旋流井施工方案

1、2x75t轉爐煉鋼旋流池（沉井）工程施工方案2016年3月10日第一章編制依據本施工方案是根據旋流池施工圖紙及唐山中地工程勘察有限責公司提供的進行編制。本工程施工方案包括了工程概況， 施工準備，施工現場總平面布 置，主要施工方法，質量保證措施，安全保證措施等等。根據本工程的特點著重研究沉井的施工方法及模版安裝、鋼筋制 按，混凝土澆搗等施工工藝，在遍過程中，結合本公司的施工經驗、 施工能力及資源、機具配備情況進行編制。采用的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、圖集：混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范GB50202鋼筋焊接及驗收規(guī)格JGJ108建筑施工安全檢查標準JGJ59施

2、工現場監(jiān)時用電安裝技術規(guī)范JGJ46混凝土結構施工圖平面整體表示法11G101第二章工程概況本工程為工程。旋流井為鋼筋混凝土構筑物，士 0.000相當于絕對標高44.0m。旋流井位置詳見總平面圖：旋流池外筒全高為18.521m,外徑16m壁厚1m中筒外徑9.6m,壁厚300mm旋流池采用沉井施工，分四段澆筑，三段下沉。旋流池土 0.000以下采用C25防水硅，抗?jié)B等級S6,需添加HEA 系列硅防水劑。混凝土配制要求加入礦物質，如粉煤灰，火山灰等； 封底硅采用C15素混凝土和C25抗?jié)B鋼筋混凝土。地質情況旋流池基礎坐落在5層粉土上、具體詳見勘察報告。地下水情況，根據地勘報告擬建場區(qū)地下水位年變化

3、幅度1.002.00m,抗浮設防水位可按6.20m考慮。第三章施工部署及施工準備1、施工部署由于施工場地地下水豐富，在開挖前須布置 5口井點進行降水，沿距筒倉外壁3.5米處環(huán)形設置。旋流池標高4m以上土方大開挖，然后施工第一節(jié)外筒結構，待第一節(jié)沉井硅標號達到100%B,進行沉井挖土施工；待刃腳沉到標高-8.4m處時，施工第二節(jié)外筒結構，待第二節(jié)沉井硅標號達到70%B,繼續(xù)進行下段沉井挖土施工；待刃腳沉到標高-14.1m處時，施工第三節(jié)外筒結構，待第三節(jié)沉井硅標號達到70%B,繼續(xù)進行下段沉井挖土施工；在旋流池坑邊布置一臺25噸汽車吊以保證土方的垂直運輸；在旋流池坑內布置一臺0.18m3的反鏟挖

4、掘機，進行土方作業(yè)，在封底前用吊車吊出；內筒分四段施工，第一段封底、井字梁及底板（含倒角），第二段斜柱-11.021m,第三段-11.021 -5.7210.000m ,第四段-5.721- ±0.000以上結構。2、施工準備組織準備：施工所需各種機具及人員到位，管理措施已經完善。技術準備：做好圖紙自審、會審工作、技術交底、安全技術交底，混凝土的 配合比的試配工作，編制施工進度計劃、做到目標明確，確保施工有 依據，供料有計劃，執(zhí)行有標準，組織有目標。現場準備：現場的三通一平工作以完成。物質準備：提出施工材料計劃，用料按計劃進場，周轉料具滿足施工要求。第四章施工現場安排1、布置原則與標

5、準化管理要求：1.1 布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范。1.2 實行生產區(qū)分塊分片管理，負責到人便于管理。1.3 建立有效的排水系統(tǒng)，確保現場整潔。1.4 充分考慮周邊環(huán)境，確保運輸暢通。2、標準化管理：2.1 原則：科學規(guī)劃，衛(wèi)生整潔。2.2 標化管理的日常工作由標化負責人與物資管理員組織實施2.3 生產及掛牌施工，誰做誰清，現場工完料清，以工程為單位 實行巡查考核。3、現場施工用電：3.1 凡單機功率在30KW以上的用電設備，均由總配電柜直接供 電，在該設備3m內設獨立開關箱，并明顯標識。3.2 現場采用“三級配電二級保護”。即總配電室一分配電箱一 移動式開關箱，每級都設漏電保護裝置。3.

