土石方及基坑支護(hù)施工方案

1、土石方及基坑支護(hù)施工方案第一章工程概況第一章工程地質(zhì)條件第三章編制依據(jù)第四章工程組織機(jī)構(gòu)第五章施工部署第六章施工方案第七章施工工藝第八章質(zhì)量保證措施第九章平安保證措施第十章文明施工措施第十一章雨季施工措施第十二章維護(hù)與維修第十三章擬派駐本工程的管理機(jī)構(gòu)組成及主要管理人員簡歷第十四章施工進(jìn)度方案表第一章 工程概況1.1工程概況未士未*未未*興工程土石方及基坑支護(hù)工程位于 * *興興路 北側(cè)，占地面積約6000 m2,地下三層,地上五十三層。本基坑面積約4000 m,深約15.5m，上部10m范圍內(nèi)1:1放坡, 坡面采用人工打入式土釘+鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面，下部采用機(jī)械鉆孔灌 注樁-預(yù)應(yīng)力管式錨桿

2、支護(hù)結(jié)構(gòu)。平面布置圖如下：II;DI Jf43二章 工程地質(zhì)條件2.1工程地質(zhì)條件根據(jù)？興*興*興興巖土工程勘察報告?,該紅線范圍內(nèi)地層分布自 上而下依次為： 雜填土：雜色，主要由建筑垃圾、碎石、爐渣、生活垃圾、粘性土等組成，硬雜質(zhì)含量約30 %，稍濕濕飽和，稍密，層厚7。1013 00m。 淤泥質(zhì)土：黑灰色灰褐色黃褐色，包括淤泥質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉 細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土等多種軟弱土層，成分混雜， 混少量石英巖碎石及圓礫，土層下部圓礫明顯增多，有腥臭味，飽和濕， 軟塑可塑狀態(tài)，層厚 2。207.40m. 砂礫石:灰褐色灰黑色黃褐色，石英巖圓礫為主，夾中粗砂及石英巖卵石，飽和，稍密

3、狀態(tài)，層厚1.406.70m。 中風(fēng)化石英巖：黃褐色灰白色，層狀結(jié)構(gòu)，巖體較完整，巖體根本質(zhì)量等級為皿級。根據(jù)本工程巖土工程勘察報告，場區(qū)地下水類型為潛水略具承壓性主要賦存于砂礫石層及雜填土中下部，與海水連通，涌水量較大， 穩(wěn)定水位埋深4.807.20m。第三章編制依據(jù)和說明3.1 *地質(zhì)工程勘察總公司*伙* * * *基坑邊坡支護(hù)專項方案；3。2巖土工程勘察報告；3。3國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)；3。4招標(biāo)文件.第四章 工程組織機(jī)構(gòu)4.1工程組織機(jī)構(gòu) 本工程實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在工程經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，明確分工，各負(fù)其責(zé)，緊密配合共同做好工程的管理工作程經(jīng)程班子組織機(jī)構(gòu)圖如下:分包工程總工程師分包工程副

4、經(jīng)理后'勤第五章施工部署5.1施工前的準(zhǔn)備工作5。1。1熟悉施工圖紙，認(rèn)真編制好工程施工方案、做好圖紙會審和 技術(shù)交底工作。5。1.2認(rèn)真編制工程預(yù)算。5。1。3組織勞動力和工程施工機(jī)械、材料等進(jìn)場工作。5。1.4做好測量放線和高程控制等工作.5.1。5搭設(shè)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，做好施工機(jī)械使用前各項平安技術(shù)措施檢查保養(yǎng)工作和安裝工作。施工現(xiàn)場臨時用水用電線路的架設(shè)安裝.5.2施工階段部署土方階段：先進(jìn)行測量放線，根據(jù)提供的測量控制點及坐標(biāo)， 測出場地紅線及建筑物基底輪廓線，按照基坑設(shè)計方案的設(shè)計坡 度確定各邊坡坡頂線及坡地線。5.2。2基坑支護(hù)階段：根據(jù)工程特點，本工程基坑上部10m范圍

5、內(nèi)1:1放坡,打入式土釘、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層防護(hù)；下部采 用機(jī)械鉆孔樁一預(yù)應(yīng)力管式錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)。土釘施工與土方施工 穿插進(jìn)行，當(dāng)土方開挖出現(xiàn)施工面時，即投入土釘?shù)氖┕ぁ?。3施工進(jìn)度方案詳見進(jìn)度方案表5.4施工設(shè)備、機(jī)具需用方案詳見主要施工機(jī)械使用方案表第六章施工方案6.1施工準(zhǔn)備6。1。1場地要求場地在三通一平的根底上，應(yīng)為施工單位提供暫住及施工加工作業(yè)場 地.6。1。2技術(shù)準(zhǔn)備6.1。2。1工程部成員盡快熟悉圖紙及現(xiàn)場條件， 對施工隊進(jìn)行技術(shù)交底。6。1。2.2施工定位放線1. 基坑開挖邊線確定：根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計圖紙和建設(shè)單位提供的定位 軸線定出基坑開挖邊線，并請業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行驗點復(fù)

