作人員在井下工作時要嚴格按照批準的防突設計施工第 9 條 必須攜帶隔離式自救器。第 10 條 打鉆前，工作面必須采取防攔措施，預留鉆孔位置。第 11 條 打鉆時，隨時觀察煤、巖壁動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應停止 作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報。第 12 條 打鉆及拔鉆期間，嚴禁人員站在

3、鉆桿后方。第 13 條 測定煤層突出危險指標 K1 值和瓦斯解吸量，在接煤粉期間， 篩子要與鉆桿保持一定的安全距離。第 14 條 作業(yè)地點應懸掛便攜式瓦斯檢測報警儀，只有瓦斯?jié)舛确?規(guī)定時，才能工作。第 15 條 打鉆作業(yè)地點要設瓦斯傳感器，確保瓦斯超限時自動斷電。第 16 條 必須實行間歇作業(yè)，為實施防突施工留有充足時間。第 17 條 防突預測儀器，每年必須送有資質(zhì)的單位進行 1 次鑒定。第 18 條 在突出煤層的采掘工作面附近爆破時，撤離人員集中地點必 須有直通礦調(diào)度室的電話，并有供給壓縮空氣設施或壓風自救系統(tǒng)。工作 面回風系統(tǒng)中有人工作的地點，也應設置壓風自救系統(tǒng)。第 19 條 在工作

4、面進行突出參數(shù)預測前，機電設備必須停電閉鎖。第 20 條 在工作面進行突出參數(shù)預測前，必須進行敲幫問頂。第 21 條 在打鉆及突出參數(shù)預測施工時，要做好五項危險預知。四、操作準備第 22 條 入井前對所需使用的儀器、儀表、工具等進行全面檢查和校 正，以滿足測試要求。第 23 條 對工具易損零部件要備用齊全。第24條使用ATY或WT等瓦斯突出預測儀，使用前按說明書要求將 儀器充足電并試操一次，確認無問題后，才準帶儀器下井工作。第 25 條 入井前對所使用的儀器儀表和工具全面檢查和校正后，確認 儀器儀表完好、工具齊全后，方可下井第 26 條 測試前，應明確記錄負責人，參數(shù)測定負責人。五、操作順序第

5、27條本工種操作應遵照下列順序進行：檢查儀器儀表-取樣-測 試參數(shù)t記錄t現(xiàn)場班組長簽字t填牌板t檢查清理作業(yè)現(xiàn)場t填報表。六、正常操作第28條使用WT等瓦斯突出預測儀測定煤層突出危險指標 K值和鉆 屑量 S 值的操作：1. 到達現(xiàn)場后，將 WTC瓦斯突出預測儀平穩(wěn)放置，人員分工要明確。2具體操作如下： 接通電源，預熱約10分鐘，并將儀器調(diào)零。 向儀器內(nèi)輸入本礦的ki值和Smax鉆屑量）的臨界指標數(shù)據(jù)，或按防 治煤與瓦斯突出細則的規(guī)定輸入其上下限臨界值。 在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑 42毫米，打鉆 速度控制在 1 米分鐘左右。按要求每鉆進一定深度測定 k1 值 測定時，用1

6、3毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐， 蓋好罐蓋，打開蓋上排氣開關，同時記錄時間，取樣時間不得超過 2分鐘。 12分鐘后，扭緊排氣開關， 同時按下采樣鍵， 儀器即進入自動測量階段。 5 分鐘后，輸入取樣時間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長度數(shù)據(jù)， 再按監(jiān)控鍵，則儀器計算并顯示 k1 值。然后倒掉煤樣，再進行下一個煤樣 的測定。 每個鉆孔的ki值測完后，及時記錄測定數(shù)值。 井下全部煤樣 （ 不超過 25 個煤樣）測完后，按儀器說明書規(guī)定的方法 關機。 儀器帶上井后，應及時對儀器的電量、性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應 及時進行處理。3、操作時注意事項有： 、應嚴格按說明書進行操作。不能隨意動 WTC

7、瓦斯突出預測儀的滿度電位器，不能隨意打開主機蓋。 、儀器長期不用時(10天以上)，必須每10天充1次電。 、必須對每次測定結果作系統(tǒng)整理、分析，并將測定結果及時送交 領導審閱。 、儀器要防止碰壓，保持清潔，專人保管，不得讓他人擺弄。 、儀器在井下應放在頂板完好處，距離測突地點2米處。 、在鉆孔口接煤樣時，把篩子放在距鉆孔向下部位15cm接取煤樣，防止鉆桿傷人和損壞篩子。第29條 使用WY-1型瓦斯q值測定瓦斯涌出初速度時的測定方法及注 意事項如下：(1) 首先應根據(jù)煤體結構確定鉆孔具體位置， 并嚴格按設計方位布置測 量孔，并做到鉆進速度均勻。(2) 鉆孔為直徑42mm深3.5m的預測鉆孔。從開