6、3 所有施工設備必須進行保護接零3.4 在總配電柜及分配電箱處保護零線須進行重復接地，接地電 阻 W4?.3.5 實行“一機一閘一漏”，漏電開關不動作電流動力不大于 30mA照明不大于15mA動作時間小于0.1s。3.6 建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措 施”等。3.7 各供電的干線，直線須在控制電器上寫字標識清楚。第五章主要施工方法一、施工測量1、制定平面控制測量所遵循的原則(1)整體控制局部，高等級控制低等級，以首級控制網為標準制 定本工程施工定位控制網。(2)測量精度標準執(zhí)行國家技術監(jiān)督局、 建設部聯合發(fā)布的工程測量規(guī)范所規(guī)定的標準。(3)起始數據在使用前應經過核對，

7、各種資料來源應清楚。(4)樁點在地面下埋設穩(wěn)定性要好，又便于長期保存或及時恢 復。(5)測量控制網建立后，定期對測量控制網進行復核。2、控制網的建立先根據首級控制網定出本工程的主軸線，然后根據主軸線測設矩 形控制網，矩形網用于施工定位放線測量控制。(1)主軸線測設將長軸測定與地面，以長軸為基線，采用極坐標法，測出短軸， 并進行方向校正，使長短軸相互垂直，然后進行精密測距，以確定縱 橫軸線各端點位置及圓心位置。(2)矩形控制網的測定矩形網是主軸線的加密網，它是旋流池定位的依據，控制網盡量 做到控制點密度高，控制均勻，滿足施工需要，根據“先整體后局部” 控制測量施測的原則，根據規(guī)范要求，施工測量控

8、制網外業(yè)完成后， 對測量數據要作平差處理，并評定。根據平差后的修正數評定測量精 度并確定最后定位。隨工程的進展情況，隨時對測量控制網進行加密 處理。(3)高程控制網的布設根據高程控制網，以三等水準測量施測布設成閉合水準路線，確定高程控制點。觀測方法采用水準儀讀數進行往返觀測， 使用水準儀DS2觀測順序為：后一前一前一后。3、工序測量作業(yè)測量作業(yè)前，應對測量儀器的各項限差進行檢驗、校正(1)測量作業(yè)方法平面位置測量作業(yè)，軸線交會法。距離測量用兩端確定后的內分法。標高測量用儀高法。垂直傳遞高程用掛尺法。(2)各工序測量作業(yè)精度土建結構施工精度技術要求工序中心線端點允差中心線投點允差標高測定允差定位

9、士 5mm士 10mm士 10mm墊層士 2mm士 5mm士 5mm模板士 2mm士 5mm士 5mm預埋件士 2mm士 3mm士 5mm螺栓安置士 2mm士 3mm士 5mm4、測量標樁及成果的保護(1)測量標樁本工程施工測量控制網點，采用一般標樁，分別在其上作平面控制點和高程控制點。標樁四周應作保護性防護。(2)測量成果的保護對現場施工人員進行測量交底，制標樁時，作好測量控制標樁的移位5、下沉控制線的設置遇到不可抗拒的因素毀棄測量控并在井壁外側四側設水平點，于0.5m,以觀測沉降點。軸線：下沉前在井壁上設十字控制線， 壁四側用紅綢漆畫出標尺，標尺間距 將十字軸線投至井壁上口，并在內側彈出鉛

