懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案

1、莒縣岳家村社區(qū)一期C區(qū)(C1-C7#樓、4#、5#商鋪及地下車庫(kù))懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案歌山建設(shè)集團(tuán)有限公司莒縣岳家村社區(qū)一期C區(qū)工程項(xiàng)目部編 制 人： 于光勇編制日期：二一二年六月岳家村社區(qū)一期工程 懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案 一、工程概述1、工程概況岳家村社區(qū)一期工程位于莒縣青島路與彩虹路交界處，擬建建筑物用地面積約14.5萬(wàn)，是日照市重點(diǎn)工程我公司充分了解該工程的重要性，十分珍惜施工機(jī)會(huì)，殷切希望通過(guò)本工程的實(shí)施，建造一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程。1 工程名稱：莒縣岳家村社區(qū)一期工程C區(qū)（以下簡(jiǎn)稱本工程）2 建設(shè)單位：山東桂華錦鴻置業(yè)有限公司3 勘察單位：莒縣勘察測(cè)繪院日照城鄉(xiāng)建設(shè)勘察測(cè)繪院有限公司4 設(shè)計(jì)

2、單位: 深圳市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司5 監(jiān)理單位：日照碧海建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司(C4-C7#樓及地下車庫(kù))莒縣建華建設(shè)監(jiān)理有限公司(C1-C3#樓)6 施工單位：歌山建設(shè)集團(tuán)有限公司7 工程地點(diǎn)：地理位置位于西側(cè)為青島北路，北側(cè)為日照路.8 建筑面積：本標(biāo)段建筑面積約為14.5萬(wàn)，共七幢單體，一套地下室車庫(kù)，及2個(gè)二層商鋪.7個(gè)單體均有二層地下室。單體C1#樓為17層11911.26、C2#樓為21層14210.52,C3#樓為16層14178、C4#樓為23層13394,C5#樓為17層9592,C6#樓為1 7層9592, C7#樓為1 5層1 4370,臨街4#、5#商鋪為二層。9

3、 結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力結(jié)構(gòu)10 質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格11 安全目標(biāo)：優(yōu)良工地，現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到標(biāo)化工地要求。12 工期要求：主體結(jié)構(gòu)800日歷天本工程地下車庫(kù)為一層，C1-C4室內(nèi)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高111.5m，C5室內(nèi)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高111.6m，C6室內(nèi)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高111.7m，C7室內(nèi)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高111.8m，3#、4#、5#商鋪室內(nèi)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高111.2m，地下車庫(kù)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高111.35m，耐火等級(jí)均為地下一級(jí)，地上二級(jí)。屋面防

4、水等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年,安全等級(jí)二級(jí)。2、編制依據(jù)1、工程施工圖紙、本工程建筑工程施工合同。2、施工組織設(shè)計(jì)。3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001，2002年版）4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）5、簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）6、直縫電焊鋼管（GB/T13793）7、建筑五金實(shí)用手冊(cè)8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）9、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1988）10、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）11、密目式安全立網(wǎng)（GB16909-1997）12、建筑用花紋鋼板（GB/T3277-1991）3、卸料平臺(tái)的方案選擇本工

5、程共七個(gè)單體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用懸挑式型鋼定型轉(zhuǎn)料平臺(tái)，用鋼絲繩斜拉受力，主要布置見(jiàn)卸料平臺(tái)平面布置圖。層間進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。4、卸料平臺(tái)材料要求4.1、鋼管（1）鋼管截面尺寸為外徑48mm，壁厚3.5mm。用于卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)雙排架和圍護(hù)欄桿。（2）鋼管質(zhì)量要求：鋼管表面應(yīng)無(wú)裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；鋼管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按下表進(jìn)行：檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差：-0.5mm端面鋼管兩端面應(yīng)平整，切斜允許偏差：1.7mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差0.5mm4.2、扣件（1）應(yīng)使用與鋼管管徑

6、相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；（3）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；（4）當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)小于5mm；（5）在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N·m時(shí)，扣件不得發(fā)生破壞。4.3、槽鋼本工程懸挑式卸料平臺(tái)采用14a和10熱扎槽鋼作為底架支撐，其外形尺寸及允許偏差如下：槽鋼型號(hào)尺寸（mm）截面面積（cm2）質(zhì)量（kg/m）高h(yuǎn)腿長(zhǎng)b腰厚d140586.018.51614.535100485.312.74810.007允許偏差

