高層裝飾裝修施工方案

1、小區(qū) # 住宅樓裝飾裝修工程施工方案第一章 編制說明1.1 編制原則1.1.1 依據該工程施工設計圖紙的有關設計內容、設計要求以及相 應的設計變更、 我國現行工程施工質量驗收統(tǒng)一標準與驗收規(guī)范以及本 工程所選用的建筑圖集進行編制。1.2 編制依據1.2.1 施工圖紙1.2.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標準1.2.3 工程應用的主要圖集1.2.4 相關法律、法規(guī)1.2.5 企業(yè)編制的質量手冊 、程序文件、安全操作規(guī)程。1.2.6 工程招標文件和施工合同。1.2.7 各級部門頒發(fā)的與建筑施工有關的有效文件等。 第二章 工程概況2.1 工程簡述2.1.1 工程地點： # 住宅樓工程， 位于 （具體 位置詳見

2、總平面圖） ?？拐鹪O防烈度為 8 度。耐火等級地上為二級，地 下為一級。2.1.2 結構類型：均為剪力墻結構。建筑物平面呈矩形，均為地下1 層，地上 18 層，建筑總高 52.65 米。 # 樓建筑面積為 8379.9m2； # 樓建筑面積為 8379.9m2； #樓建筑面積為 12101.1m2； #樓建筑面積為 12101.1mf;層高均為 2.9m。2.1.3 合同開日工期： 20 1 1 年 8月 26日開工，20 1 3年 8月 30 日竣工。2.1.4 質量等級要求為“合格” 。2.2建筑概況建筑設計概況如下表:序號項目內容1建筑 規(guī)模#樓建筑面積# 樓建筑面積# 樓建筑面積# 樓

3、建筑面積8379.9m28379.9 m212101.1 m212101.1 m22層數均為地上十八層（地下一層）3建筑層高地下室2.9m； 1六層2.9m4檐高52.65m5室外裝修本工程外墻面米用80厚EPS聚苯板保溫。做法詳新06J108圖集。6室內裝修墻面1、衛(wèi)生間及廚房間墻面面磚貼貼至板底，做法詳新 02J101內-4頁內14,面磚甲方自定。2、地下室墻面做法詳新02J01，內-1頁，內3,面層 刷815涂料兩遍。3、其余墻面均為白色乳膠漆墻面，做法詳02J01內-2 頁內&4、踢腳為水泥踢腳，做法詳新 02J01踢-1頁，踢3。頂棚1、地下室頂棚詳新06J108圖集59頁，

4、土 0.000以上 各房間頂棚詳新02J01棚-1頁，棚1,面層改為刷 815涂料兩遍。地面所有地面均為細石砼地面，做法詳新02J01地-1頁，地1。樓面1、樓梯間樓面為水泥砂漿樓面，做法詳新02J01,樓-1頁，樓2。2、衛(wèi)生間及過廳樓面為地磚樓面，做法詳新02J01樓-12頁，樓41。地磚甲方自選。衛(wèi)生間樓面低于 其他樓面40mm 0.5%坡向下水口。3、廚房樓面為地磚樓面，做法詳新 02J01樓-12頁， 樓40。地磚甲方自選。4、管道井做法：a.結構層（樓板降120mm； b.15厚1:3水泥砂漿找平；c.C20細石砼最薄處30厚壓光。5、其余樓面均為細石砼樓面，做法詳新02J01樓-

5、12頁，樓40，樓板降120mm&廚房樓面在排水立管周邊方向做寬 500,沿墻邊上 澆120高SBC12C防水卷材，上抹1:2.5水泥砂漿 20mm厚保護層。樓梯護欄樓梯欄桿扶手均為鋼管，做法參見新02J06,12頁，扶 手為巾50鋼管，每個踏步設兩根巾20鋼筋，刷鐵紅色 油漆，油漆做法詳新02J01油-6頁，油26；水平段長 度大于500的欄桿高為1050。7防水 工程非上人 屋面防水層為6厚45#SBS改性瀝青防水卷材粘砂型（二道 防水）；30厚C20細石砼找平層，壓實趕光；用碎加 氣塊找坡（2%，最薄處厚30mm保溫層為120厚聚 苯板；隔氣層為聚乙烯丙綸復合防水卷材SBC120

6、 一層。外刮素水泥漿保護層一道。衛(wèi)生間采用SBC12C卷材（400g/m2）防水層（兩道）。8門窗內木門及地下室鋼質門刷淡青色調和漆兩遍；單元為安全玻璃電子 防盜門，單元門花色甲方指定樣品；進戶門為甲級防火門，電氣井 及設備井均為丙級鋼制防火門，防火門均由甲方自定；塑鋼門窗為 65系列節(jié)能型框料，白色，中空玻璃為四腔三密封三玻兩腔玻璃 （4+9A+4+9A+4。平開窗均為內開，所有帶亮子的窗，亮子均朝下 安裝。單樘尺寸2100X1800時，鋼襯厚度須2.0mm （增強型）。221建筑功能布局：地下室主要為庫房；1層至18層為住宅2.3裝飾裝修工程2.3.1裝飾裝修工程主要有抹灰工程、門窗工程、

