常州西繞城高速公路管理中心靜壓樁施工組織設(shè)計

1、常州西繞城高速公路管理中心樁基工程施工方案編 制 人：沙克東技術(shù)負(fù)責(zé)人：姜信儒 南通建工集團(tuán)股份有限公司 二零一零年十月二十八日目 錄一、編制說明 1、編制原則及依據(jù) 2、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況 1、工程簡介 2、工程地質(zhì)條件 3、工程特點 三、施工部署及項目管理組織機(jī)構(gòu) 1、施工部署 2、項目管理組織機(jī)構(gòu) 3、管理措施 4、人員組織及崗位職責(zé) 四、現(xiàn)場平面布置 1、施工場地和臨時道路 2、施工用水、用電 3、臨設(shè)與材料堆場 五、施工計劃 1、施工機(jī)械設(shè)備計劃 2、施工材料計劃3、施工勞動力計劃六、施工方案1、測量方案2、施工工藝流程3、施工順序七、施工技術(shù)措施1、防止土體擠壓措施2、遇障礙

2、物處理措施八、工程質(zhì)量保證措施1、工序質(zhì)量控制2、一般措施3、各種質(zhì)量通病防治措施九、工程進(jìn)度保證措施十、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施1、安全生產(chǎn)措施2、文明施工措施十一、資料提交一、編制說明1、編制原則及依據(jù)本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)本工程施工過程中的各項生產(chǎn)活動的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合性文件。依據(jù)如下：1）施工圖紙及資料；2）管理中心工程地質(zhì)勘察報告;3）現(xiàn)場踏勘結(jié)果；2、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；2）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（蘇G03-2002）；3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；4）混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；5）建

3、筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；6）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）7）業(yè)主、設(shè)計要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況1、工程簡介 該項目位于常州市鄒區(qū)鎮(zhèn)，擬建物由管理中心01#-05#樓、06#連廊、配電房、泵房、門衛(wèi)等組成，共計9個單體。其中01-06#和配電房為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，其它用房為整板混凝土基礎(chǔ)。本方案主要闡述預(yù)應(yīng)力管樁的施工。本工程采用靜壓沉樁方法施工，樁型為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（圖集 蘇G03-2002），管徑為400毫米，樁型為AB型，樁砼設(shè)計強度C60 ，設(shè)計樁長度為20米，管樁共計405根，施工時按圖紙施工。 2、工程地質(zhì)條件1）地形地貌擬建場地

4、為長江下游沖擊平原，經(jīng)人類活動改造，原為農(nóng)田，現(xiàn)為空地，場地地勢起伏較大。2）地層分布與特征根據(jù)土體成因、時代、埋藏分布特征及其物理力學(xué)性質(zhì)的差異，將勘察深度25.45米以淺的土體劃分為7個工程地質(zhì)層，各層土均為第四系全新統(tǒng)（Q4）沉積。各土層地質(zhì)特征描述詳見勘察報告。對于01-06#和配電房選用采用層土為樁基持力層。3、工程特點本工程每根樁為兩節(jié)10m樁組成，在施工中嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高；同時工期緊，及時協(xié)調(diào)各方、合理調(diào)配施工流程,確保按期完成該工程。項目部在編制方案及施工組織管理過程中，已高度重視了這一點，將采取有效措施，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。三、施工部署及項目

5、管理組織機(jī)構(gòu)1、施工部署本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效的原則，以科學(xué)嚴(yán)格的管理、雄厚的經(jīng)濟(jì)技術(shù)力量、先進(jìn)的施工工藝、設(shè)備及人力資源，建立一套運行有效的項目管理組織機(jī)構(gòu)，以創(chuàng)業(yè)主滿意工程為目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)等級合格，按照工期要求，本工程工期為30天，根據(jù)本工程的實際情況及機(jī)械設(shè)備、技術(shù)等資源配備情況，計劃進(jìn)場以一臺樁機(jī)（ZYJ-500樁機(jī)）10小時施工，完成本工程樁施工任務(wù)，并確保在施工期間，無一例傷亡等安全事故。2、項目管理組織機(jī)構(gòu)（如圖）項 目 經(jīng) 理項 目 副 經(jīng) 理 機(jī)管員測量員材料員安全員質(zhì)量員項目工程師施工機(jī)組說明：以上管理網(wǎng)絡(luò)職責(zé)到位，已環(huán)環(huán)相扣，密切相關(guān)，每一個崗位明確其所承擔(dān)的工作責(zé)任，并嚴(yán)