10、垂線，同時在此吊重球一個，對準標志板來控制，并定時用兩臺經緯儀進行垂直偏差觀測，詳見下圖0062井壁外側二二線墜鋼標下沉標尺二二尺沉降觀測點6、垂直度觀測挖土時觀測垂直度，當重球離墨線邊達 50m俄四面標高不一致 時，應立刻糾正。沉井下沉過程中，每班至少觀測兩次，并應在每次 下沉后進行檢查，做好記錄。當發(fā)生傾斜、位移、扭轉時，應及時通 知管理人員，進行糾正，使沉降控制在允許偏差范圍內。當沉至設計 標高以上2m時，對下沉與控土情況加強觀測，以防超沉。二、降水、排水根據地堪報告地下水位在 6.20米，水量較大，地下水位年 變化幅度1.0-2.0m ,必須保證降水效果的可靠性，防止涌砂、涌水 現象的

11、出現。確定基坑管井設計，形成坑外深井井點降水。在距沉井井壁外側3.5m處環(huán)形設置5 口深25m直徑為400mmi勺 深井，深井沿圓周等距分距。每口井設一臺揚程為 30m的巾40潛水 泵向外抽水，達到降低地下水位的目的。降水過程中要設專人看護管井，保證連續(xù)降水，使沉井在施工期 間，確保井內水位一直低于 V-19m。為防止水泵出現機械故障，須備用5臺，一旦發(fā)生故障立刻更換， 保證沉井的正常施工，定期檢測地下水位深度及管井深度。在水泵口設置自動控制裝置，控制地下水位。井點施工工藝：定位放線一->沖孔一->安裝井點管、填砂礫濾料、 上部填粘土密封一-> 安裝抽水設備和排水管道一-&g

12、t; 抽水一-> 測量觀 測地下水位變化。地下水排放到附近的排水明溝內。水排入明溝粘土封堵潛水泵Q0填中粗砂500M械成孔40降水管濾頭、濾網旋流井施工方案 三、旋流池施工 1、工藝流程標高土 0.00-4.0m 土方大開挖一->旋流池第一節(jié)外筒結構施工一->±方開挖一-> 旋流池第二節(jié)外筒結構施工一->±方開挖一-> 旋流池第三節(jié)外筒結構施工一一土方開挖一一封底、底板施工一一旋 流池內筒及-5.721m以上施工一->收尾。士 0.00-4m土方開挖1）根據結構外邊線尺寸加操作面（預留 1500寬），同時加上放 坡面1: 0.5放出

13、± 0.00-4m 土方的開挖邊線。2） 土方采用1臺反鏟挖掘機大開挖，土方外運至甲方指定卸土點上龍弁地帆披褰題為L 0 53）沿基坑上口距梢30cm邊設300 m m高擋水圍堰，圍堰外側設深0.3米深、0.3米寬排水溝，每20米設0.5米*0.5米*0.8米的集 水坑，對地表水截流?；拥撞克闹茉O置排水溝，并設置一集水井。排水溝截面尺寸為：底寬 0.3 m,上口寬0.5 m,溝深最小0.5 m , 并以i=5%。的坡度坡向集水井；集水井平面尺寸為 0.8 mx 0.8 m井 底比溝底深0.5 m,井底鋪100 m m厚碎石層?？觾燃姆e水， 用潛水泵抽到地面排水溝，排至區(qū)域排水

14、總溝。4）考慮到以后旋流池第一節(jié)施工時，其刃腳范圍內必須鋪一層 3x1m的環(huán)形砂石墊層，所以在挖到-4m時需在刃腳范圍內挖一條3x1m第一節(jié)外筒結構施工土方大開挖，人工清底完成后，即可進行第一節(jié)外筒結構施工，其施工流程為：墊砂石墊層和墊木一->夯實一->墊層澆筑一->鋼筋綁扎一-> 支模一-> 澆筑硅一-> 養(yǎng)護。為保證第一節(jié)刃腳受力均勻，需在刃腳下鋪設砂石墊層，即挖掉 刃腳周圍3m寬的土方，換填1m深的砂石層；同時考慮必須承受刃腳的壓力，所以還必須在砂石墊層中加鋪160x220x2500的標準枕木,其間距可按1m考慮。苜身待砂石墊層和墊木墊層施工完成后，即