7、樓地面工程、墻 磚及地磚的粘貼、涂飾工程。第三章施工方案3.1抹灰工程3.1.1內墻抹灰3.1.1.1 材料準備：a、水泥：應采用強度等級為32.5級及其以上的普通水泥，水泥顏 色一致，宜采用同一批號的水泥，復驗合格后使用。b、砂子：應采用中砂，砂顆要求堅硬、潔凈，不得含有粘土、堿質及其它有機物等有害物質，含泥量不大于5%,使用前應過篩。3.1.1.2作業(yè)條件：a、室內架眼洞堵塞完畢，并經檢查合格。抹灰前，應檢查門窗框 位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應用聚氨酯發(fā)泡劑嵌塞 密實。b、對墻面砼部位漲模的進行剔鑿處理，并要進行毛化處理。c、配電箱、消防箱等箱體背面亦鋪設鋼板網，當箱體背面

8、至基層 表面距離大于2Omm0寸，先設置一道鋼筋網片，打底灰至與基層表面平齊后再鋪設鋼板網一道d、管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用1 : 3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢。并將 背后露明部分釘好鋼絲網，接線盒用紙堵嚴。d、室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳 和架子，架子要離開墻面及墻角 200250mm以利操作。3.1.1.3 技術準備：a、樣板間的施工經確認后，方可組織大面積施工。b、根據確認的樣板間以及針對樣板間存在的質量問題和采取的措 施對施工班組進行技術交底。3.1.1.4 工藝流程：基層處理t吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅t

9、墻面沖筋（設置標筋）t做護角t打底灰t抹中層灰t抹水泥砂漿面層灰t養(yǎng)護3.1.1.5 施工操作工藝：本工程內墻抹灰：地下室墻面采用新 02J1 圖集內 -1 頁內 3施工， 為15厚1:3 水泥砂漿打底， 5厚1:2.5 水泥砂漿抹面；其余墻面采用新 02J1 圖集內 -2 頁內 8施工，為 12厚1:3 水泥砂漿打底， 6厚1:2.5 水 泥砂漿抹面；a、基層處理：事先將凸凹不平處用1: 3砂漿分層補平，然后用1: 1 水泥細砂漿內摻用水量 20的 108膠，噴或將漿甩到混凝土面上，其 甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿，并有較高 的強度（用手用力掰不動）為好。對于兩種材料

10、的墻體交接處，應根據 飾面材質在做飾面前加釘金屬網或加貼玻璃纖維網格布，防止裂縫。b、墻面沖筋（設置標筋）：用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅， 用托灰板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據；根據灰餅用與抹灰層相 同的 1： 3 水泥砂漿沖筋（標筋） ，沖筋的根數應根據房間的高度或寬度 來決定?；绎炓俗龀?0mn見方，水平距離約為1. 21. 5m左右。c、抹底灰：一般應在抹灰前一天把墻面澆水濕潤，然后在混凝土 墻面濕潤的情況下，先刷 108膠素水泥漿一道（內摻用水量 20%的 108 膠），隨刷隨打底。墻面底灰采用 1:3 水泥砂漿抹底層灰，厚度控制在為12mn左右，應分兩層分遍與所沖筋抹平，每遍

11、厚度控制在57mm用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。d、抹水泥砂漿罩面灰：罩面灰采用 1:2.5水泥砂漿粉抹，厚度控 制在為6mn左右。待底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后即可進行 抹罩面灰工作。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰粘牢，緊跟著抹第 二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光，并掃出紋路。e、 房間內抹灰壓光要順光抹壓（即順進深方向壓光）。f 、對于室內房間的墻面抹灰，留槎應留設在陰角處，不宜在陽角 留槎。3.1.1.6 細部：a、門框側邊縫隙處理：門框側邊用1： 3水泥砂漿填塞密實，塑窗 側邊用閉孔保溫材料或聚氨酯發(fā)泡劑填塞密實，后打底灰。b、護角：內墻面、柱面和門洞口的陽角做 1：

12、 2水泥砂漿護角，每 側寬度不應小于50mm高度不低于2000mmc、陰陽角：為了確保抹灰時陰陽角方正，我們采用專用工具進行 陰陽角抹灰施工，以保證陰陽角方正、順直。d、對于樓梯間梯板抹灰時，在梯板距樓梯側邊設 20mn寬PVC分格 條做為梯板滴水線。3.1.1.7 質量標準：a、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無 脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫。b、抹灰層表面光滑、潔凈，接槎平整。c、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑。d、允許偏差：立面垂直度：4mm表面平整度：4mm陰陽角方正：4mm2.3.2.1.8 成品保護：a、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥

13、砂漿嵌塞密 實，門口應釘設鐵皮或木板保護。b、推小車或搬運東西時，要注意不要破壞口角墻面。抹灰用的大 杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。C、拆除腳手架時要輕拆輕放，拆下的材料要碼放整齊，不要撞壞 門窗、墻面和口角等。d、要保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等， 不要隨意抹死。e、抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓， 以保證抹灰層有足夠的強度。f 、要保護好地面、地漏，禁止直接在地面上拌灰。3.2 外墻抹灰：墻面底灰采用1:3水泥砂漿抹底層灰，厚度控制在為 12mm左右， 應分層分遍與所沖筋抹平，每遍厚度控制在 57mm用大杠刮平找直，木

14、抹子搓平搓毛。外墻抹灰采用吊籃抹灰。3.2.1 施工機具： 吊籃、砂漿攪拌機、手推車、鐵鍬、鐵抹子、水刷子、拖線板、刮杠、卷尺、膠鞋等。3.2.2 工藝流程清理基層-澆水濕潤-基層處理-吊直、貼餅-抹底灰-養(yǎng)護3.2.3 施工方法a、抹底灰：一般應在抹灰前一天把墻面澆水濕潤，然后在混凝土 墻面濕潤的情況下，先刷 108膠素水泥漿一道（內摻用水量 20%的 108 膠），隨刷隨打底。3.2.4 外墻抹灰控制措施a、抹基層底灰前根據兩端大面的串線，在側面貼灰餅，以灰餅面 為基準拉通線進行抹灰操作，以保證出墻一致。b、女兒墻壓頂抹灰應外高內低，坡向控制在 5%女兒墻壓頂平面 上每隔2m留分格縫，女兒

15、墻壓頂應水平串線、寬窄一致。c、抹基層底灰前要提前灑水濕潤。3.2.5 質量要求a、大面積施工前先放大樣，并做出樣板墻，確定施工藝及操作要 點，并施工人員做好技術交底工作，樣板墻完成后必須經項目鑒定合格 后，方可組織班組按照樣板要求施工。b、墻面毛化強度的處理必須做到底灰的粘結強度，基層及各抹灰 層之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓裂縫，面層無爆灰、裂紋、表面光 滑、潔凈、顏色均勻，線條平直、方正、清晰美觀，垂直度、平整度小 于 4mm。3.3 門窗工程：3.3.1 室內木門室內木門為成品實木門，詳新 04J705 圖集，木門均刷蛋青色調和 漆兩遍。3.3.1.1 材料及主要機具：1）木門：木門加

16、工制作的型號、 數量及加工質量必須符合設計要求， 有出廠合格證。2）防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于 95%，含水率不大于 1%，細 度要求應全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材與 墻體接觸部位。3）墻體中用于固定門框的預埋件、 木磚和其它連接件應符合設計要 求。4）小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門 扇相匹配。且產品質量必須是合格產品。5）主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改 錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、笤帚 等。3.3.1.2 作業(yè)條件：1）門框進入施工現場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型

17、號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況 應先進行修理。2）木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂 刷清油一道，刷油后應通風干燥。3）刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面液壓墊平，且距 地20-30cm,碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風，如在露天堆 放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。4）門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟 方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內 50cm的平線控 制。5）門框安裝應在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰后進行。如必 須先安裝時，應注意對成品的保護，防病止碰撞和污染。3.3.1.3 工藝流

18、程彈線找規(guī)矩T決定門框安裝位置T決定安裝標高T掩扇、門框安裝 樣板T門框安裝T門扇安裝。3.3.1.4 操作工藝1）主體結構工程經過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門框安裝 施工，檢查洞口位置及尺寸的準確度，線墜吊垂直，并在墻上彈出安裝 位置線，對不符線的結構邊楞進行處理。2）根據室內50cm的平線檢查門框安裝的尺寸，對不符線的結構邊 棱進行處理。3）室內外門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數量是否滿足要求，每塊木磚上應釘 1 根長 125cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內，留10mm釘在外，待框塞滿密實后釘入。4）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以

19、前施工。5）用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯接墻，其混凝土塊預 埋的數量，亦應根據門口高度設 2塊、 3塊、 4 塊，用釘子使其與門框 釘牢，采用其它聯接方法的，應符合設計要求。6）彈線安裝門框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據門窗尺寸、標高、 位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應與 抹灰面齊平。7）木門扇的安裝：a. 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的 裁口位置及開啟方向 （ 一般右扇為蓋口扇 ）。b. 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高 度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在 扇的相應部位定點劃線。c

20、. 將門靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸 將大出的部分刨去若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠 粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁順木紋送入框內 1-2mm。d .第一次修刨后的門應以能塞入口內為宜， 塞好后用木楔頂住臨時 固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位 置（距門扇的上下端各 1/10，且避開上、 下冒頭） 。同時應注意口與扇安裝的平整。e. 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子 勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭的 1/10 的要求，定出合頁安裝邊線， 分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門 扇安