6、格控制其管理范圍內(nèi)的工程實施過程，分析產(chǎn)生問題的因素，及時找到最佳處理辦法以確保工程的質(zhì)量與進(jìn)度。3、管理措施1）由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量進(jìn)度，組織強有力的現(xiàn)場管理班子負(fù)責(zé)進(jìn)行工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等工作，做到高效工作，迅速到位。2）項目班子每天利用固定時間召開一次碰頭會，解決施工中存在的問題，并協(xié)調(diào)各級人員之間的關(guān)系。3）項目經(jīng)理根據(jù)計劃員制定的周進(jìn)度計劃，控制好每日的打樁進(jìn)度，以確保按計劃完成。4）堅持質(zhì)量第一，由專職質(zhì)檢員嚴(yán)格按國家規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制。5）合理安排施工中各工序之間的搭接，提前作好各工序準(zhǔn)備工作，確保工程進(jìn)度計劃。6）機(jī)管員定期對樁機(jī)施工進(jìn)行督促，進(jìn)行機(jī)械的維修保養(yǎng)

7、，備足零部件，以保證機(jī)械無障礙地正常運轉(zhuǎn)。7）材料員及時聯(lián)系好管樁、油料及其他材料的供應(yīng)，保證工程不脫節(jié)。8）專職安全員每日巡查工地，管理好施工現(xiàn)場的安全文明工作。4、人員組織及崗位職責(zé)職務(wù)或工種職 責(zé)項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量及協(xié)調(diào)各方關(guān)系項目工程師負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)問題，并協(xié)助施工員檢查各項技術(shù)要求及施工原始記錄的執(zhí)行情況質(zhì) 量 員負(fù)責(zé)對機(jī)組的全面質(zhì)量檢查安 全 員全面負(fù)責(zé)對機(jī)組的安全及衛(wèi)生檢查機(jī) 管 員負(fù)責(zé)檢查機(jī)組的維修保養(yǎng)工作計 劃 員做好施工的周計劃工作及總進(jìn)度安排材 料 員負(fù)責(zé)保證施工所需材料、配件的供應(yīng)等隊 長對所有生產(chǎn)機(jī)具設(shè)備負(fù)責(zé)，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，協(xié)調(diào)機(jī)組人員的內(nèi)部工作關(guān)系班

8、長領(lǐng)導(dǎo)全班人員進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題時匯報隊長，并組織人員盡力解決，同時指揮主、輔司機(jī)的現(xiàn)場操作司機(jī)協(xié)助班長做好工作，隨時注意機(jī)械使用情況記 錄 員認(rèn)真如實地記錄施工情況測量技術(shù)員負(fù)責(zé)測量樁位及觀測垂直度、樁頂標(biāo)高等工作機(jī) 操 工負(fù)責(zé)捆樁、協(xié)助起吊、扶樁、對樁位等現(xiàn)場操作資 料 員負(fù)責(zé)收集施工中的相關(guān)資料，為竣工驗收提交資料做好準(zhǔn)備四、現(xiàn)場平面布置1、施工場地和臨時道路施工場地地勢較平坦，且現(xiàn)場場地范圍內(nèi)已修建臨時道路，我方將根據(jù)現(xiàn)場實際情況近一步完善，已確保樁材能供應(yīng)到位。2、施工用水、用電本工程施工用水很少，主要是生活用水?，F(xiàn)場配備一臺120KW 發(fā)電機(jī)，基本能滿足樁機(jī)打樁施工。3

9、、臨設(shè)與材料堆場由于樁為預(yù)應(yīng)力管樁，樁由車輛運至現(xiàn)場，綜合考慮施工現(xiàn)場、施工路線等因素，原則上供樁采取隨打隨運的方案，只余少量樁在現(xiàn)場，以備不時之須。五、施工計劃1、施工機(jī)械設(shè)備計劃1）機(jī)械選擇根據(jù)現(xiàn)場場地標(biāo)高等因素影響，結(jié)合工期要求選擇一臺樁機(jī)，并結(jié)合其它輔助措施以確保順利完成常州西繞城高速公路管理中心房建工程樁基施工。2）機(jī)械設(shè)備管理打樁施工中，機(jī)械設(shè)備的正常運作是保證工程順利進(jìn)行的重點，故樁機(jī)的維修保養(yǎng)是必須重視的問題。本公司經(jīng)過數(shù)年的樁基施工，已形成一整套樁機(jī)使用維修保養(yǎng)管理制度，本工程專門成立設(shè)備組，對樁機(jī)進(jìn)行動態(tài)管理，特別是施工強度、施工周期同配件更換的規(guī)律，細(xì)節(jié)上如何檢查配件老化

