貴溪電廠二期2×300MW機組擴建工程鍋爐補給水系統(tǒng)安裝作業(yè)指導書

1、代 號QS37-GXQJZ19 編 號作業(yè)指導書 工 程 名 稱：貴溪電廠二期2×300MW機組擴建工程 項 目 名 稱：鍋爐補給水系統(tǒng)安裝 編 制 單 位：大件運輸處 編寫： 審核： 批準： 年 月 日貴溪電廠二期2×300MW機組擴建工程 作業(yè)指導書目 錄1 工程概況及工程量2 編寫依據3 施工準備及作業(yè)條件4 施工方法及工藝要求5 質量標準及檢驗要求6 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求7 附表 1工程概況及工作量1.1 工程概況根據亞臨界參數汽包爐給水質量要求及生水總離子含量不高的特點，鍋爐補給水處理系統(tǒng)采用一級除鹽加混床。水源引自凈化站工業(yè)水系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)

2、流程如下：凈化站來工業(yè)水清水池清水泵高效過濾器活性碳過濾器陽離子交換器（逆流再生）除二氧化碳器中間水箱中間水泵陰離子交換器（逆流再生）混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房補水箱。除鹽水經除鹽水泵通過一根DN200的不銹鋼管至主廠房補水箱，為滿足鍋爐啟動要求及酸洗需要，還設有一臺上水泵（也可作為備用除鹽水泵）。補給水設計容量按兩套100t/h出力考慮，設置兩個300m3的清水箱，兩臺DN2500的高效過濾器，三臺DN2500的活性碳過濾器，其中清水由凈化站來。一級除鹽設備選用兩列單元制運行的主設備。正常運行是一列運行一列備用。機組啟動或事故時，兩列設備同時投入運行，可以滿足鍋爐最大補水量的要求。

3、除鹽水箱為2×1500m3的圓形水箱，以滿足機組啟動時大量供水及鍋爐酸洗時沖洗水量大的需要。1.2 工程量1.2.1 主要施工卷冊范圍1.2.1.1 H0201鍋爐補給水處理系統(tǒng)與布置圖1.2.1.2 H0202過濾除鹽設備管道安裝圖1.2.1.3 H0203水泵間設備管道安裝圖1.2.1.4 H0204羅茨風機間設備管道安裝圖1.2.1.5 H0205酸堿計量間設備管道安裝圖1.2.1.6 H0206酸堿貯罐區(qū)設備管道安裝圖1.2.1.7 H0207壓縮空氣系統(tǒng)設備管道安裝圖1.2.1.8 H0208水處理室外水箱系統(tǒng)設備管道安裝圖1.2.1.9 H0209風機水泵安裝圖1.2.1

4、.10 H0210鍋爐補給水處理設備接口定位圖1.2.1.11 H0211鍋爐補給水處理襯塑管道透視圖1.2.2 工作量包括1.2.1條卷冊中所有設備及管道的安裝、襯塑管道的配管。1.2.3 設備安裝一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數量備 注1清水箱7712 V=300m3臺22清水泵SBGH100500 Q=60-120 m3 /h H=0.540.47MPa臺2YB180M-2 N=22 kW n=2900r/min3反洗水泵SBGH150320 Q=120-240 m3 /h H=0.340.29MPa臺2YB200L-4 N=30 kW n=1450r/min4高效過濾器DN2500 Q=1

5、47 m3/h Hr=1600mm臺25無頂壓逆流再生陽床DN2500 Q=100 m3/h Hr=2000mm臺2001×76除二氧化碳器DN2500 Q=100 m3/h Hr=2500mm臺27中間水箱DN3000 V=15m3臺28除碳風機CQ20-JQ=3500 m3 /h臺2J02-32-2（H）N=4.0kW9中間水泵SBGH100500 Q=60-120 m3 /h H=0.560.44MPa 臺2YB180M-2 N=22 kW n=2900r/min10無頂壓逆流再生陰床N2500 Q=100 m3/h Hr=2500mm臺2D20211混合離子交換器DN1800

