合理經(jīng)濟地調(diào)整汽缸油耗量

1、編寫人：審核人：牙哈作業(yè)區(qū)2002.12.01l情況介紹情況介紹l原因分析及采取的措施原因分析及采取的措施l油品使用情況油品使用情況l存在的問題存在的問題l解決辦法解決辦法l效果評價目前國內(nèi)最大的整裝牙哈凝析汽田采用“循環(huán)注氣、保壓開采”的方式，注氣壓縮機組正是實施這一戰(zhàn)略及保障汽田長期、穩(wěn)定、高效開采的關(guān)鍵設(shè)備，其注氣壓力之高（設(shè)計設(shè)計：52MPA；實際實際：42-46MPA），實屬世界稀有，該類機型在油田應(yīng)用，對于設(shè)備制造廠家和油品供給商來說，亦屬于試驗、總結(jié)及經(jīng)驗積累階段，2000年10月投產(chǎn)試用后，相繼出現(xiàn)的三級活塞環(huán)磨損（見圖1）、活塞桿備帽處斷裂、三級出口緩沖罐焊縫裂等一系列重大故

2、障，在各級領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的共同努力下，都得到了改善或圓滿的解決，這里，僅就影響三級活塞環(huán)運行狀況的油品優(yōu)化及油耗量的合理經(jīng)濟調(diào)整的歷程作一簡介。三級活塞環(huán)三級活塞環(huán)實際工藝參數(shù)：實際工藝參數(shù)：單位入口溫度一級排溫二級排溫三級排溫204590-110135-15085-100單位入口壓力一級排壓二級排壓三級排壓mpa6.87.213.514.5242842461234#型號活塞環(huán)結(jié)構(gòu)及材質(zhì)設(shè)計油量1.81.91.82.0美孚SHC634銅環(huán)，搭接口實際油量4.45.28.04.4通過對缸套、盤根等潤滑情況的檢查，確定的油耗量遠遠超出設(shè)計。溫粘指數(shù)傾點閃點比重kg/l運動粘度cst100類型SHC

3、634159-422620.8732烴類HE320240-422901.0556聚乙二醇油品性能：由于運行工況高溫、高壓的特性，油品在此條件下形成油膜及抗沖刷能力和與烴的互溶性，不能滿足要求，更換為性能更好的美孚HE320：從性能指標看，HE320的溫粘指數(shù)及100運動粘度較SHC634高，其在高溫下形成油膜及抗沖刷能力強，同時，其基礎(chǔ)油類型為聚乙二醇，抗烴稀釋的能力亦教SHC320大為改善?；钊h(huán)材質(zhì)：銅環(huán)耐磨性較差，采用耐磨性較好且具有自潤滑能力的PEEK環(huán)?；钊h(huán)結(jié)構(gòu)：由于銅環(huán)磨損形狀，大都為搭接口處斷裂及卷邊，且因是串級壓縮，在潤滑油膜形成過程中，存在著油的泄壓及氣的密封的矛盾，將原搭

4、接口改為高壓端三道斜切口、低壓端三道搭接口，同時，將搭接口環(huán)的泄壓孔適當擴大，以解決這種矛盾。由于生產(chǎn)的迫切要求，現(xiàn)場實施了多種組合的運行方案，以求盡快的試驗探索出能滿足機組運行工況且效果最好的選擇：機組號1#2#3#4#5#6#環(huán)組合PEEKBRONE PEEK+BRONEPEEKBRONE PEEK+BRONE油品HE320 HE320 HE320 SHC634 HE320HE320機組運行時間12331727183189826401374更換日期20/4/0101/6/0118/6/0123/4/0126/4/0114/6/01潤滑油油量：單位沖數(shù)/min1234#型號備注設(shè) 計油量1.

5、81.91.82.0美孚HE3203系統(tǒng)供給三級汽缸潤滑實 際油量4.44.88.04.4再次試運過程中，嚴密監(jiān)察機組工況參數(shù)，未出現(xiàn)活塞環(huán)磨損的明顯表象：其級間壓力、溫度因高壓氣回串而升高，三級出口溫度因壓比減小而降低。運行近500小時檢查時，機組潤滑情況是：v1、各級汽缸油膜形成情況較好。v2、活塞桿及盤根溫度正常。v3、各級缸套、活塞未見明顯磨損。在間隔運行1000小時檢查中，潤滑情況基本正常。8000小時機組規(guī)程檢修中，對潤滑相關(guān)動靜部件作了徹底的檢查、測量：汽缸缸徑：汽缸缸徑：一、二級缸缸徑一、二級缸缸徑：標準標準 一級一級127 00.076 mm 二級：二級：108 0.05+0