10、程度，均在樁機(jī)使用前一一仔細(xì)核查，確保順利施工。3）主要施工機(jī)械設(shè)備、用具一覽表序號名 稱單位數(shù)量備注1ZYJ-500樁機(jī)臺140KW3電焊機(jī)臺24經(jīng)緯儀臺25J2經(jīng)緯儀臺16S3水準(zhǔn)儀臺1750m鋼卷尺把12、施工材料計劃1）制樁本工程預(yù)應(yīng)力砼管樁，樁的直徑為400MM，樁型為AB型，樁為商品樁，我司將協(xié)同監(jiān)理公司對制樁過程進(jìn)行定期和不定期的檢查，保證制樁質(zhì)量。2）進(jìn)樁我司與制樁廠充分協(xié)調(diào)配合，進(jìn)樁計劃根據(jù)施工計劃來制定，并根據(jù)實際打樁進(jìn)度情況作及時必要的調(diào)整。我司計劃每天打樁380米左右，故每天需保證進(jìn)樁400米，并于正式壓樁前一天開始進(jìn)樁。3）進(jìn)場驗收管樁的質(zhì)量好壞是壓樁成功的基礎(chǔ)保障，

11、故樁材料進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收，既要檢查質(zhì)保資料，又要檢查外觀質(zhì)量，二項均合格后方能進(jìn)場堆放使用，不合格樁堅決不予進(jìn)場。具體外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見下列三表。表1 樁的外觀質(zhì)量項目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應(yīng)修補漏漿深度不在大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長

12、度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補內(nèi)外表面露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫、但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝坍落不允許結(jié)合面 接頭及樁套箍與樁身漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許表2

13、 混凝土管樁尺寸允許偏差偏差名稱允許偏差值（mm）偏差名稱允許偏差值（mm）橫截面邊長±5樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±10樁頂對角線之差10吊環(huán)對樁縱軸線的偏差±20保護(hù)層厚度±5吊環(huán)露出樁表面的高度±10樁身彎曲矢高不大于0.1%樁長，且不大于20多節(jié)樁錨固鋼筋的長度±10樁尖中心線10多節(jié)樁錨固鋼筋平面位置5樁頂平整度2多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置±3錨筋預(yù)留孔深0-20主筋距樁頂距離±5漿錨預(yù)留孔徑±5漿錨預(yù)留孔位置5錨筋孔的垂直度1%主筋間距±5扎筋間距±20表3 外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方

14、法檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值mm長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm1壁厚用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑測定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距，精確至1mm0.5保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的二處不同部位，精確至0.1mm0.02漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1 mm0.02裂縫寬度用20倍讀

15、數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.013、施工勞動力計劃1）勞動力組織原則公司自成立以來，每次都能如期完成任務(wù)，鍛煉出一支吃苦耐勞、高效嚴(yán)明的施工隊伍，培養(yǎng)了大量優(yōu)秀施工人員，并經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)，且均取得上崗證書。為了做好本工程，我司將進(jìn)行層層選拔，把經(jīng)驗最豐富的優(yōu)秀工人組成本次樁基工程的施工隊伍。2）勞動力計劃表序 號崗 位數(shù) 量1樁 機(jī) 司 機(jī)1人2油門 司 機(jī)1人3電工、修理工1人4指 揮 工1人5測 量 工1人6輔 助 工 人4人以上人員均持證上崗操作，總計9人。六、施工方案1、測量方案1）測量網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)整個現(xiàn)場的地形條件和擬建工程布置情況及甲方提供的坐標(biāo)點，我司用經(jīng)緯儀布若干個建筑方格

