AMS制造系統(tǒng)習(xí)題答案文檔

1、1. 什么事產(chǎn)品全生命周期，包括哪些階段？答：產(chǎn)品全生命周期是指一個(gè)產(chǎn)品從構(gòu)想到出生、從報(bào)廢到再生產(chǎn)的全過(guò)程。它可分為六個(gè)階段：產(chǎn)品計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品使用和產(chǎn)品報(bào)廢（包括處理與再制造） 。2. 我國(guó)制造業(yè)的問(wèn)題（ 1 ）制造系統(tǒng)的問(wèn)題：1 ）勞動(dòng)生產(chǎn)率及增加值率低；2）處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端；3）技術(shù)創(chuàng)新能力十分薄弱；4）制造業(yè)的結(jié)構(gòu)不盡合理（ 2）制造模式的問(wèn)題：1 ）企業(yè)體制的不適應(yīng)；2）經(jīng)濟(jì)理念的不適應(yīng)；3）生產(chǎn)管理手段的不適應(yīng)；4）企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的不適應(yīng)（ 3）制造技術(shù)的問(wèn)題：1 ）設(shè)計(jì)技術(shù)；2）制造工藝與裝備；3）制造過(guò)程自動(dòng)化3. 先進(jìn)制造系統(tǒng)的定義是什么？答：先

2、進(jìn)制造系統(tǒng)是指在時(shí)間、質(zhì)量、成本、服務(wù)和環(huán)境諸方面很好地滿足市場(chǎng)需求，采用了先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式，協(xié)調(diào)運(yùn)行，獲取系統(tǒng)資源投入的最大增值，具有良好社會(huì)效益，達(dá)到整體最優(yōu)的制造系統(tǒng)。4、什么是先進(jìn)制造模式？答：是應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作的方式。它是以獲取生產(chǎn)有效性為首要目標(biāo)，以制造資源快速有效集成為基本原則，以人 - 組織 - 技術(shù)相結(jié)合為實(shí)施途徑，使制造系統(tǒng)獲得精益、敏捷、優(yōu)質(zhì)與高效的特征，以適應(yīng)市場(chǎng)變化對(duì)時(shí)間、質(zhì)量、成本、服務(wù)和環(huán)境的新要求。5、 工業(yè)工程師在生產(chǎn)領(lǐng)域能解決那些問(wèn)題？答：1 ） 研究方法改進(jìn)和工作測(cè)定的企業(yè)微觀診斷技術(shù)；2）人因工程；3）設(shè)施規(guī)劃與

3、物流分析技術(shù);3）質(zhì)量管理與質(zhì)量工程技術(shù);4） 成本控制技術(shù);5） 人力資源管理與開(kāi)發(fā)的技術(shù).1 . 比較推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)方式有何區(qū)別？推動(dòng)式生產(chǎn)是由前一工作崗位的任務(wù)驅(qū)動(dòng)后一工作崗位的任務(wù)，而拉動(dòng)式生產(chǎn)是用后一崗位的任務(wù)來(lái)拉動(dòng)前一崗位的工作。2 .你認(rèn)為企業(yè)及制造系統(tǒng)的制造過(guò)程有幾種運(yùn)動(dòng)流？為什么？物料流：與三運(yùn)動(dòng)流比較，企業(yè)級(jí)的物料流包含了單元級(jí)的物料流和能量流。信息流： 是指制造系統(tǒng)與環(huán)境和系統(tǒng)內(nèi)部各單元間傳遞與交換各種數(shù)據(jù)、情報(bào)和知識(shí)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。資金流：又稱為價(jià)值流。物料是有價(jià)值的，物料的流動(dòng)引發(fā)資金的流動(dòng)。工作流：是指制造系統(tǒng)中有關(guān)人員的安排、技術(shù)的組織與分布等業(yè)務(wù)活動(dòng)。決定了

4、各種流的流速和流量。3、制造系統(tǒng)的決策屬性有哪些？1.AMS 的決策模型2.AMS 的時(shí)間屬性與生產(chǎn)率3.AMS 的質(zhì)量屬性與質(zhì)量管理4.AMS 的服務(wù)屬性與顧客滿意度5.AMS 的成本屬性與經(jīng)濟(jì)性6.AMS 的環(huán)境屬性與科學(xué)發(fā)展觀。4、制造系統(tǒng)的質(zhì)量系統(tǒng)包括哪些子系統(tǒng)？質(zhì)量策劃：質(zhì)量目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)過(guò)程和相關(guān)資源質(zhì)量控制：滿足質(zhì)量要求質(zhì)量保證：質(zhì)量信任質(zhì)量改進(jìn)：增強(qiáng)質(zhì)量能力5、MRP與MRP n與ERP的功能有何差異？MRP n : Manufacturing Resource PlanningMRP ： Material Requirement PlanningMRP現(xiàn)在只是 MRP n中的一個(gè)