6、.026mm1#缸2#缸3#缸4#缸5#缸6#缸HECEA 截面+0.08+0.055+0.055+0.03+0.04+0.04B 截面+0.085+0.06+0.07+0.033+0.09+0.085C 截面+0.07+0.065+0.05+0.05+0.135+0.09三級缸缸徑：標準標準 60.3 +0.0250.101mm3#缸4#缸5#缸6#缸HECEA截面+ 0 . 11 5+0.112+ 0 . 0 8 9+0.088+ 0 . 11 5+0.112+ 0.06 3+0.061B截面+ 0 . 1 5 2+0.15+ 0 . 1 2 0+0.13+ 0 . 1 5+0.165+

7、0 . 1 1+0.12C截面+ 0 . 1 2 5+0.17+ 0 . 1 0 3+0.11+ 0 . 1 2 5+0.13+ 0 . 1 1+0.11活塞桿直徑：活塞桿直徑：標準：標準： 57 +0.1246+0.15 mm1#缸2#缸3#缸4#缸5#缸6#缸HECE+ 0 . 1 1+0.112+0.120+0.120+0.130+0.129+0.138+0.137+0.138+0.135+ 0 . 1 4+0.14+ 0 . 0 9 0+0.093+0.090+0.095+0.125+0.113+0.135+0.137+0.135+0.132+0.142+0.139+ 0 . 0 8

8、9+0.09+0.089+0.095+0.120+0.11+0.139+0.135+0.132+0.135+0.144+0.142+ 0 . 1 1+0.113+0.120+0.118+0.123+0.118+0.137+0.139+0.135+0.135+0.145+0.139+ 0 . 11 2+0.105+0 . 11 0+0.110+0.129+0.12+0.138+0.139+0.132+0.135+0.145+0.14+ 0 . 1 0 2+0.105+0 . 11 3+0.115+0.130+0.125+0.138+0.139+0.130+0.132+0.145+0.140備注活

9、塞環(huán)活塞環(huán) ：一級活塞環(huán)一級活塞環(huán) 標準標準 活塞環(huán)側(cè)隙活塞環(huán)側(cè)隙 6/100011/1000 1#2#環(huán)環(huán) 寬寬（mm）側(cè)側(cè) 隙隙1/1000徑徑 厚厚（mm）環(huán)環(huán) 寬寬（mm）側(cè)側(cè) 隙隙1/1000徑厚徑厚（mm） HE CE19 . 3 2 ；9.34711.72；11.729.38；9.38711.72，11.70；11.7029.38；9.36811.70；11.709.36；9.36711.74，11.6811.68，11.7439.30；9.32811.76；11.74 11.729.36；9.34811.74；11.7149.32911.68；11.689.34；9.32611

10、.72；11.72 59.34811.70；11.70 9.32；9.32711.72；11.72三級活塞環(huán)三級活塞環(huán) : 3#4#5#6#環(huán)環(huán)寬寬mm側(cè)側(cè)隙隙1/1000徑厚徑厚7.0mm環(huán)寬環(huán)寬mm側(cè)側(cè)隙隙1/1000徑厚徑厚7.0mm環(huán)寬環(huán)寬mm側(cè)側(cè)隙隙1/1000徑厚徑厚7.0mm環(huán)寬環(huán)寬mm側(cè)側(cè)隙隙1/1000徑厚徑厚7.0mm HE CE19.32；9.3270；0；9.326-0.02；-0.029.307-0.02；-0.029.3670；-0.02 29.32；9.326+0.02；0；9.306-0.02；-0.019.286-0.02；-0.02；9.366-0.02；-

11、0.0239.30；9.3070;09.347-0.02；-0.02；9.288-0.02；-0.02 9.4070；049. 28；9.266+0.10 +0.12；9.28;9.287-0.04；09.24;9.267+0.10；+0.10；9.28；9.306+0.10+0.12；59.24；9.246+0.10；+0.109.306-0.02；09.26外棱邊外棱邊脫落脫落6+0.02；09.28，9.30；9.30，9.206+0.10+0.12； 69.28;9.286+0.06;+0.049.28;9.306-0.02；09.2860；-0.029.3060；+0.02二級活塞環(huán)

12、二級活塞環(huán) 標準：標準： 活塞環(huán)側(cè)隙活塞環(huán)側(cè)隙 6/100011/1000 支承環(huán)側(cè)隙支承環(huán)側(cè)隙 10/100018/1000 3#4#5#6#環(huán)寬環(huán)寬（mm）側(cè)側(cè)隙隙1/1000徑厚徑厚環(huán)寬環(huán)寬（mm）側(cè)側(cè)隙隙1/1000徑厚徑厚（mm）環(huán)寬環(huán)寬（mm）側(cè)側(cè)隙隙1/1000徑厚徑厚（mm）環(huán)寬環(huán)寬（mm）側(cè)側(cè)隙隙1/1000徑厚徑厚（mm） HE CE支支撐撐50.52106 . 2 8 6.266.850.54；50.56106.28；6.28 50.50；50.48136 . 3 2 6.34；6.3450.56；5 0 . 5 8 50.60116.30；6.30 9.2819.30；