21、裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。f. 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然 后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全 部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長 1/3 ，擰入 2/3 ，如木門為黃花松或其 它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍，眼深為 螺絲長的 2/3 ，打眼后再擰螺絲，以主安裝劈裂或將蚴絲擰斷。g. 安裝對開扇時，應將門的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁 口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的 要求，然后將四周刨到準確尺寸。h. 五金安裝應符事設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門

22、鎖、碰珠、 拉手等距地高度95-100cm,插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安 裝工藝同自由門。3.3.1.5 質量標準3.3.1.5.1 保證項目1）門框安裝位置必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。2）門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方向：觀察和用手推拉檢查。3.3.1.5.2 基本項目1）門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。2）門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回 彈和倒翹。3）門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小 五金安裝齊全。3.3.1.5.3 允許偏差項目：木門安裝框、扇的垂直度、對角線的尺

23、 寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合木門窗安裝允許偏差及留 縫寬度所規(guī)定的數值。3.3.1.6 成品保護1 、一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護， 其高度以手推車車軸中心為 準，如木框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，宜用厚1cm的木板條釘設保護，防止砸碰。2、門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面20-40cm,并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊， 露天臨量存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。3、進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理， 其余各 面且應刷清油一道，防止受潮后變形。4、安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門

24、窗時不能硬撬， 以免損壞扇料和五金。5、安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面 層。3.3.1.7 應注意的問題1 、門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層 的厚度。2、門洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過 小，主要原因是砌向時門洞口尺寸留設不準，留的余量大小不勻 , 磚工 砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。3、門框安裝不牢：原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌的不 牢；砌半砌墻未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木 磚收縮活動；應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固 地固定在預制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數量和間距的要

25、求。4、合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3 、擰入2/3 ，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木 塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。5、上下層門不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒 按規(guī)定的要墳先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。 為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線 找規(guī)矩，做好準備工作后再安裝。6、門缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、 吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝 在蓋

26、扇上，廚房插銷安裝在室內。7、門扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了 3mm勺，應經過處 置后再使用，也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。8、門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立梃不垂直；合頁進框較多，扇和 梗產生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直， 使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平 直。3.3.1.8 安全要求：1、不得私自接電必須由現場電工拉接電源。2、進入現場必須遵守現場要求。3、鋸刨下來的鋸沫刨花等垃圾及時清理干凈，保證清潔。3.3.2 鋼質防火門1）單元門為古銅色鋼質丙級防盜門（非

27、可視電子對講門） 。2）戶門為深胡桃色鋼質丙級防盜甲級防火門。3）電氣設備管道井門為銀灰色鋼質丙級防火門。4）其余防火門均為銀灰色鋼質防火門。5）樓梯間出屋面門為銀灰色乙級防火門。6）防盜門應符合防盜門安全門通用技術條件 （GB17565-2007） 規(guī)定。7）防火門應符合防火門標準（GB12955-2008規(guī)定。3.3.2.1 施工準備：3.3.2.1.1 材料及主要機具：a. 鋼質門制作型號、數量、尺寸及加工質量必須符合設計要求， 有出廠合格證。b. 墻體與固定門框的連接應符合設計及施工質量驗收規(guī)范要 求。c. 主要機具：膨脹管、錘子、電鉆、線墜、墨斗、水平管3.3.2.1.2 作業(yè)條件：

28、a. 門框進入施工現場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查 型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、刮痕，如有以上情況 應先進行修理。b. 刷好的門應墊平，且距地 2030cm碼放時框與框、扇與扇 之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需用防水布蓋好，不準日 曬雨淋。c. 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸并注意門扇的開啟方向，以確定門安裝的裁口方向，安裝高度應按室內 50 線控制。d. 門框安裝應在抹來前進行，門扇安裝宜在抹灰后進行。如必 須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。3.3.2.2 工藝流程彈線找規(guī)矩T確定門框安裝位置T確定安裝標高、門框安裝樣 板門框安裝T門扇安裝3.3

29、.2.3 操作工藝1）結構工程經過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行安裝施工。2）門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，框邊用直徑10MM膨脹管與墻體固定，門框下口距地面 30M M門框上下左右距墻 中安裝，上口門框兩側不得出現寬窄不一現象。進戶門向外開，安裝時 墻邊應留20MM左右抹灰口。門框安裝必須牢固。3.3.2.4 質量要求：1）嚴格執(zhí)行三檢制度，自檢完畢，請項目質檢員，監(jiān)理檢查驗收， 合格后再進行下道工序。2）嚴格按技術交底要求進行安裝，有問題，及時與項目聯系，否則 后果自負。3）門框均以墻中為準兩邊均分。4）門框安裝牢固，垂直。5）在搬運和安裝門框時，注意避免門漆及墻面。3.