5、子系統(tǒng)。MRP n可以精確的編制企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃，并可對(duì)不同計(jì)劃進(jìn)行測(cè)試和評(píng)價(jià)，以提高生產(chǎn)率、減少庫(kù)存、降低成本、進(jìn)行監(jiān)控、改善管理水平等。ERP面向供應(yīng)鏈管理的信息集成，擴(kuò)大了傳統(tǒng)MRPn系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)功能，在需求端增加了客戶關(guān)系管理CRM ，適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組BPR；MRP n只是實(shí)現(xiàn)了物流和資金流信息的集成。ERP 側(cè)重于各種管理功能的信息集成，它與CIM 在內(nèi)容上有重疊但又是互補(bǔ)的關(guān)系。ERP支持MRP n與JIT的混合生產(chǎn)管理模式，也支持離散型、連續(xù)型、混合型等多種生產(chǎn)方式的管理模式。6、何謂靜態(tài)調(diào)度與動(dòng)態(tài)調(diào)度？靜態(tài)調(diào)度：指在系統(tǒng)運(yùn)行之前預(yù)先確定每個(gè)任務(wù)進(jìn)

6、入系統(tǒng)的先后順序，其優(yōu)化目標(biāo)是使系統(tǒng)的工作時(shí)間最小。動(dòng)態(tài)調(diào)度：指系統(tǒng)處于運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的被加工任務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)再調(diào)度的功能。7、何謂信息化制造？包括哪些內(nèi)容？指在制造企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、 管理的各個(gè)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品生命周期的全過(guò)程，應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)、通信、 互聯(lián)網(wǎng)和軟件等信息技術(shù)和產(chǎn)品，并充分整合、廣泛利用企業(yè)內(nèi)外信息資源，提高企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的過(guò)程。內(nèi)容分為四個(gè)方面：生產(chǎn)作業(yè)層的信息化、管理辦公層的信息化、戰(zhàn)略決策層的信息化、協(xié)作商務(wù)的信息化。第三章先進(jìn)制造模式8并行設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)串行設(shè)計(jì)的本質(zhì)區(qū)別何在？并行設(shè)計(jì)是指產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的各個(gè)階段呈順序或串行方式進(jìn)行，即： 市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品計(jì)

7、劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制樣機(jī)、修改設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、正式投產(chǎn)。這種開(kāi)發(fā)模式的缺陷是設(shè)計(jì)階段無(wú)法預(yù)見(jiàn)或考慮后續(xù)制造過(guò)程可能出現(xiàn)的問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)計(jì)與制造脫節(jié)，一旦制造過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題，則與設(shè)計(jì)有關(guān)的環(huán)節(jié)就得修改，且后續(xù)階段與之相關(guān)的環(huán)節(jié)都得隨之重新設(shè)計(jì)變更。這使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程呈現(xiàn)為“設(shè)計(jì)、加工、測(cè)試、修改設(shè)計(jì)”的大循環(huán)。并行設(shè)計(jì)可理解為一種集企業(yè)組織、管理、 運(yùn)行等諸多方面與一體的先進(jìn)制造模式。它通過(guò)集成企業(yè)內(nèi)的所有相關(guān)資源， 使產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程在設(shè)計(jì)階段就全面展開(kāi)，旨在保證設(shè)計(jì)與制造的一次性成功，縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的成本。14可重構(gòu)制造系統(tǒng)有哪些主要特性？可重構(gòu)性、模塊性、可集成性

8、、可定制性、可轉(zhuǎn)換性、可診斷性、可重用性。16何為大量定制？大量定制（MC ）是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導(dǎo)下，集企業(yè)、顧客、供應(yīng)商和環(huán)境于一體，充分利用企業(yè)已有的各種資源，根據(jù)顧客的個(gè)性化需求，以大量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)模式。17大量定制的基本原理是什么？在大規(guī)模定制中主要采用了什么策略？基本原理：通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造結(jié)構(gòu)的重構(gòu)，運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)、新材料技術(shù)、柔性制造技術(shù)等一系列高新技術(shù)，把產(chǎn)品的生產(chǎn)定制問(wèn)題全部或部分轉(zhuǎn)化為大量生產(chǎn)，以大量生產(chǎn)的成本和速度，為單個(gè)顧客或小批量多品種市場(chǎng)定制任意數(shù)量的產(chǎn)品。主要采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)和延遲制造策略。18大量定制和大量生

