基坑支護(hù)錨索施工專項(xiàng)方案

1、目錄一、編制依據(jù)1.1.1 規(guī)范、規(guī)程1.1.2 其他文件 1.二、工程概況1.3、 工程地質(zhì)條件 2.4、 預(yù)應(yīng)力錨索施工要求 2.4.1 預(yù)應(yīng)力錨索總體施工要求2.4.2 預(yù)應(yīng)力錨索具體施工要求3.五、施工組織部署 6.5.1 施工管理目標(biāo).6.5.2 項(xiàng)目組織管理及人員安排 6.5.3 施工準(zhǔn)備6.六、預(yù)應(yīng)力錨索施工方法及質(zhì)量保證措施 96.1 工藝流程9.6.2 鉆孔允許偏差9.6.3 施工方法9.6.4 錨索施工質(zhì)量保證措施 .11七、基坑安全應(yīng)急措施及補(bǔ)救方案127.1 準(zhǔn)備充足的搶險(xiǎn)材料 1.27.2 及時(shí)采取加固措施1.2八、安全生產(chǎn)措施八8.1 安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例1.38.2

2、施工用電安全措施1.48.3 機(jī)械安全措施 1.5九、文明生產(chǎn)措施.18深圳市正興基礎(chǔ)建筑工程有限公司編制依據(jù)1.1 規(guī)范、規(guī)程1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300-2001)。2、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程(GB50497 2009)。3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-994、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/T 15-20-97)5、錨索噴射硅支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)。6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)。7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)。1.2 其他文件1、九龍灣名園項(xiàng)目基坑支護(hù)施工圖(廣東省珠海

3、工程勘察院)。2、九龍灣名園項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告。二、工程概況九龍灣名園項(xiàng)目地下室基坑支護(hù)工程占地面積約 15876m2,擬建多棟高層住 宅樓；建筑物士 0.00m=4.50m,設(shè)二層地下室，地下室底板面標(biāo)高為-9.3m (相對(duì) 標(biāo)高)，底板厚度按400mm考慮。目前場(chǎng)地周邊地表整平相對(duì)標(biāo)高約 -1.0m,地下室基坑考慮開挖至底板墊層 底處，基坑整體開挖深度為8.8m。本地下室基坑面積約14896m2,基坑坡頂線總周長(zhǎng)約519m。第一排錨索約161根，第二排錨索約95根。根據(jù)基坑各段周邊環(huán)境條件及基坑挖深情況，基坑安全等級(jí)為一級(jí)。1本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用期限為自基坑開挖起18個(gè)月三、工程地質(zhì)條

4、件本方案從略，具體詳見九龍灣名園項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告及基坑支護(hù) 施工圖。四、預(yù)應(yīng)力錨索施工要求4.1預(yù)應(yīng)力錨索總體施工要求1、本工程預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔截面為。150,采用1860級(jí)鋼絞線。2、5-5剖面GHJKL/MN股第一排預(yù)應(yīng)力錨索：4 X 75鋼絞線 1500 L=22m （后變更為L(zhǎng)=24n）,自由段長(zhǎng)73錨固段擴(kuò)孔孔徑400mm苗索軸向力標(biāo)準(zhǔn)值300kN, 鎖定值200kN;試驗(yàn)最大荷載1.4*300kN=420kN; 6-6剖面LM段第一排預(yù)應(yīng)力錨 索：4X75鋼絞線1500L=22m （后變更為L(zhǎng)=24m ,自由段長(zhǎng)7m,錨固段擴(kuò)孔 孔徑400mm錨索軸向力標(biāo)準(zhǔn)值350kN,鎖定值2

5、00kN;試驗(yàn)最大荷載 1.4*350kN=490kN; 5-5剖面 GHJKL/MN魔第二排預(yù)應(yīng)力錨索：5 X 75鋼絞線 2600L=26m自由段長(zhǎng)5m錨固段擴(kuò)孔孔徑400mms索軸向力標(biāo)準(zhǔn)值650kN,鎖 定值300kN;試驗(yàn)最大荷載1.4*650kN=910kN; 6-6剖面LM段第二排預(yù)應(yīng)力錨索： 5X75鋼絞線2600L=26m自由段長(zhǎng)5m錨固段擴(kuò)孔孔徑400mm©索軸向力 標(biāo)準(zhǔn)值700kN,鎖定值300kN;試驗(yàn)最大荷載1.4*700kN=980kN;3、預(yù)應(yīng)力錨索施工鎖定張拉力詳見基坑支護(hù)施工圖剖面要求。4、從冠梁起計(jì)，5-5剖面GHJKL/MN般第一、二排錨索按傾角