30、3.2.5 成品保護1）抹灰及刷涂料時，用塑料薄膜封檔，防止污染。2）垃圾、污物嚴禁從窗口往下扔。3）搭拆轉運腳手架時不得在門框扇上拖拉。4）不得在框扇上錘擊，釘釘子或亂刮、亂劃。5）安裝完后，要及時安裝五金配件。3.3.2.6 安全要求：1）在運輸門時要輕起輕放，小心砸腳。2）進入作業(yè)地點要從樓梯上下，嚴禁登乘塔吊。3.3.3 塑窗安裝3.3.3.1 施工準備3.3.3.1.1 作業(yè)條件1 ）一般采用預留洞口法安裝。對于填充墻結構，洞口四周預埋砼 砌塊，其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。2）墻體的作業(yè)大面積完工。3）窗洞口尺寸、位置檢驗合格。3.3.3.1.2 材質要求1）窗的進場檢驗：塑

31、鋼窗進場時必須按“貫標”程序組織人員檢 查驗收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗收，查框的 四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質量預控。2）塑鋼門窗為 65 系列節(jié)能型框料，白色，中空玻璃為四腔三密封 三玻兩腔玻璃（ 4+9A+4+9A+4 ）。3）緊固件、五金件、增強型材及金屬襯板等，應進行表面防腐處 理。4）固定片厚度應大于或等于 1.5，最小寬度應大于或等于 15，其 表面進行鍍鋅處理。5）單框塑窗尺寸2100X 1800時，鋼襯厚度須2.0 （增強型）。6）窗與墻體之間的縫隙采用硬泡聚氨酯發(fā)泡劑或聚氯乙烯泡沫塑 料等軟質保溫材料封堵。3.3.3.1.3 施工器具電錘、

32、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。3.3.3.2 工藝流程找中彈線t窗框安裝固定t塞縫t抹口t門窗扇、五金件安裝t打密封膠3.3.3.3 操作工藝3.3.3.3.1 找中彈線量出最上層窗的安裝位置， 找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線 并在墻上彈線，量出上下各樓窗框的中線并標記。3.3.3.3.2 門窗框安裝固定將框塞入洞口，根據圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框 臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調整標高，保證上下一條線，左右 一水平。 重點調整下框的水平及立框的垂直度和角方正。待各項均符合 要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時要隨時檢查底 框的水平度和立框的垂直度并調整。3

33、.3.3.3.3 塞縫框洞之間填塞硬泡聚氨酯發(fā)泡劑、 聚苯乙烯泡沫塑料等軟質保溫材 料，分層填實，拆掉木楔后的洞同樣應分層填塞同樣材料。3.3.3.3.4 抹灰做口內外口抹灰時， 外側窗臺略低于內側窗臺。 外側抹灰時要用 35mm 厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應超出 窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜， 外側抹灰不能淹沒框下的出水口。3.3.3.3.5 窗扇及五金件安裝扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲， 安裝完畢后要檢查其推 拉是否靈活并調整，五金件要牢固好用。3.3.3.3.6 打密封膠 內、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內外框邊與洞口相接處及 拼模料與門窗框

34、間隙用嵌縫膠進行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合 適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。3.3.3.4 質量要求3.3.3.4.1 保證項目1）塑窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接 方式及填嵌密封處理應符合設計要求， 內襯增強型鋼的壁厚及設置應符 合國家現行產品標準的質量要求。2）塑窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量 與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、 中堅框150 200mm,固定點間距應不大于 600mm。3）塑窗拼模料內村增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型 鋼應與型材內臟緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。4）

35、塑窗扇應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防 脫落措施。5）塑窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求,安裝應牢固, 位置應正確,滿足使用功能。3.3.3.4.2 基本項目1 ）塑窗表面應潔凈、平整、光滑,大面應無劃痕、碰傷。2）塑鋼窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。3）塑鋼窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：平開窗扇平鉸鏈的開關力 應不大于80N ;滑撐鉸鏈的開關力應不大于 80N,并不小于30N。4）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。5）排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。3.3.3.5 容易出現的質量問題及原因1 ）劃傷及框角斷裂。成品保護不好,抹灰污

36、染未及時清理待硬化 后清理極易劃傷門窗。 搬運時的磕碰及安裝時框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。2）雨季從窗框往室內返水?？虻呐潘诙氯蛲饪谀ɑ覍犹裱?沒排水口。3.3.3.6 成品保護1）塑鋼窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污 損。2）已裝窗框、扇的洞口，不得作運料通道。3）嚴禁在窗框、肩上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓 在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。4）應防止利器劃傷窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面 層。5）立體交叉作業(yè)時，窗嚴禁碰撞。3.3.3.7 安全要求：1）進入現場必須遵守各項規(guī)章制度。2）由現場電工進行接電。3.4 樓地

37、面工程3.4.1 樓地面工程做法1）地下室地面詳新02J01地-1地1施工，為60厚C20細石砼隨搗 隨抹，表面撒 1:1 水泥砂子壓實抹光；2）門廳與樓梯間樓面詳新 02J01 樓-1 樓 2 施工：為 20 厚 1:2.5 水泥砂漿，壓實抹光；3）前室樓面詳新 02J01 樓-8 樓 26 施工：為 a.60 厚 CL7.5 輕集料 砼墊層； b.30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結合層； c. 鋪 5-10 厚地磚地面；4）管道井樓面為：a.20厚1:3水泥砂漿找平層；b.C20細石砼（內 摻防水粉）最薄處 30 厚；5）衛(wèi)生間、過廳樓面詳新 02J01 樓-12 樓41 施工：為低溫熱水

