設(shè)備單體試車(chē)方案(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上設(shè)備單體試車(chē)方案一設(shè)備單體試車(chē)準(zhǔn)備工作 調(diào)試工作是安裝工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，既是對(duì)設(shè)計(jì)、制造和安裝各階段工作質(zhì)量的檢驗(yàn)，同時(shí)也是對(duì)系統(tǒng)保護(hù)范圍的確定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的協(xié)調(diào)。 在安裝工作基本完成后，調(diào)試人員就應(yīng)跟著進(jìn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，將所需的調(diào)試設(shè)備儀器運(yùn)進(jìn)場(chǎng)。調(diào)試人員必須充分熟悉工程圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件及資料。會(huì)同安裝人員逐一清點(diǎn)每個(gè)系統(tǒng)的安裝工作是否已全部完成，能否進(jìn)入調(diào)試，對(duì)未完成的安裝尾項(xiàng)，要督促安裝工作抓緊完成。電氣調(diào)試重點(diǎn)放在冷水機(jī)組、空調(diào)器、水泵等電力設(shè)備調(diào)試上。 成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試中心主任負(fù)責(zé)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制調(diào)試方案，指導(dǎo)和協(xié)

2、調(diào)各專業(yè)需要配合的人員安排。調(diào)試人員必須服從統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)，明確調(diào)試目標(biāo)。二 電力系統(tǒng)試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)A. 電力電纜的絕緣電阻測(cè)量使用1000V歐姆表（控制電纜用500V歐姆表）。測(cè)量各項(xiàng)對(duì)地及相互間的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。B. 對(duì)于一般的工作照明線路，應(yīng)使用500V歐姆表測(cè)量絕緣電阻。測(cè)試某一層、某一回路、某一用房的照明線路和燈具都應(yīng)裝完，暫時(shí)不裝燈泡進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，檢測(cè)可在照明范圍內(nèi)回路導(dǎo)線端頭進(jìn)行，將電源開(kāi)關(guān)切斷后，本回路的相線與零線不同回路導(dǎo)線電線之間電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐，如測(cè)出有短路或絕緣過(guò)低時(shí)，要及時(shí)處理。絕緣檢查合格后，可裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥?，并裝上燈泡，接通電源，依次合上

3、每一回路的開(kāi)關(guān)與燈頭開(kāi)關(guān)等，檢查每一回路燈是否亮，如不亮?xí)r，一般為燈頭的導(dǎo)電片與燈泡導(dǎo)電點(diǎn)接觸不良或回路斷線，線頭未接好及線頭脫落等現(xiàn)象，經(jīng)判斷確定后及時(shí)處理。試送電合格，正常運(yùn)行后，應(yīng)在照明箱上用標(biāo)簽標(biāo)明回路名稱，以便操作無(wú)誤。C. 根據(jù)圖紙，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求進(jìn)行檢查設(shè)備，元件，各動(dòng)力線路與二次控制線路元件的接點(diǎn)容量，行程與接觸器是否符合技術(shù)文件的要求。D. 在通電模擬操作和系統(tǒng)試驗(yàn)之前，利用1.5V直流電壓導(dǎo)通法校對(duì)各設(shè)備元件與端子板之間以及它們相互間的連線是否符合設(shè)計(jì)控制原理。E. 對(duì)于各聯(lián)動(dòng)裝置，電動(dòng)機(jī)和控制盤(pán)、箱的主回路在安裝后（通電前）進(jìn)行校對(duì)。F.系統(tǒng)通電模擬操作時(shí)，先進(jìn)行

4、單體設(shè)備和元件試驗(yàn)合格以及線路絕緣達(dá)到要求的情況下進(jìn)行。G.調(diào)整試驗(yàn)工作完畢，應(yīng)有完整的調(diào)試記錄，并進(jìn)行審核判斷，確為各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)文件要求，方可進(jìn)行下一步的通電運(yùn)行。H. 通電試車(chē)前的準(zhǔn)備工作。a.檢查所有回路和電氣設(shè)備的絕緣情況。b.清除各帶電部分的臨時(shí)短接導(dǎo)線及各種障礙物等。c.恢復(fù)所有被臨時(shí)拆開(kāi)的線頭，使之出處于正常狀態(tài)，并再次檢查有無(wú)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象并處理之。d.再次對(duì)系統(tǒng)控制、保護(hù)信號(hào)回路進(jìn)行模擬操作檢驗(yàn)所有設(shè)備與元件的可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。e.在電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并細(xì)察內(nèi)部是否有障礙物存在。f.對(duì)系統(tǒng)中某一臺(tái)機(jī)械單獨(dú)進(jìn)行試車(chē)而暫時(shí)解除與其他機(jī)械設(shè)備部分的