6、 Q=150 m3 /h Ha/Hb=1000/500臺2逆流再生12除鹽水箱13012 V=1500m3臺213除鹽水泵SBGH100500 Q=60-120 m3 /h H=0.560.44MPa 臺2YB180M-2 N=22 kW n=2900r/min14自用水泵SBGH-H80-500 Q=30-60 m3 /h H=0.5520.452MPa 臺2YB160M2-2 N=15 kW n=2900r/min15堿泵DFCQF50-40-160 Q=11.3 m3 /h H=26m臺2N=3kW16高位堿槽DN2500 V=32m3臺217堿計量箱（一）DN1400 V=3.2m3臺

7、1陰床用18堿計量箱（二）DN900 V=1.0m3臺1混床用19堿噴射器DN100/DN50/DN100臺1陰床用20堿噴射器DN80/DN40/DN80臺1混床用21酸泵DFCQF50-40-160 Q=11.3 m3 /h H=26m臺2N=3kW22高位酸槽DN2500 V=32m3臺2鋼襯膠23酸計量箱（一）DN1400 V=3.2m3臺1鋼襯膠、陽床用24酸計量箱（二）DN900 V=1.0m3臺1鋼襯膠、混床用25酸噴射器DN100/DN40/DN100臺1鋼襯膠、陽床用26酸噴射器DN80/DN40/DN80臺1鋼襯膠、混床用27樹脂捕捉器DN150臺228上水泵SBGH-H2

8、00-500 Q=200 m3 /h H=0.50MPa臺1Y225M-4 N=45kW n=1450r/min29壓縮空氣儲罐1500 V=6m3臺530陽樹脂復蘇罐DN2500臺131陰樹脂復蘇罐DN2500臺132酸霧吸收器DN500臺133羅茨風機MJS(A)200 Q=23.9 m3/h Hr=2000mm p=68.6kPa臺2Y225M-4 N=45kW n=1750r/min34樹脂裝卸小車V=0.2m3臺135活性碳過濾器DN2500 Q=50 m3/h Hr=2000mm臺32 編制依據2.1 圖紙依據F0212S-（H0201、H0202、H0203、H0204、H020

9、5、H0206、H0207、H0208、H0209、H0210、H0211）；2.2 江 西 省 電 力 設 計 院 圖 紙鍋爐補給水系統(tǒng)設備管道成套圖；2.3電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇（DJ503194）；2.4電力建設施工及驗收技術規(guī)范電廠化學篇（DL/T5190.42004）；2.5火電施工質量檢驗及評定標準管道篇（2000年版）；2.6電力建設施工及驗收技術規(guī)范汽機篇（DL501192）；2.7江西省火電建設公司施工工藝紀律（第二版）；2.8電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分（DL5009.12002）。3 施工準備及作業(yè)條件3.1.1鍋爐補給水系統(tǒng)安裝包括安裝工、電火焊工、起重

10、工、電工、技術人員以及管理人員等。人員配備應合理，以滿足工期需要；電、火焊工必須有合格證；起重工、電工應是專業(yè)施工人員。3.1.2機械、工器具配備序 號名 稱規(guī) 格數 量1汽車吊16t1輛2汽車5或8t1輛3電焊機23臺4電火花檢測儀1套5塑料焊槍1把690°角尺線400mm2把7火焰切割機1臺8彎管機1臺 此外，還需角向磨光機，15t鏈條葫蘆、水平尺、鋼卷尺、活動扳手等若干。3.1.3 力能配備3.1.3.1水處理室內應設臨時施工電源配電盤1塊及照明線路，總功率約30kW。3.1.3.2 氧氣、乙炔采用瓶裝供應。3.2 施工條件3.2.1設備、材料進貨要求各設備及附件應盡量一次到貨