38、地 板輻射采暖樓面（有防水要求），采用C15細石砼墊層隨打隨抹平，加 熱管上皮厚度30厚；墊層表面壓光，0.5%坡向下水口；6）其余房間樓面詳新 02J01 樓-12 樓40施工：為低溫熱水地板輻 射采暖樓面（無防水要求），采用C15細石砼墊層隨打隨抹平，加熱管 上皮厚度30厚；7) 樓地面砼均采用商品砼。3.4.2 施工準備：3.4.2.1 材料要求(1) 粗、細骨料：石子：粒徑為0.52cm,含泥量不大于3% 砂子：粗砂，含泥量不大于 5%；(2) 水泥：普通硅酸鹽水泥 32.5 級 ；(3) 水：用自來水。3.4.2.2 主要機具一般應配備：砼罐車、砼輸送泵、塔吊、混凝土攪拌機、運輸小車

39、、 小水桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、 低壓照明燈等設備。3.4.2.3 作業(yè)條件(1) 已施工完的結構辦理完驗收手續(xù) ( 地下室地面基層驗收合格,房 間低溫熱水輻射采暖管鋪設完畢并驗收合格 ) 。(2) 室內墻面四周彈好+ 50cm水平線。(3) 室內門口(框)立完并釘好保護鐵皮或木板。(4) 安裝好穿過樓板的立管,并將管洞堵嚴。(5) 夜晚作業(yè)時,應設置照明以保證操作安全。3.4.3 操作工藝3.4.3.1 工藝流程：彈+ 50cm水平線-基層清理-灑水濕潤-刷素水泥漿-貼灰餅、沖 筋-澆灌混凝土-抹面-養(yǎng)護。3.4.3.2 施工工藝：(1) 基層清理：基層

40、表面的塵土、砂漿塊等雜物應清理干凈。(2) 澆灌混凝土的前一天對基層表面進行灑水濕潤。(3) 樓梯間樓面應先在已濕潤過的基層表面刷一道 1： 0.4 1：0.45( 水泥：水)的素水泥漿,并做到隨刷隨抹,如基層表面光滑,應在 刷漿前將表面鑿毛。(4) 貼灰餅沖筋,小房間在房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還要沖筋(間距1.5m)，有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作 (俗稱軟筋 ),隨后鋪細石砼。(5) 鋪細石混凝土：細石混凝土的強度配合比應按設計要求配制, 500川制作一組試塊，不足500川時，也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，

41、表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長 刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。(6) 撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mn篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥: 砂子=1:1)，均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮 平，隨即用木抹子搓平。(7) 第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。(8) 第二遍抹壓，當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時， 用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂 眼和腳印壓平。(9) 第三遍抹壓，當地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹子紋 時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓 光，壓光的時間應控制在終凝前完成。除衛(wèi)生間與過

42、廳樓面砼墊層以及 樓梯間樓面壓光外，其余房間樓面砼墊層均掃毛，掃毛采用掃帚沿一個 方向掃出細細的紋路，紋路平直。(10) 養(yǎng)護，地面交活24h后，及時養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少 連續(xù)養(yǎng)護7d后，方能上人。3.4.4質量標準3.4.4.1保證項目：(1) 細石混凝土面層的材質、強度(配合比)必須符合設計要求和施 工規(guī)范規(guī)定；(2) 面層與基層的結合，必須牢固、無空鼓。344.2基本項目：(1) 表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。(2) 地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無 滲漏，無積水，地漏與管道口結合處應嚴密平順。(3) 樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合

43、設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。C、允許偏差項目：見表43項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳3.4.5應注意的質量問題(1) 地面起砂：水泥標號不夠或使用過期水泥，或水灰比太大，抹壓遍數不夠，養(yǎng)護不好或不及時要嚴格執(zhí)行標準，認真操作，加強養(yǎng)護(2) 空鼓開裂：砂子過細，接觸面基層清理不干凈，撒灰面不勻抹 壓不實，邊角和門口等處開裂，局部脫水或地面未做分格縫等。上述缺 陷應事先采取預防措施。(3) 地面不平或漏壓： 地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平， 施工時要加強責任心認真操作。(4) 倒泛水：有地漏的房間要在沖筋

44、時找準泛水，可避免地面積水 或水倒流。3.4.6 成品保護(1) 細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。(2) 地面上鋪設的管道及立管應設保護措施。(3) 地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物， 造成堵塞。(4) 不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。(5) 地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也 要注意成品保護。(6) 油漆工種刷門，窗口扇時，不得污染地面與墻面及露明的各種管 線。3.4.7 安全要求(1) 不得私自接電必須由現場電工拉接電源。(2) 進入現場必須遵守現場要求。3.5 墻面磚及地磚3.5.1 內墻面磚 衛(wèi)生間及廚房間墻面粘貼面磚，面磚