7、±2.0±2.0±0.50.15d4.4、花紋鋼板 本工程卸料平臺(tái)的槽鋼上面鋪設(shè)3.5mm厚菱形花紋鋼板，紋高1.0mm，基本厚度允許偏差±0.5 mm，紋高允許偏差+0.5mm、-0.2mm，理論質(zhì)量為29.5kg/m2。4.5、鋼絲繩鋼絲繩選用6×19，直徑18.5mm，鋼絲直徑1.2mm，鋼絲總斷面積128.87mm 2,參考質(zhì)量121kg/100m,鋼絲繩抗拉強(qiáng)度f(wàn)ak=1961Mpa。5、卸料平臺(tái)的構(gòu)造5.1、槽鋼構(gòu)造要求卸料平臺(tái)由兩根14a號(hào)熱扎槽鋼和六根10號(hào)熱扎槽鋼組成，14a熱扎槽鋼與熱扎10槽鋼應(yīng)滿焊連接，10槽鋼縱橫方向焊

8、接，形成十字梁受力，上鋪3.5厚菱形花紋鋼板，熱扎10槽鋼比14a熱扎槽鋼表面低3.5mm，便于鋼板的鋪設(shè)。14a熱扎槽鋼長(zhǎng)6m，每根槽鋼各滿焊接三個(gè)8厚鋼板耳板，耳板上開22的孔，以便于槽鋼的吊裝和鋼絲繩的拉接。詳見(jiàn)卸料平臺(tái)平面示意圖、大樣圖一。5.2、鋼絲繩構(gòu)造要求詳見(jiàn)卸料平臺(tái)構(gòu)造示意圖。（1）定型槽鋼卸料平臺(tái)擱置在需要轉(zhuǎn)料的樓板上，內(nèi)擱置長(zhǎng)度2m，外挑長(zhǎng)度4m，每個(gè)定型槽鋼卸料平臺(tái)用4根6*37的鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的拉環(huán)上，外側(cè)的兩根鋼絲繩承受拉力，內(nèi)側(cè)的兩根鋼絲繩作為備用的安全鋼絲繩，不考慮受力。（2）鋼絲繩下端穿過(guò)14a槽鋼上的開孔用花籃螺絲緊固，上端饒過(guò)上層梁中事先預(yù)埋的拉環(huán)

9、后用花籃螺絲擰緊。5.3、其他構(gòu)造要求（1）卸料平臺(tái)在樓層邊緣處設(shè)置內(nèi)開活動(dòng)門，平時(shí)不用時(shí)可以關(guān)閉。詳見(jiàn)卸料平臺(tái)正面活動(dòng)門示意圖。（2）卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置圍護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，在0.8m高度增設(shè)一道護(hù)身欄桿，整個(gè)平臺(tái)兩側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉，欄桿下側(cè)設(shè)置18cm高的擋腳板，用22#鐵絲固定在鋼管上，上刷黃黑相間的油漆。（3）擱置在樓板上的14a槽鋼用兩道16鋼筋固定在本層樓板上，槽鋼和鋼筋之間用木楔頂緊，固定方式如下圖，詳見(jiàn)大樣圖二。（4）卸料平臺(tái)嚴(yán)禁與外架連接在一起。本工程卸料平臺(tái)限重為2t。6、卸料平臺(tái)的搭設(shè)、驗(yàn)收和使用規(guī)定6.1、卸料平臺(tái)的搭設(shè)（1）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿配件進(jìn)行嚴(yán)

10、格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（2）卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行按施工設(shè)計(jì)定位預(yù)埋梁上拉環(huán)；按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置；定性卸料平臺(tái)采用塔吊整體吊裝；按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺絲設(shè)置防護(hù)欄桿，槽鋼與預(yù)埋鋼筋用木楔打緊（3）卸料平臺(tái)在建筑物的垂直方向應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，以免妨礙吊運(yùn)物品。（4）裝設(shè)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。（5）工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。（6）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)