15、可在其上面進行鋼筋綁 扎、支模和硅澆筑施工鋼筋施工(1)鋼筋綁扎施工要遵循“垂直吊線、水平掛線、間距畫線” 的原則；(2)進入現場的鋼筋半成品必須三證(原材料材質報告和出廠 合格證或復檢報告、半成品加工出廠合格證、焊接合格證)齊全；各 種規(guī)格、型號鋼筋必須有標牌，并分類堆放整齊，堆放場地地面保持 干燥；(3)鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀鐵銹；(4)鋼筋綁扎、接頭、搭接長度等要符合設計要求；立筋采用 錯開搭接方式，水平鋼筋采用錯開搭接方式，滿足設計要求。(5)設置砂漿墊塊(1:1水泥砂漿墊塊40mm 30mm,墊塊墊設1000以保證鋼筋主筋的保護層厚度；(6)鋼筋綁扎完后，根據圖紙檢查鋼筋

16、的鋼號、直徑、根數、 間距、位置是否正確，綁扎牢固，無松動變形現象；(7)鋼筋綁扎完后，及時填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即 附相關質保資料交專檢復查。專檢復查合格后，方可轉入下道工序施 工O(8)鋼筋安裝質量標準項次項目允許偏差1鋼筋網長度、寬度士 10mm2鋼筋網眼尺寸士 10mm3骨架寬度、高度士 5mm4骨架長度士 10mm5受力筋間距士 10mm6受力筋排距士 5mm7箍筋、構造筋間距綁扎士 20mm焊接士10mm8受力筋保護層基礎士 10mm梁士 5mm預埋鐵件、預留套筒、預留洞預埋鐵件、套筒制作、安裝必須符合設計要求。預留洞位置準確模板施工沉井刃腳施工：由于沉井壁厚自重大，在 -

17、4m標高處要滿足上部全部荷載的持力要求。首先清理土方操平。然后填砂石1000厚,采用C10混凝土做墊層，石專胎為 MU1冰泥磚。M瞅漿砌筑。斜面及頂面用水泥砂漿50厚抹平，刷脫模劑。筒壁模板采用木模板支撐采用木方50mm*70m做龍骨間距300mn#圈采用25水平間距600加 固，筒內側搭設滿堂腳手架作為內模支撐，立桿排距 1200mm橫桿步距1500mm距地面20cm設縱橫向掃地桿。底板處預留插筋處采用50*70木方豎向設置在模板插筋鉆孔。3000刃腳外模板施工圖沉井外筒內外模板均采用木模板，內外井壁模板豎向設置。內外 井壁模板用16400*400對拉止水螺栓固定，模板在水平方向用25鋼筋做

18、箍筋3 600一道，豎直方向用叱25鋼筋600-道。焊接前用倒鏈拉等鋼筋接頭然后焊接（10d）。筒壁為防水混凝土對拉螺栓加 設止水片（見下圖），為防止內外壁模板變形設壁板支撐見下圖:T 乂 100X100止水片彳防水仝1000止水片做法 梅花狀布置 OGWXSOOTKlOOXlOOlbk片曲水碎）， -6X100X100牛 1 / I1000梅花睜置 600X600對于井壁上預鑿孔，為不妨礙井壁下沉，施工時預埋鋼框，用鋼 板封閉，中間填與孔中混凝土質量相同的石塊配重。預埋鋼框鋼板厚10mm封閉鋼板厚12mm待沉井施工完后用氣焊割除封閉鋼板。井壁制作按設計要求，旋流井外筒全高為18.721m,在

19、基坑內分4段澆灌， 三次下沉?；庸ぷ髅骅?m寬，基坑坡度1: 0.5。下沉起始標高 -4m,第一段澆成高度4m,沉降高度3.5m,地面上露500mnH,第 二段澆成高度-10.421 ,沉降高度4m,第三段澆注5m,沉降5m,當 刃腳到達底標高18.321m時。地上仍露200mnH,待下沉穩(wěn)定后再施 工，然后進入其它工序。第一段井筒混凝土要求達到100 %施工強度，第二、三段達到70 %設計強度方可下沉。井筒施工時，采用在刃腳外加木支墊措施，防止下段澆灌時，造成井移動、下沉或傾斜。在每次下沉時將支墊拆除。井壁制作時預埋爬梯埋件，拆模后安裝供施工人員上下通行的直 爬梯選用02J401標準圖集。

