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1、一、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113GB/T13927-92GB 12221-89ASME B16.25法蘭連接通用閥和壓力測(cè)試閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度對(duì)焊連接端 二、概述:本產(chǎn)品使用于工作溫度540的電站汽輪機(jī)的抽汽系統(tǒng)的介質(zhì)管道上,作為防止介質(zhì)逆流的裝置。抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),它快速、緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時(shí),氣動(dòng)裝置部件一旦接到液體逆流信號(hào),把氣輪機(jī)迅速隔開,給氣輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以最大保護(hù)。三、閥門性能規(guī)范: 四、結(jié)構(gòu)說明1. 關(guān)閉件閥盤經(jīng)臂用軸活動(dòng)連接,閥盤繞軸旋轉(zhuǎn),可以使閥盤準(zhǔn)確的落在閥體密封面上,保證密封面的吻合。閥體密封面堆焊Stellite,有良好的耐
2、磨性。2. 閥體密封面傾斜 30°,減少止回閥關(guān)閉時(shí)間,保證快速關(guān)閉。3. 該止回閥配有汽缸,汽缸內(nèi)裝有彈簧。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),汽缸進(jìn)氣孔進(jìn)氣,壓縮彈簧,使閥瓣比較平穩(wěn)的處在全開位置;當(dāng)關(guān)閉氣源時(shí),汽缸經(jīng)過快排閥迅速泄壓,彈簧快速?gòu)?fù)位,使止回閥瞬間關(guān)閉。4. 根據(jù)系統(tǒng)氣源情況,調(diào)整出口壓力,使汽缸把止回閥全開啟。5. 焊接端閥門的焊接坡口按 ANSI B16.25 的規(guī)定。6. 氣源壓力在 0.450.8MPa 范圍內(nèi)。五、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度四、主要零件材料:五、結(jié)構(gòu)說明1. 關(guān)閉件閥盤經(jīng)臂用軸活動(dòng)連接,閥盤繞軸旋轉(zhuǎn),可以使閥盤準(zhǔn)確的落在閥體密封面上,保證密封面的吻合。閥體密封面堆焊Stell
3、ite,有良好的耐磨性。2. 閥體密封面傾斜 30°,減少止回閥關(guān)閉時(shí)間,保證快速關(guān)閉。3. 該止回閥配有汽缸,汽缸內(nèi)裝有彈簧。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),汽3閥體、閥蓋閥座臂閥盤軸填料ASTM A216WCBASTM A216WCBASTM A216WCBASTM A216WCBASTM A182 F304增強(qiáng)柔性石墨ASTM A217WC6ASTM A217WC6ASTM A217WC6)ASTM A217WC6ASTM A182 F304增強(qiáng)柔性石墨缸進(jìn)氣孔進(jìn)氣,壓縮彈簧,使閥瓣比較平穩(wěn)的處在全開位置;當(dāng)關(guān)閉氣源時(shí),汽缸經(jīng)過快排閥迅速泄壓,彈簧快速?gòu)?fù)位,使止回閥瞬間關(guān)閉。4. 根據(jù)系統(tǒng)氣
4、源情況,調(diào)整出口壓力,使汽缸把止回閥全開啟。5. 焊接端閥門的焊接坡口按 ANSI B16.25 的規(guī)定。6. 氣源壓力在 0.450.8MPa 范圍內(nèi)。六、氣路系統(tǒng)示意圖及工作原理:氣源來(lái)自壓縮空氣(氣源壓力 0.450.8MPa),經(jīng)過三聯(lián)件處理,再進(jìn)入二位三通電磁閥,最后經(jīng)過快排閥進(jìn)入汽缸進(jìn)氣口,止回閥打開。止回閥關(guān)閉時(shí),電磁閥斷電而關(guān)閉,切斷氣源,快排閥啟動(dòng),排出汽缸內(nèi)空氣,止回閥快速關(guān)閉。七、接線圖及電源要求:電源:220V容量:5A絕緣等級(jí):F4八、手動(dòng)操作器、氣動(dòng)頭使用說明:XLHJ 系列手動(dòng)裝置與氣動(dòng)裝置聯(lián)合使用,用于部分回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。使用說明:a) 手動(dòng)裝置與閥門連