11、置和對(duì)立桿縱距放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。6.2、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001，2002年版）、專項(xiàng)方案對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（1)結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；（2）鋼絲繩連接可靠；（3）槽鋼的彎腰擾度不得大于0.15d，（4）鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；（5）卸料平臺(tái)鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求。（6）卸料平臺(tái)下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：施加荷

12、載前后；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時(shí)。6.3、卸料平臺(tái)的使用規(guī)定卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）卸料平臺(tái)上料時(shí)，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺(tái)上，以保證其受力均衡。（2）卸料平臺(tái)允許堆載為2t，不得隨意超負(fù)荷使用。（3）卸料平臺(tái)搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，下掛密目安全兜網(wǎng)一道，外側(cè)立面滿掛密目安全立網(wǎng)。（4）卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止卸料平臺(tái)作業(yè)，雨、雪之后作業(yè)時(shí)，應(yīng)把平臺(tái)上的積雪、積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。（5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

13、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（6）卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護(hù)欄桿。（7）工人在平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（8）每班工人上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。（9）平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過(guò)2小時(shí)。7、卸料平臺(tái)的拆除（1）卸料平臺(tái)的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，按先

14、搭的后拆，后搭的先拆的原則進(jìn)行。（2）拆除前先將平臺(tái)的物料清理干凈；（3）拆除活動(dòng)門拆除圍護(hù)欄桿拆除花紋鋼板塔吊吊鉤鉤住槽鋼打松木楔拆除鋼絲繩上部的拉接轉(zhuǎn)運(yùn)至上層相應(yīng)部位安裝。（4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（5）參與拆除作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（6）凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件，造成事故。（7）在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。8、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施8.1、相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源（1）高處墜落搭設(shè)及拆除和轉(zhuǎn)運(yùn)未系安

15、全帶轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)未關(guān)活動(dòng)門高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)高處作業(yè)人員安全意識(shí)和能力差（2）卸料平臺(tái)跨塌卸料平臺(tái)超載鋼絲繩磨損嚴(yán)重（3）噪聲卸料平臺(tái)安裝和拆除的噪聲轉(zhuǎn)運(yùn)材料的噪聲8.2、目標(biāo)指標(biāo)環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放無(wú)環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。杜絕卸料平臺(tái)使用過(guò)程中造成的工傷事故。8.3、卸料平臺(tái)施工管理8.3.1、轉(zhuǎn)料平臺(tái)工程責(zé)任部門及責(zé)任人責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理外架工長(zhǎng)負(fù)責(zé)與外架、材料轉(zhuǎn)運(yùn)工程有關(guān)的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的宣傳、教育、施工過(guò)程中材料轉(zhuǎn)運(yùn)管理方案的執(zhí)行，并及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見(jiàn)，隨時(shí)提出整改意見(jiàn)，以便隨時(shí)修訂管理方案。協(xié)助人技術(shù)負(fù)責(zé)安全員

16、負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案并監(jiān)督其執(zhí)行，及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見(jiàn)，隨時(shí)修訂管理辦法。8.3.2、管理措施為了使施工現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，努力降低噪音，控制各種危險(xiǎn)源帶來(lái)的危害，達(dá)到安全第一，預(yù)防為主的目的。在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工中，特制定本方案如下：8.3.2.1環(huán)境因素控制辦法針對(duì)噪音排放產(chǎn)生的原因, 施工現(xiàn)場(chǎng)提倡宣傳文明施工，盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前，由勞資員組織對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，增強(qiáng)全體人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。由施工班組長(zhǎng)胡家寶嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，早晨作業(yè)不早于6：00時(shí)，午休時(shí)間盡量不施工，晚間作業(yè)不超過(guò)23：

17、00時(shí)。施工時(shí)，由班組長(zhǎng)及工長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，鋼管、扳手等輕拿輕放，禁止隨手亂拋亂扔，以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。拆除后運(yùn)至地面的構(gòu)配件，材料員督促班組人員及時(shí)進(jìn)行檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆碼整齊，以免影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。8.3.2.2危險(xiǎn)源控制辦法卸料平臺(tái)在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工過(guò)程中，會(huì)有很多危險(xiǎn)因素，針對(duì)危險(xiǎn)源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點(diǎn)編制相應(yīng)的施工方案，并由其對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步對(duì)班組作業(yè)人員詳細(xì)的交底并嚴(yán)格按照方案監(jiān)督執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過(guò)程中還應(yīng)聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）、安全監(jiān)督員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合，由安全監(jiān)督