13、9.3069.42；9.429 . 3 4 9.30；9 . 3 4 9.3279.42；9.469.38；9.3869.50；9.509.38；9.3879.44 9.46；9.4829.30；9.3079.41；9.409.34；9.3679.44；9.42 9.38；9.3869.50；9.509.32；9.3299.38 9.40；9.42 9.3639.32；9.3069 . 4 0 9.42；9.40 9.32；9.3279.46 9.48；9.42 9.34；9.3479.46；9.469 . 4 0 9.42；9.4179.42 9.44；9.4249.30；9.3079.46

14、；9.469.38；9.3269.50；9.509.349.3679.46；9.469.38；9.3679.40 9.42；9.4459.28；9.28，9.3079.46；9 . 4 6 9.479.32；9.3279.48；9.469.38；9.3869.50；9.509.38；9.3279.44；9 . 5 0 9.4869.28，9.30；9.28，9.3089.46；9.489.40；9.3889.489.489.42；9.4069 . 4 8 9.50；9.509.36；9.3499.40 9.42；9.4 通過對各機組大量如上數(shù)據(jù)的分析，各動靜部件的磨損基本正常，結(jié)合日常運行情況

15、，可初步定性：PEEK環(huán)與HE320的組合，能滿足工況要求。潤滑油價格昂貴，耗量較大，成本占注氣機組運行40%多，嚴重制約了機組經(jīng)濟運行。二級氣閥積炭油泥較多，影響氣閥的過流能力，經(jīng)常導(dǎo)致氣閥卡在閥腔，難拆卸，同時，經(jīng)常造成閥簧、閥片的斷裂，甚至閥體的損壞，在近4000小時的運行中，因此而故障停機達78次，嚴重影響了機組運行時率（見圖2）。圖2氣閥油泥情況針對如上問題，咨詢設(shè)備及油品廠家意見后，選用1#機組對油耗量進行試驗性逐步下調(diào)：1、初次調(diào)整：、初次調(diào)整：單位沖數(shù)/min系統(tǒng)1234運行時間備注調(diào)整前4.44.88.44.4360hrs3系統(tǒng)供給三級汽缸潤滑調(diào)整后4.04.47.64.0檢

16、查內(nèi)容及結(jié)果：機組各參數(shù)正常。a.檢查二三級汽缸、活塞及活塞桿潤滑情況：油膜形成較好。圖3、汽缸邊蓋c.檢查二三級氣閥：氣閥上存有油滴，積碳、油泥依然嚴重。d.活塞桿及盤根溫度無異常。2、依次調(diào)整：調(diào)整步驟見下表，運行及檢查周期、依次調(diào)整：調(diào)整步驟見下表，運行及檢查周期360小時：小時： 單位沖數(shù)/min1234運行時間備注3.64.06.83.63603.23.66.23.23602.83.25.83.23602.83.25.23.2360調(diào)整周期時間：1800hrs2.094.24.2 2.42.4 2.72.70.5860.586合計PINT 合計L金額(元)1*2*3*4*1*2*3*

17、4*1*2*3*4*1*2*3*4*1*2*3*4*1*2*3*4*4.40 4.80 8.40 4.40 4.40 4.80 7.20 4.80 4.40 4.80 7.60 4.80 4.10 4.40 8.00 5.20 4.00 4.40 7.60 4.40 4.00 4.50 8.00 4.009.21 20.09 20.09 11.84 9.21 20.09 17.22 12.92 9.21 20.09 18.18 12.92 8.58 18.42 19.13 13.99 8.37 18.42 18.18 11.84 8.37 18.84 19.13 10.76 355.08208

18、.0822008.134.00 4.40 7.60 4.00 4.80 4.40 7.60 4.80 4.40 4.40 7.60 4.40 3.20 4.40 7.60 4.80 4.40 4.40 7.60 4.40 3.60 3.60 7.60 4.408.37 18.42 18.18 10.76 10.05 18.42 18.18 12.92 9.21 18.42 18.18 11.84 6.70 18.42 18.18 12.92 9.21 18.42 18.18 11.84 7.53 15.07 18.18 11.84 339.38198.8821035.303.646.83.65

19、.247.64.84.45.28.44.84.10 4.40 7.20 5.204.85.68.44.83.63.67.24.47.53 16.74 16.26 9.69 10.88 16.74 18.18 12.92 9.21 21.76 20.09 12.92 8.58 18.42 17.22 13.99 10.05 23.44 20.09 12.92 7.53 15.07 17.22 11.84 349.28204.6821648.653.23.66.23.2447.63.2447.23.64.10 4.40 7.60 5.203.63.67.643.63.67.246.70 15.07