16、網(wǎng)點和甲方提供的坐標(biāo)點組成一個測量網(wǎng)。2）建筑方格網(wǎng)點的保護(hù)將這些建筑方格網(wǎng)點全部用混凝土加以保護(hù)并加以圍欄防護(hù)。3）標(biāo)樁結(jié)構(gòu)及埋設(shè)本控制網(wǎng)所有控制點均采用鋼筋砼標(biāo)樁，為使標(biāo)樁穩(wěn)固可靠，本方案考慮增加標(biāo)樁的底部尺寸、標(biāo)樁的埋設(shè)深度及現(xiàn)場條件的寬廣，使標(biāo)樁點盡可能遠(yuǎn)離施工區(qū)域。在標(biāo)樁頂部埋設(shè)鋼標(biāo)板及鋼棒（或鋼柱），分別用作平面控制點和高程控制點，標(biāo)樁四周砌筑磚墻并填土夯實，以作保護(hù)墻及觀測平臺，標(biāo)樁埋好后其上部用紅白油漆相間涂抹，做到醒目易認(rèn)，利于現(xiàn)場使用和測量標(biāo)樁的保護(hù)。4）控制網(wǎng)的精度及限差施工控制網(wǎng)的精度設(shè)計既要滿足建筑安裝施工定位要求，又要符合工程測量規(guī)范規(guī)定，根據(jù)本工程特點，健全測量基

17、線網(wǎng)。本控制網(wǎng)采用一級建筑方格網(wǎng)，其限差為測度中誤差5，邊長相對中誤差1/50000。放樣后的主軸線點定位，進(jìn)行角度觀測，檢查其直線度，測定交角的測角中誤并存，不超過2.5，直線度的限差控制在180。±5以內(nèi)。軸線根據(jù)軸線定向后測定，其測量精度與長軸線相同，交角的限差控制在90。±5以內(nèi)。當(dāng)限差超過上述要求時，按規(guī)范要求的公式和方法進(jìn)行調(diào)整，直至滿足要求。5）控制網(wǎng)測設(shè)步驟（a）復(fù)核甲方提供的高等級控制點（b）根據(jù)甲方提供的高等級控制點和施測方案進(jìn)行控制點初定位。（c）據(jù)初定位點進(jìn)行造標(biāo)埋石。（d）在已埋好的控制樁上進(jìn)行粗定位。（e）精測各控制點并與設(shè)計坐標(biāo)作比較。（f）改

18、正到設(shè)計坐標(biāo)位置。（g）在施工過程中定期復(fù)測控制點。6）高程控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)工程測量規(guī)范及該工程特點，本方案考慮高程控制網(wǎng)布設(shè)成二等水準(zhǔn)控制網(wǎng)來施測，控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形或附合水準(zhǔn)路線。施測前首先核對甲方提供的高級控制點，在確認(rèn)各項技術(shù)指示滿足要求后再進(jìn)行施測，水準(zhǔn)點基本以平面控制點同時兼作高程控制點，高程控制網(wǎng)布設(shè)后，定時進(jìn)行復(fù)測，以消除由于地基沉降引起的沉降量，保證高程值與實際位置相符。7）樁位精確定位利用一臺全站儀定出房屋軸線及角點位置，操作程序為利用業(yè)主提供的規(guī)劃點，先定出若干控制點，控制點需離開壓樁位置40米以上，控制點用鋼管制成，打入地下2米以上，控制點上用簡易三角架以示醒目，通過

19、控制點用極坐標(biāo)放樁位，并角度及距離等計算成果將在在標(biāo)后施工組織設(shè)計細(xì)化，并報監(jiān)批準(zhǔn)后實施，極坐標(biāo)放好樁位后，用直角坐標(biāo)方法檢驗其正確性，樁位及預(yù)制樁進(jìn)入場地后，軸線拉不通，利用極坐標(biāo)放樁位是我們多年樁基施工的經(jīng)驗，并在許多工程中得到驗證。實際使用時，全站儀放的控制點誤差不會超過2mm，但壓樁過程中因壓樁應(yīng)力釋放可能會移動控制點，故每次使用控制點，均需復(fù)核控制點的準(zhǔn)確性。2、施工工藝流程測量放樣定位樁機(jī)就位吊樁、喂樁、對準(zhǔn)樁位復(fù)查樁位管樁驗收合格 YES校正樁位、垂直度沉樁退回 NO焊接材料、焊縫質(zhì)量檢查焊接 合格吊送樁器施壓水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高沉樁結(jié)束樁機(jī)移位回填樁孔全部打樁結(jié)束1）樁位的準(zhǔn)確確定及