18、員下達(dá)書面的整改意見(jiàn)書，限期整改。如不整改者，將按項(xiàng)目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設(shè)卸料平臺(tái)前工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)，卸料平臺(tái)在使用過(guò)程，工長(zhǎng)旁站監(jiān)督，防止超載，拆除時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，增強(qiáng)操作人員安全意識(shí)?；加行呐K病、高血壓等病人不得在卸料平臺(tái)上施工操作。搭操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。在作業(yè)面滿鋪花紋鋼板，不留空隙和探頭板，腳手板與墻面之間的距離小于20cm。卸料平臺(tái)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿掛安全網(wǎng)，并在外立桿中部增設(shè)攔腰桿。設(shè)180mm高的擋腳板b、塌垮控制辦法進(jìn)場(chǎng)的槽鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必

19、須由材料人員會(huì)同安全人員共同進(jìn)行檢查，查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚，如有嚴(yán)重銹蝕，壓扁或裂紋的，禁止使用。鋼絲繩連接應(yīng)扣牢，使用過(guò)程中班組長(zhǎng)及操作人員要隨時(shí)檢查各部位連接情況。使用過(guò)程中，對(duì)鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長(zhǎng)度、大小進(jìn)行數(shù)量分配，在平臺(tái)上設(shè)置限載標(biāo)志牌；為防止卸料平臺(tái)外傾，提高平臺(tái)的整體穩(wěn)定性，在每個(gè)平臺(tái)上均設(shè)置安全備用鋼絲繩，鋼管預(yù)埋在上層邊梁中，鋼筋預(yù)埋在樓板上，用木楔與槽鋼頂緊，同時(shí)設(shè)置內(nèi)排腳手架與邊梁頂緊。卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、工長(zhǎng)和班組進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。附：卸料平臺(tái)計(jì)算書：1、荷載計(jì)算：轉(zhuǎn)料平臺(tái)限

20、載2000kg,3.5mm厚花紋鋼板自重：理論質(zhì)量為29.5kg/m210的自重：10.007 kg/m14a的自重：14.535 kg/m2、驗(yàn)算次梁10花紋鋼板自重： 29.5×1.0=29.5 kg/m物料自重：2000/（3×3）=222.222 kg/m次梁10自重：10.007 kg/m根據(jù)簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè):10的截面抵抗矩Wx=39.7cm3；截面形狀系數(shù)x=1.05q=1.2×（29.5+10.007）+1.4×222.222=358.52kg/mMmax=×3.59×3.02=4.04KN.mMmax /(xWx)=

21、 4.04×106/1.05×39.7×103 =96.9N/mm2 鋼材的抗彎強(qiáng)度f(wàn)=215N/mm2即次梁滿足抗彎要求3、主梁計(jì)算14a自重：14.535kg/m14a的截面抵抗矩Wx=80.5cm3；截面形狀系數(shù)x =1.05P1=3.59×3/2=5.39KNP2=3.59×3/4=2.70KN集中力產(chǎn)生的彎矩:M1=(1/2)×P1×L=1/2×5.39×4=10.78KN.m自重產(chǎn)生的彎矩：M2=1/8×ql2=1/8×14.535×42=29.07 Kg.m=0.2907 KN.m圍護(hù)欄桿等產(chǎn)生彎矩：M3=F×a=0.1536×1.33=0.204 KN.mM總= M1+M2+M3=10.78+0.2907+0.204=11.27KN.mMmax /(xWx)= 11.27×106/1.05×80.5×103 =133.33N/mm2鋼材的抗彎抗彎強(qiáng)度f(wàn)=215N/mm2主梁承載力滿足要求4、鋼絲繩驗(yàn)算：每側(cè)選用兩根鋼絲繩，內(nèi)側(cè)鋼絲繩作為備用安全繩，不考慮受力