20、 14.83 8.61 8.37 16.74 18.18 8.61 8.37 16.74 17.22 9.69 8.58 18.42 18.18 13.99 7.53 15.07 18.18 10.76 7.53 15.07 17.22 10.76 310.41181.9019239.742.83.25.83.2447.63.64.43.66.83.64.447.64.43.63.67.643.647.645.86 13.39 13.87 8.61 8.37 16.74 18.18 9.69 9.21 15.07 16.26 9.69 9.21 16.74 18.18 11.84 7.53 1

21、5.07 18.18 10.76 7.53 16.74 18.18 10.76 305.66179.1218945.112.83.25.23.2447.63.64.43.66.83.64.447.64.43.63.67.643.63.67.645.86 13.39 12.44 8.61 8.37 16.74 18.18 9.69 9.21 15.07 16.26 9.69 9.21 16.74 18.18 11.84 7.53 15.07 18.18 10.76 7.53 15.07 18.18 10.76 302.55177.3017047.642.83.24.83.22.82.84.82.

22、43.22.84.83.25.63.66.8443.6844.4610.46.45.86 13.39 11.48 8.61 5.86 11.72 11.48 6.46 6.70 11.72 11.48 8.61 11.72 15.07 16.26 10.76 8.37 15.07 19.13 10.76 9.21 25.11 24.87 17.22 296.93174.0016730.943.23.25.23.23.23.64.82.83.23.65.22.82.83.65.63.63.23.64.83.65.24.45.246.70 13.39 12.44 8.61 6.70 15.07 1

23、1.48 7.53 6.70 15.07 12.44 7.53 5.86 15.07 13.39 9.69 6.70 15.07 11.48 9.69 10.88 18.42 12.44 10.76 263.09154.1714824.042.83.25.23.63.63.65.233.23.24.83.23.63.25.63.63.23.25.63.64.445.64.45.86 13.39 12.44 9.69 7.53 15.07 12.44 8.07 6.70 13.39 11.48 8.61 7.53 13.39 13.39 9.69 6.70 13.39 13.39 9.69 9.

24、21 16.74 13.39 11.84 263.03154.1314820.662.213.023.176#機 組試 用殼 牌油6#機 組試 用殼 牌油6.016.154.014.165.025.17汽缸油量調(diào)整統(tǒng)計表(2002.2)日期1#機組2#機組3#機組4#機組5#機組6#機組汽缸油成本調(diào)整/ D0.0010000.0020000.0030000.001234567891011121314151617日期金額系列1在各階段檢查中，各潤滑部位情況較好，油泥積碳情況得到了改善，降低了1#機組氣閥故障率，提高了機組運行時率，但進一步下調(diào)時，機組活塞桿溫度上升，最高為8度，下調(diào)空間待進一步檢

25、查、分析、確認。該油耗量運行2000小時時，對潤滑部位定性檢查情況如下：圖4、形成較好油膜的鋼套三級汽缸缸徑：三級汽缸缸徑： 標準：60.325mm00.101mm3#缸缸4#缸缸5#缸缸6#缸缸外止外止點點內(nèi)止內(nèi)止點點外止外止點點內(nèi)止內(nèi)止點點外止外止點點內(nèi)止內(nèi)止點點外止外止點點內(nèi)止內(nèi)止點點垂直垂直+0.105+0.090+0.095+0.085+0.055+0.025+0.095+0.085水平水平+0.115+0.085+0.095+0.08+0.045+0.045+0.095+0.10結(jié)論結(jié)論無嚴重磨損，基本正常。無嚴重磨損，基本正常。3#缸缸4#缸缸5#缸缸6#缸缸槽寬槽寬側(cè)隙側(cè)隙徑厚

26、徑厚槽寬槽寬側(cè)隙側(cè)隙徑厚徑厚槽寬槽寬側(cè)隙側(cè)隙徑厚徑厚槽寬槽寬側(cè)隙側(cè)隙徑厚徑厚 CE19.560.219.289.560.209.289.560.209.279.580.209.2829.560.209.279.560.229.289.560.209.289.580.209.2739.580.209.249.560.209.279.580.209.309.580.209.2549.560.209.279.580.219.269.580.209.329.560.209.2459.580.209.289.580.219.259.540.219.289.560.209.2869.580.209.309.600.229.289.540.219.279.580.219.27結(jié)論結(jié)論無嚴重磨損，無斷裂，且剝落少，基本正常。無嚴重磨損，無斷裂，且剝落少，基本正常。三級活塞環(huán)：三級活塞環(huán)：標準：徑向厚：9.32mm槽寬9.5259.576mm側(cè)隙0.1780.279mm