45、貼至板底。3.5.1.1 施工準備(1) 墻面磚已進入現場，經檢查磚表面平整，顏色一致，規(guī)格尺寸 一致，邊棱整齊，有合格證及檢驗報告，現場復試合格。(2) 室內墻面已抹灰拉毛處理，門窗邊抹灰到位。(3) 經檢查抹灰面垂直平整，抹灰層與基層粘結牢固，無空鼓。(4) 水泥為復合 32.5 級水泥，砂已過篩。3.5.1.2 作業(yè)條件：(1) 根據圖紙及甲方要求，按照貼磚墻的部位，事先挑選出顏色一 致，同一規(guī)格墻面磚，分別堆放并保管好。(2) 預留孔洞及排水管處理完畢，門窗框安裝完畢，經檢符合要求 并用水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密，塑窗邊縫用合格材料堵塞并粘好保護膜。（3）墻面基層清理干凈，腳手眼堵好。（4

46、）樣板間按要求鋪貼完畢，并經監(jiān)理、甲方檢驗認可。3.5.1.3 工藝流程基層處理一貼標志磚一鑲貼一擦縫一清潔3.5.1.4 操作工藝（1）首先進行的是抄平、彈線、套方。其中按內墻磚規(guī)格結合基體 尺寸進行預排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原 則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應科學、合理安排，使之協(xié) 調、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時，應用整磚套割 吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側排整磚，向兩側排，大面積施工 前應先做樣板，樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格后，方能大面積施 工。（2）先彈好水平控制線，貼磚前先放出施工大樣線，依據具體高度 彈出水平控制線，彈水

47、平線時應計算磚的模數，使兩線之間保持整磚， 嚴禁同一墻面有一排以上非整磚，并將非整磚貼在較隱藏的部位或管 后、或陰角處。（3）貼磚應自下而上鑲貼，貼墻磚時底灰要澆水濕潤，并在彈好水 平線的位置支鋁合金墊尺，在墊尺上開始鋪貼，砂漿為 1:2.5 水泥砂漿 厚 1.5cm 左右。（4）排磚時著重注意以頂面最高點開始排磚，避免貼磚面與頂部出 現縫隙。（5）墻面磚陽角處為 45°導角，導角應順直， 不得出現陽角處縫隙 過大，造成損壞表面釉質，并且在預留洞處及管道處、線盒處應進行套 割方正、準確。（6）擦縫：貼完磚后應在 48 小時后用白水泥擦縫，擦縫必須將縫 子刮滿，刮 嚴，并且將縫邊多余的

48、白水泥擦干凈。3.5.1.5 質量標準（1）墻面磚鑲貼必須牢固，無歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。（2）表面平整、潔凈，顏色協(xié)調一致。（3）接縫填嵌密實，平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓 的方向正確，非整磚的使用部位適宜。（4）套割：用整磚套割吻合，邊角整齊。（ 5）允許偏差：垂直度 2mm 表面平整度 2mm陰陽角方正 2mm 拼縫平直 2mm 接縫高低 0.5mm3.5.1.6 注意事項（1）鑲貼瓷磚應事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫 的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應分別存放。（2）注意事先預排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架等 部位應用整磚套割吻合，不能用破磚湊合

49、。（3）為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水濕潤。瓷 磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡時間不小于 2h,然后取出，待表面 晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻人水泥重量3%5%的108膠或眾霸膠，使粘結的砂漿和易性和保水性較好，并有一點緩凝作用， 不但增加粘結力，而且可以減少粘結層的厚度，易于保證鑲貼質量3.5.1.7 成品保護（1）貼磚前先將門窗邊框保護膜貼粘完整，及時清理門窗邊框上砂 漿。（2）水暖電的安裝應在貼磚前完成防止安裝時損壞面磚，貼面磚時 也不得損壞水暖電器配件。（3）其它工種操作時應注意面磚陽角處不得碰擦。3.5.1.8 安全要求（ 1）進入施工現場必須服從現場管理。

50、（2）切割機用電應由專業(yè)電工接線拆線（3）貼磚用的材料工具及時堆放整齊，做到工完料凈，場地清。（4）不得向窗外拋撒任何垃圾及物品以免揚起灰塵或傷人。（5）嚴禁工作過程中嬉戲、打鬧。3.5.2 地面磚衛(wèi)生間及過廳樓面為地磚樓面。3.5.2.1 施工準備（1）水泥、砂應做原材料復試，使用合格品。（ 2）地面磚規(guī)格、尺寸、顏色符合甲方及設計，規(guī)范規(guī)定，并復試 合格。（ 3）防水層做完，蓄水試驗已完成。3.5.2.2 工藝流程基層清理，彈線-刷水泥素漿-水泥砂漿找平層-水泥漿結合層- 鋪貼地面磚t修整邊角t灌縫t養(yǎng)護3.5.2.3 操作工藝(1) 基層清理干凈，然后刷素水泥漿，據水平線做砂漿找平層不小