6、 200施工， 6-6剖面LM段第一排錨索按傾角20°施工，6-6剖面LM段第二排錨索按傾角30 施工。遇到舊基礎(chǔ)或障礙物時(shí)成孔確實(shí)有困難時(shí)上報(bào)監(jiān)理與甲方，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位出 變更文件。4.2預(yù)應(yīng)力錨索具體施工要求1、施工前應(yīng)對(duì)工程原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)出具有效的檢驗(yàn) 報(bào)告。且在確認(rèn)所有錨索質(zhì)量均能滿足設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)入下道工序。2、錨索施工階段之前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際選取 3根錨索進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉及 鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝設(shè)備的適應(yīng)性，具體要求參照 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-99 ),試驗(yàn)最大荷載為1.4倍標(biāo)準(zhǔn)值。3、鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)土層情況和錨索

7、孔參數(shù)(深度、直徑等)選取，可選用 合適的地質(zhì)鉆機(jī)或?qū)Ｓ缅^索鉆機(jī)等，鉆進(jìn)方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用干鉆或濕鉆 等。4、錨索鉆孔應(yīng)遵守下列規(guī)定：鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，并作好標(biāo)記。錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為士 50mm鉆孔角度允許偏差為士 3 鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨索長(zhǎng)度的 3%。鉆孔過程中，要求全套管跟進(jìn)。若遇易塌孔的土層，宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁, 清孔完成后，應(yīng)迅速拔出鉆桿，安放錨索索體，對(duì)于濕式鉆孔要用水清孔，直至 流出清水為止。錨索施工采用機(jī)械成孔并宜采用跳打，全套管跟管鉆進(jìn)工藝，自由段成孔 直徑。150mm錨索錨固段需采用擴(kuò)大頭錨索施工工藝，錨固段均為擴(kuò)大頭，采 用機(jī)械擴(kuò)孔

8、法施工，擴(kuò)孔有效直徑不小于 400mm鉆孔記錄應(yīng)詳細(xì)、完整，確認(rèn) 索體長(zhǎng)度。5、錨索索體制作應(yīng)按施工圖進(jìn)行，并符合下列規(guī)定：下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮錨索的成孔深度、腰梁、臺(tái)座的尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長(zhǎng)度。錨索索體制作前應(yīng)清除表面油污及銹膜。錨索索體材料為鋼較線及高強(qiáng)鋼絲時(shí)，嚴(yán)禁存在接頭和使用焊槍斷料。索體自由段應(yīng)涂潤(rùn)滑油和外包塑料布或套塑料波紋管，并應(yīng)扎牢。沿索體軸線方向每隔2.0m應(yīng)設(shè)置一個(gè)定位支架，索體的保護(hù)層不應(yīng)小于20mm6、錨索索體安放應(yīng)符合下列規(guī)定：錨索索體安放前應(yīng)檢查索體制作質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)檢查其各部 位是否牢固。安放錨索的索體時(shí)，應(yīng)避免索體扭轉(zhuǎn)、彎折及部件松脫。注漿管宜放置

9、于索體中心，隨索體一同放入孔中，注漿管端部距索體端部 宜為50100mm二次注漿管的出漿孔及端頭應(yīng)密封，錨固段 2米打1個(gè)孔，將 孔用膠帶纏繞。保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)。錨索中索體設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L為錨索末端至張拉端腰梁墊板面之間長(zhǎng)度， 鉆孔深 度=L+ 500。索體安放時(shí)應(yīng)防止注漿管被拔出；若注漿管被拔出的長(zhǎng)度超過500mm寸，應(yīng)將索體拔出，修整后重新安放。7、注漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定：錨索桿體制作和安放時(shí)應(yīng)除銹、除油污、避免桿體彎曲，錨索注漿材料為 42.5R普通硅酸鹽水泥外加0.03%H乙醇胺做為早強(qiáng)齊L水灰比 0.5。錨索采用二次高壓注漿工藝，一次常壓注漿至孔口溢漿即停止注漿，二次