11、齊全，以便襯膠（塑）管件的配制。已配制好的管材和管件，應及時襯膠及返回，以免耽誤工期。3.2.2對道路、場地要求水處理室內道路應平整、暢通、土建工作結束，溝道封蓋好，廠供附件、襯膠（塑）管件、閥門應設專門堆放場所，以免損壞或被竊。4 施工方法及工藝要求4.1 施工順序到貨設備及附件開箱清點設備就位設備檢修廠供附件安裝標準管段配制 襯膠或襯塑防腐層檢查標準管段安裝標準管段支吊架安裝非標管件配制 非標管件拆除非標管件襯塑防腐層檢查非標管件復裝支吊架安裝系統(tǒng)水壓試驗裝填料調試設備及廠供附件、標準管段一次性安裝就位，非標管段采用二次復裝工藝，以節(jié)省時間，縮短工期。4.2 施工方法4.2.1 到貨設備開

12、箱清點4.2.1.1設備到貨后，根據設計圖紙及供貨清單進行規(guī)格、型號檢查和數量清點。對廠供附件，如閥門、取樣管、取樣接頭、取樣法蘭環(huán)、儀表等，清點完畢應妥善保管，避免損失和丟失。4.2.1.2 對所帶襯塑件核對規(guī)格、數量并進行漏電檢查。4.2.1.3 隨設備供貨的閥門都應進行檢修和水壓試驗，尤其酸、堿管道上的閥門，不能有滲漏，所帶儀表應校驗，并提供合格證。4.2.2除鹽設備安裝4.2.2.1設備就位4.2.2.1.1基礎驗收、劃線根據設計圖紙及土建提供的基準點（線），進行基礎驗收。合格后，根據設計圖紙及廠家技術文件進行劃線。4.2.2.1.2根據設備支腿間距和方向，復查預埋件是否相符。4.2.

13、2.1.3所有設備就位前，應進行外觀和內部自測檢查，有重大缺陷應匯報有關部門，拿出處理方案，以免設備就位后處理困難。4.2.2.1.4用汽車吊，卷揚機將設備初就位，就位時以出口三通為基準，調整好中心標高，并配制好墊鐵、預埋件相互焊牢。4.2.2.1 外觀檢查檢查有無嚴重碰撞、損傷、各接口拉置、規(guī)格是否與圖紙相符，防腐層貼襯是否良好。4.2.2.2 防腐層檢查及內部清理所有設備的防腐層均應用電火花檢測儀進行檢查，凡漏電、鼓泡、脫落等缺陷均應用環(huán)氧樹脂修補。設備檢修完畢，內部應清理干凈、無雜物。4.2.2.3 陽（陰）離子交換器檢查4.2.2.3.1 檢查出水裝置的多孔穹形蓋與罐體周圍接觸是否嚴密

14、，以不泄漏石英為準。4.2.2.3.2 檢查強、弱樹脂隔板孔上、下水帽是否齊全，有無缺損，并用塞尺檢查水帽縫隙是否符合要求。4.2.2.3.3 檢查支管布水孔是否均勻，出水方向是否正確（按圖紙要求），不銹鋼U形卡子是否齊全，螺帽是否擰緊。如果為塑料支管，應檢查是否存在應力，若存在應力，應進行調整并消除應力，有裂縫處，用塑料焊槍修補或更換。4.2.2.3.4 除CO2器檢查除CO2器應進行解體，對法蘭面進行銼平處理，組裝時加裝35mm厚的耐酸橡膠墊，如法蘭變形不能保證密封，可用環(huán)氧樹脂修補縫隙。4.2.2.3.5 中間水箱檢查核對中間水箱與除CO2器接口是否相符，法蘭有無變形。4.2.2.3.6

15、 混合離子交換器檢查混床因采用體內再生，內部結構比較復雜，檢修時應小心，慎防損壞內部裝置。4.2.3 酸、堿系統(tǒng)設備安裝4.2.3.1對酸、堿貯存罐，酸、堿計量器內防腐層進行100%漏電檢查，凡漏電、鼓泡、脫殼處均應進行環(huán)氧樹脂修補并重新檢查修補。4.2.3.2 設備就位時，應避免碰撞，以免損壞防腐層。4.2.3.3 設備就位后，支腿、墊鐵、預埋件間應焊接牢固。4.2.3.4 有機玻璃管液位應密封嚴密，不得泄漏，并加保護罩。4.2.3.5 暫不用的接口應及時封堵。4.2.3.6 進行灌水檢查，對泄漏處進行處理。放水后，內部應清理干凈。4.2.4 管道、閥門、流量孔板、噴射器安裝4.2.4.2