20、布放壓樁位置按照設(shè)計圖紙的尺寸根據(jù)基準(zhǔn)點由專業(yè)人員利用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確地投放每一根樁的中心點，并設(shè)置明顯的標(biāo)志（如鋼筋頭），放樁位前，做出測量圖。樁位標(biāo)志物用鋼筋頭，鋼筋頭不得短于30cm，露出地面2cm，用紅漆涂頭，并用白灰根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。2）沉樁在檢查樁位正確后，將壓樁機(jī)就位至壓樁樁位上，將管樁吊入壓樁機(jī)內(nèi)，然后將樁尖定位于樁位中心，起門架校正水平和樁中，由負(fù)責(zé)樁位檢查的人員查看是否精確對準(zhǔn)樁位，再請監(jiān)理人員核準(zhǔn)和確認(rèn)。下一步調(diào)整樁機(jī)支腿油缸油塞桿的伸出長度，使樁機(jī)平臺保持水平，樁入土1-2米后用互相垂直經(jīng)緯儀精確校正沉樁的垂直度，確保垂直度在0.5%以內(nèi)。壓樁開始啟動壓樁油缸，壓樁在進(jìn)入土層

21、時適當(dāng)加快壓樁速度，以保證樁尖有一定的穿透能力，在達(dá)到持力層或油壓表突然加大時，應(yīng)放緩壓入速度，防止斷樁。當(dāng)?shù)谝桓鶚秹旱降孛?5左右時，焊接第二根管樁，為了保證焊接樁的質(zhì)量，焊接前先要上下復(fù)核上下樁的垂直度，清除連接鋼板雜物，接樁的焊縫采用對稱施焊，焊縫飽滿連續(xù)，焊縫不少于二層并自然冷卻10分鐘后壓入土中。沉樁時樁機(jī)司機(jī)記好每米液壓表讀書。及時做好樁基資料，正常情況下，每三天帶資料同設(shè)計人員溝通一下情況，如有特殊情況，立即向設(shè)計人員匯報，以便處理。3）送樁在送樁前，預(yù)先算好送樁深度，并在送樁管上作明顯標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高的偏差，其誤差為50mm50mm。壓樁至原地面時，使用送樁管，將

22、樁壓至設(shè)計標(biāo)高，并適當(dāng)提高靜壓力。4）樁孔回填每完一個樁孔，均需立即回填，方可移機(jī)進(jìn)入下一根樁的施工，杜絕安全隱患。3、施工順序組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁而且與樁的堆放，場地埋設(shè)有關(guān)。我們在壓樁流水時考慮了樁的供應(yīng)條件、起吊條件，樁架移動無妨礙、吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對周圍的影響等因素。整個壓樁過程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。七、施工技術(shù)措施沉樁過程中樁周圍土遭到剪切破壞和擾動時，孔隙水壓力急驟上升，土體強度下降。孔隙水壓力上升的幅度可達(dá)1.01.8rh，其主要分布在樁區(qū)，樁區(qū)外的影響范圍可達(dá)一倍樁長，沉樁過程

23、中孔隙水壓力呈起伏變化，大量的測試資料表明，樁區(qū)內(nèi)孔隙水壓力上升的幅度大于樁區(qū)外，且隨著壓樁距離的增加呈衰減趨勢。沉樁結(jié)束后，孔隙水壓力逐步消散轉(zhuǎn)化為有效應(yīng)力，土體強度漸漸恢復(fù)。根據(jù)每天的壓樁數(shù)量及時間安排，空隙時間相對大于沉樁時間，使孔隙水壓力的消散恢復(fù)每天能達(dá)到平衡，不影響隔天的沉樁工作。1、樁基施工中防止土體擠壓措施根據(jù)本工程現(xiàn)場情況及現(xiàn)場地質(zhì)資料，沉樁過程中擠土效應(yīng)不會太明顯。但作為施工方必須加以注意，針對不同的地質(zhì)情況及觀測位移記錄及時調(diào)整優(yōu)化施工流程及作業(yè)計劃，使沉樁過程中對相鄰樁位、已壓樁周邊環(huán)境的影響降低到最低。2、樁基施工中遇障礙物處理措施本工程施工場地地勢條件較好，基本沒有