10、高壓注漿壓力宜控制在2.0MPa左右；注漿采用水灰比0.5的純水泥漿，注漿壓力不宜低于2.0MPa攪制水泥砂漿或水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有 害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。本工程錨索施工采用二次注漿。8、漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。9、注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸漿過程中管路損失對(duì)注 漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。10、注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大量減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)將索體及注漿 管拔出，待更換注漿管后，再放置索體；若中途耽擱時(shí)間超過漿液初凝時(shí)間，應(yīng) 重新清孔后再放置索體，重新注漿。11、錨注漿過程應(yīng)作詳細(xì)、完整的施工記錄。12、錨索張拉應(yīng)符合下

11、列規(guī)定：張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行張拉。臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。錨索張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響。錨索張拉控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13、錨索鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具。錨索宜張拉至設(shè)鎖定值后，按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的要求鎖定。錨索鎖定后若經(jīng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。14、錨索張拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細(xì)、完整的記錄：15、錨索質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：錨索承載力應(yīng)用抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)法確定，抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量為錨索總數(shù)的5%,且不少于6根。錨索拉力監(jiān)測(cè)應(yīng)通過在錨頭安裝測(cè)試元件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不宜少于

12、3%,且不少于3根。五、施工組織部署5.1 施工管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)：15日歷天/排（不含施工準(zhǔn)備時(shí)間）。2、質(zhì)量目標(biāo)：按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確保達(dá)到合格要求，一次 性通過驗(yàn)收。3、安全目標(biāo)：嚴(yán)格安全管理，確保本工程無重大傷亡事故。5.2 項(xiàng)目組織管理及人員安排為“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗”地完成本工程的施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特 點(diǎn)，我公司擬在本工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下成立專項(xiàng)管理小組對(duì)此工程進(jìn)行管理，人 員安排如下：錨索工程專項(xiàng)管理小組管理人員一覽表廳P職務(wù)人數(shù)職責(zé)1專項(xiàng)施工員1施工質(zhì)量管理2材料員1材料進(jìn)場(chǎng)堆放3技術(shù)貝1指導(dǎo)施工4資料員1施工資料管理根據(jù)錨索的工程量和目標(biāo)工期，錨索施工分成

13、 3大班組，分別為鉆孔組、錨索制安組、灌漿組。5.3 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)查閱施工圖紙，及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，明確施工的重點(diǎn)和難點(diǎn), 劃分關(guān)鍵施工過程和特殊施工過程。按圖紙及規(guī)范要求合理安排組織施工，按施工規(guī)范及施工方案對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。為準(zhǔn)時(shí)開工創(chuàng)造條件。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃組織好施工材料，所有進(jìn)場(chǎng)的施工材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及符 合國(guó)家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，需現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢的材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)。3、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃組織好施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，合理選擇施工設(shè)備是保證施工順利 的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備型號(hào)數(shù)量選擇的原則是：能滿足設(shè)計(jì)對(duì)工程的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工方法的要求；

14、適 應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小、場(chǎng)地內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等；較好地根 據(jù)主機(jī)設(shè)備型號(hào)數(shù)量進(jìn)行輔助設(shè)備和工程器具的選型和配套。根據(jù)本工程工期要求及地質(zhì)條件，擬進(jìn)場(chǎng)的錨索機(jī)械詳見表 5-1。主要施工機(jī)械表表5-1廳P設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單臺(tái)功率 (KW)合計(jì)功率 (KW)用途1全套管錨索鉆機(jī)YQL-100臺(tái)437148錨索鉆孔2泥漿泵BW 150臺(tái)17.57.5錨索鉆孔3注漿泵SUB8.0C臺(tái)25.511.0錨索注漿4切割機(jī)臺(tái)11.51.5錨索制作5鋼筋調(diào)直機(jī)2T臺(tái)15.55.5腰梁施工6鋼筋切斷機(jī)RJ400臺(tái)15.55.5腰梁施工7鋼筋彎曲機(jī)GW40C臺(tái)15.55.5腰梁施工8交流電焊