51、于 1%的坡度坡向地漏，朝地漏方向呈放射狀。(2) 找平層刮尺將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。向地漏方向做出 泛水。(3) 鋪地面磚之前找方正、彈線：在找平層上量測房間內長寬尺寸， 在房間中心彈十字控制線，計算出所鋪貼張數，不足整張的應甩到邊角 處，不能貼到明顯部位。(4) 在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道 22.5m厚的水泥漿結合 層(宜摻水泥重量 20%的 801膠)應隨抹隨貼，面積不要過大。(5) 鋪貼地磚宜整間一次連續(xù)鋪貼操作，余灰清理干凈。整間房鋪貼 完后，修整四周邊角或面磚地面與其他地面門口接槎處。 保證接槎平直。(6) 鋪貼時應先將砂漿用抹子抹平，鑲貼后用橡皮榔頭輕輕敲打，使

52、之平整并排出砂漿中的空氣，以免產生空鼓現象(7) 擦縫：待砂漿硬化、磚面上能上人時即進行擦縫，可用鋸未或棉 砂布等物，將殘留在砂面(縫)中的砂漿擦凈。(8) 地面磚鋪完后 24h 后開始養(yǎng)護。3.5.2.4 質量標準(1) 砂漿配合比要正確，嚴格按試驗室配合比施工。( 2)地磚顏色一致，尺寸、規(guī)格正確。(3) 表面平整度w 4mm( 4)結合牢固無空鼓現象。3.6 涂飾工程3.6.1 內墻面及頂棚地下室墻面及頂棚刷 815 涂料兩遍；其余墻面(廚房及衛(wèi)生間為貼 磚墻面)及頂棚均刷白色乳膠漆，踢腳為水泥踢腳。3.6.1.1 施工準備3.6.1.1.1 材料要求( 1)用于普通刷漿工程。( 2)大

53、白粉： 建材商店有成品供應， 可根據需要購買 ,提供產品合格 證。( 3)建筑石膏粉：建材商店提供， 石膏粉是一種氣硬性的膠結材料， 提供產品合格證。(4) 滑石粉：要求細度，過 140-325目，白度為 90%，提供產品合 格證。（ 5）膠粘劑：聚醋酸乙烯乳液（ 801）、羧甲基纖維素等，提供產品 合格證。（6）其它：普通水泥 32.5 級等。3.6.1.1.2 主要機具 一般應備有大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料 刮板、 0號及 1號木砂紙、 50-80目銅絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、 鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。3.6.1.1.3 作業(yè)條件（1）室

54、內抹灰工的作業(yè)已全部完成，墻面應基本干燥，基層含水率 不得大于 10%。（2）室內水暖管道、電氣預埋預設均已完成，且管洞處抹灰完成修 理等。（3）大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合 格后，方可組織班組進行大面積施工。3.6.1.2 工藝流程基層處理T填補縫隙石膏墻面處理T滿刮膩子T打砂紙T刷第一一遍漿T復找膩子T打砂紙T刷第二遍漿3.6.1.3 操作工藝（1）基層處理：混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈， 表面的隔離劑、油污等應用堿水 （火堿 :水=1:10）清刷干凈，然后用清水 沖洗掉墻面上的堿液等。（2）修補石膏膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角及坑洼不平處等 磕

55、碰破損處、麻面、風裂接槎縫隙等分別補好，干燥后用 1 號砂紙砂紙 將凸出處磨平，并把浮塵等掃凈。頂棚若局部起臺太大， 應打磨處理后； 有板縫必須用環(huán)氧樹脂粘貼 100mm 寬玻璃絲布一道封閉處理，再修補 石膏膩子。（3）滿刮膩子：根據墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩 子的遍數和材料也不同。一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，其 配合比為：聚醋酸乙烯乳液 （即白乳膠）:滑石粉或大白粉 :2%羧甲基纖維（4）刷第一遍漿：刷漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm 寬以利接槎，然后再大面積刷漿。刷順序應先頂棚后墻面，先上后下順序進行，使涂層厚

56、 度均勻。（5）復找膩子：第一遍漿干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用 膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵灰掃凈，達到表面光滑平整。（6）刷第二遍漿：方法同上。361.4質量保證36141 主控項目（1）選用刷涂料的品種、質量等級、圖案與顏色，必須符合設計和 選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。（2）刷工程表面平整、楞角清晰、挺直，嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。3.6.1.4.2 一般項目項次項目中級標準（1）反堿、咬色允許有輕微少量，但不超過1處（2）刷紋1.5m正視噴點均勻，刷紋通順（3）流墜、疙瘩、濺沫允許有輕微少量，但不超過1處（4）顏色、砂眼、劃痕顏色 致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕（5）裝飾線分色平直偏差不大于2mm（拉5m小線檢杳，不足5m拉通線檢杳）（6）門窗燈具等潔