6、線。2. 標(biāo)咼控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的咼程控制基準(zhǔn)點。 沿現(xiàn)場周邊均勻 引測標(biāo)高控制點到基坑周圍固定的建構(gòu)）筑物上，作為施工時標(biāo)高控制 點。6。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備搭建臨時辦公用房、工人住宿、廁所、及材料庫房。滿足施工需求。6.2施工程序、技術(shù)要求及措施6.2。1施工程序基坑開挖邊線定位-降水井施工-土方開挖至第一層土釘標(biāo)高低 0。 5m坡面噴護(hù)-土方開挖至第二層土釘標(biāo)高低 0。5m-坡面噴護(hù)-土方 開挖至第三層土釘標(biāo)高低 0。5m-坡面噴護(hù)-土方開挖至冠梁頂標(biāo)高低500mm坡面噴護(hù)-支護(hù)樁施工-土方開挖至錨桿標(biāo)高低0。5說 樁間 土支護(hù)錨桿施工土方挖至基坑底標(biāo)高樁間土支護(hù)設(shè)置排水溝、 集水井-坡道

7、土方挖、排-工程竣工。622技術(shù)要求及措施6。2。2。1基坑開挖邊線定位基坑施工開挖邊線放線測量工作應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線定位圖 和主體建筑施工單位提供的軸線進(jìn)行定位.施工前由測量人員根據(jù)設(shè)計圖 紙進(jìn)行檢查核對測量基線及標(biāo)高基準(zhǔn)點，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤前方可施工，并 按要求填寫？工程定位測量記錄?,有關(guān)部門履行簽字手續(xù).6。2。2。2 土方開挖土方分6層開挖（土方開挖線路詳見附圖）,第1層挖至第一排土釘標(biāo) 高低0。5m，預(yù)留出土釘施工工作面土釘作業(yè)面寬 4m丨后，開挖土釘 工作面以外第2層土方；第2層挖至第二排土釘標(biāo)高低0.5m，預(yù)留出土 釘施工工作面土釘作業(yè)面寬4m丨后，開挖土釘工作面以外第3層土

8、方; 第3層挖至第三排土釘標(biāo)高低0.5m，預(yù)留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面 寬4m丨后，開挖土釘工作面以外第4層土方；第4層挖至冠梁頂標(biāo)高低 500mm，預(yù)留出灌注樁施工工作面灌注樁作業(yè)面寬10m丨后,開挖灌注 樁工作面以外第5層土方；灌注樁施工所產(chǎn)生的淤泥直接排放到基坑內(nèi)， 與基坑內(nèi)土方混合后排走；第5層挖至錨桿標(biāo)高低0。5m,預(yù)留出錨桿施 工工作面錨桿作業(yè)面寬6m）后,開挖錨桿工作面以外第6層土方；第6 層開挖錨桿工作面預(yù)留土方至坑底；為防止 A座基坑內(nèi)地表水流入B座 基坑，在A、B座基坑之間挖土?xí)r預(yù)留高500寬500的隔水土臺。支護(hù)施工應(yīng)與土方開挖密切配合，以達(dá)在保證平安的根底上充分利

9、用場地，降低造價，縮短工期的目的。每層土方開挖先挖、排基坑四周 的土方,首先為支護(hù)結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利條件，然后進(jìn)行基坑中間部位的土 方施工，此時土方、支護(hù)可同時施工互不影響。待支護(hù)完畢后，再補(bǔ)挖 該局部預(yù)留土方，使整個工程平穩(wěn)有序的進(jìn)行，以到達(dá)土方與支護(hù)施工的 最正確配合狀態(tài)。土方外運(yùn)以主坡道為主，施工后期使用副坡道，副坡道根據(jù)施工現(xiàn) 場實際情況設(shè)置在已完成支護(hù)施工的坑壁部位，使用副坡道時應(yīng)全力進(jìn) 行主坡道部位的支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，最后清理副坡道的土方，完成整個工程。 運(yùn)土路線圖如下：開挖中嚴(yán)格控制邊坡的開挖坡度，每層土方嚴(yán)禁超挖或欠挖。6.2。2。3修整坡面在對基坑開挖坡面進(jìn)行修整過程中，應(yīng)有專人負(fù)

10、責(zé)進(jìn)行坡度控制， 以確?；拥走吘€位置和基坑坡面符合設(shè)計要求。6.2。2。4鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)時應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)的平整度及搭接長度滿足要求，在網(wǎng)后放置墊塊，確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度.6.22.5噴射混凝土1。本工程噴射混凝土強(qiáng)度等級為 C20 ,嚴(yán)格按照實驗室提供的配比 單攪拌干料,施工時先噴一層20mm厚的素混凝土，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后再 噴射30mm厚至設(shè)計厚度或鋼筋網(wǎng)后墊小墊塊，一次性噴射完成 ）。2。混凝土噴射機(jī)的輸送距離滿足施工要求，供水設(shè)施保證噴頭處有足 夠的水量和水壓不大于 0.2Mp.3。空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和風(fēng)量要求，選用風(fēng)量10 17m3/min、壓力大于0.5Mp的空壓機(jī)。4。遇

11、坡面以里管道滲水時，應(yīng)在混凝土中參加適量速凝劑，防止混凝土脫落，以保證噴射效果，并在適當(dāng)部位參加瀉水孔。5。噴射時要按一定順序，先下后上，逐層加厚，到達(dá)設(shè)計要求。6。 噴混凝土材料應(yīng)采用堅硬的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5 , 含水率宜控制在57%。6.2。2。6降水井施工降水井剖面圖如下：10COd 0.800-20.200 P-3.230XZ：!：呂|£一 o昌中7 汎A1. 降水井嚴(yán)格按設(shè)計深度鉆孔，鉆孔結(jié)束后將護(hù)壁泥皮清洗干凈。2。 嚴(yán)格控制降水井的垂直度，傾斜度控制在0。5%范圍內(nèi)，以確 保水泵的順利放下和取出，同時要保證周邊慮水層的厚度一致.3。在鋼筋籠上設(shè)定位筋，確保