24、什么障礙物.如果遇到有具體處理措施如下: 1) 施工前預(yù)先放好樁位軸線，有的放矢地進(jìn)行針對性探孔，并把探孔情況及時匯報業(yè)主、設(shè)計部門。2）小型淺層（2.0米以內(nèi)）障礙物，我們在打樁施工時，用特制鋼樁尖，先行刺探，打破或搬移障礙物，然后再進(jìn)行預(yù)制樁施工。3）稍大型深層障礙物，使用挖掘機(jī)，開挖排除障礙物后進(jìn)行壓樁施工。4）大型深層（5米以上）障礙物，會同業(yè)主、設(shè)計部門協(xié)商處理方法。在遇到障礙物時，能自行解決的，自行解決，不能自行解決的，樁機(jī)易地打樁，絕不能因處理障礙物而影響施工進(jìn)度。5）在處理障礙物時，積極合理安排生產(chǎn)，不能為此而影響施工進(jìn)度。八、工程質(zhì)量保證措施1、工序質(zhì)量措施樁基工程是一項隱蔽

25、工程，為確保樁基工程的質(zhì)量，首先必須保證施工過程中的每道工序的質(zhì)量。為此，我們根據(jù)每道工序特制定如下質(zhì)量控制措施：A、商品樁進(jìn)場必須經(jīng)項目專職人員驗收，管樁保證資料必須齊全，并應(yīng)做外觀檢查，符合設(shè)計要求及樁身驗收標(biāo)準(zhǔn)，不合格樁不予使用。B、軸線控制樁為避免受壓樁影響，須將置于最近樁位40m以外，并用砼保護(hù)起來，水準(zhǔn)點及軸線控制點應(yīng)定期校核，以確保精確性。樁位的投放，必須經(jīng)校核，其誤差在1cm范圍，經(jīng)監(jiān)理簽證后方可施工。C、所使用儀器必須經(jīng)市測量儀器檢定中心檢定合格后方能使用，操作人員必須持證上崗。D、沉樁時必須確保樁垂直度小于0.5%，以確保樁位精度及樁在施壓過程中不受損傷。E、送樁時用水準(zhǔn)儀

26、嚴(yán)格控制好標(biāo)高，在送樁器上畫上醒目的送樁標(biāo)志長度，且送樁中心線與樁身中心重合，由項目部質(zhì)量員檢查。F、建立三級檢查制度（自檢、互檢、專檢），在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要分析原因，研究采取改進(jìn)的措施。G、沉樁時嚴(yán)格按雙控進(jìn)行控制，并詳細(xì)做好打樁記錄，為后道工序提供確切數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁弄虛作假。H、沉樁力求連續(xù)施工，中途不得人為停止，如中途必須停頓，盡量縮短停止時間。I、在沉樁過程中，為確保安全，人應(yīng)離開樁4米以上，上吊點拆除，在停樁狀態(tài)下進(jìn)行。J、經(jīng)常進(jìn)行樁機(jī)維修、保養(yǎng)，壓力表定期檢測，合格是保證主要技術(shù)參數(shù)，滿足設(shè)計要求。K、沉樁前檢查樁尖位置，樁錘、樁帽、樁機(jī)、樁身的完好情況。L、經(jīng)常檢查樁帽

27、與樁的接觸面是否平整，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后才能施工。緩沖墊和錘墊木經(jīng)常檢查，及時更換和加厚。M、沉樁過程中，若發(fā)現(xiàn)樁身突然傾斜、壓入力突變或樁身砼裂縫等異常情況時，立即停機(jī)，及時匯報有關(guān)單位及人員，待研究處理后方可繼續(xù)施工。 2、一般措施A、嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94及先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-1999，按圖施工。B、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制本工程的質(zhì)量計劃，并在施工過程中嚴(yán)格按質(zhì)量計劃執(zhí)行。C、建立本工程質(zhì)量管理保證體系，嚴(yán)格落實項目質(zhì)量責(zé)任制。D、加強項目部全員質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，由專職質(zhì)檢員嚴(yán)格按國家規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制。E、依靠科技進(jìn)步，

28、推行新技術(shù)示范工程，應(yīng)用高新技術(shù)，保證工程質(zhì)量。F、項目經(jīng)理在施工前組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，并作相關(guān)記錄。G、施工前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。H、施工前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。I、施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀和塔尺、卷尺等必須是經(jīng)計量檢驗部門檢驗合格的方可使用。J、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-1999中關(guān)于預(yù)制樁關(guān)于驗收的條例，一旦發(fā)現(xiàn)不符合立即退場、并調(diào)用備用樁。K、對施工過程中的關(guān)鍵部位（如施放樁位、接樁、施工過程中垂直度的控制）要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并做好記錄，實現(xiàn)可追溯性。L、樁吊運時，樁身混凝土的強度符合設(shè)計要求，