15、機(jī)BX-500臺(tái)12222腰梁施工9液壓張拉機(jī)ZL-50套133錨索張拉10合計(jì)18209.54、施工順序安排本工程基坑占地面積大，開挖深度深，工期緊，各剖面錨索設(shè)計(jì)分一二道設(shè)置。根據(jù)以上特點(diǎn)，錨索施工應(yīng)分階段分層次分小段進(jìn)行，每小段長(zhǎng)度宜為50 60ml 土方開挖必須與預(yù)應(yīng)力錨索施工相配合，每層土方挖至上一層錨索下500mm 便停止開挖，嚴(yán)禁超挖，樁錨支護(hù)的下層土方必須在上一層預(yù)應(yīng)力錨索張拉錨固 后方可進(jìn)行。各小段施工可根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況分段進(jìn)行，第一道錨索安排4臺(tái)機(jī)同時(shí)施工，1#機(jī)安排在大門道路左側(cè)施工（M137-M160, 2則安排在大門道路右 側(cè)施工（M83-M136, 3#機(jī)安排在圓弧

16、段施工（M41-82） , 4#機(jī)安排在屠宰場(chǎng)處施 工（M1-M40,從而實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。大門道路下的8根錨索安排到最后施工，待中建五局大門處錨索張拉鎖定后，將道路轉(zhuǎn)移至中建五局大門，開挖現(xiàn)大門道路 下8根錨索，并施工。第一層土方先開挖至冠梁梁（或腰梁）底標(biāo)高，冠梁梁（或腰梁）的混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%后，鎖定第一道錨索；第二層土方應(yīng)在第一層錨索張拉錨固后，開挖至腰梁底處，然后第二道錨索；第三層土方應(yīng)在第二層錨索張拉錨固后，以此 內(nèi)推。六、預(yù)應(yīng)力錨索施工方法及質(zhì)量保證措施6.1 工藝流程挖土至錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高處-放線-成孔-安放錨索索體-一次注漿-二次注漿一冠梁(腰梁)施工一錨索張拉鎖定。6.2 鉆孔允

17、許偏差1、錨索孔徑允許偏差為士 5mm2、錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為士 50mm3、鉆孔角度允許偏差為士 3° ,鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨索長(zhǎng)度的 3%。6.3 施工方法1、放線：由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線人員按設(shè)計(jì)要求放線，并經(jīng)專人檢查后做好施工 記錄。2、成孔：(1)成孔自由段直徑為© 150m解苗固段擴(kuò)孔至© 400mm錨孔深度不應(yīng)小于 設(shè)計(jì)深度500mm(2)成孔傾角為20° ,選用YQL-100全套管錨索鉆機(jī)全套管鉆進(jìn)成孔，錨索機(jī)上有角度測(cè)量器，嚴(yán)格控制角度。成孔后將索體放入孔內(nèi)后退出套管進(jìn)行第 一次注漿；(3)成孔時(shí)若遇到塌孔應(yīng)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)成

18、孔，泥漿密度宜為1.251.30;(4)成孔深度達(dá)到自由段(第一道 7m第二道5米)后，立即起鉆，更換 擴(kuò)孔鉆具后進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)。采用機(jī)械式擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔，邊擴(kuò)孔邊套管跟進(jìn)。直至 達(dá)到設(shè)計(jì)深度。(5)成孔后及時(shí)洗孔，直至孔口流出的泥漿比重小于1.10g/cm3為止；(6)成孔過程中注意控制錨孔的垂直度、錨索傾角，成孔后對(duì)孔深、孔徑、 傾角進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄。3、索體制作(1)索體必須在平坦無泥的地面加工，每根絞線誤差小于50mm(2)沿索體軸線方向每隔2米設(shè)置一個(gè)定位支架，用鐵絲綁扎牢固，索體的保 護(hù)層不應(yīng)小于20mm(3)索體自由段應(yīng)涂潤(rùn)滑油和外包塑料布或套塑料管，兩端

19、應(yīng)包裹嚴(yán)密，不 得漏入水泥漿；(4)索體加工檢查合格完后，方可下放。并碼放整齊，標(biāo)識(shí)清楚；(5)索體搬運(yùn)途中，需配置適當(dāng)人力，防止沾污泥水；(6)索體放入孔內(nèi)后，外露張拉長(zhǎng)度 0.5-1m (以冠梁/腰梁外皮為準(zhǔn))。4、錨索安置：起鉆后應(yīng)立即下入錨索，放置錨索過程中應(yīng)避免鋼絞線扭曲。5、第一次注漿：(1) 一次注漿應(yīng)在錨索安放入孔后 2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，清孔完成后立即進(jìn)行一 次注漿；(2)第一次注漿材料采用水泥凈漿，采用42.5R普通硅酸鹽水泥，外加0.03% 三乙醇胺做為早強(qiáng)劑，水灰比0.5,攪拌桶直徑1m,高0.9m。經(jīng)過計(jì)算在攪拌桶 內(nèi)放0.31m高的水，并投放10包水泥來配置0.5的水泥漿；