16、襯膠（塑）管件的配制4.2.4.2.1 標準管件的配制配制標準管件應制作標準的配制模，其法蘭端面垂直度1mm，螺栓孔中心偏差1mm，法蘭應雙面焊接，內壁打磨園滑、光亮。4.2.4.2.2 非標準管件的配制非標管件采用二次安裝工藝，實地配制，焊接好后打上鋼字碼，襯完膠（塑）再復裝。4.2.4.3 管道安裝4.2.4.3.1所有酸管道的防腐層采用100%電火花儀檢測，不允許有漏電現象，其它管道防腐層抽查20%，其余80目測，凡漏電鼓泡、脫層處均應用環(huán)氧樹脂修補。4.2.4.3.2 襯膠（塑）管件安裝前，應銼平法蘭面的襯膠（塑）層。4.2.4.3.3 法蘭螺栓應對稱，均勻用力擰緊，特別是襯膠或塑料法

17、蘭，不能用力過猛。法蘭面應接觸均勻、緊密，不允許有張口。螺栓要涂黑鉛粉，露出螺母12扣。4.2.4.3.4 兩法蘭螺栓孔不一致時，不能硬穿螺栓，應采取處理措施。4.2.4.3.5安裝塑料管道，應仔細小心，防止管件破裂。如破裂應更換或用塑料焊槍修補。4.2.4.4 閥門安裝閥門安裝前必須經檢修和水壓試驗合格，內部清理干凈，襯膠閥門還須進行漏電試驗合格。閥門進、出口方向必須正確，中心線應與管道中心線一致，且安裝在便于操作和檢修處。大閥門應設支吊架，以減小本體設備受力。閥門開關必須靈活，氣動閥門應作氣動操作試驗。4.2.4.5 流量孔板安裝流量孔板出口方向應準確，且不能碰撞，安裝時應擦除油漬，清理干

18、凈，且應符合下列要求：a、孔板前：距離閥門、彎頭不能小于20倍管道直徑；b、孔板后：距離閥門、彎頭不能小于5倍管道直徑。4.2.4.6 噴射器安裝安裝前，應對每一襯膠件進行100漏電檢查，不合格處用環(huán)氧樹脂修補。采用先組合后安裝的方法，噴嘴與擴散管中心線應保持一致。對塑料件應小心，緊固法蘭時應對稱，均勻用力，以免使噴射器偏心。4.3 工藝要求4.3.1各類設備安裝，都應將施工圖與到貨設備核對，按廠家技術文件要求施工。4.3.2 設備及管道安裝前，內部應清理干凈，必要時應用清水沖洗。4.3.3 襯膠設備或襯膠（塑）管件上，不準動用電火焊，不得作地線使用。4.3.4 無論襯塑或非襯塑管道安裝，都要

19、橫平豎直，布置合理牢固可靠。支吊架安裝應牢固、可靠、美觀。4.3.5 設計院未出布置圖的小管道，應根據實際情況，布置整齊、美觀，便于操作、檢修，不影響通行。4.3.6 安裝管道時，應按系統(tǒng)圖給熱工專業(yè)留出接口位置。4.3.7 裝設備填料時，一定要嚴格按設計圖紙或廠家資料的級配、比例、高度裝填，切不可從上入孔朝下亂倒。4.3.8 石英砂墊層、陽、陰樹脂裝填前必須進行預處理。4.3.9 襯塑管件和塑料法蘭密封材料應采用耐酸、堿橡膠墊。4.3.10 泄水帽的檢查和更換只能用手擰緊，不得使用工具，泄水帽縫隙0.20.3mm且應均勻。4.3.11 樹脂在貯存過程中，應防止脫水和凍裂。當出現脫水情況時，應