29、吊樁采用繩扣捆綁，但吊點處應(yīng)用麻袋或木塊等襯墊，并使各吊點同時受力，輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落，吊運過程保持平穩(wěn)，防止樁身裂損。M、堆樁場地應(yīng)平整、堅實，并采取可靠的防滾、防滑措施，管樁按規(guī)格、類型分別堆放，多層堆放時，最多不超過四層，且要采用二點支墊，墊木要有足夠強度，并保持在統(tǒng)一水平面上。N、用經(jīng)緯儀一次定位，并請相關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核，保證沉樁后樁位誤差小于10cm。O、壓樁前對每一樁位進(jìn)行復(fù)檢，在樁身上做好醒目標(biāo)尺線。P、壓樁過程中，用經(jīng)緯儀對樁的垂直度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，垂直度0.5%。Q、送樁時嚴(yán)格用水準(zhǔn)儀控制送樁標(biāo)高，樁頂標(biāo)高誤差控制在50mm50mm。R、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，只有經(jīng)專檢符

30、合要求才能進(jìn)行下道工序施工。S、要認(rèn)真及時地做好施工原始記錄（壓樁記錄），保證記錄的準(zhǔn)確性、真實性。T、特種作業(yè)人員必須要持證上崗。U、施工過程中認(rèn)真地接受各級檢查，要積極主動配合業(yè)主、監(jiān)理等搞好工程質(zhì)量工作。V、及時準(zhǔn)確齊全提交合格的工程質(zhì)保資料。3、各種質(zhì)量通病防治措施（詳見下表）常見問題產(chǎn)生的主要原因與分析預(yù)防措施及處理辦法樁身斷裂1、樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復(fù)沖擊的集中荷載下，超過樁身抗彎強度而斷裂，這種情況出現(xiàn)主要由于：1） 樁的長細(xì)比較過大，沉樁時又遇到硬土層2） 樁在制作過程中，樁身彎曲超過規(guī)定3） 樁尖偏離中軸線，沉樁時遇有硬土層把樁尖擠向一側(cè)4） 沉樁時不垂直，在校正樁

31、的傾斜時，使樁身產(chǎn)生彎曲5） 兩節(jié)樁相接時，由于不在同一軸線上產(chǎn)生曲折6） 在飽和軟粘土中沉樁時，超靜孔隙水壓力的影響和土方開挖產(chǎn)生過大的土壓力差使樁身發(fā)生彎曲2、樁身質(zhì)量不符合要求，樁身局部混凝土強度等級不足，受反復(fù)沖擊荷載后產(chǎn)生橫向裂紋并擴(kuò)大而導(dǎo)致斷裂3、在制作時，其堆放、起吊、運輸過程中改變了受力狀態(tài)產(chǎn)生裂紋或斷裂1、 控制每節(jié)樁的細(xì)長比，一般不應(yīng)超過402、 施工前檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于0.1%樁長且大于20mm的樁或樁尖偏離樁縱軸線時，不宜用3、 施工前清除場內(nèi)地下障礙物4、 應(yīng)及時糾正在初沉?xí)r發(fā)生傾斜的樁5、 嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行接樁以確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上6、 在

32、飽和軟土中沉樁，要采取有效措施降低孔隙水壓力，在沉樁完成后間歇兩周以上才可進(jìn)行土方開挖，且應(yīng)分層挖土7、 確?；炷临|(zhì)量8、 樁在堆放、起吊、運輸過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行9、 樁身出現(xiàn)斷裂后，可根據(jù)工程地質(zhì)條件等實際情況進(jìn)行補樁沉樁達(dá)不到要求1、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計考慮的持力層或選擇樁尖標(biāo)高有誤2、局部有堅硬土夾層或砂夾層3、施工中遇到障礙物，如大塊石頭、舊埋設(shè)物等4、以新近代砂層為持力層時，由于新近代砂層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層的強度差異很大，樁打入該層時，進(jìn)入持力層較深時，才能求出貫入度。群樁施工中砂層越擠越密，最后就沉不下去5、樁機(jī)選擇太小