12、鋼筋籠在降水井的中心。4。下鋼筋籠前要清洗井內(nèi)護(hù)壁泥漿，掏凈井底沉渣，確保降水效果。5。為了防止地面雜物落入井內(nèi)，井口鋼筋籠應(yīng)高出自然地面300mm，同時井口設(shè)木質(zhì)蓋板。6。填充慮料選用530mm礫石或卵石.7。排水設(shè)備選用深井潛水泵，排水量大于 20m3/h，揚(yáng)程大于25m8。為保證連續(xù)降水，設(shè)置雙套電源電路。6。2。2。7錨桿施工見施工工藝6。支護(hù)樁施工見施工工藝6。3位移監(jiān)測為了監(jiān)測土體變形與支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的平安，基坑支護(hù)施工中及主體完成回填前應(yīng)對基坑進(jìn)行變形觀測。通過變形結(jié) 果及時準(zhǔn)確地反應(yīng)出來各部位位移大小，開展趨勢，以確定基坑是否到達(dá) 穩(wěn)定狀態(tài)，做到對支護(hù)結(jié)構(gòu)平安

13、性的全面掌握，和預(yù)測，對可能出現(xiàn)的問 題及時反應(yīng)及時解決，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)平安穩(wěn)定。1。監(jiān)測方法：采用J2級經(jīng)緯儀定線法實測。2基準(zhǔn)點和觀測點的布置：基準(zhǔn)點設(shè)在基坑每側(cè)邊線遠(yuǎn)離基坑兩端 觀測點沿支護(hù)結(jié)構(gòu)體延伸20m間距布置。3。觀測周期：在基坑開挖前應(yīng)測得初始值，在基坑開挖過程中，每 天觀測一次,基坑開挖結(jié)束后，觀測次數(shù)可根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)減少，直至 地下室回填后停止觀測。4. 對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、統(tǒng)計、分析。5。資料的提交：按要求向有關(guān)部門提交相應(yīng)資料。6。4基坑排水本支護(hù)工程施工期間基坑排水采取管井降水與明排水?；幼蚤_挖一直進(jìn)行管井降水，根據(jù)土方施工開挖分層設(shè)置排水溝， 集水坑.并用水泵對集水

14、坑內(nèi)集水就近抽排至市政排水管網(wǎng)排水手續(xù)需 建設(shè)單位提供）?；舆叡趦?nèi)裂隙水采用在邊壁設(shè)置瀉水孔導(dǎo)流的方法排至基坑內(nèi)排 水溝中。靠一期工程那側(cè)設(shè)置的集水井和明溝見平面布置圖。6。5施工現(xiàn)場管理措施1。建立文明施工責(zé)任制，按總平面布置圖實施管理。2。嚴(yán)格按程序組織、平面交叉流水施工作業(yè)，注意協(xié)調(diào)排土和支護(hù)施 工的關(guān)系，保持整個施工過程平穩(wěn)有序合理.3。建立主要供需方案和審批制度。4?，F(xiàn)場材料及機(jī)具堆放整齊，擺放位置有方案，不擠占道路和作業(yè)區(qū)。5。建立生產(chǎn)周報制度每周向甲方提交當(dāng)周的生產(chǎn)工作報表，和下周 進(jìn)度方案。6。建立生產(chǎn)例會制度：工程經(jīng)理部每天早 8點定時召開生產(chǎn)例會，匯總上一天工作情況及當(dāng)天

15、工作安排，集中解決施工中遇到的問題。6。6主要施工機(jī)械方案使用表主要施工機(jī)械使用方案表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量單位功率1沖擊鉆CZ30臺430 KW2汽車吊QY16臺116 T3錨桿機(jī)自制臺218.5 KW4空壓機(jī)17m3臺417m35電焊機(jī)BX3 500 2臺225 KW6高壓注漿泵JC60/210臺25。5 KW7混凝土噴射機(jī)zpV n臺27.5 KW8張拉機(jī)ZB4/500臺14 KW9水泵QY25-26-3臺102。2 KW10無齒鋸臺22。2 KW11鋼筋切斷機(jī)GJ40沈陽臺25.5 KW12鋼筋調(diào)直機(jī)QT6/12A臺112.6 KW13挖掘機(jī)WY-160B臺2128 KW14裝載機(jī)Z

16、L50臺13 m315運(yùn)土車CQ3300Z32G臺20203 KW第七章施工工藝7。 1管式錨桿本工程所用的錨桿錨頭構(gòu)造如下列圖:7。1.1施工依據(jù)按中國建筑東北設(shè)計研究院本工程設(shè)計施工圖及本公司以往管式錨 桿施工經(jīng)驗。施工程序確定錨桿點位錨桿鉆機(jī)就位鉆機(jī)施鉆錨桿注漿錨桿腰梁制作、安裝錨桿張拉7.1。2.1鉆機(jī)施鉆 施鉆前，必須根據(jù)支護(hù)樁鉆孔記錄并結(jié)合巖土勘察報告，確定第3 層砂礫層的層頂、層底標(biāo)高，據(jù)此標(biāo)記錨桿點位，保證錨桿在砂礫層的 有效錨固長度。 錨桿定位時，其水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。 錨桿桿體選用上海寶鋼產(chǎn) 50壁厚t=6。5mm）專用地質(zhì)

