印刷廠生產(chǎn)過程控制程序

1、生產(chǎn)過程控制程序1. 目的對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。2. 適用范圍本公司所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。3. 職責(zé)3.1 版房負(fù)責(zé)拼版。3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃、下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，保質(zhì)、保量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)。3.3 各工序生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格按產(chǎn)品的工藝要求、安全生產(chǎn)制度、生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度 及相關(guān)要求進(jìn)行生產(chǎn)。3.4 品管部對生產(chǎn)過程中每道工序所需物資或產(chǎn)品的合格性負(fù)責(zé)。3.5 技術(shù)部負(fù)責(zé)制定所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝規(guī)程、并保證產(chǎn)品工藝規(guī)程的符合性與有效性。3.6 設(shè)備部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)的輔助實施的正常運行和對生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)控。3.7 總經(jīng)辦負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對相關(guān)人員

2、進(jìn)行培訓(xùn)、考核及資格的確認(rèn)工作。3.8 物控部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)所需物資的采購。1.1.1 生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)營銷部下發(fā)的生產(chǎn)訂單（合同）評審表制定生產(chǎn)周計劃，經(jīng)過審批的生產(chǎn)周計劃需于每周星期五下午4點前遞交總經(jīng)理、制造部副總、營銷部、物控部、品管部、生產(chǎn)部和倉庫。1.1.2 生產(chǎn)調(diào)度對生產(chǎn)計劃的實施情況必須進(jìn)行跟蹤，對各個工序的完成情況進(jìn)行考核，并每周將經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審批的生產(chǎn)計劃跟蹤表交總經(jīng)理、營銷部與制造部副總。1.1.3 生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)評審后的生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)工單。1.1.4 生產(chǎn)工單經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，下發(fā)至所有相關(guān)部門，各部門按生產(chǎn)工單的要求組織生產(chǎn)與物料統(tǒng)計。1.1.5 生產(chǎn)工單的內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品

3、名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、各工序的質(zhì)量控制點等， 詳見生產(chǎn)工單。4.2 試生產(chǎn)4.2.1 每種產(chǎn)品或不同規(guī)格的相同產(chǎn)品在正式投入生產(chǎn)之前應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)。4.2.2 生產(chǎn)人員在生產(chǎn)作業(yè)之前，應(yīng)對設(shè)備使用操作、維護(hù)、保養(yǎng)等事宜進(jìn)行培訓(xùn)、考核，經(jīng)考核合格后，生產(chǎn)人員方可單獨進(jìn)行設(shè)備操作。4.2.3 生產(chǎn)人員應(yīng)熟悉所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝規(guī)程，知道其所涉及工藝的質(zhì)量控制點與關(guān)鍵控制 點，知道對產(chǎn)品質(zhì)量有哪些影響因素及其相應(yīng)的控制措施，嚴(yán)格按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝 規(guī)程與生產(chǎn)工單要求進(jìn)行生產(chǎn)。4.3 首件確認(rèn)4.3.1 在批量生產(chǎn)前，必須執(zhí)行首件確認(rèn)，具體要求按過程及最終檢驗控制程序執(zhí)行。1.1.1 經(jīng)過首件確認(rèn)后，機臺方

4、可進(jìn)行批量生產(chǎn)。1.1.2 自檢：在生產(chǎn)過程中，由生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行。1.1.3 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)任何異常情況應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，以避免生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品或造成資源浪 費；生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的不合格品應(yīng)放在指定的位置并嚴(yán)格加以區(qū)分。1.1.4 在生產(chǎn)過程中應(yīng)做好相關(guān)記錄，真實的反映出生產(chǎn)情況，按質(zhì)量記錄控制程序 執(zhí) 行。1.1.5 物料、工具及相關(guān)用品應(yīng)歸類擺放整齊，并有相應(yīng)防護(hù)措施與標(biāo)識，具體要求按搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序與標(biāo)識和可追溯性控制程序執(zhí)行。1.1.6 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識，具體要求按標(biāo)識和可追溯性控制程序執(zhí)行。1.1.7 生產(chǎn)之前與生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清場處

5、理和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的保養(yǎng)。1.1.8 每道工序之間應(yīng)做好交接手續(xù)。1.5 巡檢1.5.1 IPQC應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)與考核，熟悉產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝流程。1.5.2 IPQC巡檢的具體要求按過程及最終檢驗控制程序執(zhí)行。1.5.3 巡檢人員應(yīng)及時做好相應(yīng)的巡檢記錄，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量具有可追溯性。1.6 特殊過程（油墨的調(diào)配）1.6.1 油墨調(diào)配師根據(jù)生產(chǎn)工單與產(chǎn)品“油墨配方”進(jìn)行油墨調(diào)配，并填寫相應(yīng)的調(diào)配 記錄，油墨調(diào)配的具體程序按油墨房操作指引執(zhí)行。1.6.2 油墨調(diào)配師調(diào)配出來的油墨上機使用時發(fā)現(xiàn)存在偏差，油墨師根據(jù)偏差情況采取相應(yīng)的補救措施。1.7 生產(chǎn)環(huán)境與設(shè)施1.7.1 設(shè)備部應(yīng)根

6、據(jù)生產(chǎn)情況定期對設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，以保證設(shè)備與生產(chǎn)的正常 運行，并做好相應(yīng)的記錄。1.7.2 設(shè)備部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行控制，并做好相應(yīng)的記錄，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.8 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。1.9 成品檢驗按過程及最終檢驗控制程序執(zhí)行。1.10 生產(chǎn)過程中所涉及到的各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計應(yīng)及時、準(zhǔn)確，按統(tǒng)計管理制度與數(shù)據(jù)人 員考核方案執(zhí)行。5. 支持性文件5.1 各種生產(chǎn)設(shè)備操作指引5.2 各類產(chǎn)品工藝操作規(guī)程5.3 各類產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4 搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序5.5 油墨房操作指引5.6 產(chǎn)品自檢指引6. 記錄相關(guān)生產(chǎn)記錄；產(chǎn)品物流標(biāo)簽；設(shè)備檢修、