20、以飽和食鹽水浸泡24小時，然后再逐步稀釋。4.3.12 嚴格執(zhí)行江西省火電建設公司施工工藝紀律（第二版）。5 質量標準及檢驗要求5.1 質量標準5.1.1火電施工質量檢驗及評定標準（水處理及制氫裝置篇）2001年版。5.1.2火電施工質量檢驗及評定標準（管道篇）2000版。5.1.3火電施工質量檢驗及評定標準（汽機篇）98版。5.1.4廠家設備技術文件有關質量標準要求。5.2檢驗要求5.2.1設備、設備附件及管件材質應與廠家圖紙及設備相符，不得用錯或不用。5.2.2設備安裝及管道安裝檢驗要求應該符合火電施工質量檢驗及評定標準。5.2.3技術記錄要求5.2.3.1 設備及管件安裝質量驗收評定表。

21、5.2.3.2 設備及管道水壓試驗記錄。5.2.3.3 水泵密封環(huán)間隙記錄及彈子盤型號記錄。6職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求6.1施工前詳細進行技術交底并簽字，做好安全技術措施。6.2 進入施工現場應正確佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，嚴禁高空落物。6.3攀登腳手架前應檢查腳手架是否牢固可靠，嚴禁將腳手架作為起吊重物的支吊點。6.4 用葫蘆起吊重物時，應掛在牢固可靠處，必要時焊臨時支吊架。6.5起吊作業(yè)由持證起重工進行，起吊過程中嚴防傷人或碰壞設備及建筑物，水處理車間內起吊設備應有專門起吊措施。6.6 設備或管件的敞口應采取包扎或加蓋措施，以防襯膠（塑）層損壞或掉入異物，設備或管件內嚴

22、禁存放工具或雜物。6.7防止觸電，電動工具應經常檢查，操作電動工具應符合著裝要求，設備內部施工應使用行燈，并有通風措施及專人監(jiān)護。6.8 搬運襯膠（塑）件或塑料件應輕拿輕放，嚴禁野蠻施工。6.9防腐材料及制品應避光、遠離熱源、火源存放，防止受凍、受熱變質、橡膠材料及制品嚴禁和酸、堿、腐蝕性氣體，有機溶劑、燃料、油脂等貯存在一起。6.10使用易燃物時，應停止系統(tǒng)內的一切作業(yè)，嚴禁站在堵頭的對面和法蘭側面。6.11搬運和使用化學藥劑的人員應熟悉藥劑的性質和操作方法，并掌握操作安全注意事項和采取各項防護措施。6.12 對性質不明的藥品嚴禁口嘗或鼻嗅的方法進行鑒別。6.13 在進行酸、堿工作的地點，應

23、備有清水、毛巾、藥棉和急救用的藥品。6.14 施工中應工完、料盡、場地清，做到文明施工。 第 7 頁貴溪電廠二期2×300MW機組擴建工程 作業(yè)指導書7、附表 一：施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：貴溪電廠二期擴建工程 2×300MW機組 作業(yè)項目：鍋爐補給水系統(tǒng)安裝 共 2 頁第 1 頁序號危險點（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬采取的控制措施控制實施單位/部門實施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機1吊裝時違章作業(yè)，違章指揮設備損壞，人員傷亡31、 專人指揮，專人監(jiān)護，各檔工作責任到人，指揮信號應準確，。2、 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，信號不明或遇有

24、起重工違章指揮，操作人員應拒絕操作。SSTT班組班組大件運輸處大件運輸處2高空落物設備損壞，人員傷亡31、 施工人員進入施工現場必須帶好安全帽。2、 高處作業(yè)人員應認真系好安全帶，并且隨身帶好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋裝好。3、 高處作業(yè)人員使用的榔頭，扳手等應有防墜落保險繩，以免用力過猛，下落傷人。4、 作業(yè)區(qū)內應設置安全圍欄或安全繩，嚴禁無關人員進入。AWSSPPPP班組班組班組工地大件運輸處大件運輸處大件運輸處大件運輸處3起重用工器具斷裂設備墜落，人員傷亡31、起吊前檢查起重用工器具是否有缺陷。RP工地大件運輸處注：危險級別：1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險?？刂品椒ǎ篟記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護；A提醒?？刂茣r機：P作業(yè)開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：貴溪電廠二期擴建工程 2×300MW機組 作業(yè)項目：鍋爐補給水系統(tǒng)安裝 共 2 頁第