20、(3)第一次注漿灌注至鉆孔內(nèi)的水及雜質(zhì)被置換出孔口，孔口流出水泥漿后即可停止；6、第二次高壓注漿：(1)第二次注漿采用水灰比為0.5的純水泥漿，外加0.03%三乙醇胺做為早 強(qiáng)劑，水灰比0.5;(2)注漿壓力不低于2.0MPq可依具體情況及經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整注漿壓力；(3)第二次注漿應(yīng)在第一次注漿初凝前進(jìn)行，間隔 3小時(shí)。7、錨索張拉鎖定(1)張拉設(shè)備須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定，以標(biāo)定參數(shù)作為現(xiàn)場(chǎng)張拉的依據(jù)；(2)錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)，方可進(jìn)行張拉;(3)錨索張拉時(shí)應(yīng)注意對(duì)相鄰錨索的影響，可采用隔錨張拉的措施；(4)應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具；(5)錨索宜張拉至設(shè)計(jì)鎖定值的要求

21、鎖定；(6)錨索鎖定后若經(jīng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉；(7)錨索張拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細(xì)、完整的記錄。6.4錨索施工質(zhì)量保證措施錨索施工應(yīng)嚴(yán)格按下列要求施工和自檢：1、鉆孔前應(yīng)測(cè)量定位，放出孔位，使用角度儀檢測(cè)，保證錨索傾角正確。鉆孔位置誤差應(yīng)按如下條件控制： 在錨孔水平方向孔距誤差不大于 50mm垂直方 向孔距誤差不大于50mm。由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響錨索的位置是否符合設(shè) 計(jì)要求，孔位及角度這兩個(gè)工序的重要性不容易忽視；技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)已放好的 孔位進(jìn)行核對(duì)，根據(jù)錨索孔位圖逐錨核查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)立即糾正。2、鋼絞線、水泥需有產(chǎn)品合格證及復(fù)驗(yàn)單。3、錨具應(yīng)選用有出廠合格證

22、和符合技術(shù)要求的合格產(chǎn)品。4、千斤頂、壓力表均須有規(guī)定的標(biāo)定合格書。5、第二次注漿時(shí)應(yīng)注意壓力要不低于 2MPa6、攪漿采用旋流式高速攪漿機(jī)或雙葉泵高速攪漿機(jī)，保證漿體均勻。7、成立以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的張拉小組，監(jiān)理旁站，對(duì)每根錨索自檢張 拉情況并作詳細(xì)記錄。8、錨索張拉鎖定時(shí)，邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同參加。9、4#機(jī)可能遇到屠宰場(chǎng)舊基礎(chǔ)，如未能施工至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，則應(yīng)通知設(shè)計(jì)院 調(diào)整角度，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)符合抗拉力。七、基坑安全應(yīng)急措施及補(bǔ)救方案7.1 準(zhǔn)備充足的搶險(xiǎn)材料1、土方開挖前購(gòu)買一定數(shù)量的25 b梢鋼、木樁作為搶險(xiǎn)物資備用。2、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存一定數(shù)量的編織袋供緊急回填時(shí)裝砂包使用。3、在開挖中央?yún)^(qū)

23、域預(yù)留足夠數(shù)量的土方，供緊急回填時(shí)就近挖土使用。4、工地1臺(tái)挖土機(jī)隨時(shí)處于警備狀態(tài)，當(dāng)基坑支護(hù)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)立即對(duì)基坑 內(nèi)側(cè)的危險(xiǎn)開挖面進(jìn)行回填。7.2 及時(shí)采取加固措施當(dāng)監(jiān)測(cè)得到基坑的變形數(shù)據(jù)大于預(yù)警值時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)出危險(xiǎn)警戒信號(hào)，施工單位可采取如下臨時(shí)措施：1、及時(shí)回填土、砂石或在坡腳打木樁或堆砂包等，回填反壓土高度至能保 證基坑變形完全穩(wěn)定為止；2、坡頂卸載：清除坡頂建筑材料和施工機(jī)械，挖除坡頂一定范圍內(nèi)的土體，減少坡頂荷載;3、采用25 b梢鋼成排對(duì)支護(hù)樁進(jìn)行斜支撐，防止事態(tài)的發(fā)展。4、及時(shí)報(bào)告基坑安全小組，基坑安全小組應(yīng)及時(shí)研究加固方案，對(duì)水平位移超過預(yù)警值的支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。 加固措施原則