5、聯(lián)鎖，方可進(jìn)行手動(dòng)點(diǎn)車(chē)，正常后手動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。g.在試車(chē)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中觀察通風(fēng)機(jī)械部分的潤(rùn)滑情況是否正常，靈活可靠。如當(dāng)它們不正常時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源，停機(jī)。三 試車(chē)應(yīng)注意事項(xiàng) 檢查所有開(kāi)關(guān)控制器的手柄是否在適當(dāng)位置。試車(chē)時(shí)，接觸器控制器和開(kāi)關(guān)上的消弧罩應(yīng)完好無(wú)損，熔斷器的熔體要按要求選用，空氣開(kāi)關(guān)的整流值（整定值）要調(diào)到適當(dāng)位置。不宜過(guò)大，更不允許用其它金屬材料代替熔斷體。 帶機(jī)械試車(chē)時(shí)，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員參加。 送電時(shí)，應(yīng)先送主電源，后送操作電源，切斷時(shí)，則反之。 按試車(chē)的程序是：先電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)確為良好后再帶機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，最后帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。在初次點(diǎn)動(dòng)瞬間，確認(rèn)電機(jī)的方向是否正確和啟動(dòng)情況正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)

6、水泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)啟動(dòng)。四 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1準(zhǔn)備工作 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)備安裝完畢，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)配套工程已具備條件，試車(chē)所需水、電、材料等能保證供應(yīng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已審定，潤(rùn)滑劑已灌注等準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行。 2試運(yùn)轉(zhuǎn)原則 (1)部件到組件，最后到主機(jī)； (2)先手動(dòng)后自動(dòng)，先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)； (3)先無(wú)負(fù)荷后有負(fù)荷；(4)做到上道不合格，下道工序不試車(chē)。3各設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符。2）核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條線上，地腳螺栓是否擰緊。3）檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密。4）檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)啟動(dòng)的靈活性，定位裝

7、置的可靠性。5）檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。 6）風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常的聲晌。 7）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過(guò)電機(jī)額定電流值時(shí)，將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。8）風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)。(2)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1）檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全。2）檢查水泵各緊固連接部位不得松動(dòng)。3）用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)輕便靈活、正常。不得有卡碰現(xiàn)象。4）水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門(mén)啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整要符合設(shè)計(jì)要求。5）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將

8、入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出閥打開(kāi)。6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)一次啟動(dòng)后立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無(wú)磨擦和其它不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。7）水泵啟動(dòng)時(shí)，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過(guò)額定值。8）水泵的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度不應(yīng)高于759）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求情況下，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘不超過(guò)1020滴；機(jī)械密封的泄漏不允許大于10ml/h，即每分鐘不超過(guò)3滴。10）水泵經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常后，再進(jìn)行2小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中未再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為

9、合格。專心-專注-專業(yè)第三節(jié) 高低壓電氣設(shè)備安裝方案一、電氣設(shè)備單體如一臺(tái)變壓器、電動(dòng)機(jī)、組合的如配電柜、配電箱。安裝就是要把其固定在預(yù)定的位置上，關(guān)鍵在于中心線，標(biāo)高正確，與基礎(chǔ)結(jié)合牢固、選用的緊固件適配齊全，垂直度、水平度要符合規(guī)范或新產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。二、設(shè)備就位后要進(jìn)行內(nèi)部和外觀檢查，如變壓器吊芯鐘罩、電動(dòng)機(jī)抽芯檢查，配電柜、配電箱結(jié)線檢查，重點(diǎn)在天部件或元件要完好和完整，內(nèi)部接線不松動(dòng)、不脫焊，大電流連接接觸面平整無(wú)損傷，向外引出線接線用零部件齊全。三、充油部分密封良好，表面無(wú)滲油現(xiàn)象；充氣部分不漏氣，氣壓表指示正常。四、各類操動(dòng)手柄無(wú)卡阻，動(dòng)作靈活，鎖定定位正確，電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)能正常工作，保持主觸頭的同步啟閉位置。五、所有絕緣部位的