20、井筒混凝土為C25強度等級，抗?jié)B標號S6,因此在三段四道水 平施工接茬處設置橡膠止水帶(見下圖)，在下節(jié)井身澆灌混凝土前, 先鑿出新茬用水沖凈保持濕潤，然后用1:1泥沙漿涂10m得澆灌新混凝土，振搗密實，保證先往澆注的混凝土有可靠連接。止出倒近二：-TnC口1橡膠山水帶-2.6-8.0m 土方開挖 待第一節(jié)沉井硅強度達到100%即可進行下節(jié)土方施工。具體施工方法:1、用吊車把一臺0.18m3的反鏟吊入旋流池沉井內，進行挖土作業(yè)。2、拆除墊木其方法是：(1)掏空枕木下的砂石墊層，但必須是間隔 1根進行;(2)抽出枕木，把掏出的砂石填回原處;(3)按上述方法完成其他枕木拆除作業(yè)。在施工中嚴禁整體一

21、次性拆除，必須間隔1根施工，以避免旋流池受力不均發(fā)生傾斜現象。3、在墊木拆除完成后，即可用 0.18m3的反鏟進行筒中心區(qū)域的 挖土作業(yè)；刃腳處采用人工均勻小心挖土，以保證沉井連續(xù)、平穩(wěn)、 勻速、緩慢下沉（每天下沉深度控制在 500mn）o人工挖刃腳處的 土方深度應保持在一個水平面上，避免過度挖空刃腳踏面而產生突 沉。4、0.18m3的反鏟挖出的土方可用塔吊直接吊出井內裝車運至棄 土場堆放。第二節(jié)第四節(jié)外筒結構施工1、當沉井下沉到標高-8.0m時即可進行第二節(jié)結構施工，其施 工方法可參照第一節(jié)結構施工。但內壁支?？衫迷染陬A埋鐵件 上焊三角架，立雙排腳手架進行支模。細含木模梗力*湖皆看柞外

22、用（由眸手翻£T5i駢翎盡掛三的第2用綱上倩翎跳樓機戰(zhàn)日工如鋁國卡同，界一行於由M銳相.a6m 提忘犢4置1院上、s乙/g工X、d -nL-17 -L一 企均和SmJS止41便捷為保證第三節(jié)結構支模，也必須在水平施工縫下 500處預埋150x150 的鐵件，鐵件100杯形安裝。上下兩段井接茬處，外模必須確保上下一致和光滑平直，以減小 磨阻力2、當第二節(jié)沉井結構強度達到設計強度的70%B,即可進行第 二節(jié)土方開挖和沉井下沉施工，其可參照 -4。0-8.0m 土方開挖的 方法進行施工。3、當刃腳沉到標高-13.10m時，即可進行第三節(jié)沉井結構施工， 其施工方法參照第二節(jié)進行。旋流池與鐵皮

23、溝接口處的孔洞在下沉前應用MU7.5紅石專砌死，外表面抹1: 2水泥砂漿30厚(與筒壁平齊)，待沉至設計標高后，再 拆開磚砌體。其他沉井外壁開洞處同。4、按上述方法循環(huán)施工，直至第四節(jié)結構施工完畢。封底1、當沉井下沉至設計標高以上 500mm#后，停止挖土，施工第 四節(jié)結構。此時讓沉井自然下沉，待其下沉穩(wěn)定后，再視情況取土。下沉規(guī)測待8小時內下沉不大于10mm寸，在刃腳底部對稱塞812 塊S =50鋼板( 500*1000)阻沉穩(wěn)定后才可以封底。2、待沉井下沉到設計標高穩(wěn)定后，即可進行封底施工。(1)回填土方，分層夯實；(2)澆筑C10封底硅；(3)進行底板其他結構施工。3、施工要求沉井內的水