9、產(chǎn)的主要差別是什么？大量生產(chǎn)重點(diǎn)通過(guò)穩(wěn)定和控制取得效率，其目標(biāo)是以是每個(gè)顧客都能承受的低成本和低價(jià)格來(lái)開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷售和運(yùn)送商品和服務(wù)，特征是穩(wěn)定的需求，統(tǒng)一的大市場(chǎng)，低成本， 穩(wěn)定的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品周期開(kāi)發(fā)長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)。大量定制重點(diǎn)是通過(guò)柔性和快速反應(yīng)取得品種和定制，目標(biāo)是以使幾乎每個(gè)顧客足夠找到可支付的，切實(shí)滿足自己需要的品種和定制來(lái)開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)銷售和運(yùn)送商品和服務(wù)。其特征為動(dòng)態(tài)的需求，分散的小市場(chǎng)，低成本，高質(zhì)量定制的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短，產(chǎn)品生命周期短。19 大量定制有哪些定制方法？大量定制的定制方法根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可以進(jìn)行不同的分類：（ 1）按對(duì)產(chǎn)品功能及其附加屬性設(shè)

10、計(jì)的不同影響可分為4 類：1）合作定制2）透明定制3）裝飾定制4）適應(yīng)定制按顧客需求對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)影響程度不同可分為4 種類型：1）按訂單銷售2）按訂單裝配3）按訂單制造4）按訂單設(shè)計(jì)24 成組技術(shù)的基本思想是什么？成組技術(shù)是在多品種的生產(chǎn)活動(dòng)中，研究和利用有關(guān)事物的相似性，將相似的問(wèn)題分類成組， 尋求解決這一組問(wèn)題的相對(duì)同統(tǒng)一的最優(yōu)方案，以取得期望的經(jīng)濟(jì)效益的一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué)。28. 何為精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)是指以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，以社會(huì)需求為依據(jù)，以發(fā)揮人的因素為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度的為企業(yè)謀求利益的一種新型生產(chǎn)方式。29什么是看版？簡(jiǎn)述看板原理？看板是看板就是表示出某工

11、序何時(shí)需要何數(shù)量的某種物料 的卡片。看板原理：1 ）操作工B 接到生產(chǎn)看板2）操作工B 拿著料箱I 和取貨看板到工序A取貨。3）操作工B 將取貨看板和工序A 的生產(chǎn)看板進(jìn)行核對(duì)，然后將工序A 的生產(chǎn)看板放到看板存放處，將料箱I 與料箱 II 互換，將取貨看板放到存放處。4）操作工B 將裝滿料的料箱II 取回工序B 處。5）操作工B 按生產(chǎn)看板進(jìn)行生產(chǎn)。6）操作工A 到前一道工序取料34.敘述 CIMS 的組成及各部分的主要功能。從系統(tǒng)的功能角度出發(fā)，一般認(rèn)為CIMS 由管理信息系統(tǒng)、工程分析與設(shè)計(jì)系統(tǒng)、制造自動(dòng)化系統(tǒng)和質(zhì)量信息系統(tǒng)四個(gè)功能應(yīng)用分系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)兩個(gè)支撐分系統(tǒng)組成。（

12、1）管理信息系統(tǒng)。它是CIMS 的神經(jīng)中樞，用于收集、整理及分析各種管理數(shù)據(jù)，向企業(yè)和組織的管理人員提供所需要的各種管理及決策信息，必要時(shí)還可提供決策支持。（ 2）工程分析與設(shè)計(jì)系統(tǒng)。它是CIMS 的 主要信息源，根據(jù)管理信息系統(tǒng)下達(dá)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要求，通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)完成產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、工程與結(jié)構(gòu)分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)以及數(shù)控編程等一系列工作，并通過(guò)工程數(shù)據(jù)庫(kù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)PDM 實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部的信息集成。（ 3）制造自動(dòng)化系統(tǒng)。 它是 CIMS 信息流與物流的結(jié)合點(diǎn)，是CIMS 最終產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的所在。（ 4）質(zhì)量信息系統(tǒng)。其功能包括質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量評(píng)價(jià)、質(zhì)量控制和質(zhì)量信息綜合管理。（ 5

13、）計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。它是CIMS 各個(gè)分系統(tǒng)重要的信息集成工具。（ 6） 數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)。它是 CIMS 信息集成的關(guān)鍵之一，用于存儲(chǔ)和管理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各種信息和數(shù)據(jù)，通常采用集成和分布相結(jié)合的體系結(jié)構(gòu)來(lái)保證數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、安全性、完整性，以及使用和維護(hù)的方便性。38虛擬制造系統(tǒng)有哪幾部分組成？分別簡(jiǎn)述其內(nèi)涵。由三部分組成，VM 的建模與仿真工具、虛擬企業(yè)、系統(tǒng)集成。（ 1） VM 的建模與仿真工具。它是以計(jì)算機(jī)支持的仿真技術(shù)為前提，對(duì)設(shè)計(jì)、制造等生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一建模，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，適時(shí)、 并行地模擬出產(chǎn)品未來(lái)制造全過(guò)程及其對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測(cè)產(chǎn)品性能、產(chǎn)品制造技術(shù)、產(chǎn)品的可