8、鉆起，每米進行向前 鉆進，每鉆進1m立即拔出鉆桿，插入封孔器，立即用軟皮管連接流量計， 要求在 2 分鐘內(nèi)讀取瓦斯涌出初速度。(3) 測定時， 記時與讀數(shù)必須準確。 讀取數(shù)據(jù)時應將首先將換擋流量計 設在 4檔處，觀察測定儀指針的偏轉情況，若在 4檔位置時指針未擺動可 依次向下調(diào)檔，直到數(shù)值穩(wěn)定，讀取數(shù)值。若瓦斯涌出初速度較快時，為 了防止流量計損壞，應立即拔掉軟皮管，次孔作為超限孔。(4) 如果指針停留在 2 個相鄰讀數(shù)中間，則讀數(shù)上部，取其中的大值 為測量的瓦斯涌出值。第 30 條 防突措施效果檢驗相關要求：1、預測鉆孔指標實測值q5L/min、 h2> 200Pa (干煤為200Pa

9、,濕煤為160Pa) Kj>0.5ml/g.min 1/時，為有突出危險性。如所測參數(shù)不超過規(guī) 定，測定人員通知施工單位進行生產(chǎn)，如果所測參數(shù)超過規(guī)定時，必須停止生產(chǎn)，向通風調(diào)度、調(diào)度室匯報情況，施工單位必須采取防突措施2、采取防突措施后進行效果檢驗，檢驗孔孔深應小于或等于措施孔， 并應布置在兩個措施孔之間，如果所測得的指標都在突出危險性臨界值以 下，則認為措施有效；反之則認為措施無效，必須采取防治突出的補充措 施，并經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可進尺。3、無論執(zhí)行哪種措施，當防突措施無效時，不論措施孔還留有多少超 前距，都必須采取防治突出的補充措施，只有經(jīng)措施效果檢驗有效后，方 可進行作業(yè)

10、。八、收尾工作第 31 條 將儀器清理干凈，收好備用。第 32 條 交接班要在指定地點進行 , 交清當班情況。防突工實操培訓考核標準之二 -1 :防突工工作流程圖防突工實操培訓考核標準之二-2 :防突工工作流程管理標準表任務名 稱節(jié)點任務程序、重點和標準完成時間支持性文件準備工 作程序A1入井前領取并仔細檢查隨身攜帶儀器、工具等A1A1任務重點標準現(xiàn)場操 作程序B2防突規(guī)定A3A4B4A3任務重點標準收尾工 作程序A5A6A7A8任務重點標準上鎖防突工實操培訓考核標準之三 -4 :防突工實操考核評分表（專業(yè)部分）單位： 姓名： 成績項 目考核 內(nèi)容考 核 方 式考核場地或 工器具標 準 分操作

11、標準考核 要求扣分原因實得 分瓦 斯 突 岀 參 數(shù) 測 疋1、儀 器檢查實 操MD-2解吸儀、WT（瓦斯突出 參數(shù)測定儀6分1、 工具必須帶齊（警報儀、MD-2解吸儀、WTC瓦斯突 岀參數(shù)儀、秒表等）；2、檢查儀器是否損壞；3、儀器儀表嚴禁隨意敲打、亂丟亂放；以上每 缺一項 扣2分。2、檢查氣 密性實 操MD-2解吸儀、WT（瓦斯突出 參數(shù)測定儀6分1、檢查橡膠管是否漏氣：將橡膠管一端堵住浸入水中， 向橡膠管通氣，觀察是否有氣泡岀現(xiàn)，無氣泡岀現(xiàn)證明 不漏氣；2、檢查儀器連接處是否漏氣；3、檢查氣路是否暢通；以上每 缺一項 扣2分。3、儀器儀 表校 正實 操MD-2解吸儀、WT（瓦斯突出 參數(shù)

12、測定儀2分1、校正儀器儀表，確保其靈敏、可靠；以上每 缺一項 扣2分。4、施工前 安全 確認實 操打鉆現(xiàn)場6分1、檢查幫頂支護是否完好；2、檢查瓦斯探頭及警報儀懸掛是否到位、顯示是否正 常；3、檢查個人防護措施是否齊全；以上每 缺一項 扣2分。5、取 鉆屑實 操打鉆現(xiàn)場25分1、檢查鉆孔是否按設計施工；2、打鉆時，在預定的位置（2m取出鉆屑；3、取岀的鉆屑量確保足夠；4、接取鉆屑時同時啟動秒表；5、測定鉆屑時，應做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本 相同，以減少測定誤差；以上每 缺一項 扣5分。6、篩分鉆 屑并 裝罐實 操打鉆現(xiàn)場40分1、用孔徑1mn和3mm勺篩子篩分好1 3mn顆粒的煤樣（孔徑的