24、盡量排干，并清除淤泥，并挖至粉土層上。施工底板混凝土時，對于井壁相接處應鑿毛并清理干凈。在澆注 時要均勻對稱進行，先沿刃腳澆注每周約 9001000mnfe,向中間進 行，且連續(xù)澆灌。內筒施工待底板施工完成后，即可進行內筒施工。內筒分四段施工，第一 段封底、井字梁及底板（含倒角），第二段斜柱-10.521 ,第三段-10.521 -5.721m,第四段-5.721- ±0.000 以上結構。內筒支模采用木模板，具樣式參照第一節(jié)沉井圓弧定型模板加工O混凝土施工混凝土采用泵送，混凝土入模板時自由傾落高度不應超過2m,超高時應采用串筒、榴梢等降低自由傾落高度?；炷恋臐沧B續(xù)進行。澆筑前

25、必須清理模板及鋼筋內的雜物 并澆水濕潤，澆注過程中，要控制澆注厚度，嚴格按分層澆灌、分層 振搗（分層以300500mnfe宜）的原則連續(xù)進行。要防止?jié)沧⑦^厚而 發(fā)生脹模現象。澆注后要振搗密實，操作時按“快插慢拔”，“棒棒相 接”，不得發(fā)生漏振或過振。混凝土的養(yǎng)護常溫下混凝土澆灌完12h后、必須覆蓋并澆水養(yǎng)護，3d內每天 澆水46次。3d后每天澆水23次，養(yǎng)護時間不得少于14d。腳手架施工在筒外壁搭設雙排腳手架，筒內搭設滿堂腳手架，在每節(jié)混凝土 達到拆模強度后，即可拆除模板和腳手系統(tǒng)，在每節(jié)沉完后，在筒內 筒外重新搭設。將沉井沉至設計標高，封底后施工內筒和各層平臺時 重新搭設腳手系統(tǒng)，完成全部結

26、構施工。糾偏措施土方開挖過程中，如局部土方過挖可能造成刃腳受力不均，從而 使沉井傾斜。此情況的預防糾正措施為：1、在沉井內壁上投設鉛垂線，在開挖過程中可在鉛垂線上掛線 墜對線，隨時進行傾斜檢查；同時加強挖土人員的組織協調管理，力 爭均勻下挖。2、在施工中隨時進行垂直校正檢查，如發(fā)現沉井一側傾斜，應 立即停止該側的土方下挖，并集中開挖另一側土方，使另一側沉井下 沉，達到自然糾偏的效果。3、如自然糾偏不理想，可施加外力糾偏。即在原先井壁預埋鐵 件上焊三角架，在傾斜的另一側上放鋼錠施加外力， 同時集中開挖傾 斜另一側的土方來糾偏。鋼錠配重沉井中心線垂線人工集中挖土/ 75x6角鋼焊成二用架該側停止挖

27、土沉井如發(fā)生傾斜，必須糾偏后方可繼續(xù)進行沉井施工4、下沉過速處理措施如沉井施工中，遇到較軟土質，刃腳切土下沉過快超過每天下沉 限度500mm寸，應采取措施減緩其下沉。其方法為：（a）在土與井壁之間200寬的縫隙內填入碎石，增加 磨阻力減緩下沉；（b）減緩挖土速度，以控制刃腳切土下沉的進度。第七章質量保證措施1、質量方針及目標貫徹“科學管理，信守承諾，精心施工，保證質量，為用戶提供 滿意的建筑產品和服務”的質量方針， 使該工程施工質量達到：單位 工程一次驗收合格率必須達到100%。2、質量保證措施為確保高質量、高效益、高速度地工程建設，我們在認真總結以 往的質量工程經驗基礎上，制定了本工程施工質