17、鉆桿，鉆 頭采用© 150mm螺旋鉆頭,鉆頭前端設(shè)置導(dǎo)向器。錨桿材料進(jìn)場后立即將 材料出廠合格證上報監(jiān)理工程師。 專用錨桿鉆機(jī)在錨桿標(biāo)高低0。5m工作平臺上就位，按設(shè)計錨桿傾角調(diào)整鉆機(jī)角度和平整度，將鉆頭及第一根鉆桿標(biāo)準(zhǔn)鉆桿長度為3。0m安裝在鉆機(jī)上，鉆頭對準(zhǔn)錨桿點后開始施鉆，鉆入地層后通過接手連接第二根鉆桿，繼續(xù)連接鉆桿并鉆進(jìn)直至錨桿長度滿足設(shè)計要求。 嚴(yán)格控制錨桿工作平臺標(biāo)高，不得超挖或欠挖，并保證工作面平整. 為確保錨桿注漿壓力，在錨桿自由段和錨固段交接處設(shè)止?jié){裝置 并對孔口采用水泥砂漿密封。止?jié){裝置的具體做法為，在交接處焊接橫 向短鋼筋數(shù)道，然后纏繞化纖編織袋，外層纏繞干海帶

18、。止?jié){裝置長度不 小于250mm，直徑不小于150mm. 錨桿鉆頭和局部錨固段鉆桿為花管，孔眼直徑2mm，間距300mm , 孔眼交錯布置.7。 1 。 2。2錨桿注漿 錨桿注漿采用雙液注漿工藝，雙液為純水泥漿液和硅酸鈉溶液水泥采用R32.5普通硅酸鹽水泥，外加劑摻量：膨脹劑 10%、減水劑3%. 純水泥漿水灰比控制在0。60。8;硅酸鈉溶液濃度現(xiàn)場試驗確定，具 體水泥漿液的配比試驗在開工前一個星期進(jìn)行并進(jìn)行壓塊試驗一組)。注漿體設(shè)計強(qiáng)度等級為M30。 采用雙液高壓注漿泵，最大工作壓力不小于10Mpa。注漿前應(yīng)檢查注漿泵，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，管路暢通。 工作注漿壓力宜控制在2。0Mpa3.0MPa，

19、終止注漿標(biāo)準(zhǔn)：注漿 壓力不小于4.0Mpa且注漿量不小于表1數(shù)值. 注漿漿液應(yīng)攪均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。 作好注漿記錄，掌握每根錨桿的注漿情況。 注漿完成后，應(yīng)立即將注漿管、壓漿泵、攪拌機(jī)等設(shè)備用清水洗凈。錨桿注漿參數(shù)表表1錨桿型號錨桿長度(m錨固段長度m)充盈系數(shù)注漿量(m3)管式錨桿16101。50.2647。1.2。3錨桿腰梁制作、安裝 腰梁采用熱軋普通槽鋼2 :25b。 嚴(yán)格按設(shè)計施工圖制作鋼梁，確保焊接質(zhì)量，滿足焊縫高度、寬度的設(shè)計要求。 確保腰梁支托鋼筋錨固可靠。7.1。2.4錨桿張拉 錨桿張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。 張拉螺栓應(yīng)與鉆桿焊接牢靠，連接位置不宜靠近鋼梁錨墊

20、板，防止張拉過程中因鉆桿前端頂緊錨墊板而使張拉中斷。 注漿體強(qiáng)度到達(dá)15MPa時方可張拉.預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力值單控，先施加預(yù)緊力3050KN，確保鋼梁與支護(hù)樁緊密結(jié)合；然后正式張拉至設(shè)計超張拉值，并持荷不小于3分鐘。持荷結(jié)束后立即擰緊螺母，卸荷完 成張拉。錨桿張拉參數(shù)詳見表2。錨桿張拉參數(shù)表表2支護(hù)樁型號錨桿承載力設(shè)計值錨桿預(yù)應(yīng)力值錨桿超張拉值機(jī)械鉆孔樁389 KN240 KN387 KN 根據(jù)位移監(jiān)測反應(yīng)的信息，必要時進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 5錨桿驗收試驗按?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程？ JGJ 120-99丨附錄E, E.3驗收試驗施工平安措施施工前召開平安生產(chǎn)會議，進(jìn)行平安生產(chǎn)交底，平安施工教育工作.