13、篩子在下，3mm勺篩子在上）；2、將煤樣裝入MD-2解吸儀和WTC瓦斯突出參數(shù)儀的煤 樣瓶、煤樣罐中；3、 裝罐的煤樣須裝至煤樣瓶刻度線水平（10g左右）；4、將煤樣罐與WTC瓦斯突岀參數(shù)儀用橡膠管連接，并 保證不漏氣；以上每 缺一項 扣10分。7、參數(shù)測疋實 操打鉆現(xiàn)場15分1、2mim時關閉連接好的WTC瓦斯突岀參數(shù)儀的煤樣罐閥 門；2、3min時轉動MD-2解吸儀三通閥，使煤樣瓶與大氣隔 離；3、5min時記錄MD-2解吸儀讀數(shù)即 h2； 7min時讀出參 數(shù)即K1，同時記錄好數(shù)據(jù)。以上每 缺一項 扣5分。防突工實操考核評分表（救護部分）單位： 姓名： 成績項目考核內(nèi)容考核 方 式考核

14、場地 或工 器具標準分操作標準考核要求扣分原因實得分自 救 器 的 使 用 方 法1、化學氧 自救 器的 使用實 操化學氧自 救器4分1、取下保護罩，用拇指掀起開啟扳手至封口帶，自行脫落；（1分）2、取下外殼上蓋扔掉，抓住口具，把過濾罐取岀，丟掉下 部外殼；（1分）3、移開鼻夾，將口具的咬口用牙咬住，橡皮片 含在牙、唇之間；（0.5分）4、用鼻夾夾緊鼻子，開始用嘴呼吸；（0.5分）5、取下礦工帽，把頭帶套在頭上套好，戴上礦工帽， 撤離危險區(qū)；（0.5分）6、佩戴時間：須在 30秒內(nèi)完成。（0.5 分）按小項 分值，缺 項扣分。2、壓縮氧 自救 器的 使用實 操壓縮 氧自 救器6分1、自救器佩戴

15、位置正確，要掛在皮帶上；（0.5分）2、用右手大拇指和食指按下鎖口裝置，左手拔岀上外殼，扯斷鉛封；（0.5分） 3、整理氣囊。（0.5分）4、將口具放入口中，口具片應放在唇齒 間，牙齒咬住牙墊，緊閉嘴唇；（1分）5、逆時針打開氣瓶開關；（1分）6、用拇指按動氣壓版，至氧氣充滿；（1分）7、氣囊鼓起時，迅速用鼻夾夾??；（0.5分）8、調(diào)整呼吸，迅速撤離災區(qū)。（0.5分）9、佩戴時間：須在 30秒內(nèi)完成。（0.5分）按小項 分值，缺 項扣分。創(chuàng) 傷 急 救1、口對口 人工 呼吸 的操 作實 操豐人2.5分1、將傷員仰面平放，背部墊起100150mm ； 2、救護者跪在傷員頭部一側，一只手捏緊傷員鼻

16、子，另一只手掰開傷員的嘴；3、救護者先深吸一口氣，緊貼傷員的嘴將氣吹入，吹氣占一次呼吸 周期的1/3 ； 4、吹氣完畢救護者立即離開傷員的嘴，松開捏鼻子 的手，并用另一只手，壓傷員的胸部，幫助傷員呼氣；5、反復均勻操作，每分鐘 1618次。每缺一 小項扣0.5 分。2、心臟胸 外按 壓的 操作實 操A1分1、 位置：位于胸部正中胸骨下半段胸骨切邊上兩橫指；（0.3分）2、手法：掌根重合，兩手手指交叉抬起，使手指脫離胸壁（使胸骨下按3040mm，按壓次數(shù)以每分鐘 6080次；（0.5分）3、 姿勢：抬臀、挺腰、直臂。（0.2分）按小項 分值，缺 項扣分。3、創(chuàng)傷包 扎的 操作實 操救護 模擬 人