5、接,支架面與氣缸連接,閥軸與蝸輪內(nèi)孔配合穿過,閥軸端四方與氣缸方孔配合。(工作過程:氣動(dòng)時(shí),氣缸帶動(dòng)閥軸,蝸輪同轉(zhuǎn)。手動(dòng)時(shí),蝸輪與蝸桿嚙合,帶動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸活塞亦隨動(dòng)。)b) 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(外轉(zhuǎn) 180°)在合上蝸桿時(shí),會(huì)出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象,需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪一個(gè)角度即可合上。c) 氣動(dòng)與手動(dòng)不能同時(shí)驅(qū)動(dòng)。d) 實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)時(shí),提起手動(dòng)裝置限位銷,旋轉(zhuǎn)偏心裝置180°,限位銷自動(dòng)限位。反之,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)。5九、閥門與手動(dòng)操作器、氣動(dòng)頭、閥位指示器的連接:手動(dòng)裝置與閥門支架用螺母、螺柱連接,手動(dòng)裝置支架面與氣缸用螺母、螺柱連接,閥軸與蝸輪內(nèi)孔配合穿過,閥軸端四方與氣缸方孔配合,氣缸上方的槽與閥位指示
6、器的扁配合。6十、閥門的特性曲線:十一、質(zhì)量保證書:見質(zhì)量證明書。7十二、氣動(dòng)止回閥及執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修所需空間尺寸圖:8十三、備件、備品清單及控制設(shè)備供貨清單:備件、備品清單控制設(shè)備供貨清單(單臺(tái)數(shù)量)9序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量1一段抽氣止回閥閥桿和閥蓋密封件DI-150-10套42一段抽氣止回閥氣缸活塞密封件125-5.7套43二段抽氣止回閥閥桿和閥蓋密封件DI-250-10套44二段抽氣止回閥氣缸活塞密封件160-5.7套45三段抽氣止回閥閥桿和閥蓋密封件DI-250-5套46三段抽氣止回閥氣缸活塞密封件135-5.7套47四段抽氣止回閥閥桿和閥蓋密封件DI-500-2套48四段抽氣止回閥氣
7、缸活塞密封件180-5.7套49電磁閥8316 系列套210空氣過濾減壓閥BC4000 1/2”套211閥位指示器套2序號(hào)名稱單位數(shù)量1手動(dòng)裝置個(gè)12氣動(dòng)裝置個(gè)13三聯(lián)處理件個(gè)14電磁閥個(gè)15快排閥個(gè)1十四、產(chǎn)品總裝圖及氣控管路圖:十五、保管安裝使用和維護(hù)注意事項(xiàng):警示!使用前從閥體內(nèi)取出木塞(注意手動(dòng)裝置應(yīng)處于鎖定狀態(tài)),取出木塞后,清理干凈閥體內(nèi)的木屑等異物。提起手動(dòng)裝置限位銷,旋轉(zhuǎn)偏心裝置 180°,限位銷自動(dòng)限位,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)。1. 止回閥應(yīng)存放在干燥倉(cāng)庫(kù)內(nèi),其兩端坡口涂上防銹油,并堵嚴(yán)。不得露天堆放。2. 存放時(shí)不得以汽缸支承止回閥重量,以防缸桿彎曲。3. 安裝前校對(duì)銘牌和閥體標(biāo)志,確認(rèn)是否符合要求,安裝前檢查兩端封堵是否完好,流道無(wú)異物落入,清洗焊接坡口后再進(jìn)行安裝。4. 注意流向箭頭與介質(zhì)流向一致。10十六、可能發(fā)生的故障和消除方法:1. 中法蘭與閥蓋之間、閥桿孔兩側(cè)端、填料函泄漏。(a) 螺栓沒有擰緊或松緊不勻,應(yīng)重新調(diào)整擰緊螺栓。(b) 墊片(或填料
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