21、施工中遵守平安制度，嚴(yán)格按照平安生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。作業(yè)人員必須戴平安帽.注漿施工前仔細(xì)檢查注漿管路是否暢通，注漿泵工作時，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近注漿泵和注漿管路。特殊工作操作人員應(yīng)持證上崗.電工、電焊工操作時，必須戴絕緣手套膠鞋。所有電器必須配漏電保護(hù)器，場內(nèi)臨時線路必須架空。設(shè)專職平安員，向施工班組進(jìn)行平安技術(shù)交底，指導(dǎo)施工隊搞好 平安教育工作，并堅持每日檢查各種防護(hù)設(shè)施，糾正違章指揮，掌握平安 重點部位的情況.夜間施工、工地應(yīng)有足夠的照明。7。1。4質(zhì)量保證措施進(jìn)行錨桿施工時在嚴(yán)格按技術(shù)要求施工的前提下采取以下措施以保 證工程質(zhì)量.建筑材料的質(zhì)量控制 現(xiàn)場所用的水泥、型鋼等材料具備出廠合

22、格證并檢測合格前方可 使用. 錨桿用地質(zhì)鉆桿具備出廠合格證原件并進(jìn)行外觀檢驗 .工程質(zhì)量管理措施 工程部選派經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢員，對各分部工程進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢 查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時指出，并上報工程部進(jìn)行糾正處理。 每一工序完工后，工程經(jīng)理會同工程工程師及相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán) 格自檢。合格后報請監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗收，質(zhì)量合格前方可進(jìn)行下一工序的施工. 按要求提供相關(guān)質(zhì)量保證資料。施工過程中及時收集、整理各種 原始資料和記錄，并上報監(jiān)理工程師。依據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要 求完成技術(shù)資料編制、整理與歸檔工作.7.2機(jī)械鉆孔灌注樁7.2。1技術(shù)要求施工放線施工放線測量工作應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位的支護(hù)樁定位圖提供的

23、軸線進(jìn)行 定位，施工前應(yīng)由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行檢查核對坐標(biāo)基準(zhǔn)點及標(biāo) 高基準(zhǔn)點，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤前方可施工，并按要求填寫？工程定位測量記錄?，有關(guān)部門履行簽字手續(xù).7.2。1.2灌注樁施工1）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，護(hù)筒采用5mm鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑0 3m,護(hù)筒長2。0m，護(hù)筒的埋深控制在1.5m左右，同時保證筒頂應(yīng)高出 地面0.3m以上.埋設(shè)護(hù)筒時，要求位置準(zhǔn)確，護(hù)筒平面位置偏差不得大 于5cm，傾斜度偏差不得大于1%,護(hù)筒的底部及外側(cè)采用粘土夯實，確保護(hù)筒的穩(wěn)定。同時要求護(hù)筒連接處筒內(nèi)無突出物，耐拉壓，不露水 .2鉆機(jī)就位施鉆a。 鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，平面位置偏差不得大于5cm,傾斜度

24、偏差不得大 于1%。b. 鉆孔施工嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行， 做好施工記錄，施工前，應(yīng)備有 足夠的數(shù)量的粘土或膨脹土，淘渣后應(yīng)及時補(bǔ)水。沖擊鉆的沖程大小和 泥漿稠度,應(yīng)按照通過土層的情況決定，當(dāng)通過砂礫、砂、卵石層時，采用 小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅實，防止塌孔，當(dāng)通過堅硬 的孤石層時，采用大沖程，使孤石破碎.在任何情況下最大沖程不易超過 6m，防止卡鉆，沖壞孔壁，或使孔不圓。在易坍塌或鉆孔漏水地段 ，宜采 用小沖程，并提高泥漿的粘度和比重。c. 鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺 23m,應(yīng)檢查孔徑和豎直度，確保鉆孔直 徑和豎直度附和要求。d. 開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、

25、漏失，應(yīng)與補(bǔ)充并按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)， 并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。e. 每鉆進(jìn)2m或在地層變化處，應(yīng)在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土類記錄，以便與設(shè)計資料核對。f。鉆進(jìn)過程中鉆孔往往會發(fā)生一定程度的偏斜， 假設(shè)偏斜較大，繼續(xù) 施工會發(fā)生困難，改變樁的受力狀態(tài)，甚至鉆孔不能使用。造成鉆孔傾斜 主要是地質(zhì)條件、技術(shù)措施和操作方法等三方面的原因，如發(fā)生鉆孔偏斜， 多采用掃孔方法，將鉆頭提到發(fā)生偏斜位置，吊住鉆頭緩緩回轉(zhuǎn)掃孔， 并上下反復(fù)進(jìn)行，使鉆頭逐漸正位。g. 鉆孔到達(dá)設(shè)計標(biāo)高并清孔后，對孔徑、孔深、孔形、豎直高和孔底 地質(zhì)是否與設(shè)計相符，孔底泥漿沉淀厚度等進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理

26、工程師核查 后,吊放鋼筋籠。3鋼筋籠制作及下籠a。鋼筋使用應(yīng)除銹、除污，做防腐處理。b。鋼筋籠在地面整體制作，然后用吊車下入孔內(nèi)，在基坑靠近體壇 路一側(cè)，因場地限制，必要時可以用鉆機(jī)吊裝。焊接時嚴(yán)格按有關(guān)的質(zhì) 量技術(shù)要求進(jìn)行，以免開焊松散，保證平安施工。c。鋼筋搭接長度，焊接：10d單面焊或5d（雙面焊。綁扎搭接： 45d。d。所有材料均應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告。e. 鋼筋籠下放時，應(yīng)設(shè)置墊快，確保鋼筋籠居中及混凝土保護(hù)層厚度， 下放鋼筋籠時，應(yīng)輕輕震動搖晃鋼筋籠，確保鋼筋籠下到樁孔底部。4清孔鋼筋籠安放好后，再進(jìn)行清孔，保證孔底沉淀厚度不大于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 及圖紙要求.清孔時應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭，以