17、和 急救 箱（包扎用 具）1.5分1、在包扎時，應做到動作迅速敏捷，不可觸碰傷口，以免引起 出血、疼痛和感染；2、不能用井下的污水沖洗傷口。傷口表面 的異物（如煤塊、矸石等應去除，但深部異物需運至醫(yī)院取岀， 防止重復感染）；3、包扎動作要輕柔、松緊度要適宜（止血帶每 6090min放松一次），不可過松或過緊，結頭不要打在傷口上， 應使傷員體位舒適，繃扎部位應維持在功能近心端位置；4、脫出的內(nèi)臟不可納回傷口，以免造成體腔內(nèi)感染；5、包扎范圍應超出傷口邊緣 50100mm每缺一 小項扣0.3 分?？己巳藛T： 考核日期： 年 月 日防突工實操培訓考核標準之四 -1:防突工實操故障、事故預防處理辦法單

18、位： 姓名： 成績項目實操內(nèi)容場地或 工器具常見故障原因分析處理方法備注實 操 故 障 與 處 理 方 法1、儀 器故 障與 處理用瓦斯q值測定儀、WTC瓦斯突 出參數(shù) 測定儀 在相關 基地1、儀器漏氣；1、瓦斯q值測定儀密封圈損壞；2、瓦斯q值測定儀膠囊破損；3、瓦斯q值測定儀皮管有破口。1、檢查密封圈的完好性，對損壞的密封 圈立即更換；2、檢查膠囊的完好性，對損壞的膠囊立 即更換；3、檢查皮管有無破口，對有破口的皮管 進行更換。2、儀器儀表不 靈敏1、壓力表指針不回零，模糊不清；2、WTC瓦斯突出參數(shù)測定儀數(shù)據(jù)顯 示屏不清楚；3、秒表不靈敏；4、q值測定儀表盒指針不靈敏，指 針不回零。1、

19、應及時更換；2、應由專職人員打開進行擦拭；3、及時維修更換；4、應找專人修理。3、測量煤粉粒 徑不合格1、煤樣篩網(wǎng)片破損。1、應及時更換。2、操作故 障與 處理用瓦斯q值測定儀、WTC瓦斯突 出參數(shù) 測定儀 在相關 基地1.沒在規(guī)定時 間內(nèi)測量造成 測量誤差1、預測孔施工完畢后沒有在規(guī)定時 間內(nèi)測q值；2、煤粉取樣后沒有及時對樣品進行 K1值測定。1、 在規(guī)定時間內(nèi)及時測定預測孔內(nèi)q 值大?。?、及時對取樣品進行K1值測定。2、測量致使儀 器不穩(wěn)定造成 誤差1、煤樣罐沒有擰緊；2、測量過程中表盒進水；3、測量過程中壓力表堵塞。1、測量時將煤樣罐擰緊；2、測量過程中保護好表盒，防止表盒掉 入水中

20、；3、測量時及時整理膠皮管，發(fā)現(xiàn)壓力表 不轉動及時進行疏通。實 操 故 障 引 發(fā) 事 故 與 預 防 方 法1、瓦斯突 岀事 故預 防用瓦斯q值測定儀、WTC瓦斯突 出參數(shù) 測定儀 在相關 基地未嚴格按照措 施測定造成煤 與瓦斯突岀事 故1、未堅持“四位一體”防突措施；2、儀器故障，造成測量錯誤；3、測量過程中未做好安全防護。4、測量位置不正確，造成數(shù)據(jù)錯誤。1、必須堅持“四位一體”防突措施；2、認真檢查儀器，減小測量誤差；3、測量過程中按要求做好安全防護工作；4、嚴格操作標準，選取相對合適的測點。2、瓦斯超 限、 積聚 事故 預防用瓦斯q值測定儀、WTC瓦斯突 出參數(shù) 測定儀 在相關 基地

21、實操故障時瓦 斯積聚造成瓦 斯事故。1、未按設計要求施工措施孔或檢驗孔；2、施工期間沒有經(jīng)常檢查周圍瓦 斯。1、嚴格按照設計要求施工措施孔或檢驗 孔；2、施工期間不間斷檢查施工地點附近的 瓦斯?jié)舛??？己巳藛T：考核日期：年月日防突工實操培訓考核標準之四 -2 ：防突工實操故障、事故案例一、煤與瓦斯突出事故案例：案例一： 2004年 10月 20日，鄭州煤業(yè)（集團）公司大平煤礦發(fā)生特 大型煤與瓦斯突出引發(fā)的特別重大瓦斯爆炸事故，造成 148人死亡， 32人 受傷（其中重傷 5 人），直接經(jīng)濟損失 3935.7 萬元。案例二： 20034年 11月 28日，陜西省銅川礦務局陳家山煤礦因工作 面下隅角支架尾梁后側強制放頂爆破，最終發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故， 死亡 166人，受傷 45 人，直接經(jīng)濟損失 4167.8 萬元。案例三： 200