14、裝配性。（ 2）虛擬企業(yè)。它是VM 環(huán)境下的一種企業(yè)生產(chǎn)模式和組織模式，是一種企業(yè)的合作伙伴關(guān)系。（ 3）系統(tǒng)集成。是綜合建模、仿真和和虛擬企業(yè)中產(chǎn)生的信息，并以數(shù)據(jù)、知識(shí)和模型的形式，通過(guò)建立交互同信的網(wǎng)絡(luò)體系，支持分布式的、不同計(jì)算機(jī)平臺(tái)的和開(kāi)放式的VM環(huán)境。40何謂網(wǎng)絡(luò)化制造模式、網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)？網(wǎng)絡(luò)化制造（NM ）是指面對(duì)市場(chǎng)需求與機(jī)遇，針對(duì)某一個(gè)特定產(chǎn)品，利用以因特網(wǎng)為標(biāo)志的信息高速公路，靈活而快速的組織社會(huì)制造資源（人力、設(shè)備、技術(shù)、市場(chǎng)等），按資源優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)原則，迅速地組織成一種跨地域的、靠電子網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系的，統(tǒng)一指揮的運(yùn)營(yíng)實(shí)體網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟。網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)（NMS）是指企業(yè)

15、在網(wǎng)絡(luò)化制造模式的指導(dǎo)思想、相關(guān)理論和方法的指導(dǎo)下，在網(wǎng)絡(luò)化制造集成平臺(tái)和軟件工具的支持下，結(jié)合企業(yè)具體的業(yè)務(wù)需求，設(shè)計(jì)實(shí)施的基于網(wǎng)絡(luò)的制造系統(tǒng)。網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)（NMT ）是指支持企業(yè)設(shè)計(jì)、實(shí)施、運(yùn)行、和管理基于網(wǎng)絡(luò)的制造系統(tǒng)所涉及的所有技術(shù)的總稱。1 .什么是數(shù)控機(jī)床？它由哪幾個(gè)部分組成？各部分的基本功能是什么？答：數(shù)控機(jī)床（Numberical Control Machine Tools ）是指采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī)床，是一種典型的光機(jī)電一體化的加工設(shè)備。它的組成：（ 1）控制介質(zhì)?？刂平橘|(zhì)上存儲(chǔ)著加工零件所需要的全部操作信息和刀具相對(duì)工件的移動(dòng)信息。（ 2）

16、數(shù)控裝置。數(shù)控裝置用來(lái)接受并處理輸入介質(zhì)的信息，并將代碼加以識(shí)別、存儲(chǔ)、運(yùn)算，并輸出相應(yīng)的命令脈沖，經(jīng)過(guò)功率放大驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，使機(jī)床按規(guī)定要求動(dòng)作。（ 3）伺服系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)把數(shù)控裝置輸出的脈沖信號(hào)通過(guò)放大和驅(qū)動(dòng)原件使機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，以加工出符合要求的零件。（ 4）測(cè)量反饋裝置。作用是檢測(cè)速度和位移，并將信息反饋回來(lái)，構(gòu)成閉環(huán)控制。（ 5）機(jī)床本體。主要作用通過(guò)計(jì)算機(jī)協(xié)調(diào)控制加工工件。2 .加工中心與一般數(shù)控機(jī)床相比，主要區(qū)別是什么？答： 加工中心與一般數(shù)控機(jī)床的顯著區(qū)別是具有對(duì)零件進(jìn)行多工序加工的能力，有一套自動(dòng)換到裝置，包括刀庫(kù)和換刀機(jī)械手等。3 .工業(yè)機(jī)器人由哪幾部分組成？各有什么作用？答：組成：（ 1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它是一種具有和人手臂相似的動(dòng)作功能，可在空間抓放物體或執(zhí)行其他操作的機(jī)械裝置。（ 2）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。他是按照控制系統(tǒng)發(fā)出的控制指令將信號(hào)放大，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。（ 3）控制系統(tǒng)。它用來(lái)控制工業(yè)機(jī)器人按規(guī)定的要求動(dòng)作。（ 4）檢測(cè)裝置。它通過(guò)附設(shè)的多種傳感器，檢測(cè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)位置和工作狀態(tài)，并隨時(shí)反饋給執(zhí)行系統(tǒng)，以使執(zhí)行機(jī)構(gòu)按要求達(dá)到指定的位置。