27、防坍塌。清孔后，泥漿的稠 度應(yīng)到達(dá)規(guī)定的要求。在澆注砼前,用空壓機(jī)風(fēng)管對孔底進(jìn)行擾動，以減少 泥漿的沉淀量，使孔底泥漿的沉淀厚度不大于設(shè)計要求。5澆注混凝土灌注水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊ɑ?，混凝土現(xiàn)場攪拌 ，漏斗和儲料斗 應(yīng)有足夠的容量,保證一次澆注樁長4m為宜約2.5m3.導(dǎo)管下端距孔 底沉渣0。30.5m為宜。水下混凝土的塌落度以 180220mm為宜， 并有良好的流動性，灌注水下混凝土的施工應(yīng)迅速，防止塌孔和泥漿沉淀 過厚。每根樁灌注時間不應(yīng)太長，盡量在 8h內(nèi)灌注完畢，以防止頂層混 凝土流動性減小，提升導(dǎo)管困難。導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)控制在 24m 內(nèi)，埋深到達(dá)4m，上提導(dǎo)管，繼續(xù)澆筑，

28、如此循環(huán)操作，直到澆注完畢。 澆注過程中，應(yīng)下壓鋼筋籠，防止?jié)沧⒒炷翆摻罨\浮起。灌注標(biāo)高應(yīng) 高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0。20.3m,以便去除浮漿和消除測量誤差.在施工過 程中認(rèn)真做好施工記錄。7。2.2考前須知：7.2。 2。1樁施工完要等到樁身混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%方可進(jìn)行下層土方 開挖.7.2。 2.2當(dāng)土層為填土和淤泥質(zhì)土層時，應(yīng)做樁間土支護(hù)，做法如下：第八章質(zhì)量保證措施8.1建筑材料質(zhì)量管理措施現(xiàn)場所用鋼筋等材料均采用大型廠家的國標(biāo)鋼筋，具備出廠合格證及復(fù)試報告方可使用.攪拌混凝土采用大水或小野田水泥，嚴(yán)格按配比 攪拌，保證攪拌混凝土的質(zhì)量8。2工程質(zhì)量管理措施8.2。1建立技術(shù)交底制度，施

29、工前對施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。8。2。2工程部選派經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢員，對各分部工程進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢 查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時指出，并上報工程部進(jìn)行整改處理。8.2。3每一分部工程完工后，工程經(jīng)理會同工程工程師及相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行 嚴(yán)格自檢.合格后報請監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗收 ，質(zhì)量合格前方可進(jìn)行下 一步工序的施工。8.3質(zhì)量施工措施8.3。1組織保證措施根據(jù)組織機(jī)構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)， 落實質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其責(zé)。8。3.2技術(shù)保證措施8。3。2。1工程部技術(shù)人員的保證：1選派專業(yè)知識過硬和現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，具有高級職稱的巖土工程師作 為本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人，全權(quán)處理本工程的

30、技術(shù)問題。2專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對材料質(zhì)量的檢驗和每道工序完成后的驗收以及日常的質(zhì)量檢查工作。3施工前工程部全體技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙，熟悉設(shè)計意圖、 設(shè)計要求并和設(shè)計單位共同完成技術(shù)交底；每道施工工序前對技術(shù)工人做 好技術(shù)參數(shù)交底.8.3。2。2勞動力素質(zhì)保證1選用具有一定施工經(jīng)驗的施工工人.2特殊崗位持證上崗，一般工種入場前教育，施工前交底，施工中定 期培訓(xùn)。8.4質(zhì)量保證體系 大連鍋爐廠管子結(jié)構(gòu)主廠房、汽包總裝廠房樁基礎(chǔ)施工工程質(zhì)量保證體系第九章平安保證措施9.1平安管理措施9。1。1施工前召開平安生產(chǎn)會議，進(jìn)行平安生產(chǎn)交底，平安施工教育 工作。9。1。2施工中遵守平安制度，嚴(yán)格按照平安生產(chǎn)

31、技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工.9。1。3現(xiàn)場隊長負(fù)責(zé)全隊的施工平安工作。9。1.4作業(yè)人員應(yīng)戴平安帽。9。1.5施工前應(yīng)對所用施工器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止施工器具墜落傷人。9。1。6特殊工作操作人員應(yīng)持證上崗。電工、電焊工操作時，必須戴絕緣手套膠鞋。9.1。8所有電器必須配漏電保護(hù)器，場內(nèi)臨時線路必須架空。9。1。9嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工，在本道工序未完成或未合格的情 況下，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的施工。9。2平安施工措施9。2.1施工 洞口、臨邊的防護(hù)措施洞口平安防護(hù)：1集水井、樁孔上口等處，均應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的蓋板，防護(hù)欄桿，平安網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施。防止人、物墜落。2施工現(xiàn)場在的坑槽陡坡等處，除需設(shè)置防護(hù)設(shè)施與

32、標(biāo)志外，夜間還 應(yīng)設(shè)紅燈示警。9.2。1.2臨邊平安防護(hù)設(shè)置防護(hù)欄桿是臨邊防護(hù)所采用的主要方式。欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成。橫桿離地高度，規(guī)定為上桿1.0 1.2m，下桿0°5-0.6m，即位于中間，必要時沿底面亦需設(shè)置橫桿，須穩(wěn)定固不動搖。防止人員、物體墜落，使基坑施工人員有一個平安的施工作業(yè)面。、臨邊的外側(cè)面臨街道除防護(hù)欄桿外，必須采用其他可靠措施作全封閉處理，接料臺兩側(cè)的欄桿必須自上而下，加掛平安網(wǎng)。922作業(yè)平安措施9。2。2.1各工種在交叉作業(yè)中不得在同一垂直方向上下同時操作，下層 作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可墜落范圍半徑之外，不符合此 條中間應(yīng)設(shè)置平安防護(hù)層