33、或太大，使樁沉不到或沉過設(shè)計要求的標(biāo)高1、 工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)探明，做到工程地質(zhì)情況與勘察報告相符2、 合理正確選擇持力層或樁尖標(biāo)高3、 遇有硬夾層時，可采用先鉆后壓法，以利沉樁，但樁尖至少進(jìn)入未擾動的土層中4倍樁徑深度4、 根據(jù)工程地質(zhì)等條件，確定施工的最終控制標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考5、 合理選擇機(jī)型號樁頂位移1、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物使樁向一側(cè)斜2、二節(jié)樁施工時，由于接樁時位置不正，使樁頂偏位3、樁身原有彎曲，沉入土后，使樁頂位移距較小，沉樁時把相鄰樁堆向一側(cè)或使地面隆起將相鄰樁一起拱起1、 施工前清除沉樁區(qū)域內(nèi)的地下障礙物2、 接樁時，保證上

34、下節(jié)樁在同一軸線上，嚴(yán)格按操作要求連續(xù)接頭3、 在飽和軟粘土地區(qū)施工較密集的群樁時：（1） 控制沉樁速率（2） 采用可降低孔隙水壓力的措施，如采用袋裝沙井、塑料水帶等樁身傾斜1、施工場地不平，或表面松軟，因而沉樁施工機(jī)械產(chǎn)生傾斜，同時使樁身隨之傾斜2、送樁時，送樁管與樁身不在同一直線上3、樁身彎曲度超過規(guī)定值、樁尖偏離中軸線4、樁尖在地下遇見大塊堅硬障礙物5、樁頂與樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，入后樁身傾斜6、二節(jié)樁施工時，由于接樁時上下樁不在同一軸線上，使樁沉入后樁身傾斜7、樁距太近，鄰樁壓樁時土體擠壓1、 要求施工場地平整，對于軟弱地基表面應(yīng)鋪碎石再平整。為使樁機(jī)底盤保持水平，可在樁

35、機(jī)行走裝置下加墊板2、 初沉?xí)r，對不垂直的樁及時糾正，控制垂直度小于0.5%3、 預(yù)先檢查樁，不宜采用樁身彎曲和樁尖偏離樁中軸線超過規(guī)定值的樁4、 障礙物不深時，可挖除續(xù)填后再壓或作補樁處理5、 保證樁頂與樁帽接觸面平整，使樁不受偏心荷載6、 接樁時，上下樁必須保持在同一軸線上7、 在飽和軟粘土地區(qū)，應(yīng)采用引排孔隙水措施，控制沉樁速度九、工程進(jìn)度計劃及保證措施1、充分利用有效工作時間進(jìn)行施工。并結(jié)合具體情況優(yōu)化作業(yè)時間，調(diào)整班組作業(yè)時間與作業(yè)班次。確保工人作業(yè)不受疲勞影響，使絕對施工時間與相對施工時間在效率上得到最合理的發(fā)揮。2、制定合理的機(jī)械設(shè)備檢查計劃，每天早晨施工前司機(jī)要進(jìn)行例行檢查，做

36、檢查記錄。每周一上午進(jìn)行機(jī)械例保。每周六施工機(jī)械要接受機(jī)械小組（機(jī)械主管領(lǐng)導(dǎo)1名，技師1名，工程師1名）的檢查，確保施工機(jī)械的運轉(zhuǎn)性能。3、在施工現(xiàn)場設(shè)置搶修班組，由1名機(jī)電工程師、1名修理師和2名修理工常駐現(xiàn)場，及時處理施工過程中的突發(fā)性的機(jī)械故障，保證施工機(jī)械的有效施工時間。4、施工前制定周詳?shù)氖┕び媱?，并由項目?jīng)理控制每天的進(jìn)度，昨天延誤今天補回，保證計劃不脫節(jié)，對超出計劃每日工作量部分實行獎勵，調(diào)動人員積極性。5、項目部派一專人到預(yù)制廠家，在廠內(nèi)督促進(jìn)樁，檢查樁身質(zhì)量，確保將不合格樁拒之工地之外，另外按計劃進(jìn)相關(guān)材料（樁材、油料等），并留出一定的余量，保證施工的連續(xù)性。6、編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖動態(tài)管理，并結(jié)合施工實際情況不斷優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖，嚴(yán)格控制網(wǎng)絡(luò)節(jié)點。根據(jù)實際情況制定打樁量的下限，編制周、旬、日的施工進(jìn)度計劃、保證按計劃施工。7、每周定期開施工例會，及時通報施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題