24、上考慮增加預(yù)應(yīng)力錨索的數(shù)量 來控制支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移。也急物資存放處八、安全生產(chǎn)措施8.1安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例從事本工程施工的各級(jí)人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和公司“安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體要求：1、健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)班組均設(shè)立兼職安 全員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組（安全領(lǐng)導(dǎo)小組具體組成詳見本工程 總體施工組織設(shè)計(jì)）。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實(shí)工程安全責(zé)任制，切實(shí)做好安全生產(chǎn)和文明施工。3、安全員有權(quán)實(shí)施安全否決，對(duì)違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理，爭(zhēng) 取

25、整個(gè)工程無工傷事故。4、施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未接受教育 者不準(zhǔn)上崗。5、認(rèn)真交接班，開好班前班后會(huì)，上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，開展好安 全活動(dòng)日活動(dòng)。6、特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。7、安全標(biāo)志齊全，機(jī)械以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌。8、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須戴安全帽。9、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間須保持足夠亮度的夜間照明，現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí) 修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。移動(dòng)照明燈具，必須用手持式專用 移動(dòng)行燈。8.2 施工用電安全措施1、施工和照明用電應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，應(yīng)有超負(fù)荷、防漏電裝置， 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)用電配線采用三相五

26、線制，線路布置要規(guī)范化。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘 一漏電開關(guān)的規(guī)定。2、所有機(jī)械裝置均應(yīng)有防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置，機(jī)械操作人員開工前應(yīng)按操 作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查。3、各種電動(dòng)機(jī)具設(shè)備配電箱，均應(yīng)采用保護(hù)接零，作防雷接地的電氣設(shè)備， 必須同時(shí)作重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于 10QO4、總配電室應(yīng)配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按 順序編號(hào)，門鎖及安裝標(biāo)志齊全。5、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉 線路。6、安裝、維修的拆除臨時(shí)用電必須由現(xiàn)場(chǎng)電工完成，電工必須持證上崗。 嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動(dòng)電箱等。7、現(xiàn)場(chǎng)電工要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備情況，

27、及時(shí)消除隱患。8、使用所有用電設(shè)備機(jī)具時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。9、現(xiàn)場(chǎng)電氣路線應(yīng)按規(guī)定埋地或架空敷設(shè)，在過通道處可采用穿在鋼管里 埋設(shè)在地下予以保護(hù)。鋼管應(yīng)有防水彎頭，線路接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)。防止由于電 線破損、電器老化等原因造成起火。8.3 機(jī)械安全措施1、大型機(jī)具符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且具有產(chǎn)品合格證，使用說明書。2、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行 檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。3、機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范 圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職 守、隱瞞不報(bào)。4、機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平

28、衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī) 械不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。5、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪 間工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。6、本工程主要施工機(jī)具有：錨索鉆機(jī)、注漿泵、灰漿攪漿機(jī)和電焊機(jī)。安全裝置均應(yīng)齊全，每機(jī)一閘一漏電，配有專用零線進(jìn)行接零保護(hù)。7、注漿泵安全操作規(guī)程(1)、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少?gòu)澒埽鹘宇^連接牢固，管道上 不得加壓或懸掛重物。(2)、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及 料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。(3)、起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始

29、能向泵內(nèi)放水泥漿。泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)間 內(nèi)不用水泥漿時(shí)，可打開回漿閥使水泥漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)， 應(yīng)每隔35min泵送一次，使水泥漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)而阻塞。(4)、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除 故障。(5)、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù) 或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。(6)、故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。泵壓力未降 到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。(7)、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)注漿泵進(jìn)行全面清洗和作好場(chǎng)地清潔工作，并拆洗過載 安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。8、錨索鉆機(jī)安全操作規(guī)程(1)、錨索鉆機(jī)操作工、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入 現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。(2)、安裝前應(yīng)按作