33、。9.2。2.2作業(yè)平臺搭設(shè)牢固、嚴(yán)密；吊車、罐車行進(jìn)的臨時道路應(yīng)預(yù)先 墊實；鋼筋籠、導(dǎo)管吊點設(shè)置合理、牢固。3撤除樁護(hù)壁模板時，樁孔下方不得有其它操作人員。拆下的模板不能臨時堆放在樁孔周圍，防止墜入孔內(nèi)傷人.9.224基坑巖石爆破時要擴(kuò)大警戒范圍，注意旅順南路、輕軌電車線路 過往車輛及人員平安。同時對周邊住宅內(nèi)居民做到入戶通知。確保爆破 過程萬無一失。9。2.2。5現(xiàn)場出入口要設(shè)平安崗，配備專人指揮車輛、汽車司機(jī)要遵守 交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，要按指定路線行駛，按指定地點卸土。9。要遵守市、區(qū)政府有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理有關(guān)規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前要配備專人檢查裝土情況，封好車門，以防途中撒土 ，影

34、響市 容，為防止汽車輪胎帶土污染道路，現(xiàn)場出口鋪設(shè)一段碎石路面，并安排專 人負(fù)責(zé)清掃路面。922.7距基坑邊線3米內(nèi)不準(zhǔn)機(jī)械、車輛行駛和停放，也不準(zhǔn)堆放其它 物品,以防邊坡超載失穩(wěn)。臨時用電防觸電措施9。按照J(rèn)GJ46-88?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？的規(guī)定 臨時 用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上者，應(yīng)編制臨時 用電施工組織設(shè)計：。其內(nèi)容：1現(xiàn)場勘察；2確定電源進(jìn)線和 變電所，配電室，總配電箱，分配電箱等裝設(shè)位置及線路走向；（3）負(fù)荷計 算；4）選擇變壓器容量，導(dǎo)線截面和電器的類型，規(guī)格； 5繪制電氣 平面圖，立面和接線系統(tǒng)圖；（6制訂平安用電技術(shù)措施和電氣防火措 施。9

35、23.2防觸電措施：1所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼接地極之間做可靠的電氣連接。即接地保護(hù)。2做好接零保護(hù)。在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中， 將用電 設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接。3設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏 電保護(hù)器，即設(shè)備負(fù)荷線的首端處和設(shè)備開關(guān)箱末端必須設(shè)漏電保護(hù)器， 其額定漏電動作電流應(yīng)不大于 30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于 0。15。4電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備 的水平距離不宜超過3m。配電箱和開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式箱 體底裝設(shè)在鞏固的支架上.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣零

36、線，工作零線要通過接線端子極連接，并與保護(hù)零線分開 .各種箱體的金屬外 殼、底座必須做保護(hù)接零。5電氣設(shè)備操作人員要求。臨時用電的施工和維修人員，必須由經(jīng)過 培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，掌握平安用電根本知識和所用設(shè) 備的性能，使用設(shè)備前必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。并檢查電氣裝置和保 護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開 關(guān)箱。6施工現(xiàn)場配電線路?，F(xiàn)場中所有架空線路的導(dǎo)線必須彩絕緣銅線， 導(dǎo)線最大弧垂與地面距離不小于 4m,電纜線路應(yīng)采用穿管埋地敷設(shè)的方 法，電纜的接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接應(yīng)不能降低原來的絕緣強(qiáng) 度，并不得承受強(qiáng)力。924場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚诵械赖?/p>

37、布置9。2.4。 1場運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，進(jìn)大門10m范圍內(nèi)必須設(shè)硬履蓋。機(jī)動 車運(yùn)輸?shù)缆凡粶?zhǔn)有積水，任何材料不準(zhǔn)阻礙車輛進(jìn)入。9。2。4。2人行通道必須地搭設(shè)防護(hù)棚，并懸掛 人行通道，注意平安 警告標(biāo)志。防火、防毒、防煤、防雷措施9。2。5。1防火平安措施：1從事電氣焊操作的人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)， 掌握其操作規(guī)程。進(jìn)行 焊割前應(yīng)由施工員向操作、看火人員進(jìn)行消防平安交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不準(zhǔn) 縱容電氣焊工進(jìn)行冒險操作。焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材 ，氧氣瓶和乙炔 瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小10m。電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地 線。2電氣設(shè)備要符合要求，刨花鋸木較多部位的電動機(jī)應(yīng)安裝防塵罩。 操作間只能存放

38、當(dāng)班用料、成品及半成品要及時運(yùn)走。工作完畢應(yīng)拉閘 斷電,并經(jīng)檢查無火險前方可離開。操作間嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè) .3電工防火要求?，F(xiàn)場臨時用電必須符合46 88標(biāo)準(zhǔn)要求,放置及使 用易燃液體、氣體的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。定期檢 查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合不低于 1K Q /V的規(guī)定。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁私 自使用電爐、電熱器具、電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火 花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時，必須立即修理。4倉庫防火要求。庫存放物品應(yīng)分類，分垛儲存，主要通道的寬度不 小于2m。保管員要熟悉存放物品的性質(zhì)、包裝、滅火方法。庫房內(nèi)照明 燈不準(zhǔn)超過60w,庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火.