28、量保證措施。2.1 強化質量保證體系堅持以上工程實體質量為核心的全過程控制，建立、健全工程質 量保證體系和現場的工序質量控制體系，增強其運轉效果。強化質量管理檢查的組織機構，項目經理部對質量全面負責，成 立以項目經理部經理為首的質量管理領導小組，對工程進行事前、事中、事后三控制，嚴格執(zhí)行國家頒布的施工規(guī)范及評定標準、合同規(guī) 定標準；施工現場配備質量負責人及質量專檢員，認真開展自檢、專 檢、交檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作。加強對工程項目質量形成全過程的控制管理，嚴格控制施工準 備、材料采購、施工、試驗與檢驗和功能試驗五大環(huán)節(jié)；同時做好交 工驗收和回訪與保修等工作，保證為業(yè)主提供滿意的服務

29、。層層落實“工程質量管理責任制”，實行獎罰制度。在施工過程中，公司質量管理人員對工程項目進行定期的質量大 檢查。嚴格按質量保證體系圖、材料供應質量保證體系圖，進行質量管 理和控制。2.2 加強施工技術管理積極參加有業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設計交底，認真組織施工圖紙自審和會審，做好向班組進行技術操作和質量標準的交底工作。嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設計，施工作業(yè)設計等 文件組織指導施工。認真做好測量定位放線，嚴格控制軸線、標高、垂直度。認真做好施工記錄，隱蔽工程記錄及結構驗收記錄等， 及時辦理 各種驗收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證質料。加強質量通病的治理工作。對關鍵部位和難度較大的施工過程

30、， 先制定方案，經業(yè)主審查批 準，落實各項措施后才能實施。2.3 加強原材料把關及驗收和試驗管理工作采購的原材料必須是具有生產許可證的廠家生產的具有出廠合格證書、產品質量保證書和出廠試驗報告的合格材料，對有疑議的材料必須進行復檢；材料質量控制的內容主要有：材料的質量標準，材 料的性能，材料取樣，試驗方法，材料的適用范圍和施工要求等。材 料采購質量控制措施：0按設計文件，圖紙及有關標準采購材料。訂貨前應向發(fā)包方或 監(jiān)理工程師申報：對重要的材料，還應提交樣品，供試驗或簽定，有 些材料則要要供貨單位提交理化試驗單， 經甲方或監(jiān)理工程師審查發(fā) 出書面認可證明后，方可進行訂貨采購。優(yōu)選供貨廠家。良好的供

31、貨廠家是保證訂貨質量的前提， 應通 過對供貨廠家資源等級、質量、價格、保證體系等各方面情況進行調 查評價后，擇有選擇供貨廠家。(3制定材料質量保證計劃，詳細提出供廠方應達到的質量保證要 求，并應在采購合同中明確材料需要的質量要求。 供貨廠方需提供質 量保證文件，用以表明貨物能夠完全達到訂貨方的要求。采購的材料，因特殊情況需代換時，須事先提出材料代用申請單， 經業(yè)主簽證認可，并經設計單位確認簽證后方可代換。施工過程中必須規(guī)定做好材料的復驗工作，特別是砂石、水泥、 鋼筋等須經試驗合格后方可使用。依據國家現行標準、規(guī)范及設計要求，項目經理部要及時組織各 專業(yè)項目部指定檢驗和試驗計劃并監(jiān)督實施。施工過程中所有計量器具、經緯儀、水準儀、盤尺、卷尺、板尺 等，均須計量部門登記注冊，有計量合格證方可使用。檢測工作委托當地有檢測資質的檢測單位進行。2.4 做好質量預控工作，防患于未然。各分部、分項工程開工前， 組織技術人員、施工班組等制定預控措施組織實施。工序交接前，上道工序的質量必須符合設計要求和施工及驗收規(guī) 范及工程質量檢驗評定標準的要求， 經質量專檢員簽證認可（并報業(yè) 主代表或監(jiān)理人員確認簽證）。隱蔽工程的驗收，提前通知業(yè)主，經業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽證認 可，隱蔽工程驗收合格