39、9。2.5。2防毒、防煤氣要求：夜間睡覺前要熄滅煤火，室內(nèi)要有良好的 通風(fēng)有毒物品要設(shè)專門倉庫存放，并有專人負(fù)責(zé)，任何人不準(zhǔn)亂動.9.2。5。3防雷平安措施：由于本工程施工過程中可能遇有雷雨天，因此 在現(xiàn)場施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備，接地保護(hù)。9.2。6施工設(shè)備使用平安要求：9。2。6.1每天施工前應(yīng)對所有施工設(shè)備進(jìn)行平安檢查，合格前方可使用。926.2噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭，輸料管和管路接頭等有無磨薄，擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。9.2。6.3處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電，停電。向施工設(shè)備送電、 送風(fēng)前應(yīng)通知有關(guān)人員。噴射砼施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置平安欄桿。向錨

40、孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)消除罐內(nèi)壓力。9.2。6.6非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注 漿管前嚴(yán)禁站人。9.2。6.7噴射作業(yè)中處理堵塞時，要將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管 路風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。9.2。 6.8予應(yīng)力張拉時，張拉設(shè)備后正側(cè)禁止站人，以免斷錨，錨具飛出 傷人。9.2。6.9噴射作業(yè)時，工作人員采用防塵口罩，防塵帽等防護(hù)措施。9。2 o 6.10定期進(jìn)行位移觀測，發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因，采取合理補(bǔ)救措 施。9。邊坡施工，坡頂設(shè)置防護(hù)欄及平安指示燈，確保行人平安。927平安要求：9。進(jìn)入施工現(xiàn)

41、場的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格前方可上崗作業(yè)。必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。9。2.7。2所有進(jìn)場人員必須戴好平安帽，登高及危險部位必須系好平安帶，充分利用平安防護(hù)設(shè)施。9。2.7。3施工現(xiàn)場的建筑材料、機(jī)具設(shè)備要按施工總平面圖放置。9。2。7。4臨時用電、機(jī)具電氣設(shè)備要安裝觸電保安器，并且設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、修理。5設(shè)立施工現(xiàn)場保安人員，對進(jìn)出人員及車輛等進(jìn)行檢查。9.2。7.6施工現(xiàn)場明顯部位及主要通道設(shè)置平安標(biāo)語牌。7夜間施工確保照明燈的亮度。9。2。7。8每月一次平安大會，會上總結(jié)上月平安工作情況，對表現(xiàn)優(yōu)秀的人員進(jìn)行表彰，對違反現(xiàn)場平安規(guī)定的人員進(jìn)行處分，從而到達(dá)促進(jìn)下 部工

42、作的目的。并且對下月工作進(jìn)行安排，對平安工作重點予以提出，請全員注意。9.3平安保證體系大連鍋爐廠管子結(jié)構(gòu)主廠房、汽包總裝廠房樁基礎(chǔ)施工工程安全保證體系第十章文明施工措施10.1實行掛牌施工，標(biāo)明工程工程名稱、概況、功能、范圍、開竣工日 期、質(zhì)量目標(biāo)、平安目標(biāo)、工地負(fù)責(zé)人、施工許可證批準(zhǔn)文號等，設(shè)立 監(jiān)督，接受社會監(jiān)督。10.2施工現(xiàn)場采取封閉式管理，在場地的四周設(shè)高度不小于 2m的圍墻 或彩板圍擋，在所有的出入口均設(shè)門崗，并制定門衛(wèi)制度10。3現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)劃布置，生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū) 分開，不私建房舍，亂堆材料，保證現(xiàn)場道路暢通 .10.4生產(chǎn)、生活廢水均經(jīng)現(xiàn)場的沉淀池、隔油

43、池、化糞池等措施處理后 排到市政排水管道，不得超標(biāo)排放。生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運(yùn)到 指定地點廢棄，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。10。5結(jié)合工程特點和不同階段，按施工程序布置平安標(biāo)志、標(biāo)語和平 安棋，危險區(qū)域和重點部位有平安防護(hù)設(shè)施及警告牌，警示和渲染現(xiàn)場平 安氣氛，營造良好的施工作業(yè)環(huán)境。10。6現(xiàn)場保持干凈整潔，消滅五頭，即：木頭、鐵頭、煙頭、焊條頭、 電纜頭；在各個部位分別設(shè)置垃圾箱，廢舊物料及垃圾集中存放，定期清 運(yùn)，施工中的邊角余料應(yīng)及時去除，做到工完料凈場地清.10。7場地內(nèi)材料堆碼整潔有序、分類清楚、標(biāo)識明確。機(jī)械停放整齊并保持完好潔凈。管理人員佩戴胸卡上崗，施工人員統(tǒng)一著裝，時刻保 持文明禮貌、發(fā)奮向上、紀(jì)律嚴(yán)明、整潔愉快的精神風(fēng)貌10。8所有進(jìn)場施工機(jī)動車輛要標(biāo)識清楚，在場內(nèi)和道路上要文明行駛、 遵章守紀(jì)，樹立企業(yè)良好社會形象，確保交通和施工平安.車輛在運(yùn)輸工程中，對易飛揚(yáng)的物料用蓬布遮蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超載；在場 地的出口處設(shè)洗車處，對排土車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道 路的清潔。10.9庫房內(nèi)物品器材要擺放整齊